JPH0720521U - ガスメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上ケースと下ケースからなるガスメータにお
いて、上ケース内部の構造をシンプル化しつつ、表ガラ
ス破損時にもケース内部からのガス漏出を防止する。 【構成】 ガスメータは、上ケース１と下ケース２とか
らなり、上ケース１の開口部６に表縁部材８を装着す
る。表縁部材８は、上ケース１との間に形成される溝９
内に、略Ｔ字断面の透明板支持枠１５を備えており、溝
９を２つに分割する。各溝９にはパッキン１０が充填さ
れ、外側に透明板を構成する表ガラス７、内側に裏ガラ
ス１６が装着される。透明板支持枠１５の隔壁１５ａに
より、透明板の支持形態を独立化でき、表ガラス破損時
のも裏ガラスの支持に影響を与えない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガスの使用量を積算するガスメータに関し、特にガスの積算量を表 示する表示部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ガスメータは、図４に示すように略長方形の開口部を有するダイキャ スト製の上ケース１と、この上ケース１に気密に取り付けられガスによって駆動 される膜式の計量機構（図示しない）を収納する下ケース２とからなり、上ケー ス１の上部にはガス流入口３とガス流出口４とが設けられ下ケース２にガスを導 くことにより、ガス使用量を積算するように構成されている。

【０００３】 従って、上ケース１の内部には図５に示すように、ガス使用量を積算するため の積算計５が設けられており、更に積算計５より前方のケース開口部６には、そ の外部から積算計５の表示を視認できるように、表示部Ａを構成する透明な表ガ ラス７を備えた表縁部材８が装着される。

【０００４】 上ケース１の縦断面を図６に示す。表縁部材８の先端部分８ａは、図示するよ うにケース開口部６の周囲に形成されたフランジ１ａとの間で表ガラス７の周縁 部７ａを収容するための溝部９を形成し、ガラスパッキン１０を介して表ガラス ７を支持している。また、膜式の計量機構（図示せず）の運動を積算計５に伝達 する駆動伝達機構（内機アセンブリとも呼ばれる）１１は、その大部分が上ケー ス１の内部に設けられた内機カバー１ｂによって２重に保護されている。これは 、表ガラス７が外的衝撃などによって破損したような場合に、ガスメータ内部か ら外部にガスが漏出するのを防止するためである。したがって、一般のガスメー タでは、ガス流入口３を介して外部より取り込まれたガスは直接、この内機カバ ー１ｂ内部に導かれるようになっている（実開平３−９７６２４号、実開平３− ２５５３１９号公報など）。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上ケース１の内部を、内機カバー１ｂを介して二分割するタイプのメータにお いては、駆動伝達機構１１と積算計５とを連携させる回転伝達軸１２を、内機カ バー１ｂに対して貫通させなければならず、この貫通部分には軸受１３やガス漏 れ防止のためのオイルシール１４が必要となり、ガスメータの内部構造が複雑化 する傾向にある。加えて、このオイルシール１４を設けることで、その部分の摩 擦抵抗により、駆動伝達機構１１、積算計５間で駆動力の伝達ロスが生じ、被駆 動体側の運動性能が損なわれる恐れがある。

【０００６】 本考案は上述した問題を解消するためになされたもので、その目的は上ケース 内部の構造をシンプル化すると共に、万一表ガラスが破損してもガス漏れを防止 できるガスメータを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため本考案による窓ガラス構造は、表示部を備えた上ケー スと、膜式の計量機能を備えた下ケースとからなり、下ケース内に供給されたガ スにより膜式の計量機能を駆動し、この運動を、駆動伝達機構を介して上ケース 内に設けた積算計を回転駆動するようにしたガスメータにおいて、前記積算計前 方の前記表示部を構成する開口部に、この開口部に沿った周状の溝を有する表縁 部材を装着するとともに、この表縁部材に、上ケース内部をパッキンを介して気 密に封止する少なくとも内外２重の透明板と、前記周状の溝を前記透明板に対応 して複数の溝に分割して透明板を離間支持する支持手段とを設けたことを特徴と している。

【０００８】

【作用】

表縁部材により形成された周状の溝を透明板の枚数に対応して複数の溝に分割 する透明板の支持手段を設け、分割された各溝にパッキンを介して各透明板を離 間支持したことで、一方の透明板が破損しても、他方の透明板の支持形態に影響 を及ぼすことがなく、ここでガス漏れを確実に阻止することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の各実施例を説明する。図１（ａ）は、本考案の 第１実施例であるガスメータの要部断面図、図１（ｂ）は透明板及びその支持手 段を示す分解斜視図である。尚、この図において、図６で説明したガスメータの 構成要素と同一または相当部分には同一参照番号を付してその説明を簡略化する 。

【００１０】 本実施例によるガスメータは、上ケース１と下ケース２とからなり、上ケース １の内部には、ガス使用量を積算するための積算計５と、下ケース２内の膜式の 計量機構（図示せず）の運動を積算計５に伝達するための駆動伝達機構１１とを 備えている。また、上ケース１は、積算計５の前方にケース開口部６を備えてお り、その周囲には、表示部Ａを構成する表縁部材８を装着するためのフランジ１ ａが形成されている。

【００１１】 表縁部材８は、上ケース１のフランジ１ａに装着されて、その先端部分８ａと フランジ１ａとの間にケース開口部６に沿った周状の溝９を形成するが、本実施 例によれば、この溝９内には、透明板の支持手段として図１（ｂ）に示するよう な金属製の透明板支持枠１５が嵌合されている。この透明板支持枠１５は、本実 施例において環状の周壁１５ａと上述した溝９を２つに分割する環状の周壁１５ ａの内面に形成された隔壁１５ｂを備え、その支持断面が図示したようにＴ字状 になるように形成される。そして、この透明板支持枠１５によって分割された２ つの溝９ａ，９ｂつまりパッキン収容溝には、それぞれパッキン１０が充填され 、外側の溝９ｂには透明板として表ガラス７がパッキン１０を介して嵌め込まれ 、内側の溝９ｂには、透明板として例えば透明な樹脂材料（ポリカーボネイトや アクリルなど）より形成される裏ガラス１６がパッキン１０を介して嵌め込まれ ている。

【００１２】 この結果、外的衝撃などによって表ガラス７が破損し、この溝９ａから表ガラ ス７が部分的になくなったような場合でも、表縁部材８の周状の内溝９を分離す る隔壁１５ｂを設けた透明板支持枠１５があるために、溝９ｂ側においては、裏 ガラス１６を支持するパッキン１０の圧縮率は変化せず、そのまま裏ガラス１６ をパッキン１０により安定して弾力支持することができ、この裏ガラス１６が残 存する限りにおいては、表縁部材８の開口部を介してケース内部から外側にガス が漏れ出すことはなくガスメータの気密性を確実に保持することができる。

【００１３】 従って、本実施例によれば、上述した２重の密封構造により、従来ガス漏れ対 策として上ケース１内部に設けられていた内機カバー（図６）を排除することが でき、併せて軸受やオイルシールも必要がなく、上ケース１の内部構造をシンプ ル化して大幅なコストダウンを図ることができる。

【００１４】 図２（ａ）及び（ｂ）は本考案の第２実施例を示している。この実施例におい て各透明板７，１６の支持手段を構成する透明板支持枠１７は、図示したように 断面略Ｔ字状に形成され各透明板１，１６の支持形態をそれぞれ独立化可能な隔 壁１７ａを有する隔壁構成枠１７₁ と、この隔壁構成枠１７₁ の左右に配置され 断面略Ｌ字状に形成された側壁構成枠１７₂ ，１７₂ とから構成されている。従 って、上記隔壁構成枠１７₁ の左右に各側壁構成枠１７₂ ，１７₂ を配置するこ とによりこの左右各側壁構成枠１７₂ ，１７₂ の各側壁１７ｂ，１７ｂと前記隔 壁１７ａとの間に、２つの独立した周溝９ａ，９ｂを形成することができ、これ ら各周溝９ａ，９ｂ内にそれぞれパッキン１０を介して透明板である表ガラス７ 及び裏ガラス１６を独立して、しかも気密に取り付けることができる。本実施例 における透明板支持枠１７の作用は、前述した第１実施例と全く同様であり、表 ガラス７が破損した際にも内側の裏ガラス１６を支持するパッキン１０の圧縮力 は変化せず、確実に気密性を確保することができる。

【００１５】 図３は本考案の第３実施例である。この実施例において各透明板７，１６の支 持手段を構成する透明板支持枠１８は、図示したように、断面略Ｌ字状に形成さ れ、その内周側に形成される隔壁１８ａによって、前述した第１及び第２実施例 と同様に、表縁部材８の内周に形成された溝９を、独立した２つの周溝９ａ，９ ｂに分割することができ、これら各周溝９ａ，９ｂ内にそれぞれパッキン１０を 介して透明板である表ガラス７及び裏ガラス１６を独立して、しかも気密に取り 付けることができる。

【００１６】 この表ガラス７及び裏ガラス１６の組み付けの手順を簡単に説明すると次の通 りである。まず、上ケース１のフランジ１ａから取り外された状態の表縁部材８ 内に、その上ケース１への取り付け側から、周囲にパッキン１０を取り付けた表 ガラス７を圧入した後、透明板支持枠１８を表ガラス７と同様に嵌合し、つづい て、周囲にパッキン１０を取り付けた裏ガラス１６を同様に圧入する。しかる後 、この表縁部材８を上ケース１のフランジ１ａに締結することにより、上ケース １への各ガラス７及び１６の組み付けを完了する。

【００１７】 なお本実施例において、透明板支持枠１８の外径は図示したように表縁部材８ の内周に形成された溝９の内径よりも大きく形成されているが、これは設計上の 問題であり両方同一径であっても良く、透明板支持枠１８を溝９内に挿入できれ ば良い。

【００１８】 本実施例における透明板支持枠１８の作用も前述した第１、第２実施例と全く 同様であることは勿論である。

【００１９】 以上、本考案によるガスメータにおける表示部Ａの構造を、その透明板の支持 手段として略Ｔ字断面、略集合Ｅ字断面及び略Ｌ字断面の透明板支持枠１５，１ ７，１８を使用する実施例を例にとり説明してきたが、本考案による支持手段は これらの実施例に限定されるものではない。また、図示した実施例では２枚の透 明板７，１６によって上ケース１の開口部６を気密封止するものであったが、必 要に応じて３重、４重と透明板の枚数を増やすようにしても良い。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、表縁部材により形成された周状の溝を 透明板に対応して複数の溝に分割する透明板の支持手段を設けたことにより、表 側の透明板が破損しても、他の透明板の支持部における気密性が確保できるので ガス漏れを確実に防止することができる。また、これに伴って従来ガスメータの 上ケース内部に設けられていた内機カバーを排除することができ、併せて軸受や オイルシール等も必要がなく、上ケースの内部構造をシンプル化することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に関し、（ａ）はガスメー
タの要部断面図、（ｂ）は透明板及びこれを離間支持す
る支持手段の分解斜視図である。

【図２】本考案の第２実施例に関し、（ａ）は上ケース
要部の断面図、（ｂ）は透明板及びこれを離間支持する
支持手段の分解斜視図である。

【図３】本考案の第３実施例の要部断面図である。

【図４】従来のガスメータの外観斜視図である。

【図５】図３に示すガスメータを構成する上ケースの要
部分解図である。

【図６】図３の要部断面図である。

【符号の説明】

１ 上ケース ２ 下ケース ５ 積算計 ６ 開口部 ７ 透明板（表ガラス） ８ 表縁部材 １５ａ，１７ａ，１８ａ 隔壁 ９ 周状の溝 １０ パッキン １１ 駆動伝達機構 １５，１７，１８ 支持手段（透明板支持枠） １６ 透明板（裏ガラス）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 表示部を備えた上ケースと、膜式の計量
   機能を備えた下ケースとからなり、下ケース内に供給さ
   れたガスにより膜式の計量機能を駆動し、この運動を、
   駆動伝達機構を介して上ケース内に設けた積算計を回転
   駆動するようにしたガスメータにおいて、 前記積算計前方の前記表示部を構成する開口部に、この
   開口部に沿った周状の溝を有する表縁部材を装着すると
   ともに、この表縁部材に、上ケース内部をパッキンを介
   して気密に封止する少なくとも内外２重の透明板と、前
   記周状の溝を前記透明板に対応して複数の溝に分割して
   透明板を離間支持する支持手段とを設けたことを特徴と
   するガスメータ。
2. 【請求項２】 前記支持手段は、前記表縁部材の周状の
   溝内に配置され、前記複数の透明板の支持形態を、それ
   ぞれ独立化する隔壁から構成したことを特徴とする請求
   項１に記載のガスメータ。