JP2005299318A - 基礎構造及びその施工方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】現場での作業量を軽減し、省力化および工期の短縮を図る。
【解決手段】基盤１１上に配置した複数個のブロック１２と、これらのブロック１２上に配置した金属製の長尺な通し部材１３と、前記基盤１１上に立設し、かつ、前記通し部材１３を前記ブロック１２に固定する複数本の締結部材１４により基礎構造を構成する。
【選択図】 図１
【解決手段】基盤１１上に配置した複数個のブロック１２と、これらのブロック１２上に配置した金属製の長尺な通し部材１３と、前記基盤１１上に立設し、かつ、前記通し部材１３を前記ブロック１２に固定する複数本の締結部材１４により基礎構造を構成する。
【選択図】 図１
Description
本発明は、ＰＣブロック（プレキャストコンクリートブロック）を用いた基礎構造及びその施工方法に関するものである。
図１２に示すように、従来、対向する側壁２及び３と、その側壁２及３をつなぐ底部４を有し、所定の長さの溝を構成するコンクリート製の基礎型枠１であって、一方の側壁２が他方の側壁３より上部に突出しており、該基礎型枠１を地中に埋設したとき、突出部２が所定の高さ地上に突出して、軽量コンクリートパネル（図示せず）を地上より離して支持することができるプレキャストコンクリート基礎型枠が公開されている。
ここで、符号５は、埋込金具であり、上に載る軽量コンクリートパネルの下部固定の用をしている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１１−１３１６５７号公報（段落番号「０００７」 、図１）
この基礎型枠１を使って鉄筋造建物の基礎を施工する場合は、まず、地盤を掘削して基礎の地中梁を設置する溝を掘り、溝の底面に砂利を敷き込んで平らに転圧した後、更に、底面を平らにするため、捨てコンクリートを打設し、硬化したのちに上記の基礎型枠１を地中梁の長さに合わせて複数個設置し、つぎに、鋼製梁を基礎型枠１の中に落とし込んだのち、コンクリートを打設するため、現場での作業が多岐にわたり、どうしても工期が長期化する。
つまり、在来型枠工法は、次の（１）〜（９）の理由により、工期短縮にならないなどの問題があった。
（１）型枠大工、鉄筋工、アンカー工、土工などの多業社が必要である。（２）生コン打設のための配管が必要であり、型枠の移動などに余分な時間がかかる。（３）上記のうちの１業社が欠けても次の業社の作業に支障を来し、工期が把握し難く、不安である。（４）生コン打設のため、現場が汚い。（５）掃除代がかかる。（６）パネルなどの取り付けに埋込み金具が必要である。（７）不陸があるので、モルタル調整が必要である。（８）割高である。（９）型枠解体後、コンクリート強度が出るまで、次業社の施工ができない。
（１）型枠大工、鉄筋工、アンカー工、土工などの多業社が必要である。（２）生コン打設のための配管が必要であり、型枠の移動などに余分な時間がかかる。（３）上記のうちの１業社が欠けても次の業社の作業に支障を来し、工期が把握し難く、不安である。（４）生コン打設のため、現場が汚い。（５）掃除代がかかる。（６）パネルなどの取り付けに埋込み金具が必要である。（７）不陸があるので、モルタル調整が必要である。（８）割高である。（９）型枠解体後、コンクリート強度が出るまで、次業社の施工ができない。
本発明は、このような従来の問題を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、現場での作業量を軽減し、省力化および工期の短縮を図ることができる基礎構造及びその施工方法を提供することにある。
本発明は、上記の目的を達成するために、次のように構成されている。
請求項１に記載の発明に係る基礎構造は、基盤上に配置した複数個のブロックと、これらのブロック上に配置した金属製の長尺な通し部材と、前記基盤上に立設し、かつ、前記通し部材を前記ブロックに固定する複数本の締結部材より構成されている。
請求項２に記載の発明に係る基礎構造は、前記ブロックに外壁を取り付ける場合は、前記外壁を固定するための支持プレートを前記通し部材に一定の間隔で設ける。
請求項３に記載の発明に係る基礎構造は、前記通し部材に山形鋼を適用する。
請求項４に記載の発明に係る基礎構造は、前記ブロックに間仕切り壁を取り付ける場合は、前記通し部材に平形鋼を適用する。
請求項５に記載の発明に係る基礎構造は、前記ブロックにプレキャストコンクリートブロックを適用する。
請求項６に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分にアンカーなどの固定部材を設置し、（ｄ）該固定部材に締結部材を装着し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定する。
請求項７に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分に締結部材を立設し、（ｄ）該締結部材をヒルティなどの固定部材により前記基盤に固定し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定する。
請求項１に記載の発明に係る基礎構造は、基盤上に配置した複数個のブロックと、これらのブロック上に配置した金属製の長尺な通し部材と、前記基盤上に立設し、かつ、前記通し部材を前記ブロックに固定する複数本の締結部材より構成されている。
請求項２に記載の発明に係る基礎構造は、前記ブロックに外壁を取り付ける場合は、前記外壁を固定するための支持プレートを前記通し部材に一定の間隔で設ける。
請求項３に記載の発明に係る基礎構造は、前記通し部材に山形鋼を適用する。
請求項４に記載の発明に係る基礎構造は、前記ブロックに間仕切り壁を取り付ける場合は、前記通し部材に平形鋼を適用する。
請求項５に記載の発明に係る基礎構造は、前記ブロックにプレキャストコンクリートブロックを適用する。
請求項６に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分にアンカーなどの固定部材を設置し、（ｄ）該固定部材に締結部材を装着し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定する。
請求項７に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分に締結部材を立設し、（ｄ）該締結部材をヒルティなどの固定部材により前記基盤に固定し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定する。
請求項１に記載の発明に係る基礎構造は、基盤上に配置した複数個のブロックと、これらのブロック上に配置した金属製の長尺な通し部材と、前記基盤上に立設し、かつ、前記通し部材を前記ブロックに固定する複数本の締結部材より構成されているため、従来に比べて構造が簡単になり、現場での作業量が大幅に軽減する。このため、省力化および工期の短縮を図ることができる。
更に、請求項１に記載の発明に係る基礎構造は、次のような効果がある。
（１）施工が１業社で足りる。（２）揚重がリフトでできる。（３）工期が掴め、予定数量の施工が可能てある。（４）生コン打設がないため、現場がきれいである。（５）掃除代がいらない。（６）ＡＬＣなどのパネル取付け下地が一発でできる。（７）不陸がないので、シール代を充分確保できる。（８）安価である。（９）ＰＣブロック取り付け後、すぐに次業社の施工ができる。
（１）施工が１業社で足りる。（２）揚重がリフトでできる。（３）工期が掴め、予定数量の施工が可能てある。（４）生コン打設がないため、現場がきれいである。（５）掃除代がいらない。（６）ＡＬＣなどのパネル取付け下地が一発でできる。（７）不陸がないので、シール代を充分確保できる。（８）安価である。（９）ＰＣブロック取り付け後、すぐに次業社の施工ができる。
他方、請求項６に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分にアンカーなどの固定部材を設置し、（ｄ）該固定部材に締結部材を装着し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定するため、従来に比べて現場での作業量が大幅に減少する。このため、省力化および工期の短縮を図ることができる。
更に、請求項６に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、次のような効果がある。
（１）施工が１業社で足りる。（２）揚重がリフトでできる。（３）工期が掴め、予定数量の施工が可能てある。（４）生コン打設がないため、現場がきれいである。（５）掃除代がいらない。（６）ＡＬＣなどのパネル取付け下地が一発でできる。（７）不陸がないので、シール代を充分確保できる。（８）安価である。（９）ＰＣブロック取り付け後、すぐに次業社の施工ができる。
（１）施工が１業社で足りる。（２）揚重がリフトでできる。（３）工期が掴め、予定数量の施工が可能てある。（４）生コン打設がないため、現場がきれいである。（５）掃除代がいらない。（６）ＡＬＣなどのパネル取付け下地が一発でできる。（７）不陸がないので、シール代を充分確保できる。（８）安価である。（９）ＰＣブロック取り付け後、すぐに次業社の施工ができる。
また、請求項７に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分に締結部材を立設し、（ｄ）該締結部材をヒルティなどの固定部材により前記基盤に固定し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定するため、従来に比べて現場での作業量が大幅に減少する。このため、省力化および工期の短縮を図ることができる。
更に、請求項７に記載の発明に係る基礎構造の施工方法は、次のような効果がある。
（１）施工が１業社で足りる。（２）揚重がリフトでできる。（３）工期が掴め、予定数量の施工が可能てある。（４）生コン打設がないため、現場がきれいである。（５）掃除代がいらない。（６）ＡＬＣなどのパネル取付け下地が一発でできる。（７）不陸がないので、シール代を充分確保できる。（８）安価である。（９）ＰＣブロック取り付け後、すぐに次業社の施工ができる。
（１）施工が１業社で足りる。（２）揚重がリフトでできる。（３）工期が掴め、予定数量の施工が可能てある。（４）生コン打設がないため、現場がきれいである。（５）掃除代がいらない。（６）ＡＬＣなどのパネル取付け下地が一発でできる。（７）不陸がないので、シール代を充分確保できる。（８）安価である。（９）ＰＣブロック取り付け後、すぐに次業社の施工ができる。
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
まず、外壁取付け用の基礎構造について説明し、続いて、間仕切り取付け用の基礎構造について説明する。
まず、外壁取付け用の基礎構造について説明し、続いて、間仕切り取付け用の基礎構造について説明する。
（１）外壁取付け用の基礎構造について
図１において、１０ａは、外壁取付け用の基礎構造であり、コンクリートを打設した基盤１１上に直線状に敷き込んだ複数個のＰＣブロック（プレキャストコンクリートブロック）１２と、これらのＰＣブロック１２の上に配置した長尺な山形鋼１３ａと、前記基盤１１上に立設し、かつ、前記山形鋼１３ａを前記ＰＣブロック１２に固定する複数本の締結部材１４により構成されている。この締結部材１４は、締結ボルト１５及び締結ナット１６により構成されている。
図１において、１０ａは、外壁取付け用の基礎構造であり、コンクリートを打設した基盤１１上に直線状に敷き込んだ複数個のＰＣブロック（プレキャストコンクリートブロック）１２と、これらのＰＣブロック１２の上に配置した長尺な山形鋼１３ａと、前記基盤１１上に立設し、かつ、前記山形鋼１３ａを前記ＰＣブロック１２に固定する複数本の締結部材１４により構成されている。この締結部材１４は、締結ボルト１５及び締結ナット１６により構成されている。
この締結ボルト１５は、ＰＣブロック１２の両端面に設けられている溝状の締結部材挿入部１８が合体することによって形成された縦穴２８内に設けられている。その上、この締結ボルト１５は、その下端部に設けたアンカーなどの固定部材１９ａを用いて基盤１１に固定されている。
ＰＣブロック１２と山形鋼１３ａとの間には、２枚のプレート２１及び２２が設けられ、締結ナット１６の下には、ワッシャ２３が設けられている。上記の縦穴２８には、所望により、撥水剤混入モルタルなどの充填材を充填する。
また、山形鋼１３ａには、一定の間隔で支持プレート（イナズマプレート）２４を取り付け、基礎構造１０ａ上に設置したプレキャストコンクリートブロック製の外壁４０を固定する。その際、図２に示すように、外壁４０に埋設した埋設金具４１と支持プレート２４とをボルト２５によって結合する。
図１及び図２に示すように、ＰＣブロック１２を設置する鉄筋コンクリート製の基盤１１の部分は、撥水剤混入モルタル２０によってレベル調整されている。
図中、符号２６はアンカー鋼棒、２７はバックアップ材、２９はシーリング材、３０はＰＣブロック１２のつなぎ目に設けたシーリング材充填溝である。
図中、符号２６はアンカー鋼棒、２７はバックアップ材、２９はシーリング材、３０はＰＣブロック１２のつなぎ目に設けたシーリング材充填溝である。
続いて、上記の基礎構造の施工方法を図３乃至図７を用いて説明する。
（ａ） まず、図３に示すように、鉄筋コンクリート製の基盤１１の表面を撥水剤混入モルタル２０によりレベル調整する。
図３中、符号１２は既に基盤１１上に敷き込んだＰＣブロック、１５は締結ボルト、１９ａはアンカーである。
（ａ） まず、図３に示すように、鉄筋コンクリート製の基盤１１の表面を撥水剤混入モルタル２０によりレベル調整する。
図３中、符号１２は既に基盤１１上に敷き込んだＰＣブロック、１５は締結ボルト、１９ａはアンカーである。
（ｂ） 次に、図４に示すように、レベル調整後の基盤１１上にＰＣブロック１２を１個敷き込む。
（ｃ） 次に、図５に示すように、敷き込み直後のＰＣブロック１２の先端面にある溝状の固定部材挿入部１８に対応する基盤部分にアンカー１９ａを打ち込む。
（ｄ） 次に、図６に示すように、基盤１１に打ち込んだアンカー１９ａに締結ボルト１５を装着する。
（ｅ） 次に、上記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返し行って所定長の基礎部分を構築する。
（ｆ） 続いて、図７に示すように、上記基礎部分の上に山形鋼１３ａを配置した後、山形鋼１３ａを締結ナット１６よってＰＣブロック１２に固定する。
ところで、図８に示すように、基礎構造１０ａのコーナー部分に使用するＰＣブロック１２Ａは、一方の締結部材挿入部１８Ａが孔状になっており、その中に締結ボルト１５を挿入するようになっている。
また、図９に示すように、ドアなどを設置する開口下の部分のＰＣブロック１２Ｂは、その両側にそれぞれ孔状の締結部材挿入部１８Ａを設ける。
また、図９に示すように、ドアなどを設置する開口下の部分のＰＣブロック１２Ｂは、その両側にそれぞれ孔状の締結部材挿入部１８Ａを設ける。
（２）間仕切り取付け用の基礎構造について
次に、間仕切り取付け用基礎構造１０ｂについて説明するが（図１０及び図１１参照。）、外壁取付け用基礎構造１０ａと同じ部材には同じ符号を付け、詳しい説明については省略する。
次に、間仕切り取付け用基礎構造１０ｂについて説明するが（図１０及び図１１参照。）、外壁取付け用基礎構造１０ａと同じ部材には同じ符号を付け、詳しい説明については省略する。
両者は、非常に良く似ているが、外壁取付け用基礎構造１０ａでは、通し部材として山形鋼１３ａを用いているのに対し、間仕切り取付け用基礎構造１０ｂでは、通し部材に平形鋼１３ｂを使用している点が相違する。また、外壁取付け用基礎構造１０ａでは、外壁４０をボルト止めしているのに対し、間仕切り取付け用基礎構造１０ｂでは、プレキャストコンクリート製の間仕切り５０に設けたＬ形プレート５１を平形鋼１３ｂに溶接止めしている。符号５２は溶接部分を示している。
また、両者の施工方法も類似しているが、間仕切り取付け用基礎構造１０ｂを施工する場合は、ＰＣブロック１２の溝状の締結部材挿入部１８に対応する基盤部分に締結ボルト１５を立設し、しかる後に、締結ボルト１５の下端部に設けた支持板１７をヒルティなどの固定部材１９ｂによって基盤１１に固定する点が異なっている。
本発明の基礎構造およびその施工方法は、あらゆるコンクリート構造物の施工に用いることができる。
１１ 基盤
１２ ブロック
１３ａ，１３ｂ 通し部材
１４ 締結部材
１２ ブロック
１３ａ，１３ｂ 通し部材
１４ 締結部材
Claims (7)
- 基盤上に配置した複数個のブロックと、これらのブロック上に配置した金属製の長尺な通し部材と、前記基盤上に立設し、かつ、前記通し部材を前記ブロックに固定する複数本の締結部材より成る基礎構造。
- 前記ブロックに外壁を取り付ける場合は、前記外壁を固定するための支持プレートを前記通し部材に一定の間隔で設ける請求項１記載の基礎構造。
- 前記通し部材に山形鋼を適用する請求項２記載の基礎構造。
- 前記ブロックに間仕切り壁を取り付ける場合は、前記通し部材に平形鋼を適用する請求項１記載の基礎構造。
- 前記ブロックにプレキャストコンクリートブロックを適用する請求項１記載の基礎構造。
- 基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分にアンカーなどの固定部材を設置し、（ｄ）該固定部材に締結部材を装着し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定する基礎構造の施工方法。
- 基盤上に複数個のブロックよりなる基礎構造を構築するに際し、（ａ）前記基盤を撥水剤混入モルタルなどのレベル調整材によりレベル調整し、（ｂ）レベル調整後の基盤上に前記ブロックを１個ずつ配置し、（ｃ）該ブロックの端部にある締結部材挿入部に対応する基盤部分に締結部材を立設し、（ｄ）該締結部材をヒルティなどの固定部材により前記基盤に固定し、前記（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返して所定長の基礎部分を構築し、続いて、前記基礎部分に金属製の長尺な通し部材を設置し、しかる後に、該通し部材を前記締結部材によって前記ブロックに固定する基礎構造の施工方法。
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