JPH072006U - ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 - Google Patents
ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置Info
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- JPH072006U JPH072006U JP3784493U JP3784493U JPH072006U JP H072006 U JPH072006 U JP H072006U JP 3784493 U JP3784493 U JP 3784493U JP 3784493 U JP3784493 U JP 3784493U JP H072006 U JPH072006 U JP H072006U
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- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ドライバ1によってコ字状ステープル3をステ
ープル打ち出し路4に沿って被打ち込み材に向けて打ち
込むステープル打込み機において、前記ステープル打ち
出し路4の下方に両ステープル脚3a、3bをそれぞれ
誘導する誘導部23a、23bを形成し、両誘導部を内
側に湾曲形成するとともに、前後方向に互いに逆向きに
形成した。 【効果】ドライバ1を衝撃的に駆動すると、ステープル
はドライバ1によって打ち込み路に沿って下方に移動
し、両側のステープル脚の先端はステープル脚の誘導部
に誘導されてそれぞれ内側に湾曲し、かつ互いに前後逆
向きに曲がるから、被打込み材中で両脚の先端は互いに
前後方向にズレが発生して先端が被打込み材中で衝突す
ることが無くなり、確実に交差状態に打ち込むことがで
きる。
ープル打ち出し路4に沿って被打ち込み材に向けて打ち
込むステープル打込み機において、前記ステープル打ち
出し路4の下方に両ステープル脚3a、3bをそれぞれ
誘導する誘導部23a、23bを形成し、両誘導部を内
側に湾曲形成するとともに、前後方向に互いに逆向きに
形成した。 【効果】ドライバ1を衝撃的に駆動すると、ステープル
はドライバ1によって打ち込み路に沿って下方に移動
し、両側のステープル脚の先端はステープル脚の誘導部
に誘導されてそれぞれ内側に湾曲し、かつ互いに前後逆
向きに曲がるから、被打込み材中で両脚の先端は互いに
前後方向にズレが発生して先端が被打込み材中で衝突す
ることが無くなり、確実に交差状態に打ち込むことがで
きる。
Description
【0001】
一般に、コ字状のステープルを例えば並列して配置された2つの木材中に打ち 込んで止着結合する場合、ステープルの2つの脚を打ち込み材中で内側に湾曲さ せることによって、ステープルの保持力を向上させるという考えが既に知られて いる。
【0002】 さらに、石膏ボード等の軟質材へ板材を止着する場合などのときは、両ステー プル脚が軟質材中に交差するようにステープルの両脚を更に極度に湾曲させる技 術が既に提案されている。
【0003】 このようにステープル脚を内側に湾曲させて打ち込むステープルには、各脚の 先端に内側に面した傾斜面が形成されており、ステープル脚が被打ち込み材中に 進入するにつれて被打込み材との接触抵抗によって脚先端を湾曲状に誘導させる ように構成している。
【0004】 また、ステープル脚内側に湾曲させる別の例として、ステープルの打ち込み工 具のステープル打ち出し部において打ち出されるステープルの脚部と係合してス テープル脚を内側に誘導させる打ち込みガイドを設けることによっても行われる 。
【0005】 しかしながら、ステープル脚先端が被打込み材中で互いに内側に向いて進入す るので、ステープルの両脚先端が互いに接近し、ついには被打込み材中で衝突し てしまい、それ以上の進行が停止されてステープル脚が予期しない変形を生じ、 石膏ボード等の被打込み材を破壊してしまい、保持力を極端に低下させる現象が 発生する。
【0006】
【考案の目的】 本考案は前記欠点を解消し、両側のステープル脚の先端が互いに衝突すること がないように誘導制御することができるステープル打込み機におけるステープル の打込み制御装置を提供することを目的とする。
【0007】
前記目的を達成するため、本考案に係るステープル打込み機におけるステープ ルの打込み制御装置は、衝撃的に駆動されたドライバによってコ字状に成形され たステープルをステープル打ち出し路に沿って被打ち込み材に向けて打ち込むス テープル打込み機において、前記ステープル打ち出し路の下方に両ステープル脚 をそれぞれ誘導する誘導部を形成し、両誘導部を内側に湾曲形成するとともに、 前後方向に互いに逆向きに形成したことを特徴とする。
【0008】 なお、前記ステープル打ち出し路の少なくとも一方のステープル脚を誘導する 誘導部に、ステープル脚を前方又は後方の何れかの方向に誘導させる誘導ガイド 片をバネ力によって突出配置させ、該誘導ガイド片をバネ力に抗してステープル 打ち出し路から退避動可能とするのが好ましい。
【0009】
前記構成によれば、マガジン部からステープルをステープル打ち込み路に供給 した後、ドライバを衝撃的に駆動すると、ステープルはドライバによって打ち込 み路に沿って下方に移動し、両側のステープル脚の先端はステープル脚の誘導部 に誘導される。ところが、両誘導部は内側に湾曲形成されているとともに、前後 方向に互いに逆向きに形成されているので、ステープル脚も両側がそれぞれ内側 に湾曲するように誘導されるとともに、互いに前後逆向きに誘導制御される。し たがって、その後、ステープルは打ち出され、ステープル脚の先端は被打込み材 中に進入するが、被打込み材中で両脚の先端は互いに前後方向にズレが発生して 先端が被打込み材中で衝突することが無くなり、確実に交差状態に打ち込むこと ができる。
【0010】 また、ステープル脚の両誘導部は内側に湾曲形成されているので、ステープル 脚の先端に内向きの傾斜面を形成していない通常のステープルでも使用すること ができる。
【0011】 なお、ステープル脚の誘導部に誘導ガイド片を突出配置したことにより、一方 のステープル脚を曲げることができるとともに、誘導ガイド片をバネ力に抗して ステープル打ち出し路から退避動させることにより、ステープル全体を円滑に打 込み機の外方に打ち出すことができる。
【0012】
図1はステープル打込み機のステープル打ち出し部の要部を示す。ステープル 打込み機は衝撃機構(図示せず)によって衝撃的に駆動されたドライバ1によっ て、マガジン部2から供給されたコ字状のステープル3をステープル打ち出し路 4に沿って被打ち込み材に向けて打ち込むものである。
【0013】 ステープル打ち出し路4はマガジン部2とドライバガイド部材5とステープル 脚誘導部材6とから構成されている。
【0014】 マガジン部2の内部にはコ字状に成形されて連結されたステープル3の供給通 路7が形成され、その前端面にはステープル3の形状に対応してコ字状に貫通形 成された開口部8が形成されている(図2参照)。
【0015】 ドライバガイド部材5の裏側にはドライバ1のガイド溝9が形成され、マガジ ン部2の前面に当接して固定されることにより、上記ガイド溝9の内側にドライ バ1とステープル3の摺動を案内するステープル打ち出し路4の一部が形成され る。
【0016】 ステープル脚誘導部材6の上部にはドライバガイド部材5の前部に配置される 取り付け部6aが形成され、その下端からはL字形のステープル誘導部6bが後 方に突出形成されている。取り付け部6aにはドライバガイド部材5の前部の突 片10に枢着される支軸11の軸受孔12とボルトの挿通孔13が形成され、該 挿通孔13を挿通させたボルト14をドライバガイド部材5の凹部15に止める とともに、ボルト14の前端とステープル脚誘導部材6の前面との間にはバネ1 6が配置されている。これによりステープル脚誘導部材6はドライバガイド部材 5の前部に前後方向に回動自在に枢着されるとともに、ステープル脚誘導部6b が常時マガジン部2の前面に当接するように付勢されている。
【0017】 上記ステープル脚誘導部6bにはドライバガイド部材5の下端を受ける受け面 17が形成されているとともに、その先端からは傾斜面18が形成されている。 傾斜面18の幅はドライバガイド部材5のガイド溝9の幅に等しく形成され、そ の上端は上記ガイド溝9の内面下端に接続し、下端はマガジン部2の前面に当接 するように配置される。このため、ステープル打ち出し路4は上記傾斜面18に よって塞がれている。
【0018】 さらに、傾斜面18の下方にはマガジン部2の前面と当接する当接部19が形 成され、当接部19の両側にはステープル脚誘導溝20a、20bが形成されて いる。両誘導溝20a、20bはそれぞれ内側に湾曲して形成され、かつ一方の 誘導溝20aは先端(下端)側で深くなり、他方の誘導溝20bは浅くなるよう に形成されている。これに対し、マガジン部2の前面には、上記誘導溝20a、 20bのうち先端が浅くなる誘導溝20bに対応して凹部21が形成され、先端 が深くなる誘導溝20aに対応して誘導ガイド片22が突出配置されている。そ して、先端が浅くなる誘導溝20bと凹部21及び先端が深くなる誘導溝20a と誘導ガイド片22とによって、それぞれステープル打ち出し路4を通ってきた ステープル脚3a、3bの誘導部23a、23bが前後方向に互いに逆向きに形 成されている(図3(a)(b)参照)。
【0019】 誘導ガイド片22はバネ24のバネ力によって突出方向に付勢されているとと もに、バネ力に抗してステープル打ち出し路4から退避動可能に設けられている 。
【0020】 前記構成において、マガジン部2からステープル3をステープル打ち出し路4 に供給した後、ドライバ1を衝撃的に駆動すると、ステープル3はドライバ1に よって打ち出し路4に沿って下方に移動し、図3(a)(b)に示すように、両側のス テープル脚3a、3bの先端はステープル脚3a、3bの誘導部23a、23b に誘導される。ところが、両誘導部23a、23bは内側に湾曲形成されている とともに、前後方向に互いに逆向きに形成されているので、ステープル脚3a、 3bも両側がそれぞれ内側に湾曲するように誘導制御されるとともに、互いに前 後逆向きに誘導制御される。
【0021】 すなわち、先端が浅くなる誘導溝20bと凹部21とによって構成された誘導 部23bにおいては、ステープル脚3bの先端は後方に誘導されて曲げられるが 、先端が深くなる誘導溝20aと誘導ガイド片22とに構成された誘導部23a においては、誘導ガイド片22によって前方に誘導されて曲げられる。
【0022】 その後、ステープル3は打ち出され、ステープル脚3a、3bの先端は被打込 み材中に進入するが、図5に示すように、被打込み材25、26中で両脚の先端 は互いに前後方向にズレが発生して先端が被打込み材25、26中で衝突するこ とが無くなり、確実に交差状態に打ち込むことが可能である。
【0023】 なお、ステープル3の打ち出しに従ってドライバ1とステープル3の背部3c (クラウン部)もステープル打ち出し路4に沿って下方に移動し、図4(a)(b)の ように、ステープル3の背部3cが打込み機の先端から打ち出される直前に打ち 出し路4を塞いでいるステープル脚誘導部材6の傾斜面18を押圧するので、ス テープル脚誘導部材6を前方に押し出すので、ステープル脚誘導部材6は図1に 示すバネ16のバネ力に抗して前方に回動する。このため、打ち出し路4が開放 され、ステープル3の背部は下方に移動する。その際、誘導ガイド片22はバネ 24のバネ力に抗してステープル打ち出し路4から退避動する。したがって、ス テープル全体は円滑に打込み機の外方に打ち出される。
【図面の簡単な説明】
【図1】ステープル打込み機におけるステープル打込み
制御装置の要部の断面図
制御装置の要部の断面図
【図2】上記ステープル打込み装置の分解斜視図
【図3】(a) (b) は一方のステープル脚の誘導部の断面
図
図
【図4】(a) (b) は他方のステープル脚の誘導部の断面
図
図
【図5】被打込み材中に打込まれた状態のステープルの
断面図
断面図
1 ドライバ 3 ステープル 3a ステープル脚 3b ステープル脚 4 ステープル打ち出し路 22 誘導ガイド片 23a 誘導部 23b 誘導部
Claims (2)
- 【請求項1】 衝撃的に駆動されたドライバによってコ
字状に成形されたステープルをステープル打ち出し路に
沿って被打ち込み材に向けて打ち込むステープル打込み
機において、 前記ステープル打ち出し路の下方に両ステープル脚をそ
れぞれ誘導する誘導部を形成し、両誘導部を内側に湾曲
形成するとともに、前後方向に互いに逆向きに形成した
ことを特徴とするステープル打込み機におけるステープ
ル打込み制御装置。 - 【請求項2】 前記ステープル打ち出し路の少なくとも
一方のステープル脚を誘導する誘導部に、ステープル脚
を前方又は後方の何れかの方向に誘導させる誘導ガイド
片をバネ力によって突出配置させ、該誘導ガイド片をバ
ネ力に抗してステープル打ち出し路から退避動可能とし
たことを特徴とするステープル打込み機におけるステー
プル打込み制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037844U JP2592358Y2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037844U JP2592358Y2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072006U true JPH072006U (ja) | 1995-01-13 |
| JP2592358Y2 JP2592358Y2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=12508849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993037844U Expired - Lifetime JP2592358Y2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ステープル打込み機におけるステープル打込み制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2592358Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51141770U (ja) * | 1975-05-06 | 1976-11-15 | ||
| JP2007185820A (ja) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Max Co Ltd | 綴じ装置の綴じ機構 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP1993037844U patent/JP2592358Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51141770U (ja) * | 1975-05-06 | 1976-11-15 | ||
| JP2007185820A (ja) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Max Co Ltd | 綴じ装置の綴じ機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2592358Y2 (ja) | 1999-03-17 |
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Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080114 |
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