JPH07207822A - プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合工法 - Google Patents
プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合工法Info
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- JPH07207822A JPH07207822A JP2328794A JP2328794A JPH07207822A JP H07207822 A JPH07207822 A JP H07207822A JP 2328794 A JP2328794 A JP 2328794A JP 2328794 A JP2328794 A JP 2328794A JP H07207822 A JPH07207822 A JP H07207822A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレキャスト部材と敷モルタルとの間の隙間
をなくして十分な摩擦力を得て確実な応力伝達を可能に
すると共に、コッターやせん断補強筋を不要として工期
の短縮とコストダウンを可能にするプレキャスト鉄筋コ
ンクリート部材の接合工法を提供する。 【構成】 プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合工
法は、構造体の基礎１上にスペーサー２をセットして、
構造体の基礎１上に敷モルタル３を敷き、この敷モルタ
ル３上にスペーサー２を介してプレキャスト部材として
の地中梁８を置き、敷モルタル３の強度発現後にスペー
サー２を取り外して、地中梁８を敷モルタル３を介して
構造体の基礎１に接合する。
をなくして十分な摩擦力を得て確実な応力伝達を可能に
すると共に、コッターやせん断補強筋を不要として工期
の短縮とコストダウンを可能にするプレキャスト鉄筋コ
ンクリート部材の接合工法を提供する。 【構成】 プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合工
法は、構造体の基礎１上にスペーサー２をセットして、
構造体の基礎１上に敷モルタル３を敷き、この敷モルタ
ル３上にスペーサー２を介してプレキャスト部材として
の地中梁８を置き、敷モルタル３の強度発現後にスペー
サー２を取り外して、地中梁８を敷モルタル３を介して
構造体の基礎１に接合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレキャスト部材を
敷モルタルを介して構造体に接合するプレキャスト鉄筋
コンクリート部材の接合工法に関するものである。
敷モルタルを介して構造体に接合するプレキャスト鉄筋
コンクリート部材の接合工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接
合工法には、プレキャスト部材を敷モルタルを介して構
造体に接合するものがある。例えば、図７及び図８に示
すように、基礎等の構造体１００にレベル調整するため
にスペーサー１０１を置き、さらに敷モルタル１０２を
敷いて、スペーサー１０１の上にプレキャスト部材１０
３を乗せてセットし、敷モルタル１０２の硬化によって
接合される。ところで、この工法では、図９に示すよう
に、敷モルタル１０２が乾燥収縮してもスペーサー１０
１は縮まないので隙間１０４が生ずることになる。
合工法には、プレキャスト部材を敷モルタルを介して構
造体に接合するものがある。例えば、図７及び図８に示
すように、基礎等の構造体１００にレベル調整するため
にスペーサー１０１を置き、さらに敷モルタル１０２を
敷いて、スペーサー１０１の上にプレキャスト部材１０
３を乗せてセットし、敷モルタル１０２の硬化によって
接合される。ところで、この工法では、図９に示すよう
に、敷モルタル１０２が乾燥収縮してもスペーサー１０
１は縮まないので隙間１０４が生ずることになる。
【０００３】このように、隙間１０４が生じれば摩擦力
は働かないので、例えば図１０に示すように、プレキャ
スト部材１０３の水平接合部にコッター１０５をつける
か、またはせん断補強鉄筋１０６を入れている。
は働かないので、例えば図１０に示すように、プレキャ
スト部材１０３の水平接合部にコッター１０５をつける
か、またはせん断補強鉄筋１０６を入れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来工法のものでは、
図７乃至図９に示すように、レベル調整するためのスペ
ーサーによって、応力伝達に重要な働きをする敷モルタ
ルとプレキャスト部材との間に隙間が生じ、十分な摩擦
力が得られないおそれがあった。
図７乃至図９に示すように、レベル調整するためのスペ
ーサーによって、応力伝達に重要な働きをする敷モルタ
ルとプレキャスト部材との間に隙間が生じ、十分な摩擦
力が得られないおそれがあった。
【０００５】また、図１０に示すように、コッターやせ
ん断補強筋が必要であるため、プレキャスト部材の製作
コストがかかり、また基礎の打設に手間がかかり、工期
が伸びると共にコストが嵩む等の問題がある。
ん断補強筋が必要であるため、プレキャスト部材の製作
コストがかかり、また基礎の打設に手間がかかり、工期
が伸びると共にコストが嵩む等の問題がある。
【０００６】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、プレキャスト部材と敷モルタルとの間の隙間をな
くして十分な摩擦力を得て確実な応力伝達を可能にする
と共に、コッターやせん断補強筋を不要として工期の短
縮とコストダウンを可能にするプレキャスト鉄筋コンク
リート部材の接合工法を提供することを目的としてい
る。
ので、プレキャスト部材と敷モルタルとの間の隙間をな
くして十分な摩擦力を得て確実な応力伝達を可能にする
と共に、コッターやせん断補強筋を不要として工期の短
縮とコストダウンを可能にするプレキャスト鉄筋コンク
リート部材の接合工法を提供することを目的としてい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明のプレキャスト鉄筋コンクリー
ト部材の接合工法は、構造体上にスペーサーをセットし
て、前記構造体上に敷モルタルを敷き、この敷モルタル
上に前記スペーサーを介してプレキャスト部材を置き、
前記敷モルタルの強度発現後に前記スペーサーを取り外
して、前記プレキャスト部材を敷モルタルを介して構造
体に接合することを特徴としている。
に、請求項１記載の発明のプレキャスト鉄筋コンクリー
ト部材の接合工法は、構造体上にスペーサーをセットし
て、前記構造体上に敷モルタルを敷き、この敷モルタル
上に前記スペーサーを介してプレキャスト部材を置き、
前記敷モルタルの強度発現後に前記スペーサーを取り外
して、前記プレキャスト部材を敷モルタルを介して構造
体に接合することを特徴としている。
【０００８】
【作用】請求項１記載の発明では、構造体の敷モルタル
上にスペーサーを介してプレキャスト部材を置き、敷モ
ルタルの強度発現後にスペーサーを取り外してプレキャ
スト部材を敷モルタルを介して構造体に接合する。この
ように、スペーサーを敷モルタルの強度発現後に取りは
ずすことにより、プレキャスト部材の重量が敷モルタル
にプレストレスとしてかかり、プレキャスト部材と敷モ
ルタルとの間に隙間がなくなり十分な摩擦力を得て確実
な応力伝達が行われる。また、コッターやせん断補強筋
が不要となり、工期の短縮とコストダウンが可能であ
る。
上にスペーサーを介してプレキャスト部材を置き、敷モ
ルタルの強度発現後にスペーサーを取り外してプレキャ
スト部材を敷モルタルを介して構造体に接合する。この
ように、スペーサーを敷モルタルの強度発現後に取りは
ずすことにより、プレキャスト部材の重量が敷モルタル
にプレストレスとしてかかり、プレキャスト部材と敷モ
ルタルとの間に隙間がなくなり十分な摩擦力を得て確実
な応力伝達が行われる。また、コッターやせん断補強筋
が不要となり、工期の短縮とコストダウンが可能であ
る。
【０００９】
【実施例】以下、この発明のプレキャスト鉄筋コンクリ
ート部材の接合工法の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。図１はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁
の布基礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の
断面図、図２はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁
の布基礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の
平面図、図３はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁
の布基礎への接合を示すスペーサーをセットして敷モル
タルを敷いた状態の側面図、図４は図３のIVーIV線に沿
う断面図、図５はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中
梁の布基礎への接合を示すスペーサーを取り外した状態
の断面図である。
ート部材の接合工法の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。図１はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁
の布基礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の
断面図、図２はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁
の布基礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の
平面図、図３はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁
の布基礎への接合を示すスペーサーをセットして敷モル
タルを敷いた状態の側面図、図４は図３のIVーIV線に沿
う断面図、図５はプレキャスト鉄筋コンクリート製地中
梁の布基礎への接合を示すスペーサーを取り外した状態
の断面図である。
【００１０】現場打ちで基礎１を施工し、この現場打ち
基礎１の構造体上の２箇所にスペーサー２をセットし
て、基礎１上に敷モルタル３を敷く。スペーサー２は、
鋼板４とレベル調整ボルト５からなり、このレベル調整
ボルト５は鋼板４の両側に２本ずつ設けられている。レ
ベル調整ボルト５の回転によって鋼板４の高さが調整さ
れる。
基礎１の構造体上の２箇所にスペーサー２をセットし
て、基礎１上に敷モルタル３を敷く。スペーサー２は、
鋼板４とレベル調整ボルト５からなり、このレベル調整
ボルト５は鋼板４の両側に２本ずつ設けられている。レ
ベル調整ボルト５の回転によって鋼板４の高さが調整さ
れる。
【００１１】スペーサー２は、例えば１５ｃｍ×３５ｃ
ｍ程度、厚さ２５ｍｍ程度の鋼板４を用いており、四隅
にメネジを切ったボルト孔６を設け、これにレベル調整
ボルト５をセットしてある。レベル調整ボルト５を回転
することにより鋼板４が上下してレベル調整ができる。
なお、このレベル調整ボルト５は鋼板４の一方に２本設
け、他方に１本設けてもよい。
ｍ程度、厚さ２５ｍｍ程度の鋼板４を用いており、四隅
にメネジを切ったボルト孔６を設け、これにレベル調整
ボルト５をセットしてある。レベル調整ボルト５を回転
することにより鋼板４が上下してレベル調整ができる。
なお、このレベル調整ボルト５は鋼板４の一方に２本設
け、他方に１本設けてもよい。
【００１２】スペーサー２の両側にゴムパッキン７をセ
ットして敷モルタル３を敷き、この敷モルタル３上にス
ペーサー２を介してプレキャスト部材としての地中梁８
を置きセットする。この地中梁８は例えば大型クレーン
等で取り上げてセットするが、その時図２に示すスペー
サー２を最低２ケ所基礎１上にセットする。スペーサー
２のレベル調整ボルト５を回転することにより鋼板４を
上下させてレベル調整する。
ットして敷モルタル３を敷き、この敷モルタル３上にス
ペーサー２を介してプレキャスト部材としての地中梁８
を置きセットする。この地中梁８は例えば大型クレーン
等で取り上げてセットするが、その時図２に示すスペー
サー２を最低２ケ所基礎１上にセットする。スペーサー
２のレベル調整ボルト５を回転することにより鋼板４を
上下させてレベル調整する。
【００１３】地中梁８をセットする際に、敷モルタル３
が鋼板４の下部へまわり込むと、後でスペーサー２の抜
き取りが困難となるため、スペーサー２の両サイドにゴ
ムパッキン７をかませて敷モルタル３の回り込みを防止
している。
が鋼板４の下部へまわり込むと、後でスペーサー２の抜
き取りが困難となるため、スペーサー２の両サイドにゴ
ムパッキン７をかませて敷モルタル３の回り込みを防止
している。
【００１４】そして、敷モルタル３が硬化した後、レベ
ル調整ボルト５を片側のみ抜き去り、スペーサー２を反
対側へ引き出して撤去すると、地中梁８の重量が敷モル
タル３にかかり摩擦力が発揮できる。そのため、敷モル
タル３が乾燥収縮しても地中梁８と基礎１の間に隙間が
生じることを防止できる。
ル調整ボルト５を片側のみ抜き去り、スペーサー２を反
対側へ引き出して撤去すると、地中梁８の重量が敷モル
タル３にかかり摩擦力が発揮できる。そのため、敷モル
タル３が乾燥収縮しても地中梁８と基礎１の間に隙間が
生じることを防止できる。
【００１５】このように、地中梁８を敷モルタル３のみ
で現場打の基礎１の上にセットし、摩擦力で水平力を確
実に伝達し、コッターやせん断補強筋が不要となり、工
期の短縮とコストダウンが可能である。
で現場打の基礎１の上にセットし、摩擦力で水平力を確
実に伝達し、コッターやせん断補強筋が不要となり、工
期の短縮とコストダウンが可能である。
【００１６】さらに、例えば３階建程度の壁式の建物で
あれば、地震時に基礎１の浮き上がりが生じなければ、
地中梁８と基礎１は特に一体化を図らなくても、建物重
量及び地震時水平力を伝達可能である。
あれば、地震時に基礎１の浮き上がりが生じなければ、
地中梁８と基礎１は特に一体化を図らなくても、建物重
量及び地震時水平力を伝達可能である。
【００１７】図６はプレキャスト鉄筋コンクリート製地
中梁の布基礎への接合を示すスペーサーをセットした状
態の他の実施例の断面図である。この実施例では、上下
方向の微調整だけでなく前後左右に調整が必要な時に
は、スペーサー２の鋼板４の上にテフロンシート１０を
敷き、このテフロンシート１０の上に鉄板１１をかませ
て地中梁８を置くようになっている。このように、テフ
ロンシート１０を介在させることによりバール等で地中
梁８をこじれば前後左右に円滑に移動し調整可能であ
る。
中梁の布基礎への接合を示すスペーサーをセットした状
態の他の実施例の断面図である。この実施例では、上下
方向の微調整だけでなく前後左右に調整が必要な時に
は、スペーサー２の鋼板４の上にテフロンシート１０を
敷き、このテフロンシート１０の上に鉄板１１をかませ
て地中梁８を置くようになっている。このように、テフ
ロンシート１０を介在させることによりバール等で地中
梁８をこじれば前後左右に円滑に移動し調整可能であ
る。
【００１８】なお、前記両実施例では、プレキャスト部
材として地中梁の接合について説明したが、地中梁に限
定されず、耐力壁等の接合にも同様に適用することがで
きる。
材として地中梁の接合について説明したが、地中梁に限
定されず、耐力壁等の接合にも同様に適用することがで
きる。
【００１９】
【発明の効果】前記したように、請求項１記載の発明
は、構造体の敷モルタル上にスペーサーを介してプレキ
ャスト部材を置き、敷モルタルの強度発現後にスペーサ
ーを取り外してプレキャスト部材を敷モルタルを介して
構造体に接合し、スペーサーを敷モルタルの強度発現後
に取りはずすことにより、プレキャスト部材の重量が敷
モルタルにプレストレスとしてかかる。
は、構造体の敷モルタル上にスペーサーを介してプレキ
ャスト部材を置き、敷モルタルの強度発現後にスペーサ
ーを取り外してプレキャスト部材を敷モルタルを介して
構造体に接合し、スペーサーを敷モルタルの強度発現後
に取りはずすことにより、プレキャスト部材の重量が敷
モルタルにプレストレスとしてかかる。
【００２０】従って、プレキャスト部材と敷モルタルと
の間に隙間がなくなり十分な摩擦力を得て確実な応力伝
達が行われる。また、コッターやせん断補強筋が不要と
なり、工期の短縮とコストダウンが可能である。
の間に隙間がなくなり十分な摩擦力を得て確実な応力伝
達が行われる。また、コッターやせん断補強筋が不要と
なり、工期の短縮とコストダウンが可能である。
【図１】プレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁の布基
礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の断面図
である。
礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の断面図
である。
【図２】プレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁の布基
礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の平面図
である。
礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の平面図
である。
【図３】プレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁の布基
礎への接合を示すスペーサーをセットして敷モルタルを
敷いた状態の側面図である。
礎への接合を示すスペーサーをセットして敷モルタルを
敷いた状態の側面図である。
【図４】図３のIVーIV線に沿う断面図である。
【図５】プレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁の布基
礎への接合を示すスペーサーを取り外した状態の断面図
である。
礎への接合を示すスペーサーを取り外した状態の断面図
である。
【図６】プレキャスト鉄筋コンクリート製地中梁の布基
礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の他の実
施例の断面図である。
礎への接合を示すスペーサーをセットした状態の他の実
施例の断面図である。
【図７】従来のプレキャスト部材の接合を示す状態の側
面図である。
面図である。
【図８】図７のVIIIーVIII線に沿う断面図である。
【図９】プレキャスト部材と敷モルタルとの間の隙間を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図１０】従来のプレキャスト鉄筋コンクリート製地中
梁の布基礎への接合を示す状態の側面図である。
梁の布基礎への接合を示す状態の側面図である。
１ 基礎 ２ スペーサー ３ 敷モルタル ８ 地中梁
Claims (1)
- 【請求項１】 構造体上にスペーサーをセットして、前
記構造体上に敷モルタルを敷き、この敷モルタル上に前
記スペーサーを介してプレキャスト部材を置き、前記敷
モルタルの強度発現後に前記スペーサーを取り外して、
前記プレキャスト部材を敷モルタルを介して構造体に接
合することを特徴とするプレキャスト鉄筋コンクリート
部材の接合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328794A JPH07207822A (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2328794A JPH07207822A (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207822A true JPH07207822A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=12106397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2328794A Pending JPH07207822A (ja) | 1994-01-25 | 1994-01-25 | プレキャスト鉄筋コンクリート部材の接合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07207822A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299318A (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Shoritsu Sangyo Kk | 基礎構造及びその施工方法 |
-
1994
- 1994-01-25 JP JP2328794A patent/JPH07207822A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299318A (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Shoritsu Sangyo Kk | 基礎構造及びその施工方法 |
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