JPH0720785A - 熱収縮ラベルおよび該熱収縮ラベルを付けた容器またはボトル - Google Patents
熱収縮ラベルおよび該熱収縮ラベルを付けた容器またはボトルInfo
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 シンジオタクチックポリスチレンを１０〜１
００重量％含むポリスチレンを、少なくとも一軸に延伸
して得られる熱収縮ラベルおよび該熱収縮ラベルを付け
た容器またはボトル。 【効果】 本発明のラベルは一般のプラスチックフィル
ム用インキでも美麗な多色印刷を行なうことができ、無
公害であるため焼却処理することができる。また耐熱性
にも優れたラベルであるので、従来のＰＶＣラベルやＧ
タイプポリスチレンラベルでは行なうことが困難であっ
た熱充填やボイル殺菌に耐え得るラベル付容器およびボ
トルが提供できた。
００重量％含むポリスチレンを、少なくとも一軸に延伸
して得られる熱収縮ラベルおよび該熱収縮ラベルを付け
た容器またはボトル。 【効果】 本発明のラベルは一般のプラスチックフィル
ム用インキでも美麗な多色印刷を行なうことができ、無
公害であるため焼却処理することができる。また耐熱性
にも優れたラベルであるので、従来のＰＶＣラベルやＧ
タイプポリスチレンラベルでは行なうことが困難であっ
た熱充填やボイル殺菌に耐え得るラベル付容器およびボ
トルが提供できた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器やボトルに付けら
れる熱収縮ラベル、さらに詳しくは廃棄物となっても地
球環境を汚染することのない塩素非含有のポリスチレン
系熱収縮ラベル、および該ラベルを付けた容器またはボ
トルに関するものである。
れる熱収縮ラベル、さらに詳しくは廃棄物となっても地
球環境を汚染することのない塩素非含有のポリスチレン
系熱収縮ラベル、および該ラベルを付けた容器またはボ
トルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から広く使用されているＰＶＣ（塩
化ビニル）熱収縮ラベルは、耐熱性が悪い上に、ＰＶＣ
収縮ラベルのついた容器を焼却処理すると、塩素を含有
しているので環境に有害な塩化水素やダイオキシンを発
生するという問題がある。このため塩素を含有しないラ
ベルが求められているが、ＰＶＣラベルの代替材料の一
つである熱収縮ポリエステルラベルは、熱収縮速度が早
すぎ、熱収縮応力が高すぎるので、完全にＰＶＣ熱収縮
ラベルにおきかえることができないのが現状である。ま
た熱収縮ポリエステルラベルは、容器の熱充填、ボイル
殺菌、レトルト滅菌等高温にさらされる工程では結晶化
が進行して脆くなる傾向があり、この様な用途には使用
することは難しい。
化ビニル）熱収縮ラベルは、耐熱性が悪い上に、ＰＶＣ
収縮ラベルのついた容器を焼却処理すると、塩素を含有
しているので環境に有害な塩化水素やダイオキシンを発
生するという問題がある。このため塩素を含有しないラ
ベルが求められているが、ＰＶＣラベルの代替材料の一
つである熱収縮ポリエステルラベルは、熱収縮速度が早
すぎ、熱収縮応力が高すぎるので、完全にＰＶＣ熱収縮
ラベルにおきかえることができないのが現状である。ま
た熱収縮ポリエステルラベルは、容器の熱充填、ボイル
殺菌、レトルト滅菌等高温にさらされる工程では結晶化
が進行して脆くなる傾向があり、この様な用途には使用
することは難しい。
【０００３】一方、ＰＶＣラベルの代替材料には熱収縮
ポリスチレンラベルも利用されている。しかし一般的な
（Ｇタイプ）ポリスチレンは有機溶剤に溶解し易いた
め、通常用いられるプラスチックフィルム用のインキで
はラベル上に印刷することができず、高価で発色性の悪
い特殊インクで印刷を行なわなければならない。従っ
て、美麗な多色印刷ができないという問題があった。ま
た熱収縮ポリスチレンラベルは耐熱性が充分でなく、上
記ポリエステルラベルと同様にやはり容器の熱充填、ボ
イル殺菌、レトルト滅菌等の高温にさらされる工程を行
なうことは困難であった。
ポリスチレンラベルも利用されている。しかし一般的な
（Ｇタイプ）ポリスチレンは有機溶剤に溶解し易いた
め、通常用いられるプラスチックフィルム用のインキで
はラベル上に印刷することができず、高価で発色性の悪
い特殊インクで印刷を行なわなければならない。従っ
て、美麗な多色印刷ができないという問題があった。ま
た熱収縮ポリスチレンラベルは耐熱性が充分でなく、上
記ポリエステルラベルと同様にやはり容器の熱充填、ボ
イル殺菌、レトルト滅菌等の高温にさらされる工程を行
なうことは困難であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の諸
問題を解決し、一般のプラスチックフィルム用インキで
も美麗な多色印刷が行なえ、廃棄物は無公害であり焼却
処理することができ、熱収縮速度と熱収縮応力もＰＶＣ
ラベルと同様に穏やかであり、さらに従来のＰＶＣラベ
ルやＧタイプポリスチレンラベルでは行なうことが困難
であった、熱充填やボイル殺菌に耐え得る熱収縮ラベル
および該ラベルを付けた容器およびボトルを提供しよう
とするものである。
問題を解決し、一般のプラスチックフィルム用インキで
も美麗な多色印刷が行なえ、廃棄物は無公害であり焼却
処理することができ、熱収縮速度と熱収縮応力もＰＶＣ
ラベルと同様に穏やかであり、さらに従来のＰＶＣラベ
ルやＧタイプポリスチレンラベルでは行なうことが困難
であった、熱充填やボイル殺菌に耐え得る熱収縮ラベル
および該ラベルを付けた容器およびボトルを提供しよう
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱収縮ラベル
が、シンジオタクチックポリスチレンを１０〜１００重
量％含むポリスチレンを少なくとも一軸に延伸して得ら
れるものであるところに要旨を有する。また、該熱収縮
ラベルを付けた容器またはボトルも本発明に含まれる。
が、シンジオタクチックポリスチレンを１０〜１００重
量％含むポリスチレンを少なくとも一軸に延伸して得ら
れるものであるところに要旨を有する。また、該熱収縮
ラベルを付けた容器またはボトルも本発明に含まれる。
【０００６】
【作用】本発明者らは、Ｇタイプポリスチレンの耐熱性
と印刷不適性を改善するために種々検討した結果、シン
ジオタクチックポリスチレンの使用によって、従来のポ
リスチレンラベルの耐熱性と印刷性を著しく改良するこ
とに成功し、本発明に到達した。以下、本発明を詳細に
説明する。
と印刷不適性を改善するために種々検討した結果、シン
ジオタクチックポリスチレンの使用によって、従来のポ
リスチレンラベルの耐熱性と印刷性を著しく改良するこ
とに成功し、本発明に到達した。以下、本発明を詳細に
説明する。
【０００７】まず本発明におけるシンジオタクチックポ
リスチレンとは、スチレンモノマーをメタロセン触媒に
より重合したものであり、ポリスチレンのベンゼン核が
互いに反対方向に配向するシンジオタクチック構造を採
るため、結晶性であり融点が２７０℃と高く、一般の有
機溶剤にも溶解しない。一方、従来のＧタイプ（一般
用）ポリスチレンは、ラジカル重合触媒を用い高温で重
合したもので、ベンゼン核の方向が一定しないアタクチ
ック構造を採る。このためＧタイプポリスチレンは非結
晶性であり、融点を持たず、７０℃以上で軟化してしま
う。また、一般の有機溶剤に可溶で印刷のために前述の
ように特殊インキが必要であるが、成形性に優れるとい
う長所を持つ。
リスチレンとは、スチレンモノマーをメタロセン触媒に
より重合したものであり、ポリスチレンのベンゼン核が
互いに反対方向に配向するシンジオタクチック構造を採
るため、結晶性であり融点が２７０℃と高く、一般の有
機溶剤にも溶解しない。一方、従来のＧタイプ（一般
用）ポリスチレンは、ラジカル重合触媒を用い高温で重
合したもので、ベンゼン核の方向が一定しないアタクチ
ック構造を採る。このためＧタイプポリスチレンは非結
晶性であり、融点を持たず、７０℃以上で軟化してしま
う。また、一般の有機溶剤に可溶で印刷のために前述の
ように特殊インキが必要であるが、成形性に優れるとい
う長所を持つ。
【０００８】本発明では、シンジオタクチックポリスチ
レンが１０〜１００重量％含まれるポリスチレンをラベ
ル原料とすることを必須要件とする。シンジオタクチッ
クポリスチレン量が１０重量％より少ないと、得られる
ラベルの耐熱性や印刷性が改良されない。シンジオタク
チックポリスチレンのみで熱収縮ラベルを構成しても良
く、良好な耐熱性、印刷適性が得られるが、シンジオタ
クチックポリスチレンが多いと、成形性が悪化して押出
機によるフィルムの押出性や、フィルムとした後の延伸
性があまりよくないため、シンジオタクチックポリスチ
レンが１５〜９０重量％となるようにＧタイプポリスチ
レンとブレンドしたものをラベル原料とする方が好まし
い。
レンが１０〜１００重量％含まれるポリスチレンをラベ
ル原料とすることを必須要件とする。シンジオタクチッ
クポリスチレン量が１０重量％より少ないと、得られる
ラベルの耐熱性や印刷性が改良されない。シンジオタク
チックポリスチレンのみで熱収縮ラベルを構成しても良
く、良好な耐熱性、印刷適性が得られるが、シンジオタ
クチックポリスチレンが多いと、成形性が悪化して押出
機によるフィルムの押出性や、フィルムとした後の延伸
性があまりよくないため、シンジオタクチックポリスチ
レンが１５〜９０重量％となるようにＧタイプポリスチ
レンとブレンドしたものをラベル原料とする方が好まし
い。
【０００９】上記ラベル原料を少なくとも一軸に延伸し
たポリスチレン熱収縮ラベルとするには、公知の３通り
の製造方法が挙げられる。すなわち、縦１軸延伸ラベ
ル、横１軸延伸ラベル、縦横２軸延伸ラベルである。い
ずれの場合にも熱収縮率は４０％以上とすると良好な熱
収縮ラベルが得られる。図１には、４種類の熱収縮性ラ
ベルにおける収縮温度と収縮率の関係を示した。シンジ
オタクチックポリスチレンはポリエステルとは異なり、
ＰＶＣと同等の緩やかな収縮挙動を示すことがわかる。
たポリスチレン熱収縮ラベルとするには、公知の３通り
の製造方法が挙げられる。すなわち、縦１軸延伸ラベ
ル、横１軸延伸ラベル、縦横２軸延伸ラベルである。い
ずれの場合にも熱収縮率は４０％以上とすると良好な熱
収縮ラベルが得られる。図１には、４種類の熱収縮性ラ
ベルにおける収縮温度と収縮率の関係を示した。シンジ
オタクチックポリスチレンはポリエステルとは異なり、
ＰＶＣと同等の緩やかな収縮挙動を示すことがわかる。
【００１０】本発明では、熱収縮ラベルが付けられる容
器またはボトルは特に形態、素材等は限定されないが、
ＰＶＣ素材のものは環境汚染の点から本発明の目的に反
しているので、使用には適さない。図２は、熱収縮ラベ
ルをボトルおよび容器に付けて熱収縮させた状態例の説
明図である。(a) はボトルに付けた肩ラベル、(b) は胴
ラベル、(c) は封緘ラベルであり、(d) は容器に付けた
胴ラベル、(e) は全周ラベル、(f) は封緘ラベルであ
る。
器またはボトルは特に形態、素材等は限定されないが、
ＰＶＣ素材のものは環境汚染の点から本発明の目的に反
しているので、使用には適さない。図２は、熱収縮ラベ
ルをボトルおよび容器に付けて熱収縮させた状態例の説
明図である。(a) はボトルに付けた肩ラベル、(b) は胴
ラベル、(c) は封緘ラベルであり、(d) は容器に付けた
胴ラベル、(e) は全周ラベル、(f) は封緘ラベルであ
る。
【００１１】
【実施例】以下実施例によって本発明をさらに詳述する
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。
が、下記実施例は本発明を制限するものではなく、前・
後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施することは全て
本発明の技術範囲に包含される。
【００１２】実施例１ 出光石油化学製のシンジオタクチックポリスチレンを３
５重量％となるようにＧタイプポリスチレンにブレンド
し、３００℃の温度で押出機を用いダイから押し出し１
５０μｍ厚みのキャストフィルムを製造した。このキャ
ストフィルムを、１３０℃に加熱したロールにより縦方
向に３倍延伸し厚み５０μｍの縦方向熱収縮フィルムを
製造した。１３０℃における最大収縮率は６０％であっ
た。同様にキャストフィルムを１３０℃に加熱したテン
ターで横方向に３倍延伸し、厚み５０μｍの横方向熱収
縮フィルムを製造した。１３０℃における最大収縮率は
同じく６０％であった。
５重量％となるようにＧタイプポリスチレンにブレンド
し、３００℃の温度で押出機を用いダイから押し出し１
５０μｍ厚みのキャストフィルムを製造した。このキャ
ストフィルムを、１３０℃に加熱したロールにより縦方
向に３倍延伸し厚み５０μｍの縦方向熱収縮フィルムを
製造した。１３０℃における最大収縮率は６０％であっ
た。同様にキャストフィルムを１３０℃に加熱したテン
ターで横方向に３倍延伸し、厚み５０μｍの横方向熱収
縮フィルムを製造した。１３０℃における最大収縮率は
同じく６０％であった。
【００１３】別に２５０μｍ厚みのキャストフィルムを
製造し、１３０℃に加熱したロールにより縦方向に２
倍、次に１３０℃に加熱したテンターにより横方向に３
倍延伸し、５０μｍ厚みの縦横熱収縮フィルムを製造し
た。１３０℃における最大収縮率は７５％であった。こ
れらの３種類の熱収縮フィルムに、一般プラスチックフ
ィルムの印刷に用いられるグラビヤインキ（バインダー
はポリエステルウレタン、溶剤はトルエンとメチルエチ
ルケトン、イソプロピルアルコールの混合溶媒）で、ラ
ベルの図柄を６色印刷した。印刷の仕上がりは、市販の
熱収縮ポリエステルフィルムと同レベルの美麗な仕上が
りであった。Ｇタイプポリスチレンのみからなる市販の
熱収縮フィルムにも同様に印刷しようと試みたが、イン
キの溶剤に溶解してしまい印刷することはできなかっ
た。
製造し、１３０℃に加熱したロールにより縦方向に２
倍、次に１３０℃に加熱したテンターにより横方向に３
倍延伸し、５０μｍ厚みの縦横熱収縮フィルムを製造し
た。１３０℃における最大収縮率は７５％であった。こ
れらの３種類の熱収縮フィルムに、一般プラスチックフ
ィルムの印刷に用いられるグラビヤインキ（バインダー
はポリエステルウレタン、溶剤はトルエンとメチルエチ
ルケトン、イソプロピルアルコールの混合溶媒）で、ラ
ベルの図柄を６色印刷した。印刷の仕上がりは、市販の
熱収縮ポリエステルフィルムと同レベルの美麗な仕上が
りであった。Ｇタイプポリスチレンのみからなる市販の
熱収縮フィルムにも同様に印刷しようと試みたが、イン
キの溶剤に溶解してしまい印刷することはできなかっ
た。
【００１４】この多色印刷後の３種類の熱収縮フィルム
の端部を、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエン−ラバー）を
ＴＨＦ（テトラハイドロフラン）に溶解した接着剤で接
着して円筒形のラベルを製造した。この円筒形ラベル
を、図２に示した形となる様に容器およびボトルにかぶ
せ、２００℃の熱風トンネルを通し収縮させた。得られ
た収縮ラベル付容器およびボトルに１００℃に沸騰させ
た熱湯を入れ、７０℃の高温器の中に２４時間放置した
（テスト１）が、いずれのラベルにも異常は認められな
かった。また、収縮ラベル付容器にオレンジジュースを
充填し、９５℃の熱水器の中に２４時間放置した（テス
ト２）がいずれのラベルにも異常は認められなかった。
さらに、ミルクコーヒーを充填した収縮ラベル付容器を
１２０℃において３５分間レトルト滅菌した（テスト
３）が、いずれのラベルにも異常は認められなかった。
の端部を、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエン−ラバー）を
ＴＨＦ（テトラハイドロフラン）に溶解した接着剤で接
着して円筒形のラベルを製造した。この円筒形ラベル
を、図２に示した形となる様に容器およびボトルにかぶ
せ、２００℃の熱風トンネルを通し収縮させた。得られ
た収縮ラベル付容器およびボトルに１００℃に沸騰させ
た熱湯を入れ、７０℃の高温器の中に２４時間放置した
（テスト１）が、いずれのラベルにも異常は認められな
かった。また、収縮ラベル付容器にオレンジジュースを
充填し、９５℃の熱水器の中に２４時間放置した（テス
ト２）がいずれのラベルにも異常は認められなかった。
さらに、ミルクコーヒーを充填した収縮ラベル付容器を
１２０℃において３５分間レトルト滅菌した（テスト
３）が、いずれのラベルにも異常は認められなかった。
【００１５】実施例２〜５ 実施例１におけるシンジオタクチックポリスチレンの量
を表１に示す様に変更した以外は実施例１と同様にして
５０μｍ厚の縦方向熱収縮ラベルを製造し、テスト１〜
３を行なった。評価結果を表１に示す。 比較例１〜２ 熱収縮ＰＶＣラベル（比較例１）および熱収縮Ｇタイプ
ポリスチレンラベル（比較例２）を付けた容器について
テスト１〜３を行ない、その結果を表１に併記した。
を表１に示す様に変更した以外は実施例１と同様にして
５０μｍ厚の縦方向熱収縮ラベルを製造し、テスト１〜
３を行なった。評価結果を表１に示す。 比較例１〜２ 熱収縮ＰＶＣラベル（比較例１）および熱収縮Ｇタイプ
ポリスチレンラベル（比較例２）を付けた容器について
テスト１〜３を行ない、その結果を表１に併記した。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明は以上の様に構成されているの
で、一般のプラスチックフィルム用インキでも美麗な多
色印刷を行なうことができるポリスチレン系熱収縮ラベ
ルを提供できた。またポリスチレンは無公害であるため
焼却処理することができる。さらに本発明のラベルは、
熱収縮速度と熱収縮応力もＰＶＣラベルと同様に穏やか
であった。本発明のラベルは耐熱性に優れているので、
従来のＰＶＣラベルやＧタイプポリスチレンラベルでは
行なうことが困難であった熱充填やボイル殺菌に耐え得
るラベル付容器およびボトルが提供できた。
で、一般のプラスチックフィルム用インキでも美麗な多
色印刷を行なうことができるポリスチレン系熱収縮ラベ
ルを提供できた。またポリスチレンは無公害であるため
焼却処理することができる。さらに本発明のラベルは、
熱収縮速度と熱収縮応力もＰＶＣラベルと同様に穏やか
であった。本発明のラベルは耐熱性に優れているので、
従来のＰＶＣラベルやＧタイプポリスチレンラベルでは
行なうことが困難であった熱充填やボイル殺菌に耐え得
るラベル付容器およびボトルが提供できた。
【図１】各種熱収縮ラベルの収縮挙動を示すグラフであ
る。
る。
【図２】ボトルおよび容器に付けた熱収縮ラベルの説明
図である。
図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 シンジオタクチックポリスチレンを１０
〜１００重量％含むポリスチレンを、少なくとも一軸に
延伸して得られるものであることを特徴とする熱収縮ラ
ベル。 - 【請求項２】 上記熱収縮ラベルを付けたことを特徴と
する容器またはボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16565193A JPH0720785A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 熱収縮ラベルおよび該熱収縮ラベルを付けた容器またはボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16565193A JPH0720785A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 熱収縮ラベルおよび該熱収縮ラベルを付けた容器またはボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0720785A true JPH0720785A (ja) | 1995-01-24 |
Family
ID=15816413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16565193A Pending JPH0720785A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 熱収縮ラベルおよび該熱収縮ラベルを付けた容器またはボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720785A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000227761A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Toyobo Co Ltd | ラベル用複合フィルム |
| WO2003016026A1 (en) * | 2001-08-17 | 2003-02-27 | Toyobo Co., Ltd. | Heat-shrinkable polystyrene based resin film roll and method for production thereof, and heat-shrinkable label |
| JP2003094575A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリスチレン系樹脂フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| JP2003326599A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリスチレン系樹脂フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| WO2004033541A1 (ja) * | 2002-10-08 | 2004-04-22 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 熱収縮性フィルム |
-
1993
- 1993-07-05 JP JP16565193A patent/JPH0720785A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000227761A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Toyobo Co Ltd | ラベル用複合フィルム |
| WO2003016026A1 (en) * | 2001-08-17 | 2003-02-27 | Toyobo Co., Ltd. | Heat-shrinkable polystyrene based resin film roll and method for production thereof, and heat-shrinkable label |
| JP2003094575A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリスチレン系樹脂フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| JP2003326599A (ja) * | 2002-05-15 | 2003-11-19 | Toyobo Co Ltd | 熱収縮性ポリスチレン系樹脂フィルム、これを用いたラベル、及び容器 |
| WO2004033541A1 (ja) * | 2002-10-08 | 2004-04-22 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | 熱収縮性フィルム |
| JPWO2004033541A1 (ja) * | 2002-10-08 | 2006-02-09 | 電気化学工業株式会社 | 熱収縮性フィルム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040713 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20040902 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20041008 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060721 |