JPH0720199Y2 - ピン結合装置 - Google Patents
ピン結合装置Info
- Publication number
- JPH0720199Y2 JPH0720199Y2 JP1990006329U JP632990U JPH0720199Y2 JP H0720199 Y2 JPH0720199 Y2 JP H0720199Y2 JP 1990006329 U JP1990006329 U JP 1990006329U JP 632990 U JP632990 U JP 632990U JP H0720199 Y2 JPH0720199 Y2 JP H0720199Y2
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- JP
- Japan
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- ring
- boss
- coupling device
- pin coupling
- pin
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/045—Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2350/00—Machines or articles related to building
- F16C2350/26—Excavators
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば油圧ショベル等の建設機械に好適に用
いられるピン結合装置に関し、特に、ピン結合された一
側部材と他側部材との間にＯリングを装着するようにし
たピン結合装置に関する。
いられるピン結合装置に関し、特に、ピン結合された一
側部材と他側部材との間にＯリングを装着するようにし
たピン結合装置に関する。
一般に、例えば油圧ショベル等のアームとバケットを回
動自在に連結するピン結合装置には、作業中に土砂等の
粉粒物が掛り、該粉粒物がピン結合装置内に侵入してピ
ンの外周面やボスの内周面を損傷する恐れがある。この
ため、ピンを介して同軸に設けられる一側部材のボスと
他側部材との間の衝合部外周側にはシール用のＯリング
を装着し、両部材の端面間に粉粒物が侵入するのを防止
するようにしている。
動自在に連結するピン結合装置には、作業中に土砂等の
粉粒物が掛り、該粉粒物がピン結合装置内に侵入してピ
ンの外周面やボスの内周面を損傷する恐れがある。この
ため、ピンを介して同軸に設けられる一側部材のボスと
他側部材との間の衝合部外周側にはシール用のＯリング
を装着し、両部材の端面間に粉粒物が侵入するのを防止
するようにしている。
ところで、従来技術におけるＯリングはゴム材で一体に
形成してあるため、該Ｏリングと一側部材のボスまたは
他側部材との間に粉粒物を食み込んで周方向に大きな張
力を受けたような場合には、Ｏリングが切断してしま
い、ピン側に粉粒物が大量に侵入してしまうという欠点
がある。
形成してあるため、該Ｏリングと一側部材のボスまたは
他側部材との間に粉粒物を食み込んで周方向に大きな張
力を受けたような場合には、Ｏリングが切断してしま
い、ピン側に粉粒物が大量に侵入してしまうという欠点
がある。
そして、作業中にＯリングが切断した場合には、単にＯ
リングを交換するだけでは足りず、ピン結合装置内に侵
入した粉粒物を除去しなければならないという面倒な事
態を招くことになる。
リングを交換するだけでは足りず、ピン結合装置内に侵
入した粉粒物を除去しなければならないという面倒な事
態を招くことになる。
本考案は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもの
で、Ｏリングの切断事故を防止でき、耐久性を向上させ
ることができるようにしたピン結合装置を提供するもの
である。
で、Ｏリングの切断事故を防止でき、耐久性を向上させ
ることができるようにしたピン結合装置を提供するもの
である。
上述した課題を解決するために本考案は、先端にボスを
有する一側部材と、該一側部材を形成するボスの軸方向
両端に衝合するように配設された他側部材と、該他側部
材間に前記ボスを連結するピンと、前記ボスの両端と他
側部材との間の衝合部外周側に装着されたＯリングとか
らなるピン結合装置において、前記Ｏリングをゴム製リ
ング本体と、該リング本体内に全周に亘って埋設された
拡縮径可能な補強部材とから構成したことにある。
有する一側部材と、該一側部材を形成するボスの軸方向
両端に衝合するように配設された他側部材と、該他側部
材間に前記ボスを連結するピンと、前記ボスの両端と他
側部材との間の衝合部外周側に装着されたＯリングとか
らなるピン結合装置において、前記Ｏリングをゴム製リ
ング本体と、該リング本体内に全周に亘って埋設された
拡縮径可能な補強部材とから構成したことにある。
上記構成により、補強部材はゴム製リング本体と一体に
拡縮径するからＯリングとしてのシール性を保持でき、
しかもリング本体に周方向の抗張力を与えることがで
き、Ｏリングの切断を防止することができる。
拡縮径するからＯリングとしてのシール性を保持でき、
しかもリング本体に周方向の抗張力を与えることがで
き、Ｏリングの切断を防止することができる。
以下、本考案の実施例を油圧ショベルのピン結合装置に
適用した場合を例に挙げ、図面に基づき詳述する。
適用した場合を例に挙げ、図面に基づき詳述する。
第１図ないし第５図は第１の実施例を示す。図におい
て、１は後述するＯリング８を用いたピン結合装置を有
する油圧ショベルを示す。２は該油圧ショベル１のショ
ベル本体、３は油圧ショベル１のフロントを構成し、該
ショベル本体２に軸支されたブームで、該ブーム３の先
端には一側部材としてのアーム４が軸支され、該アーム
４の先端には他側部材としてのブラケット5A,5Aを介し
てバケット５が軸支されている。
て、１は後述するＯリング８を用いたピン結合装置を有
する油圧ショベルを示す。２は該油圧ショベル１のショ
ベル本体、３は油圧ショベル１のフロントを構成し、該
ショベル本体２に軸支されたブームで、該ブーム３の先
端には一側部材としてのアーム４が軸支され、該アーム
４の先端には他側部材としてのブラケット5A,5Aを介し
てバケット５が軸支されている。
第２図は前記アーム４とバケット５のピン結合装置を示
し、６はアーム４の先端に形成されたボス4Aに挿通され
たピンで、該ピン６の両端側はバケット５のブラケット
5A,5A、および補強板7,7に挿通され、該各補強板７は各
ブラケット5Aに固着力され、該各ブラケット5Aの一部を
構成している。
し、６はアーム４の先端に形成されたボス4Aに挿通され
たピンで、該ピン６の両端側はバケット５のブラケット
5A,5A、および補強板7,7に挿通され、該各補強板７は各
ブラケット5Aに固着力され、該各ブラケット5Aの一部を
構成している。
8,8は前記ピン６に同軸に設けられたボス4Aと補強板７
の各端面4A1、7A外周側にこれらを密封するように装着
されたＯリングを示し、該Ｏリング8,8は該端面4A1,7A
の隙間に外部から塵埃が侵入したり、ボス4Aとピン６と
の間等に供給されたグリースが外部漏出したりするのを
防止している。
の各端面4A1、7A外周側にこれらを密封するように装着
されたＯリングを示し、該Ｏリング8,8は該端面4A1,7A
の隙間に外部から塵埃が侵入したり、ボス4Aとピン６と
の間等に供給されたグリースが外部漏出したりするのを
防止している。
ここで、該Ｏリング８は第３図に示すように、天然ゴ
ム、合成ゴム等の可撓性樹脂材料によって円環状に形成
され、中空筒状のゴム製内筒部9A及びゴム製外筒部9Bか
らなるリング本体９と、該リング本体９内に埋設される
ように該内筒部9Aと外筒部9Bとの間に全周にわたって配
設された金属メッシュ製の筒状補強部材10とによって断
面円形の中空筒体状に形成されている。
ム、合成ゴム等の可撓性樹脂材料によって円環状に形成
され、中空筒状のゴム製内筒部9A及びゴム製外筒部9Bか
らなるリング本体９と、該リング本体９内に埋設される
ように該内筒部9Aと外筒部9Bとの間に全周にわたって配
設された金属メッシュ製の筒状補強部材10とによって断
面円形の中空筒体状に形成されている。
本実施例のＯリング８は叙上の如くであり、従来技術の
Ｏリングと同様に用いることができる。しかし、本実施
例のＯリング８は中空の筒体状に形成し、かつ、筒状補
強部材10は金属製メッシュで構成して拡縮径可能にした
から、径方向に外力を受けたとき偏平状に変形すること
ができる。従って、アーム４のボス部4Aと補強板７が第
４図に示すように互いに接近する方向に変位する場合で
も、逆に第５図に示すように互いに離間する方向に変位
する場合でも、Ｏリング８は当該片に応じて偏平状に変
形し、或いは円形に復元することができる結果、高いシ
ール性を発揮することができる。
Ｏリングと同様に用いることができる。しかし、本実施
例のＯリング８は中空の筒体状に形成し、かつ、筒状補
強部材10は金属製メッシュで構成して拡縮径可能にした
から、径方向に外力を受けたとき偏平状に変形すること
ができる。従って、アーム４のボス部4Aと補強板７が第
４図に示すように互いに接近する方向に変位する場合で
も、逆に第５図に示すように互いに離間する方向に変位
する場合でも、Ｏリング８は当該片に応じて偏平状に変
形し、或いは円形に復元することができる結果、高いシ
ール性を発揮することができる。
また、本実施例のＯリング８は金属メッシュ製の筒状補
強部材10がリング本体９の全周にわたって内装されてい
るから、周方向の張力に対しては、従来技術のＯリング
と比較して遥かに高い強度（抗張力）を有しており、切
断事故を確実に防止できる。
強部材10がリング本体９の全周にわたって内装されてい
るから、周方向の張力に対しては、従来技術のＯリング
と比較して遥かに高い強度（抗張力）を有しており、切
断事故を確実に防止できる。
次に、第６図は本考案の第２の実施例に係るＯリング11
を示す。該Ｏリング11の特徴とするところは、筒体状の
ゴム製リング本体12内に金属製コイルからなる螺旋状補
強部材13を設けたことにあり、このように構成すること
によっても、第１実施例のＯリング８と同等のシール
性、抗張力性を与えることができる。
を示す。該Ｏリング11の特徴とするところは、筒体状の
ゴム製リング本体12内に金属製コイルからなる螺旋状補
強部材13を設けたことにあり、このように構成すること
によっても、第１実施例のＯリング８と同等のシール
性、抗張力性を与えることができる。
なお、前記各実施例では、中空筒体状のＯリング8,11を
例に挙げたが、中実のＯリングにも本考案は適用できる
ものである。
例に挙げたが、中実のＯリングにも本考案は適用できる
ものである。
また、各実施例では、金属メッシュ製または金属コイル
製の補強部材10,13を例に挙げたが高強度の化学繊維等
で形成したメッシュ、コイル等も補強部材に用いること
ができる。
製の補強部材10,13を例に挙げたが高強度の化学繊維等
で形成したメッシュ、コイル等も補強部材に用いること
ができる。
本考案は以上詳述した如くであって、Ｏリングのゴム製
リング本体内に拡縮径可能な補強部材を全周にわたって
埋設したから、従来技術のＯリングと同等以上のシール
性を有し、しかも周方向の張力に対して高い強度を持っ
た耐久性のあるＯリングにできる。
リング本体内に拡縮径可能な補強部材を全周にわたって
埋設したから、従来技術のＯリングと同等以上のシール
性を有し、しかも周方向の張力に対して高い強度を持っ
た耐久性のあるＯリングにできる。
第１図ないし第５図は本考案の第１の実施例を示し、第
１図は油圧ショベルの外観図、第２図は第１図中のII-I
I矢示方向拡大断面図、第３図はＯリングの縦断面図、
第４図はＯリングの撓んだ状態を示す断面図、第５図は
Ｏリングの復元状態を示す断面図、第６図は本考案の第
２の実施例に係るＯリングの縦断面図である。 4A……ボス（一側部材）、5A……ブラケット（他側部
材）、６……ピン、７……補強板、8,11……Ｏリング、
9,12……ゴム製リング本体、10,13……補強部材。
１図は油圧ショベルの外観図、第２図は第１図中のII-I
I矢示方向拡大断面図、第３図はＯリングの縦断面図、
第４図はＯリングの撓んだ状態を示す断面図、第５図は
Ｏリングの復元状態を示す断面図、第６図は本考案の第
２の実施例に係るＯリングの縦断面図である。 4A……ボス（一側部材）、5A……ブラケット（他側部
材）、６……ピン、７……補強板、8,11……Ｏリング、
9,12……ゴム製リング本体、10,13……補強部材。
Claims (1)
- 【請求項１】先端にボスを有する一側部材と、該一側部
材を形成するボスの軸方向両端に衝合するように配設さ
れた他側部材と、該他側部材間に前記ボスを連結するピ
ンと、前記ボスの両端と他側部材との間の衝合部外周側
に装着されたＯリングとからなるピン結合装置におい
て、前記Ｏリングをゴム製リング本体と、該リング本体
内に全周に亘って埋設された拡縮径可能な補強部材とか
ら構成したことを特徴とするピン結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990006329U JPH0720199Y2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | ピン結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990006329U JPH0720199Y2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | ピン結合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0399064U JPH0399064U (ja) | 1991-10-16 |
| JPH0720199Y2 true JPH0720199Y2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=31510006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990006329U Expired - Lifetime JPH0720199Y2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | ピン結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720199Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP1990006329U patent/JPH0720199Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0399064U (ja) | 1991-10-16 |
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