JPH01205149A - 画像形成材料 - Google Patents
画像形成材料Info
- Publication number
- JPH01205149A JPH01205149A JP3052688A JP3052688A JPH01205149A JP H01205149 A JPH01205149 A JP H01205149A JP 3052688 A JP3052688 A JP 3052688A JP 3052688 A JP3052688 A JP 3052688A JP H01205149 A JPH01205149 A JP H01205149A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- photosensitive layer
- pigment
- forming material
- image forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は2画像の形成に関するものであり、さらに詳し
くは、感光性層の露光部および未露光部の粘着性の差を
利用した単色または多色の重ね合わせによる画像形成材
料であり2色校正用プリプレスプルーフとして印刷物と
近似した転写物を得ることができる画像形成材料に関す
る。
くは、感光性層の露光部および未露光部の粘着性の差を
利用した単色または多色の重ね合わせによる画像形成材
料であり2色校正用プリプレスプルーフとして印刷物と
近似した転写物を得ることができる画像形成材料に関す
る。
(従来の技術)
従来より、印刷工業分野においては最終的に印刷された
印刷物の仕上がり2色調等を印刷する前に確認する手段
としてプリプレスプルーフまたはオフプレスプルーフを
利用することが公知である。このプリプレスプルーフに
は、オーバーレイ方式とサーブリント方式とがあり、最
終的に得られる画像品質や製版および印刷工程上の利用
目的に応じて利用されている。
印刷物の仕上がり2色調等を印刷する前に確認する手段
としてプリプレスプルーフまたはオフプレスプルーフを
利用することが公知である。このプリプレスプルーフに
は、オーバーレイ方式とサーブリント方式とがあり、最
終的に得られる画像品質や製版および印刷工程上の利用
目的に応じて利用されている。
オーバーレイ方式は、各透明ベースフィルムに各色分解
(分色)画像に応じた感光性層が設けられており、活性
光線照射、現像工程により得られたそれぞれのフィルム
を9分色の見当を目視等により重ね合わせる。この方法
は非常に簡便であるが3重ね合わせのときのフィルムか
らの反射光の影響を受け。
(分色)画像に応じた感光性層が設けられており、活性
光線照射、現像工程により得られたそれぞれのフィルム
を9分色の見当を目視等により重ね合わせる。この方法
は非常に簡便であるが3重ね合わせのときのフィルムか
らの反射光の影響を受け。
実際の印刷物の質怒と大きく異なる欠点を有する。
サーブリント方式は9例えば米国特許第3060023
号、同3060024号、同3060025号公報に開
示されているように単一の支持体に数層からなる感光性
層を重ね合わせ、各分色画像を順次形成していくもので
ある。着色としては単に転写する方法や粉体カラートナ
ーによる方法があるが、転写による方法では操作が簡便
であるという利点がある。一方、粉体カラートナーによ
る方法では粉体のため作業環境上の配慮が要求される。
号、同3060024号、同3060025号公報に開
示されているように単一の支持体に数層からなる感光性
層を重ね合わせ、各分色画像を順次形成していくもので
ある。着色としては単に転写する方法や粉体カラートナ
ーによる方法があるが、転写による方法では操作が簡便
であるという利点がある。一方、粉体カラートナーによ
る方法では粉体のため作業環境上の配慮が要求される。
プリプレスプルーフの品質は印刷物に近似した複写物が
要求されるが、転写による方法では、必ずしも光沢、網
点再現性等において、印刷物に十分近似したものとは言
い難い。また、粉体カラートナーによる方法では。
要求されるが、転写による方法では、必ずしも光沢、網
点再現性等において、印刷物に十分近似したものとは言
い難い。また、粉体カラートナーによる方法では。
印刷とは掛は離れた作業のため、実際の印刷物に近イ以
させることは難しい。
させることは難しい。
さらに、米国特許第3060023号公報等に開示され
ている転写による方法では、感光性層と画像受容体とを
、平面的に加圧密着して加熱し、その後剥離するという
作業が開示されている。この方法では、転写される画像
の再現が不安定であり、転写画像の反射濃度の不均一や
微細な周期的紋様、さらには微細な方向性のある紋様を
住じてしまい9色再現等の精度が著しく減少される。
ている転写による方法では、感光性層と画像受容体とを
、平面的に加圧密着して加熱し、その後剥離するという
作業が開示されている。この方法では、転写される画像
の再現が不安定であり、転写画像の反射濃度の不均一や
微細な周期的紋様、さらには微細な方向性のある紋様を
住じてしまい9色再現等の精度が著しく減少される。
また日本特開昭59−97410号公報、同61−18
8537号公報Gこはオーバレイ法とサーブリント法の
両方に使用可能なプルーフィング系が示されている。こ
のプルーフィング系では。
8537号公報Gこはオーバレイ法とサーブリント法の
両方に使用可能なプルーフィング系が示されている。こ
のプルーフィング系では。
(1)ポリエステル支持体上に剥離層1着色感光層。
保護層を順次積層してなるカラーシート、およびポリエ
ステル支持体上に受像層、保護フィルムから成る受像フ
ィルムが用意され。
ステル支持体上に受像層、保護フィルムから成る受像フ
ィルムが用意され。
(2)カラーシートの乳剤面とハーフトーン陰画を密着
させ2画像形成を行い2次に炭酸ソーダ、ブチルセロソ
ルブ、水の混合液により未露光部は溶出される。乾燥後
はオーバーレイタイプのプルーフィングとしても有効で
ある。
させ2画像形成を行い2次に炭酸ソーダ、ブチルセロソ
ルブ、水の混合液により未露光部は溶出される。乾燥後
はオーバーレイタイプのプルーフィングとしても有効で
ある。
(3)サーブリント方式としてのプルーフィングは。
受像フィルムに墨、シアン、マゼンタ、イエローの順に
温度110°C2圧力2バール、速度60cm/分の条
件で、目視またはパンチングによるレジストレーション
による転写を順次行った後。
温度110°C2圧力2バール、速度60cm/分の条
件で、目視またはパンチングによるレジストレーション
による転写を順次行った後。
(4)被転写体であるレセプターに転写し、正像を得た
後、転写層および着色層の反射光沢を減少させるために
、マット化処理を施したフィルムを転写してプルーフィ
ングを得る。
後、転写層および着色層の反射光沢を減少させるために
、マット化処理を施したフィルムを転写してプルーフィ
ングを得る。
いずれの方法においても、感光性層には顔料を使用する
ことが多く、顔料の分散等に起因していると思われるが
1画像形成された色像に、実際の印刷物には2通常少な
い反射濃度の不均一や周期的紋様。
ことが多く、顔料の分散等に起因していると思われるが
1画像形成された色像に、実際の印刷物には2通常少な
い反射濃度の不均一や周期的紋様。
微細な方向性のある紋様を生じることがあり1画像形成
の目的である印刷物に近似した画像が得られないという
問題点がある。また、濃度や光沢が本来の印刷とは異な
り、かつ仕上がり品質が十分でないという問題があった
。
の目的である印刷物に近似した画像が得られないという
問題点がある。また、濃度や光沢が本来の印刷とは異な
り、かつ仕上がり品質が十分でないという問題があった
。
(発明が解決しようとする問題点)
いずれの方法をとってみても、実際の本機印刷物と質感
が異なるため、これまで主に製版−印刷間の工程確認に
多く利用されているが、実際の印刷物の代用品として利
用されても1品質的には異なるものという認識であった
。
が異なるため、これまで主に製版−印刷間の工程確認に
多く利用されているが、実際の印刷物の代用品として利
用されても1品質的には異なるものという認識であった
。
このために形成された画像の反射濃度が一定で。
微細な画像を形成できる方法が望まれていた。−本発明
の目的は1本機印刷物と同等の画質を有する画像形成が
できる画像形成材料を提供すること−である。つまり、
転写される画像の再現が安定しており、かつ転写画像の
反射濃度の不均一や周期的紋様。
の目的は1本機印刷物と同等の画質を有する画像形成が
できる画像形成材料を提供すること−である。つまり、
転写される画像の再現が安定しており、かつ転写画像の
反射濃度の不均一や周期的紋様。
微細な方向性のある紋様をヰじることのない3色再現に
優れた材料である。
優れた材料である。
つまり1本発明は、顔料の分散性等に優れた感光性層と
することにより得られた画像の品質が濃度等において安
定であることを見出したものである。
することにより得られた画像の品質が濃度等において安
定であることを見出したものである。
本発明により、多色の画像の重ね合わせ結果は。
濃度が安定であり、転写ムラのない、印刷画像に近似し
た品質が得られる。さらに9例えば同一の原稿から、複
数枚の多色画像を得た場合、一定な仕上がり品質と一定
な濃度が得られるものである。
た品質が得られる。さらに9例えば同一の原稿から、複
数枚の多色画像を得た場合、一定な仕上がり品質と一定
な濃度が得られるものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、支持体上に、顔料を含有する感光性層を形成
してなり1画像露光し、現像によって画像を形成し、ま
たは、感光性層における露光部および未露光部の、転写
における粘着性の差を生じせしめ。
してなり1画像露光し、現像によって画像を形成し、ま
たは、感光性層における露光部および未露光部の、転写
における粘着性の差を生じせしめ。
紙等の画像受容体に画像を転写する画像形成材料におい
て、感光性層が顔料100重量部に対し一般式(1)で
示される有機色素誘導体0.1〜30重量部を含む画像
形成材料である。
て、感光性層が顔料100重量部に対し一般式(1)で
示される有機色素誘導体0.1〜30重量部を含む画像
形成材料である。
〔式中、Qは有機色素残基、XI 、X、は互いに異な
り、水素原子、ハロゲン原子(X、、X、が、それぞれ
水素原子、ハロゲン原子の場合、ハロゲン原子数である
jは2以上)または以下に示す置換基+ iljはそ
れぞれ独立に1〜4の整数を示す。
り、水素原子、ハロゲン原子(X、、X、が、それぞれ
水素原子、ハロゲン原子の場合、ハロゲン原子数である
jは2以上)または以下に示す置換基+ iljはそ
れぞれ独立に1〜4の整数を示す。
−C○OM/1゜
一3o、M/l。
R8
R2゜
R。
または。
(式中、Yは水素原子、ハロゲン原子、−No□。
−NH,または−So、H,Mは水素原子または金属原
子、Aは一5o2−、− (CHz)n−または−CH
□NHCOCHz 、R+ 、Rzはそれぞれ独立に
水素原子、炭素数1〜4のアルキル基またはR1とR2
とでヘテロ環を形成したもの、R3、Ra、Rs 、R
hは水素原子(R1,R,、R1i+ R。
子、Aは一5o2−、− (CHz)n−または−CH
□NHCOCHz 、R+ 、Rzはそれぞれ独立に
水素原子、炭素数1〜4のアルキル基またはR1とR2
とでヘテロ環を形成したもの、R3、Ra、Rs 、R
hは水素原子(R1,R,、R1i+ R。
の全てが水素原子である場合を除く)または炭素数1〜
30のアルキル基、には1〜4の整数、IlはMの価数
、m、nは1〜8の整数を示す)。
30のアルキル基、には1〜4の整数、IlはMの価数
、m、nは1〜8の整数を示す)。
さらには、感光性層が、光重合性化合物および光重合性
を有しない有機重合体結合剤を含む画像形成材料であり
、光重合性を有しない有機重合体結合剤がジアリルフタ
レート樹脂である画像形成材料である。
を有しない有機重合体結合剤を含む画像形成材料であり
、光重合性を有しない有機重合体結合剤がジアリルフタ
レート樹脂である画像形成材料である。
本発明は、サーブリント法においても、実際の印刷物と
同等の質感で、簡便、迅速に、そして安定に作成のでき
るカラープルーフを得ることができる材料である。勿論
、オーバレイ法にも適用可能な方法である。つまり9本
発明は9本機印刷物とほぼ同等な質感を有するものが得
られる品質の安定したカラープルーフを得ることができ
る材料である。
同等の質感で、簡便、迅速に、そして安定に作成のでき
るカラープルーフを得ることができる材料である。勿論
、オーバレイ法にも適用可能な方法である。つまり9本
発明は9本機印刷物とほぼ同等な質感を有するものが得
られる品質の安定したカラープルーフを得ることができ
る材料である。
本発明の画像形成材料は1画像形成材料における泳ぎ(
微細な周期的紋様や微細な方向製のある紋様)がなく、
本機印刷のインキ受容体であるアート紙等に、現像して
得られた色像を転写できるものであり、またはアート紙
等に、直接転写でき、しかも本機印刷と同様な状態で感
光性層が転写していくことにより、実際の印刷物に極め
て返信じた複製物を得ることができる。また、微細な画
像をも安定して転写できる材料である。
微細な周期的紋様や微細な方向製のある紋様)がなく、
本機印刷のインキ受容体であるアート紙等に、現像して
得られた色像を転写できるものであり、またはアート紙
等に、直接転写でき、しかも本機印刷と同様な状態で感
光性層が転写していくことにより、実際の印刷物に極め
て返信じた複製物を得ることができる。また、微細な画
像をも安定して転写できる材料である。
本発明に係わる画像形成材料は1通常、支持体/着色さ
れた感光性層を含む複数の感光性N/保護フィルムの構
成であるが、以下に説明する。
れた感光性層を含む複数の感光性N/保護フィルムの構
成であるが、以下に説明する。
支持体としては、熱、化学薬品、光等に安定であり、し
かも活性光線を透過するような材料が好適である。例え
ばセルロースアセテートポリスチレン。
かも活性光線を透過するような材料が好適である。例え
ばセルロースアセテートポリスチレン。
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカ
ーボネート、ポリイミド、ポリプロピレン等のフィルム
またはシートである。特にポリエチレンテレフタレート
フィルムまたはシートが透明性または熱安定性1寸法安
定性等の面から好ましい。
ーボネート、ポリイミド、ポリプロピレン等のフィルム
またはシートである。特にポリエチレンテレフタレート
フィルムまたはシートが透明性または熱安定性1寸法安
定性等の面から好ましい。
さらにこれらの支持体をそのまま使っても良いが。
適当な撥油性物質による離型処理をしておくこともでき
る。これらの撥油性物質としてはシリコン樹脂。
る。これらの撥油性物質としてはシリコン樹脂。
フッ素樹脂のようなものが挙げられる。
保護フィルムとしてはポリエチレンフィルム、ポリエチ
レンテレフタレートフィルム、アセテートフィルムのよ
うなものが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。なお、保護フィルムとは。
レンテレフタレートフィルム、アセテートフィルムのよ
うなものが挙げられるが、これらに限定されるものでは
ない。なお、保護フィルムとは。
画像露光後、除去されるフィルムであり5画像受容体へ
の転写のときには存在しないものである。従って、支持
体は転写のときに存在するものである。
の転写のときには存在しないものである。従って、支持
体は転写のときに存在するものである。
本発明に係わる感光性層としては、2層以トでもよいが
、少なくとも1層には顔料を含有する。
、少なくとも1層には顔料を含有する。
感光性層としては。
(a)光重合性化合物、顔料および有機色素誘導体(b
)光重合性化合物、熱可塑性樹脂、顔料および有機色素
誘導体 等の構成であるが、さらに通常光重合開始剤や熱重合禁
止剤が併用される。
)光重合性化合物、熱可塑性樹脂、顔料および有機色素
誘導体 等の構成であるが、さらに通常光重合開始剤や熱重合禁
止剤が併用される。
光重合性化合物としてはモノマー、オリゴマーおよびプ
レポリマーから選ばれる少なくとも1種を使用する。
レポリマーから選ばれる少なくとも1種を使用する。
さらに、他の添加剤を併用することもできる。
光重合性化合物としては特に制限されるものではないが
、好ましくは熱可塑性樹脂を常温で可塑化できる化合物
である。
、好ましくは熱可塑性樹脂を常温で可塑化できる化合物
である。
感光性層は顔料(着色剤)と混合して露光により硬化し
うる様に光重合性化合物が使用される。
うる様に光重合性化合物が使用される。
感光性層は支持体のトへ形成され、さらに保護フィルム
(カバーシート)が感光性層の上に設けられる。
(カバーシート)が感光性層の上に設けられる。
感光性層は、現像方式のもの、または画像露光により感
光性層における露光部および未露光部の、転写における
粘着性の差を生じせしめ9紙等の画像受容体に画像を転
写できる乾式の剥離現像方式のもの。
光性層における露光部および未露光部の、転写における
粘着性の差を生じせしめ9紙等の画像受容体に画像を転
写できる乾式の剥離現像方式のもの。
いずれのタイプでもよいが1作業性等から乾式の剥離現
像方式が好ましい。この乾式タイプでは、単に転写によ
り現像および画像受容体への転写が同時に処理できる。
像方式が好ましい。この乾式タイプでは、単に転写によ
り現像および画像受容体への転写が同時に処理できる。
さらに、この剥離現像方式において。
転写のとき1層間剥離する感光性層を選ぶことが好まし
い。つまり、この感光性層は光重合性の為9画像露光に
より硬化部分は画像受容体への接着力を消失せしめると
共に、未露光部分の適度な内部疑集力により微細な画像
再現の作成を可能にし、かつ剥離により画像受容体上へ
の転与を容易とする利点を有する。ここで適度な内部疑
集力を有するということは画像受容体へ形成された画像
が少なくとも全ての厚みで転写しないことを意味してい
る。すなわち。
い。つまり、この感光性層は光重合性の為9画像露光に
より硬化部分は画像受容体への接着力を消失せしめると
共に、未露光部分の適度な内部疑集力により微細な画像
再現の作成を可能にし、かつ剥離により画像受容体上へ
の転与を容易とする利点を有する。ここで適度な内部疑
集力を有するということは画像受容体へ形成された画像
が少なくとも全ての厚みで転写しないことを意味してい
る。すなわち。
層間剥離をする。なお1層間剥離とは、1層内における
破断剥離を意味する。
破断剥離を意味する。
感光性層の適度の内部凝集力としては、感光性層に用い
る光重合性化合物、顔料等、の種類およびもしくは配合
割合によって1種々選択できる。さらに。
る光重合性化合物、顔料等、の種類およびもしくは配合
割合によって1種々選択できる。さらに。
画像受容体または支持体の種類によっても変化する。
眉間剥離を、感光性層で起こすためには2通常。
軟化点の差を利用するが、これのみに限定されるもので
はない。
はない。
本発明に使用出来る光重合性化合物としては、エチレン
性不胞和化合物が好ましく2例えば、 (メタ)アクリ
ル酸、メチル(メタ)アクリレート ブチル(メタ)ア
クリレート シクロヘキシル(メタ)アクリレート ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(
メタ)アクリレート、カルピトール(メタ)アクリレー
ト 2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ
)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アク
リレート、グリシジル(メタ)アクリレート、 (メタ
)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルア
ミド、スチレン、アクリロニトリル、N−ビニルピロリ
ドン、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジ
アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アク
リレート ボリプロピレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1.
4−ブタンジオールジアクリレート、1.6−ヘキサン
シオールジ(メタ)アクリレート、ペンクエリスリトー
ルジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート。
性不胞和化合物が好ましく2例えば、 (メタ)アクリ
ル酸、メチル(メタ)アクリレート ブチル(メタ)ア
クリレート シクロヘキシル(メタ)アクリレート ジ
メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(
メタ)アクリレート、カルピトール(メタ)アクリレー
ト 2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ
)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アク
リレート、グリシジル(メタ)アクリレート、 (メタ
)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルア
ミド、スチレン、アクリロニトリル、N−ビニルピロリ
ドン、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジ
アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アク
リレート ボリプロピレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1.
4−ブタンジオールジアクリレート、1.6−ヘキサン
シオールジ(メタ)アクリレート、ペンクエリスリトー
ルジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリアクリレート。
ジペンタエリスリトールへキサアクリレート、フェノキ
シエチルアクリレート、ノニルフェノキシアクリレート
、テトラヒドロフルフリルオキシアクリレート、カプロ
ラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、エ
チレンオキサイド(E O)変性メタクリレート、フェ
ノキシジエチレングリコールアクリレート EO変性フ
タル酸アクリレート。
シエチルアクリレート、ノニルフェノキシアクリレート
、テトラヒドロフルフリルオキシアクリレート、カプロ
ラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、エ
チレンオキサイド(E O)変性メタクリレート、フェ
ノキシジエチレングリコールアクリレート EO変性フ
タル酸アクリレート。
フェノールのアルキレンオキサイド付加体の(メタ)ア
クリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸
ネオペンチルグリコールジアクリレート。
クリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸
ネオペンチルグリコールジアクリレート。
ジシクロペンタニルジアクリレート、等の低分子量の光
重合性化合物、あるいはエポキシアクリレート。
重合性化合物、あるいはエポキシアクリレート。
ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート。
アルキッドアクリレート、石油樹脂のアクリレート変性
体、不飽和ポリエステル等の高分子量の光重合性化合物
である。これらの1種または2種以上の混合物が使用さ
れる。
体、不飽和ポリエステル等の高分子量の光重合性化合物
である。これらの1種または2種以上の混合物が使用さ
れる。
熱可塑性樹脂(有機重合体結合剤)としては、熱可塑性
で、光重合性化合物との相溶性に優れた光重合性を有し
ないポリマーが使用できる。例えば、ポリ塩化ビニル、
ポリ (メタ)アクリル酸、ポリ (メタ)アクリル酸
エステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセクール
、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂。
で、光重合性化合物との相溶性に優れた光重合性を有し
ないポリマーが使用できる。例えば、ポリ塩化ビニル、
ポリ (メタ)アクリル酸、ポリ (メタ)アクリル酸
エステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセクール
、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂。
ポリアミド、ポリエステル、塩化ビニリデン−アクリロ
ニトリル共重合体、塩化ビニリデン−メタクリレート共
重合体、塩化ビニリデン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、セルロース8M ”4体(例
えばメチルセルロース、エチルセルロース、酢酸セルロ
ース)、ポリオレフィン(例えば塩素化ポリエチレン)
、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体のような合成
ゴム、ジアリルフタレート樹脂(例えばジアリルイソフ
タレートポリマー、ジアリルオルソフタレートポリマー
、これらの水添加物)等である。
ニトリル共重合体、塩化ビニリデン−メタクリレート共
重合体、塩化ビニリデン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、セルロース8M ”4体(例
えばメチルセルロース、エチルセルロース、酢酸セルロ
ース)、ポリオレフィン(例えば塩素化ポリエチレン)
、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体のような合成
ゴム、ジアリルフタレート樹脂(例えばジアリルイソフ
タレートポリマー、ジアリルオルソフタレートポリマー
、これらの水添加物)等である。
また、現像液を使用する画像形成では2通常アルカリ水
溶液を用いるため、熱可塑性樹脂として、アルカリ水溶
液で現像し得るよう9例えばカルボキシル基を有する樹
脂、スチレン−無水マレイン酸共重合樹脂、アクリル酸
アルキルエステル−(メタ)アクリル酸共重合樹脂、こ
れらの部分エステル化物等が使用される。
溶液を用いるため、熱可塑性樹脂として、アルカリ水溶
液で現像し得るよう9例えばカルボキシル基を有する樹
脂、スチレン−無水マレイン酸共重合樹脂、アクリル酸
アルキルエステル−(メタ)アクリル酸共重合樹脂、こ
れらの部分エステル化物等が使用される。
これらの熱可塑性物質以外でもある重合体を添加して希
望する物性を得ることは可能である。例えば支持体に対
する接着性、転写の際の受容体への接着性、摩耗性を改
善することができる。適当な熱可塑性でない重合体状化
合物には1例えばフェノール樹脂、メラミン−ホルムア
ルデヒド樹脂、ウレタン樹脂等が含まれる。この他この
感光性層の成分として少量の充填剤を含んでもよく、そ
の例として、シリカ、マイカ、ベントナイト等があり、
要求される性質に応じて適当量存在してもよい。
望する物性を得ることは可能である。例えば支持体に対
する接着性、転写の際の受容体への接着性、摩耗性を改
善することができる。適当な熱可塑性でない重合体状化
合物には1例えばフェノール樹脂、メラミン−ホルムア
ルデヒド樹脂、ウレタン樹脂等が含まれる。この他この
感光性層の成分として少量の充填剤を含んでもよく、そ
の例として、シリカ、マイカ、ベントナイト等があり、
要求される性質に応じて適当量存在してもよい。
光重合開始剤としては、可視光部における吸収の少ない
ものがより好ましいが2例えば、ベンゾフェノン、4,
4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、4−メト
キシ−4−ジメチルアミノベンゾフェノン、2−エチル
アントラキノン、フエナントラキノン、ベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル。
ものがより好ましいが2例えば、ベンゾフェノン、4,
4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、4−メト
キシ−4−ジメチルアミノベンゾフェノン、2−エチル
アントラキノン、フエナントラキノン、ベンゾイン、ベ
ンゾインメチルエーテル。
ベンゾインフェニルエーテル、イソブチルベンゾインエ
ーテル、イソピロピルベンゾインエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、2,2−ジェトキシアセトフェノン、
2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、4′−
イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフ
ェノン、p−tertブチルトリクロロアセトフェノン
、ミヒラーズケトン、ベンジルジメチルケタール、2.
2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、
アゾビスイソブチルニトリル、2−クロロチオキザンゾ
ン、2−メチルチオキザンゾン、2−エチルチオキザン
ゾン。
ーテル、イソピロピルベンゾインエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、2,2−ジェトキシアセトフェノン、
2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン、4′−
イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフ
ェノン、p−tertブチルトリクロロアセトフェノン
、ミヒラーズケトン、ベンジルジメチルケタール、2.
2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、ヒドロ
キシシクロへキシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、
アゾビスイソブチルニトリル、2−クロロチオキザンゾ
ン、2−メチルチオキザンゾン、2−エチルチオキザン
ゾン。
2−イソプロビルチオキザンゾン等である。これらの付
加重合開始剤は単独或いは2種以上併用しても良いが、
2種以上併用する場合は、それぞれ光吸収により発生す
る相互のフリーラジカルに対しての影響を考慮すべきで
ある。さらに各種増感剤を添加して付加重合速度の向上
を図ってもよい。
加重合開始剤は単独或いは2種以上併用しても良いが、
2種以上併用する場合は、それぞれ光吸収により発生す
る相互のフリーラジカルに対しての影響を考慮すべきで
ある。さらに各種増感剤を添加して付加重合速度の向上
を図ってもよい。
また、熱重合禁止剤としては、p−メトキシフェノール
、ハイドロキノン、t−ブチルカテコール。
、ハイドロキノン、t−ブチルカテコール。
ピロガロール、ピリジン、アリールホスファイト等が使
用できる。
用できる。
感光性層の膜厚は0.5〜5μm程度あれば良く。
適正な塗布量は含有される顔料によって異なるが。
0゜5 g / rd〜10g/rrrが適当である。
本発明の塗布に際してはバーコーター等を用いて塗布を
実施したが2例えばスピンコーターやこれに類似のコー
ターでもかまわないことは勿論である。
実施したが2例えばスピンコーターやこれに類似のコー
ターでもかまわないことは勿論である。
本発明に特に効果のある熱可塑性物質としては前述した
素材以外でも使用できるものはあるが好適なエチレン性
不飽和化合物との組み合わせ等を考え合わせると、ポリ
アクリレート系高分子物質及びジアリルイソフタレート
ポリマーが適している。熱可塑性物質とエチレン性不飽
和化合物比は使用する材料によってその適性比は異なる
が、−膜内には熱可塑性物質とエチレン性不飽和化合物
との比が40=60ないし90:10との間にあれば、
感光性層表面が微粘着或いは接着性を有さない状態が達
成でき。
素材以外でも使用できるものはあるが好適なエチレン性
不飽和化合物との組み合わせ等を考え合わせると、ポリ
アクリレート系高分子物質及びジアリルイソフタレート
ポリマーが適している。熱可塑性物質とエチレン性不飽
和化合物比は使用する材料によってその適性比は異なる
が、−膜内には熱可塑性物質とエチレン性不飽和化合物
との比が40=60ないし90:10との間にあれば、
感光性層表面が微粘着或いは接着性を有さない状態が達
成でき。
この時、もし、感光性層に粘着性が残存していればレジ
ストレーションが困難となり、しかも環境中の塵埃等を
感光性層表面に付着し、カラープルーフとしての画像品
質を著しく低下せしめる。さらに経時に伴う暗反応を防
止するために少量の熱重合禁止剤を添加してもよい。
ストレーションが困難となり、しかも環境中の塵埃等を
感光性層表面に付着し、カラープルーフとしての画像品
質を著しく低下せしめる。さらに経時に伴う暗反応を防
止するために少量の熱重合禁止剤を添加してもよい。
感光性層へ含有される顔料としては従来から知られてい
るものが使用できる。一般にイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの4色の色相を一致した顔料が必要となり
、この他金属粉、白色顛料、螢光傾料等も使われる。カ
ラープルーフ用としては、黄。
るものが使用できる。一般にイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの4色の色相を一致した顔料が必要となり
、この他金属粉、白色顛料、螢光傾料等も使われる。カ
ラープルーフ用としては、黄。
紅、藍、墨があり、これ等の色相に合致する顔料染料を
選択すればよい。
選択すればよい。
次に公知の顔料を示すが、多くの中の若干例である。ア
ゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系。
ゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系。
アントラキノン系、インジゴ系、メチン系等の有機顔料
または無機顔料等である。例えば、リオノールイエロー
GRO(C,121090,東洋インキ製造■製))、
磁1201リオノールイエロ−(〃)。
または無機顔料等である。例えば、リオノールイエロー
GRO(C,121090,東洋インキ製造■製))、
磁1201リオノールイエロ−(〃)。
t’h1206リオノールイエロー(〃)、リオノール
イエロ−1208(〃)、隘1305リオノールイエロ
ー(C,121100)、 隘1306リオノールイエ
ロー(〃)、11h1307リオノールイエロー(〃)
、リオノールイエローFGI 310 (〃) 。
イエロ−1208(〃)、隘1305リオノールイエロ
ー(C,121100)、 隘1306リオノールイエ
ロー(〃)、11h1307リオノールイエロー(〃)
、リオノールイエローFGI 310 (〃) 。
リオノールイエローFGN−T (C,I 21105
)、隘7100リオノールイエロー(C,I21096
)、 リオノールイエローNBR(C,121108
)、ブリリアントカーミン6BA (C,115850
:1)、 リオノールレッド6B4201(〃)、リ
オノールレンド7B4401 (〃)、ブリリアント
カーミン8BA (〃)、 リオノールブルーFG7
330 (C,l74160)、 リオノールブル
ーFG7351 (〃) 、 リオノールブルーG
X−1(〃)、三菱カーボンブラックMA−7.三菱カ
ーボンブラックMA−100等が好適である。
)、隘7100リオノールイエロー(C,I21096
)、 リオノールイエローNBR(C,121108
)、ブリリアントカーミン6BA (C,115850
:1)、 リオノールレッド6B4201(〃)、リ
オノールレンド7B4401 (〃)、ブリリアント
カーミン8BA (〃)、 リオノールブルーFG7
330 (C,l74160)、 リオノールブル
ーFG7351 (〃) 、 リオノールブルーG
X−1(〃)、三菱カーボンブラックMA−7.三菱カ
ーボンブラックMA−100等が好適である。
着色物質としては、これらの物質を単独或いは二種以上
混合して用いても良い。
混合して用いても良い。
これらの顔料は適当な手段をへて、容易に感光性層中へ
混入、含有させることが出来る。
混入、含有させることが出来る。
本発明においては、有機色素誘導体を使用することによ
り、顔料の分散等を改良し9本発明の画像形成材料とし
て重要な実際の印刷機による印刷物に近似した品質を有
する画像形成を可能とするものである。つまり、転写さ
れる画像の再現が安定しており。
り、顔料の分散等を改良し9本発明の画像形成材料とし
て重要な実際の印刷機による印刷物に近似した品質を有
する画像形成を可能とするものである。つまり、転写さ
れる画像の再現が安定しており。
かつ転写画像の反射濃度の不均一や周期的紋様、微細な
方向性のある紋様を生じることのない1色再現に優れた
材料を提供できるものである。
方向性のある紋様を生じることのない1色再現に優れた
材料を提供できるものである。
有機色素誘導体としては、アゾ系、フタロシアニン系、
キナクリドン系、アントラキノン系、インジゴ系、ペリ
レン系、ペリノン系等の有機色素の8% 4体であり1
例えば有機色素のモノカルボン酸、ジカルボン酸、モノ
フタルイミドメチル化物、シフタルイミドメチル化物、
ジ(4,5−ジクロロフタルイミドメチル)化物、モノ
(4−ニトロフタルイミドメチル)化物、ジ(0−カ
ルボキシベンズアミドメチル)化物のバリウム塩、モノ
(0−カルボキシベンズアミドメチル)、モノスルホ
ン酸、ジスルホン酸、モノ (N、N−ジメチル−1,
3−プロパンジアミノスルホニル)化物、ジ(N、N−
ジエチル−1,3−プロパンジアミノスルホニル)化物
、モノ(N、N−ジエチル−1,3−プロパンジアミノ
アセトアミノメチル)化物、ジ(N、N−ジエチル−1
,3−プロパンジアミノアセトアミカメチル)化物、モ
ノスルホン酸ラウリルアミン塩、モノスルホン酸ジメチ
ル・ジステアリルアミン塩、モノ (ジメチルアミノメ
チル)化物、トリクロロ化物、テトラクロロ化物などが
挙げられる。
キナクリドン系、アントラキノン系、インジゴ系、ペリ
レン系、ペリノン系等の有機色素の8% 4体であり1
例えば有機色素のモノカルボン酸、ジカルボン酸、モノ
フタルイミドメチル化物、シフタルイミドメチル化物、
ジ(4,5−ジクロロフタルイミドメチル)化物、モノ
(4−ニトロフタルイミドメチル)化物、ジ(0−カ
ルボキシベンズアミドメチル)化物のバリウム塩、モノ
(0−カルボキシベンズアミドメチル)、モノスルホ
ン酸、ジスルホン酸、モノ (N、N−ジメチル−1,
3−プロパンジアミノスルホニル)化物、ジ(N、N−
ジエチル−1,3−プロパンジアミノスルホニル)化物
、モノ(N、N−ジエチル−1,3−プロパンジアミノ
アセトアミノメチル)化物、ジ(N、N−ジエチル−1
,3−プロパンジアミノアセトアミカメチル)化物、モ
ノスルホン酸ラウリルアミン塩、モノスルホン酸ジメチ
ル・ジステアリルアミン塩、モノ (ジメチルアミノメ
チル)化物、トリクロロ化物、テトラクロロ化物などが
挙げられる。
なお、顔料と、有機色素誘導体の母体である有機色素と
は2色相等の点で問題がないかぎり、異なっていてもよ
い。また、有機色素誘導体の併用方法として1通常の混
合方法の他に、アゾ顔料にみられるような、混合カンプ
リングと称されている方法によってもよい。
は2色相等の点で問題がないかぎり、異なっていてもよ
い。また、有機色素誘導体の併用方法として1通常の混
合方法の他に、アゾ顔料にみられるような、混合カンプ
リングと称されている方法によってもよい。
有機色素誘導体は、顔料100重量部に対し、0゜1〜
30重量部使用される。0.1重量部未満では分散等の
効果が十分でなく1本発明における画像形成材料として
の転写される画像の再現が安定しており。
30重量部使用される。0.1重量部未満では分散等の
効果が十分でなく1本発明における画像形成材料として
の転写される画像の再現が安定しており。
かつ転写画像の反射濃度の不均一や周期的紋様、微細な
方向性のある紋様を生じることのない2色再現性に十分
な効果が期待できない。また、30重量部を超えても使
用した量に見合うだけの効果が期待できず、さらには有
機色素誘導体の種類によっては。
方向性のある紋様を生じることのない2色再現性に十分
な効果が期待できない。また、30重量部を超えても使
用した量に見合うだけの効果が期待できず、さらには有
機色素誘導体の種類によっては。
有機色素誘導体による悪影響がでる可能性があるため、
好ましくない。
好ましくない。
有機色素誘導体の添加方法は、予め顔料と、ナウターミ
キサ−(線用ミクロン側製)等の装置を使用して混合し
、この混合物を感光性履用液に添加9分散する方法、予
め顔料および有機色素誘導体を混合し、この混合物およ
び感光性履用液による顔料の濃縮物として準備し、これ
を希釈するように所望の濃度となるように添加する方法
、顔料および有機色素誘導体を感光性層液を製造すると
きに同時または別々に添加する方法1等により行われる
。
キサ−(線用ミクロン側製)等の装置を使用して混合し
、この混合物を感光性履用液に添加9分散する方法、予
め顔料および有機色素誘導体を混合し、この混合物およ
び感光性履用液による顔料の濃縮物として準備し、これ
を希釈するように所望の濃度となるように添加する方法
、顔料および有機色素誘導体を感光性層液を製造すると
きに同時または別々に添加する方法1等により行われる
。
感光性層中に添加される顔料の量は全固形分中の2〜5
0 (重量)%が適当であり32%以下になると、必要
濃度を得るためには塗膜量が多くなりすぎて、転写画像
が悪くなる傾向にあり、逆に50%より多くなると、活
性光線が充分に透過せず、地汚れの原因となる。また、
感光性層の塗布量は、0.5g/ m 〜10 g /
m 、好ましくはIg/m〜5g/rrrである。画
像露光は、保護フィルムを除去してから。
0 (重量)%が適当であり32%以下になると、必要
濃度を得るためには塗膜量が多くなりすぎて、転写画像
が悪くなる傾向にあり、逆に50%より多くなると、活
性光線が充分に透過せず、地汚れの原因となる。また、
感光性層の塗布量は、0.5g/ m 〜10 g /
m 、好ましくはIg/m〜5g/rrrである。画
像露光は、保護フィルムを除去してから。
感光性層とマスクを直接密着させ、露光する場合と支持
体側から露光する場合の二種類が考えられるが。
体側から露光する場合の二種類が考えられるが。
感光性層とマスクを直接密着させ画像露光する場合は、
感光性層の塗布量は10g/rrr以上でも良いが。
感光性層の塗布量は10g/rrr以上でも良いが。
得られる層の向きが反対になり1文字等を含む画像に於
いては著しく、観察しにくい。
いては著しく、観察しにくい。
この他、感光性層へ適度なマット処理を設けておくのも
必要に応じて良好な質感を得るのに有効である。
必要に応じて良好な質感を得るのに有効である。
一方3画像露光を支持体側から実施する場合には。
得られる画像は正像であるが感光性層の塗布量は。
10 g/rd以上では、転写画像が汚れてしまう傾向
にある。
にある。
更に、感光性層上に、保護フィルム(カバーシート)が
重ねられるが、保護フィルムとして好適な材料としては
、特開昭48−31323号報に記載されているように
ポリエチレンフィルムが感光性層に対する接着性がポリ
エチレンテレフタレートフィルム等のベース支持体より
弱いので適当なカバーシートとして役立つ。また、光重
合系に於いては、空気中の酸素により重合速度が変化す
ることは公知であり、これを防ぐには1着色感光性層上
にポリビニルアルコールのような被覆膜を作成するが、
もしくは保護フィルムを被覆するか、そのどちらの方法
も有効ではあるが、被覆膜作成する場合は、その膜厚が
5μ以上と厚くなると転写画像品質に悪影響を及ぼすの
で1本発明に於いては、保護フィルムを積層してなる方
法がより好ましい。
重ねられるが、保護フィルムとして好適な材料としては
、特開昭48−31323号報に記載されているように
ポリエチレンフィルムが感光性層に対する接着性がポリ
エチレンテレフタレートフィルム等のベース支持体より
弱いので適当なカバーシートとして役立つ。また、光重
合系に於いては、空気中の酸素により重合速度が変化す
ることは公知であり、これを防ぐには1着色感光性層上
にポリビニルアルコールのような被覆膜を作成するが、
もしくは保護フィルムを被覆するか、そのどちらの方法
も有効ではあるが、被覆膜作成する場合は、その膜厚が
5μ以上と厚くなると転写画像品質に悪影響を及ぼすの
で1本発明に於いては、保護フィルムを積層してなる方
法がより好ましい。
本発明においては、支持体(透明であるものがほとんど
である)側から画像露光する画像形成方法が好ましい。
である)側から画像露光する画像形成方法が好ましい。
この方法により9画像の向き等の位置関係が著しく改善
され2画像の向きを補正する目的の特別な中間的画像受
容体が不要である方法を提供できる。
され2画像の向きを補正する目的の特別な中間的画像受
容体が不要である方法を提供できる。
なお1本発明において、保護フィルムを有する画像形成
材料の場合、透明支持体とは2画像受容体に圧着後、剥
離されるものを指し9画像露光はこの透明支持体側から
露光される。
材料の場合、透明支持体とは2画像受容体に圧着後、剥
離されるものを指し9画像露光はこの透明支持体側から
露光される。
必要に応じて設けられる保護フィルムは支持体側から画
像形成の為の露光をする際に露光器等への感光性層の付
着による汚れを防止し、感光性層の酸素による影響を少
なくするものである。
像形成の為の露光をする際に露光器等への感光性層の付
着による汚れを防止し、感光性層の酸素による影響を少
なくするものである。
本発明が適用される印刷物の色校正作業等においては、
原版となるフィルム等からの精度の高い画像再現が必要
とされる。また、同時に色校正作業の時間短縮も同様に
必要とされる。これらの°要求を満たしてかつ安定した
仕上がりの品質を確保するために。
原版となるフィルム等からの精度の高い画像再現が必要
とされる。また、同時に色校正作業の時間短縮も同様に
必要とされる。これらの°要求を満たしてかつ安定した
仕上がりの品質を確保するために。
再現画像位置の正確さや2表裏の対応について、簡便な
作業工程により、すなわち露光を透明支持体側から行う
ことが好ましい。
作業工程により、すなわち露光を透明支持体側から行う
ことが好ましい。
以下1本発明を2例えばカラープルーフィング用画像形
成材料として使用する工程の1例を順を追って説明する
。
成材料として使用する工程の1例を順を追って説明する
。
(11色分解画像マスクと画像形成材料にレジスターピ
ン用の穴を設ける。さらに画像受容体が紙等の場合にあ
ってはこれら画像受容体へもレジスターピン用の穴を設
ける。
ン用の穴を設ける。さらに画像受容体が紙等の場合にあ
ってはこれら画像受容体へもレジスターピン用の穴を設
ける。
(2)画像露光、つまり紫外線等の活性線を用いて感光
性層へ色分解マスク画像を通して画像形成材料の硬化に
充分な露光を行う。
性層へ色分解マスク画像を通して画像形成材料の硬化に
充分な露光を行う。
(3)次いで2画像形成材料の保護フィルムを剥離し。
画像受容体と剥離した着色感光性層面とを対面するよう
に配置し、加圧下およびもしくは加熱下で転写を行う。
に配置し、加圧下およびもしくは加熱下で転写を行う。
(4)支持体の一端を保持し、剥離することにより画像
受容体へ感光性層に形成された画像が、あらかじめ設定
され内部疑集力によって、膜厚み方向で1/3ないしは
適当量が支持体上へ残され、転写画像が形成される。
受容体へ感光性層に形成された画像が、あらかじめ設定
され内部疑集力によって、膜厚み方向で1/3ないしは
適当量が支持体上へ残され、転写画像が形成される。
(5)転写された画像全面へ固着を強固にし、転写画像
面の粘性を消失させる目的の後露光を行う。
面の粘性を消失させる目的の後露光を行う。
以上(11〜(5)を2例えばカラープルーフィングで
は4回(イエロー、マゼンク、シアン、ブラック)くり
返し4色の再現画像を得る。
は4回(イエロー、マゼンク、シアン、ブラック)くり
返し4色の再現画像を得る。
尚、上記に於ける受容体は、−最的に校止印別に用いら
れる材料としてアート、コート紙等があるが。
れる材料としてアート、コート紙等があるが。
これらの例は本発明を制限するものではない。
本発明は上記(3)の工程としては、平面的に加圧密着
させる場合も条件によっては可能であるが。
させる場合も条件によっては可能であるが。
好ましくはローラ間による転写や手合印刷機による転写
である。この転写方法により、接触、転写および剥離が
迅速、かつ安定して作業することができ。
である。この転写方法により、接触、転写および剥離が
迅速、かつ安定して作業することができ。
さらには加熱する場合の温度ムラも平面での転写の場合
に比べ少ない。
に比べ少ない。
転写は通常、加圧、加熱して行うが、加圧のみでもよい
。なお、加熱する場合、使用される画像受容体が大きく
伸縮しない程度の加熱が好ましい。例えばローラの表面
温度50〜150°C9好ましくは60〜100℃程度
の加熱は転写速度の向上、細かい画像の再現精度向上に
より好ましい結果を与える。
。なお、加熱する場合、使用される画像受容体が大きく
伸縮しない程度の加熱が好ましい。例えばローラの表面
温度50〜150°C9好ましくは60〜100℃程度
の加熱は転写速度の向上、細かい画像の再現精度向上に
より好ましい結果を与える。
転写を行うための装置としては、従来からあるラミネー
ター等を利用し2本発明における転写、剥離が行えるよ
うにすればよい。
ター等を利用し2本発明における転写、剥離が行えるよ
うにすればよい。
また、現像液を使用する方法では、水酸化ナトリウム、
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸
ナトリウム、燐酸ナトリウム、トリエタノールアミン等
の塩基性水性現像液が使用されるが。
水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、珪酸
ナトリウム、燐酸ナトリウム、トリエタノールアミン等
の塩基性水性現像液が使用されるが。
この現像液で現像しえる感光性層を選択する。あお。
現像後2通常水洗し乾燥される。
以下、実施例により本発明を説明する。例中2部とは重
量部を1%とは重量%をそれぞれ表す。
量部を1%とは重量%をそれぞれ表す。
実施例1
下記の組成から成る感光性層液を9分散混合し。
調整した。
ジアリルイソフタレートプレポリマー 21.23部
(大阪曹達−ダイソーイソダップM n 45000)
ジペンタエリスリトールへキサアクリレートDPHA(
日本化薬■製) 7.08部付
加重合開始剤 ヘンシフエノン 0.5 部4
.4ビス−ジエチルアミノベンゾフェノン(EAB 保
土谷化学■製) O,1,7部ハ
イドロキノン 0.001部
カーボンブランクMA−7(三菱化成工業11)製)5
.0部ジ(N、N−ジメチル−1,3−プロパンジアミ
ノスルホニル)銅フタロシアニン 0.5 =
nトルエン 38.0部
メチルエチルケトン 40.0部ま
た。顔料としてカーボンブラックおよびジ(N。
(大阪曹達−ダイソーイソダップM n 45000)
ジペンタエリスリトールへキサアクリレートDPHA(
日本化薬■製) 7.08部付
加重合開始剤 ヘンシフエノン 0.5 部4
.4ビス−ジエチルアミノベンゾフェノン(EAB 保
土谷化学■製) O,1,7部ハ
イドロキノン 0.001部
カーボンブランクMA−7(三菱化成工業11)製)5
.0部ジ(N、N−ジメチル−1,3−プロパンジアミ
ノスルホニル)銅フタロシアニン 0.5 =
nトルエン 38.0部
メチルエチルケトン 40.0部ま
た。顔料としてカーボンブラックおよびジ(N。
N−ジメチル−1,3−プロパンジアミノスルホニル)
銅フタロシアニンの替わりに、イエロー用すオノールイ
エローFC;1310ならびにアセトアセト−〇−トル
イダイド(AAOT)および3−にとろ−4−アミノベ
ンゼンスルホン酸のカップリング物のバリウム塩、マゼ
ンタ用すオノールレッド78FG4412ならびにp−
アミノ安息香酸およびアフトールASのカップリング物
、シアン用すオノールブルーFG7330および2−カ
ルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニン(以上、
いずれも東洋インキ製造aI製)、をそれぞれ使用して
黄、紅、型用の感光性層液を準備した。なお、それぞれ
の感光性層における顔料の使用比率は、黄18%、紅1
8%、藍18%とした。
銅フタロシアニンの替わりに、イエロー用すオノールイ
エローFC;1310ならびにアセトアセト−〇−トル
イダイド(AAOT)および3−にとろ−4−アミノベ
ンゼンスルホン酸のカップリング物のバリウム塩、マゼ
ンタ用すオノールレッド78FG4412ならびにp−
アミノ安息香酸およびアフトールASのカップリング物
、シアン用すオノールブルーFG7330および2−カ
ルボキシベンズアミドメチル銅フタロシアニン(以上、
いずれも東洋インキ製造aI製)、をそれぞれ使用して
黄、紅、型用の感光性層液を準備した。なお、それぞれ
の感光性層における顔料の使用比率は、黄18%、紅1
8%、藍18%とした。
この感光性層液を、保護フィルムであるポリエチレンフ
ィルム(厚さ40μm)にバーコーターにて塗布し、赤
外線ランプ(3部w)下、30秒照射にて乾燥してポジ
型の感光性層を作製した。このときの塗布量は2μm(
乾燥膜厚)であった。
ィルム(厚さ40μm)にバーコーターにて塗布し、赤
外線ランプ(3部w)下、30秒照射にて乾燥してポジ
型の感光性層を作製した。このときの塗布量は2μm(
乾燥膜厚)であった。
さらに感光性層にポリエチレンフィルムを、30℃でラ
ミネートして、それぞれの画像形成材料を得た。
ミネートして、それぞれの画像形成材料を得た。
4色それぞれの画像形成材料とこれらに対応する色分解
ポジフィルムをレジスターピンで正確な位置合わせを行
い、1.5部w超高圧水銀灯(ウシオ電機製)で30秒
(100mj/cm2相当)の画像露光を行った。
ポジフィルムをレジスターピンで正確な位置合わせを行
い、1.5部w超高圧水銀灯(ウシオ電機製)で30秒
(100mj/cm2相当)の画像露光を行った。
次いで、保護シートのポリエチレンフィルムを剥離し2
画像受容体であるアート紙と感光性層とが。
画像受容体であるアート紙と感光性層とが。
ローラ間のニップで接触するように接触、転写し。
さらに剥離し、後露光したところ1通常の印刷物(本機
印刷物)と全く同等な仕ヒがりてあった。色分解ポジテ
ィブフィルム上の画像に相応する50木/ m mの忠
実な再現画像が得られた。
印刷物)と全く同等な仕ヒがりてあった。色分解ポジテ
ィブフィルム上の画像に相応する50木/ m mの忠
実な再現画像が得られた。
画像形成材料は、約9/10に相当する9着色した感光
性層の全部と着色していない感光性層の一部が画像受容
体に転写していた。
性層の全部と着色していない感光性層の一部が画像受容
体に転写していた。
なお、送り速度50cm/分、ローラ間のニップ圧は4
Kg/cm2. ローラの温度は上のローラが48
℃。
Kg/cm2. ローラの温度は上のローラが48
℃。
下が97℃であった。
また、ローラの直径は上下共150mmであり。
上のローラのショアー硬度Aは70である。被転写物の
幅は260mm、接触距離、接触している間隔は10m
m、である。
幅は260mm、接触距離、接触している間隔は10m
m、である。
また、3回画像形成をしたところ、これらの画像を比較
したところ、いずれも均一であり9区別が付かなかった
。
したところ、いずれも均一であり9区別が付かなかった
。
実施例2
実施例1のシアン用顔料に対し、有機色素誘導体として
フタルイミドメチル銅フタロシアニンを、またはテトラ
クロロ銅フタロシアニンを使用したところ、実施例1に
ほぼ近い結果が得られた。
フタルイミドメチル銅フタロシアニンを、またはテトラ
クロロ銅フタロシアニンを使用したところ、実施例1に
ほぼ近い結果が得られた。
比較例1
実施例1に於いて、感光性層において、有機色素誘導体
を使用せず、同じ顔料を使用したそれぞれの画像形成材
料を準備した。
を使用せず、同じ顔料を使用したそれぞれの画像形成材
料を準備した。
感光性液につき、実施例1および比較例1を比較したと
ころ、実施例1では低粘度であり、経時(1力月)で粘
度上昇および顔料沈降が認められなかった。一方、比較
例1では1週間の経時で粘度上昇および顔料沈降が認め
られた。
ころ、実施例1では低粘度であり、経時(1力月)で粘
度上昇および顔料沈降が認められなかった。一方、比較
例1では1週間の経時で粘度上昇および顔料沈降が認め
られた。
比較例1の画像形成材料を使用し、同様に画像露光し、
保護フィルムを剥離し9画像受容体であるアート紙とを
重ね合わせた後、同様に転写した。
保護フィルムを剥離し9画像受容体であるアート紙とを
重ね合わせた後、同様に転写した。
着色した感光性層のおよそ2/3が転写され、同一の画
像形成材料による。繰り返しの3回の画像形成では、実
施例1に比べ1着色力が10%程度低下していた。なお
、解像力は50木/mmであった。
像形成材料による。繰り返しの3回の画像形成では、実
施例1に比べ1着色力が10%程度低下していた。なお
、解像力は50木/mmであった。
実施例3
実施例1の画像形成材料を画像露光し、保護シートを剥
離し、ブランケット胴に固定し、ブランケット胴を転動
させて1画像受容層であるアート紙とを重ね合わせ、転
写と同時に剥離するようにし1紙定盤に加熱装置を設け
た平台校正機を利用し、温度100℃、圧力4 Kg/
Cm2.転写時間1分の条件で転写した。
離し、ブランケット胴に固定し、ブランケット胴を転動
させて1画像受容層であるアート紙とを重ね合わせ、転
写と同時に剥離するようにし1紙定盤に加熱装置を設け
た平台校正機を利用し、温度100℃、圧力4 Kg/
Cm2.転写時間1分の条件で転写した。
印刷物とほぼ同等な仕上がりであった。
実施例4
下記の組成からなる感光外層溶液を調製した。
ポリマーとしてポリエステル(バイロン300東洋紡製
)、モノマーとしてテトラエチレングリコールジアクリ
レー) (A−4EC新中村化学製)、モノマーとして
トリメチロールプロパントリアクリレート(ATMPT
新中村化学製)、開始剤として2−ヒドロキシ−2−メ
チル−プロピオフェノン(プロキュア11フ3メルク社
製)、を使用した。
)、モノマーとしてテトラエチレングリコールジアクリ
レー) (A−4EC新中村化学製)、モノマーとして
トリメチロールプロパントリアクリレート(ATMPT
新中村化学製)、開始剤として2−ヒドロキシ−2−メ
チル−プロピオフェノン(プロキュア11フ3メルク社
製)、を使用した。
また、顔料としてイエロmmすオノールイエローPC,
1310(東洋インキ製造側製)、マゼンタ用すオノー
ルレッド7BFG4412 (東洋インキ製造■製)
、シアン用すオノールブルーFG7330(東洋インキ
製造■製)またはブラック用三菱カーボンMA7.およ
びそれぞれの顔料に対し実施例1に示した有機色素誘導
体を使用した。
1310(東洋インキ製造側製)、マゼンタ用すオノー
ルレッド7BFG4412 (東洋インキ製造■製)
、シアン用すオノールブルーFG7330(東洋インキ
製造■製)またはブラック用三菱カーボンMA7.およ
びそれぞれの顔料に対し実施例1に示した有機色素誘導
体を使用した。
ポリマーをMEK (メチルエチルケトン)へ溶解させ
る(ポリマー3部、溶媒7部)。これを72時間常温に
放置するか、48時間の振盪に−で溶解したポリマー溶
液を作成した。
る(ポリマー3部、溶媒7部)。これを72時間常温に
放置するか、48時間の振盪に−で溶解したポリマー溶
液を作成した。
次いでモノマーをポリマーが溶解した溶液へ混合させる
。A−4EG1部、ATMPT3部、ポリマー20部(
但し、溶媒を含まない)、さらに開始剤を溶質の3%加
えて感光液とした。
。A−4EG1部、ATMPT3部、ポリマー20部(
但し、溶媒を含まない)、さらに開始剤を溶質の3%加
えて感光液とした。
作成した感光性層用液へ顔料を混入するには。
レッドデビルで振盪を5回くり返す。この間に適度な流
動性を保つ為に溶媒等を添加することも好ましい。
動性を保つ為に溶媒等を添加することも好ましい。
顔料の感光性層への使用比率は印刷用カラープルーフィ
ング材料となす場合は、イエロー用18%。
ング材料となす場合は、イエロー用18%。
マゼンタ用18%、シアン用18%、ブラック用9%で
ある。レッドデビルによる練肉終了後、バーコーターで
ポリエチレンフィルム(40μ厚み)に各々の感光性層
を塗布し赤外線ランプ(3kw)下の30秒照射にて乾
燥してポジ型の感光性層を作成した。この時の塗布量は
2μ(乾燥膜厚)であった。
ある。レッドデビルによる練肉終了後、バーコーターで
ポリエチレンフィルム(40μ厚み)に各々の感光性層
を塗布し赤外線ランプ(3kw)下の30秒照射にて乾
燥してポジ型の感光性層を作成した。この時の塗布量は
2μ(乾燥膜厚)であった。
4色それぞれの画像形成材料を実施例1と同様に画像露
光を行い、ポリエチレンフィルムを剥離し。
光を行い、ポリエチレンフィルムを剥離し。
白紙へ感光性層を密着させるように、実施例1と同様に
ローラ間で転写し、さらに剥離し、後露光して画像形成
をおこなった。
ローラ間で転写し、さらに剥離し、後露光して画像形成
をおこなった。
色分解ポジティブフィルム上の画像に相応する40本/
mmの忠実な再現画像が得られた。なお、実施例4の画
像形成材料は、約9/l Oの感光性層が転写していた
。
mmの忠実な再現画像が得られた。なお、実施例4の画
像形成材料は、約9/l Oの感光性層が転写していた
。
以下、他の3色の着色感光性層についても同様な工程を
施し順次にY−M−C−K (イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラック)と画像形成をおこない。
施し順次にY−M−C−K (イエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラック)と画像形成をおこない。
常用の印刷物を極めて近似な質感をもつ画像を作成した
。
。
実施例5
下記の組成からなる感光外層溶液を調製した。
スチレン−モノブチルマレエート共重合樹脂、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、テトラエチレングリ
コールジアクリレート、ベンゾフェノン。
ロールプロパントリアクリレート、テトラエチレングリ
コールジアクリレート、ベンゾフェノン。
4.4−ビス−ジエチルアミノベンゾフェノン、2゜2
−メチレンビス(4−エチル−6−tブチルフェノール
、ベンゾトリアゾール、メチルエチルケトンを使用し、
顔料として実施例3と同じ顔料および有機色素誘導体を
使用し、溶液を作製した。
−メチレンビス(4−エチル−6−tブチルフェノール
、ベンゾトリアゾール、メチルエチルケトンを使用し、
顔料として実施例3と同じ顔料および有機色素誘導体を
使用し、溶液を作製した。
ポリエチレンテレツクレートフィルム/感光性層/ポリ
エチレンフィルムからなる4色それぞれの画像形成材料
を実施例1と同様に画像露光を行い、ポリエチレンフィ
ルムを除去し、2%炭酸ナトリウム水溶液で現像した。
エチレンフィルムからなる4色それぞれの画像形成材料
を実施例1と同様に画像露光を行い、ポリエチレンフィ
ルムを除去し、2%炭酸ナトリウム水溶液で現像した。
4色の画像をアート紙に実施例1と同様に転写した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持体上に、顔料を含有する感光性層を形成してな
り、画像露光し、現像によって画像を形成し、または感
光性層における露光部および未露光部の、転写における
粘着性の差を生じせしめ、紙等の画像受容体に画像を転
写する画像形成材料において、感光性層が顔料100重
量部に対し一般式〔 I 〕で示される有機色素誘導体0
.1〜30重量部を含むことを特徴とする画像形成材料
。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 〔式中、Qは有機色素残基、X_1、X_2は互いに異
なり、水素原子、ハロゲン原子(X_1、X_2が、そ
れぞれ水素原子、ハロゲン原子の場合、ハロゲン原子数
であるjは2以上)または以下に示す置換基、i、jは
それぞれ独立に1〜4の整数を示す。 −COOM/l、 ▲数式、化学式、表等があります▼ −SO_3M/l、 ▲数式、化学式、表等があります▼ または、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Yは水素原子、ハロゲン原子、−NO_2、−
NH_2または−SO_3H、Mは水素原子または金属
原子、Aは−SO_2−、−(CH_2)_n−または
−CH_2NHCOCH_2−、R_1、R_2はそれ
ぞれ独立に水素原子、炭素数1〜4のアルキル基または
R_1とR_2とでヘテロ環を形成したもの、R_3、
R_4、R_5、R_6は水素原子(R_3、R_4、
R_5、R_6の全てが水素原子である場合を除く)ま
たは炭素数1〜30のアルキル基、kは1〜4の整数、
lはMの価数、m、nは1〜8の整数を示す〕。 2、感光性層が、光重合性化合物および光重合性を有し
ない有機重合体結合剤を含む請求項1記載の画像形成材
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3052688A JPH01205149A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 画像形成材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3052688A JPH01205149A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 画像形成材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01205149A true JPH01205149A (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=12306251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3052688A Pending JPH01205149A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 画像形成材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01205149A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5942368A (en) * | 1996-04-23 | 1999-08-24 | Konica Corporation | Pigment dispersion composition |
| JP2011153229A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Fujifilm Corp | 顔料微粒子分散体、これを用いた光硬化性組成物及びカラーフィルタ、並びにこれに用いられる新規化合物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5997410A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-05 | Babcock Hitachi Kk | バ−ナインペラ |
| JPS61188535A (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 乾式画像記録方法 |
| JPS6267529A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性記録材料 |
-
1988
- 1988-02-12 JP JP3052688A patent/JPH01205149A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5997410A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-05 | Babcock Hitachi Kk | バ−ナインペラ |
| JPS61188535A (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 乾式画像記録方法 |
| JPS6267529A (ja) * | 1985-09-20 | 1987-03-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性記録材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5942368A (en) * | 1996-04-23 | 1999-08-24 | Konica Corporation | Pigment dispersion composition |
| JP2011153229A (ja) * | 2010-01-27 | 2011-08-11 | Fujifilm Corp | 顔料微粒子分散体、これを用いた光硬化性組成物及びカラーフィルタ、並びにこれに用いられる新規化合物 |
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