JPH0396953A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は，画像の形成方法に関するものであり，更に詳
しくは，感光性層の露光部および未商光部の凝集力，粘
着性の差を利用した単色または多色の重ね合わせによる
画像形成材料であり，色校正サープリントプリプレスプ
ルーフとして印刷物と全く近似した転写物を得ることが
できる高品質な画像形成方法に関する。特に陰画像（ネ
ガ）マスクを使用して画像形成ができる方法に関する。

（従来の技術） 従来より，印刷工業分野においては最終的に印刷された
印刷物の仕上がり，色調などを印刷する前に確認する手
段として，校正印刷あるいはプリプレスプルーフを利用
することが一般的に知られている。

ブリプレスプル−フとは．印刷用のインギを使わずに最
終の印刷物の仕上がりが予想できる利点があり１最終的
に得られる画像品質や製版および印刷工程上の様々な目
的に応してオーハーレイ方式，サブリン１一方式等が使
い分けられている。

オーハ−レイ方式は，透明ヘ−スフィルｌ、上に各色分
解マスクに応した色材を含む感光性層がありこのフィル
ｌ、とマスクを密着，露光，現像を行いそれぞれのフィ
ルムを重ねあわせて校正を行なう。

ザープリント方式は，オーハ−レイ方式と異なりハード
コピーが得られるため，その利用価値は高くこれまでに
，例えば米国特許第３０６００２３号３０６００２４号
，３０６００２５号公報に記載されるような単一の支持
体上に数層からなるフオ１・ボリマ−感光性層を積層し
各分色画像を順次形成してゆくものがある。

また，日本特開昭５９−９７４１０号公報５同６１−１
８８５３７号公報に記されるようなオーハレイ法とサー
プリント法の両方に使用できるようなプリプレスプルー
フも存在する。この方法の利点としては，使用目的に応
して，単なる文字等のチェンクを行いたい場合は，オー
ハーレイだけで確認し絵柄などの微妙な色彩部分などの
チェノクにハー　ドコピーを得たい場合は，これを被転
写体に転写すればよいという点では，汎用性は大きい。

しかしながら，有機溶剤による現像工程が必要な為に作
業環境が悪くなる欠点がある。

また，特開昭５　４−７　９　０　３　２号公報にも開
示されているように，乾式の剥離現像によるレリーフｉ
ｉｌｉｉ像形成ずることが知られている。この発明は，
転写層の厚み方向で全部転写または剥離させるものであ
り，印刷物に近似した画像を得ることは難しい。

本発明者らは，透明支持体上に染料およびもしくは顔料
を含有する感光性層を形成してなり，画像露光し感光性
層におりる露光部および未商光部の，転写における粘着
性の差を生し・けじめ，紙等の画保受容体に画像を転写
する画像形成利料を，ロールニン３ ブ間で感光性層の凝集破壊により画像受容体へ画像を転
写して得られたプリプレスブルーフが，従来のブリプレ
スブルーフと全く異なり，被印刷体と画像形成材ネ」と
の間に接着層等のような層が介在しないため実際の印刷
物と全く同し画像および質感を再現することを既に見い
出している。

しかしながら，この方法においては，未露光部が画像部
となるため．実際の印刷物と同し画像を得るためには，
画像露光において２陽画像（ボジ）のフイルムしか使用
できないという問題があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は，陰画像（不ガ）フイルムを使用して画像形成
が行える画像形成方法を提供するものである。

本発明者は，検削の結果，所定の支持体，感光性層およ
びインキ層を使用し，画像露光後に支持体（第１）にイ
ンキ層を受理する部分としない部分を設け，インキ層を
受理しない部分のみに転写し，さらに画像受容体に転写
することによりネガフイルｌ、から印刷物と同等な仕上
がりが得られることを見出したものである。

［発明の構威］ ４ （課題を解決するための手段） 本発明は，第１支持体に，重合性不飽和二重話合を含有
するシリコーン化合物を含む感光１生層お、Ｌび第２支
持体を形成してなる画像形成祠料に次の処理を施す画像
形成方法である。

（ａ）画像露光し，露光部を硬化さ・ける。

（ｂ）第２支持体を剥離することにより，第２支持体と
共に露光部の全部および未露光部の厚さ方向に沿った一
部を第１支持体から除去する。

（ｃ）第１支持体にある未露光部の感光性層を露光して
硬化させる。

（ｄ）第３支持体に形成した染料およびもしくは顔料を
含有するインキ層と第１支持体の感光性層がある面とを
圧着させ，剥離することにより第３支持体のインキ層を
，第１支持体の感光性層が存在しない部分に転写する。

（ｅ）第１支持体に転写されたインキ層を画像受容体に
圧着，転写する。

さらには．画像露光を，画像形成材料に不ガマスクを重
ねて露光することにより行う画像形成方法に関する。

また，インキ層が光重合性化合物を含有し，上記（ｅ）
工程の後．全面露光をする画像形成方法であり，さらに
は上記（ｅ）工程において，第１支持体上のインキ層が
凝集破壊により画像受容体に転写する画像形成方法に関
する。

なお，本発明においては，上記（ｂ）　，　（ｄ）　，
　（ｅ）の工程は，加熱状態で行うことが好ましい。

本発明は，ザープリント法において，実際の印刷物と同
等の質感で，簡便，迅速に，そして安定に作威のできる
カラープルーフを得ることが出来る方法テアる。勿論，
オーバーレイ法にも適用可能な方法である。つまり１本
発明は，本機印刷物と同等な質感を有するものが得られ
，さらに現像液を必要としないドライ現像法，すなわち
剥離による現像で品質の安定したカラープルーフを得る
ことができる方法である。

本発明の画像形成材料は，通常，第１支持体／重合性不
飽和二重結合を有するシリコーン化合物を含む感光性層
／第２支持体，の構成であるが．以下に説明する。

なお，本発明においては，第１支持体（透明）側から画
像露光する方法が好ましい。この方法により，画像の向
き等の位置関係が著しく改善され．画像の向きを補正す
るための中間的画像受容体が不要となる。

第１支持体としては，熱．化学薬品光等に安定であり，
しかも活性光線を充分透過するような材料が好適である
。例えばセルロースアセテート，ポリスチレン，ポリ塩
化ビニル，ポリエチレンテレフタレト，ポリカーボネ−
１・，ポリプロピレン等のフィルムまたはシートである
。特に好ましくはポリエチレンテレフタレートフィルム
またはシーＩ・である。

特にポリエチレンテレフクレートフィルムまたはシート
が透明性または熱安定性，寸法安定性等の面から好まし
い。第１支持体として，感光性層との接着などを考慮し
，適当な処理層を形成することもできる。

第２支持体としては，ポリエチレンフィルム　ポリエチ
レンテレフタレー１・フイルム　ボリプロビレンフイル
ム．トリアセテ−１・フイルム，またはこれらの各種フ
イルムに，アルごニウム等の蒸着層，スパッタリング層
を設けたフィルム，あるいはプラス７ チックフイルムと金属７と１を積層した複合フイルム等
が挙げられる。

本発明に係わる感光性層としては，シリコーン（メタ）
アクリレーＩ・等の重合性不飽和二重結合を有するシリ
コーン化合物を含有する層であり，必要に応じて他の光
重合性化合物を含有してもよく，さらに，光重合開始剤
，光重合促進剤，熱可塑性樹脂，熱重合禁止剤，樹脂系
可塑剤，充填剤，添加剤等を併用することができる。感
光性層としては，染料または顔料の着色剤を含有しても
よい。

重合性不飽和二重結合を有ずるシリコーン化合物は．光
照躬により容易に硬化し，硬化状態で後の工程で施され
る染料およびもしくは顔料を含むインキ層を受理しない
ことが必要である。なお，感光性層が未硬化状態であっ
てもインキ層を受理しない性質を有することは勿論であ
るが，カラープルーフとして重ね刷りをする場合，未硬
化の感光性層が画像受容体または既に転写したインキ層
上に転写し，次に重ねる別のインキ層の転写を阻害する
場合があり硬化させておくことが好ましい。

重合性不飽和二重結合を有するシリコーン化合物８ の例としては，置挽基をイＩ’　ｌ，　’＜”いてもよ
い−ｌレイミド基が結合したシロキサン単位を含有する
オルガノボリシロキザン，置換基を有していてもよいア
クリロキシ基が結合したシロキサン単位を含有するオル
ガノボリシロキサン，少なくとも１個のメルカプト基が
結合したシロキサン単位を分子中に有するオルガノボリ
シロ＋サンと少なくとも１個のビニル火が結合したシロ
キサン単位を分子中に有するオルガノポリシロキサンと
の混合物，少なくとも１個のビニル基が結合したシロキ
ザン単位を分子中に有するオルガノポリシロキサンとオ
ルガノハイドロジエンボリシロキサンとの混合物．など
であるが，紫外線硬化性の面からは（メタ）アクリロキ
シ基を有するオルガノポリシロキザンが好適である。こ
れらば１種を使用または２種以上を混合して使用するこ
とができる。

感光性層に用いられる重合性不飽和二重結合を有するシ
リコーン化合物の含脊量番１１〜６０重足％程度である
。「重量％未満でば後の工程でインキ層の受理が起こり
地汚れの原因となる。また６０重量％を超えるとインキ
層を受理しないという点で砒問題ないが．該シリコーン
化合物が高価なことが多いため，経済的に好ましくない
。

他の光重合性化合物としては，モノマー，オリゴマ−１
１レボリマーから選ばれる少なくとも一種を使用するこ
とが望ましい。その１例としては，　（メタ）アクリル
酸，メチル（メク）アクリレート．シクロヘキシル（メ
タ）アクリレート，ジメチルアミノエチル（メタ）アク
リレート，２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー１
・，エチレングリコールジアクリレート　ジエチレング
リコールジアクリレト　１６ヘキサンジオ−ルジ（メタ
）アクリレト，トリメチロールプロパントリアクリレー
ト，ペンタエリスリトールトリアクリレート，ジペンク
エリスリトールへキサアクリレート，Ｎ−メチロール（
メタ）アクリルアミド，スチレン，フェノールのアルキ
レンオキサイド付加体の（メク）アクリレート，エボキ
シ（メク）アクリレー１・　ウレタン（メク）アクリレ
ート，ポリエステル（メタ）アクリレート，アルキソド
（メタ）アクリレート等，これらのエチレン性不飽和化
合物を一種．または必要に応じて二種以上用いてもよい
。また，カチオン重合型エポキシ等の光重合性化合物を
使用することもできる。

熱可塑性樹脂としては，熱可塑性で，光重合性化合物と
の相溶性に優れた光重合性を有しないボリマが使用でき
る。例えば３ボリ塩化ビニル．ポリ（メタ）アクリル酸
エステル，エボ；１−シ樹脂，ポリウレタン樹脂，セル
ロース誘導体，　（例えば，エチルセルロース，酢酸セ
ルロース，ニトロセルロス）塩ビー酢ビ共重合体，ポリ
アマイド樹脂，ポリビニルアセクール樹脂，ジアリルフ
タレーＩ・樹脂，ブタジェンーアクυロニ１・リル共重
合体のような合或ゴム等があり，必要な物性に応してこ
れらの熱可塑性物質を１種．もしくは２種以上含んでも
良い。

また，重合性不飽和二重結合を右しないシリコーン化合
物，例えばシリコーンアルキノド樹脂．シリコーンエボ
キシ樹脂．シリコーンウレタン樹脂，シリコーンアクリ
ノレ樹月旨５　シリコーンボリエステノレ樹脂等の樹脂
やシリコーンオイル　シリコーンゴムを使用することも
できる。

光重合開始剤としては　例えば　ヘンゾフェノンヘンゾ
インエチルエーテル．ヘンジルジメチルヶタ１１ ル，アゾビスイソブチロニトリル，２−クロロチオザン
ゾン．２−メチルチオザンゾン，２−エチルチオザンゾ
ン　２−イソプロビルチオザンゾン４“−イソプロビル
−２−ヒドロキシ−２−メチルプロビオフエノン等があ
り１更に，光重合開始効率を高めるために，光重合促進
剤を組み合わせて使用してもよい。この光重合促進剤と
しては，芳香族脂肋族三級アミン等が公知である。例え
ば，ミヒラズケトン，４，４”　−ビスジエチルアミノ
ベンゾフェノン等がある。促進剤は，ものによっては，
黄変することもあるので，促進効率と黄変性，開始剤と
の相溶性．更には．利用する活性光線のエネルギ波長域
を勘案して選択される。

熱重合禁止剤としては，ハイドロキノン，ｐ一メトキシ
フェノール　ｔ−ブチルカテコール，ピロガロール等が
ある。

本発明の感光性層は，通常１重合性不飽和二重結合を有
するシリコーン化合物，他の光重合性化合物，熱可塑性
樹脂を主たる構威とするが，これらの配合比は，使用す
る材料によって異なるが．画像形成材料としたときに．
室温で固体または微粘着を有する１２ 状態となるようにすることが望ましい。

感光性層の膜厚は，０．５〜５μｍ程度あればよい。

感光性層の形成方法としては，通常塗布方法でありバー
コーター，グラビアコーター等により形成される。

上記（ｄ）工程で使用される材料は．通常第３支持体／
インキ層／必要に応じて保護フイルムからなる。

第３支持体や保護フイルムとしては，第■画像形成材料
に使用されるフイルム等がそのまま適用できる。

インキ層としては．感光性であっても非感光性であって
も，いずれでもよい。従って，一般に使用されているオ
フセット印刷インキを，使用することも可能であるが，
インキを塗布等により層状で保存ずるため．インキ粘度
を上昇させた組威とすることが好ましい。

画像受容体へ転写されたインキ層の粘着性を消失または
画像受容体とインキ層との接着を強固にするために　イ
ンキ層を感光性とすることはより好適である。インキ層
として感光性とするとき，重合性不飽和二重結合を有す
るシリコーン化合物を除き，画像形成材料の感光性層と
同しような材料が使用できる。但し，インキ層では染料
およびもしくは顔料を含有する層を少なくとも１層は有
する。

インキ層に適用される着色剤としては，有機顔料，染料
１　カーボンブラック等の従来より使用されている染料
及び顔料が使用できる。必要な色相を得るために数種の
染顔料を混合することもできる。また，カラープルーフ
用としては印刷インキにおけるイエロー，．マゼンク８
　シアン．ブランクと同しまたは類似の染料または顔料
を使用する。

インキ層中に添加される顔料もしくは染料は，全固形分
の５〜５０％が適当である。

インキ層の膜厚は０．５〜５μｍ程度である。バーコー
ター，グラビアコーター等により形成される。

インキ層としては，１層のときだけでなく，２または３
Ｎとしてもよい。少なくとも１層には着色剤を含有する
。全ての感光性層に着色剤が含有されていても良い。

次に，画像形成利料における接着力について述べる。ま
ず感光性層と支持体との接着力は，露光部では，第１支
持体との接着力が第２支持体との接着力より大きく，ま
た未露光部では第２支持体との接着カ≧第１支持体との
接着力〉感光性層の凝集力，の関係となる。

このような関係を得るためには．■第１支持体と第２支
持体とを同しものを使用し１感光性層液を第２支持体に
塗布．乾燥後．第１支持体にラミ不一卜するか，感光性
層を多層とし，第１支持体へ低接着性の感光性層を．第
２支持体には高接着性の感光性層を設ける，■第１支持
体と第２支持体とを同し祠質のものを使用し．処理によ
って接着力に差を設ける，例えば第１支持体は未処理に
対し，第２支持体にコロナ放電処理等の易接着処理を施
す，■第１支持体と第２支持体とを異なる材質のものを
使用する，例えば第１支持体として未処理ポリエチレン
テレフタレートを，第２支持体として金属箔または金属
層を有するプラスチックフイルムを使用する，などで実
現できる。

以下，本発明を．例えばカラープルーフィング用画像形
成材料として使用する工程を順を追って説明する。

（１）ネガの色分解画像マスクと画像形成材料にレジス
ターピン用の穴を設ける。さらに画像受容体が紙等１５ の場合にあってはこれら画像受容体へもレジスターピン
用の穴を設ける。

（２）画像露光．つまり紫外線等の活性線を用いて感光
性層へ色分解マスク画像を通して画像形成材料の硬化に
充分な露光を行う。

（３）次いで．例えば加熱ローラ間で，画像形成材料の
第２支持体を剥離し．露光部の感光性層の全部および未
露光部を厚さ方向に沿って一部（凝集破壊により未露光
部を破断剥離させる）を除去し，第１支持体に未露光部
の一部を形成する。

（４）第１支持体上の未露光部の感光性層を全面露光す
る。

（５）第３支持体に形成されたインキ層を第１支持体の
感光性層面とを対面するように配置し，ローラ間に導く
。ローラ間のニップにおいて，接触および転写を行い，
ニンプ通過後，剥離する。

（６）第１支持体上のインキ層と画像受容体とを対面す
るように配置し，上記（５）と同様に転写を行う。

（７）画像受容体に転写されたインキ層が感光性をゆう
しているときは，後露光を行う。

上記（５），　（６）における圧着，転写は通常必要に
応じ１６ て加熱下で転写を行う。

以上（１）〜（７）を，例えばカラーブルーフィングで
は４回（イエロー．マゼンタ．シアン，ブラノク）くり
返し４色の再現画像を得る。

なお，画像受容体は．一般的に校正印刷に用いられる材
料としてアー１−，　コート紙等があるが，これらの例
は本発明を制限するものではない。

本発明は．接触．転写および剥離が，容易，迅速に作業
することができる。

ローラ間における剥離，接触，転写は通常，加圧，加熱
して行うが，加圧のみでもよい。なお，加熱する場合，
使用される画像受容体が大きく伸縮しない程度の加熱が
好ましい。例えばローラの表面温度５０〜１５０゜Ｃ，
好ましくは７０〜１１０゜Ｃ程度の加熱は転写速度の向
上，細かい画像の再現精度向上により好ましい結果を与
える。つまり，泳ぎ　紙ムケ等の問題を起こすことなく
，良好な転写ができる。

また，ローラ間において，ローラの表面温度差を設ける
こともできる。例えば一方のローラを加熱し，もう一方
のローラを冷却することもできる。

ローラ間における転写を行うための装置としては従来か
らあるラミネーター等を利用し，本発明における転写，
剥離が行えるようにすればよい。

本発明では，簡便な作業で印刷物に極めて近似した質感
の画像が紙等の画像受容体に再現される。

以下．本発明を実施例により更に詳述するが，本発明は
これによって限定するものではない。例中部とは重量部
を示す。

実施例１ 下記の組成からなる感光性層液を調整した。

ジアリルイソフタレ−トブレポリマ−　　１ａ　４　ｓ
（大阪曹達（株）製ダイソーイソダップ）ジペンタエリ
スリトールへキサアクリレート９．９１部 シリコーンアクリレートＲＣ３００　　　　１．４２部
（ＴＨゴールドシュミソトジャパン■製）ヘンゾフェノ
ン　　　　　　　　　　　　０．５部４．４ビスジエチ
ルアミノヘンゾフェノン０．１７部ハイドロキノン　　
　　　　　　　　　　ｏ．ｏｏｔ部メチルエチルケトン
　　　　　　　　　　　４０部トルエン　　　　　　　
　　　　　　　　３８部この感光性層液を第２支持体で
あるポリエヂレンテレフタレートフィルム（厚さ５０μ
ｍ）のコ［Ｉナ放電処理面に乾燥膜厚１．４μｍとなる
よう塗工し次いで塗工した面に第１支持体であるポリエ
チレンテレフクレートフイルム（厚さ１２μｍ，コロナ
放電処理なし）をラミネートシ，画像形成材料を作成し
た。

この画像形成材料の第１支持体とネガマスクの乳剤面と
を合わせて画像露光し，加熱したラ〔ネーター通過後．
直ちに第１支持体と第２支持体とを剥離することにより
第１支持体上に未露光部の感光性層のみを形成した。さ
らに全面露光して未露光部の感光性層を硬化させた。

次に下記組戒からなる感光性のインキ層液を調整した。

ダイソーイソダンプ　　　　　　　　　　　１７．０部
ジペンタエリスリトールへキザアクリレ−１・２１．３
２部 ペンゾフェノン　　　　　　　　　　　　　０．５部４
．４ビスジエチルアミノヘンゾフェノンｏ．　ｉ　７　
部ハイドロキノン　　　　　　　　　　　　０．　０　
０　１部カーボンブラックＭＡ−７（三菱化威工業Ｑ力
製）１　９一 ３．０部 トルエン　　　　　　　　　　　　　　３８．０部メチ
ルエチルケトン　　　　　　　　　　４０４０部このイ
ンキ層液を第３支持体であるポリエチレンテレフタレー
トフィルム（厚さ１２μｍ）上に乾燥膜厚２．０μｍと
なるよう塗工した。

第１支持体の感光性層と第３支持体のインキ層を対面す
るように配置し，ローラ間のニップにおいて接触するよ
うにし，加熱加圧し１　ニソプ通過後，直ちに剥離し第
１支持体の感光性層部分以外の部分にインキ層を転写し
た。

次に第１支持体上のインキ層を画像受容体であるアー１
・紙に加熱ローラ間のニップで圧着し，ニップ通過後す
ぐに剥離することにより転写し，さらに後露光を行った
ところ，アート紙にしよボジの画像が形成され，印刷物
と同等の仕上がりであった。

また．」二記９省光部のみの感光性屑を形成した第１支
持体を使用して，インキ層の転写およびアー１・紙への
転写を１０回繰り返したところ同じ仕上がりの画像が得
られた。

なお，紫外線露光条件およびラミネータ一条件は２０ 次のとおりである。

露光条件（オーク製作所（株）製ＯＲＣＩ１問−２０１
ＫＢ，ＵＶ装置） 画像商光−１００ｍＪ／ｃｍ” 全面露光．後露光−５００ｍＪ／ｃｍ２ラξネークー条
件 上ローラー直径１５０ｍｍ，温度５０′Ｃ，幅３００ｍ
ｍショアー硬度＾で７０のゴムローラ 下ローラー直径１５０ｍｍ，温度５０’Ｃ．幅３００ｍ
ｍクロムメンキ金屈ローラ 接触幅−１０ｍｍ 送り速度−５０ｍｍｌ分 ニップ圧−４Ｋｇ／ｃＪ　（直径３ｃｍのエアシリンダ
２木におけるコンブレソナー圧） 実施例２ 下記の組或からなる感光性層液を調整した。

信越シリコーンＫＲ２］６　　　　　　　　　００部（
信越化学工業Ｑ嚇製） ジペンタエリスリトールへキサアクリレート４０部 シリコーンアクリレー１−　Ｒ　Ｃ　８　０　２　　　
　　　１　０部（ＴＨゴールドシュ旦ットジャバン■製
）ヘンゾフェノン　　　　　　　　　　　　　　３部４
，４ビスジエチルアミノベンゾフェノン　　１部ハイド
ロキノン　　　　　　　　　　　　Ｏ．　Ｏ　Ｏ　Ｓ部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　４０部トル
エン　　　　　　　　　　　　　　　３８部この感光性
層液を第２支持体である表面処理ポリエチレンテレフタ
レートフィルム，メリネンクス３１３（厚さｌ２μｍ，
英国イムペリアルケミカル社製）上に実施例１と同様に
塗工し，実施例１と同し第１支持体を貼付し画像形成材
料を得た。

色分解したネガマスク４枚（イエロー，マゼンクシアン
，ブラック）と４枚の画像形成材料を用いて，それぞれ
実施例１と同様にして画像露光．剥離，全面露光を行い
，４枚の第１支持体に硬化した感光性層を有するシー１
・を得た。

実施例１の感光性のインキ層とさらにカーボンプラック
の代わりにカーごン７ＢＦＧ４４１２　　リオノールブ
ルーＦＧ１　３　３　０，　　リオノールイエロ＝ＦＧ
ｌ３１０（いずれも東洋インキ製造■製）で感光性のイ
ンキ層液とし実施例ｌと同様に塗工した。

さらに実施例１ど同様にして第１支持体の感光性層とイ
ンキ層と重ね，ローラ間で圧着，転写，剥翻し，第１支
持体の感光性層以外の部分にインキ層を設け，それぞれ
４枚のシートを得た。

同一のアート紙に，実施例ｌと同様にして，転写，後露
光を行い５フルカラーのボジの画像を形成した。

実際の印刷物と同等の仕上がりであった。

４枚の感光性層を有する第■支持体のシートを使用して
ＩＯ回繰り返しフルカラーの画像を形成したところ，ほ
ぼ同し仕上がりの１０枚の画像が形成できた。

［発明の効果］ 本発明により，ネガフイルムから印刷物に極めて近似し
た画像形成ができる。さらに，網点再現性色再現に優れ
，校正印刷機による校正印刷物と同等の画像が得られる
ため，校正印刷機による校正を省略することも可能であ
る。

特許出廓人 東洋インキ製造株式会社 ２３ ２４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１支持体に、重合性不飽和二重結合を含有するシ
   リコーン化合物を含む感光性層および第２支持体を形成
   してなる画像形成材料に次の処理を施すことを特徴とす
   る画像形成方法。 （ａ）画像露光し、露光部を硬化させる。 （ｂ）第２支持体を剥離することにより、第２支持体と
   共に露光部の全部および未露光部の厚さ方向に沿った一
   部を第１支持体から除去する。 （ｃ）第１支持体にある未露光部の感光性層を露光して
   硬化させる。 （ｄ）第３支持体に形成した染料およびもしくは顔料を
   含有するインキ層と第１支持体の感光性層がある面とを
   圧着させ、剥離することにより第３支持体のインキ層を
   、第１支持体の感光性層が存在しない部分に転写する。 （ｅ）第１支持体に転写されたインキ層を画像受容体に
   圧着、転写する。 ２、画像露光を、画像形成材料にネガマスクを重ねて露
   光することにより行うことを特徴とする請求項１記載の
   画像形成方法。 ３、インキ層が光重合性化合物を含有し、上記（ｅ）工
   程の後、全面露光をすることを特徴とする請求項１また
   は２記載の画像形成方法。 ４、上記（ｅ）工程において、第１支持体上のインキ層
   が凝集破壊により画像受容体に転写することを特徴とす
   る請求項１ないし３いずれか記載の画像形成方法。