JPH07208611A - オイルシ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型（モ−ルド）成形タイプのオイルシ−ルで
あってリブによるポンプ性能を大幅に向上させることの
出来るオイルシ−ルを提供する。 【構成】 互いに反対方向に傾斜した大気側傾斜面６及
び油側傾斜面５を有する断面楔状の環状シ−ルリップ４
を形成した弾性体製のシ−ル部材を備え前記大気側傾斜
面６に前記シ−ルリップ先端縁に対して傾斜する多数の
突出するリブ７を形成したオイルシ−ルにおいて、前記
シ−ルリップ４の大気側傾斜面に形成した多数のリブ７
とリブ７の間に、該リブと該シ−ルリップ先端縁方向の
角度よりも小さい角度を有し且つ該リブ７の高さよりも
低い高さのリブ８を該リブ８の先端部に集まるように形
成することを特徴とするオイルシ−ル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、楔形断面を有するオ
イルシ−ルの大気側斜面にリブを形成したオイルシ−ル
であって特にリブのポンプ性能を向上させたオイルシ−
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に大気側斜面と油側斜面とで形成さ
れる楔形断面を有するオイルシ−ルにおいては、シ−ル
リップの油側から大気側へ漏れ出る油を、再び油側へ押
し戻すというポンプ作用があることが知られている。そ
して、このポンプ作用を増大させてオイルシ−ルの密封
作用を向上させるため、図５に示すように、互いに反対
方向に傾斜した大気側傾斜面５２及び油側傾斜面５３か
らなる断面楔状の環状シ−ルリップ５１を形成した弾性
体（ゴム）製のシ−ル部５０を備え、大気側傾斜面５２
にシ−ルリップ先端縁５１ａに対して傾斜させた多数の
断面山形のリブ５４を円周方向所定間隔毎に形成したオ
イルシ−ルが公知である。このようなオイルシ−ルにお
いては図６に示すようにシ−ルリップ５１の先端縁５１
ａの軸（図示せず）に対する接触状態からも理解できる
ように、矢印Ａ方向に示す軸の回転に伴ってシ−ルリッ
プ５１の傷等によって大気側５５に漏れ出た油はリブ５
４に沿って（矢印Ｘ方向）強制的に油側５６へ引き戻さ
れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記するオイルシ−ル
であって特に型（モ−ルド）成形タイプのものもは、図
７に示すように、一般にリブ５４の加工が難しいためリ
ブ５４によるポンプ性能が悪く実用化しにくいという問
題がある。その原因は、ポンプ性能を向上させるために
はリップ部５１の先端縁５１ａまでリブ５４を形成する
ことが重要であるが、型（モ−ルド）成形タイプのオイ
ルシ−ルはリップ部５１の先端縁５１ａとリブ５４端部
との間の隙間が大きいため、図７の矢印に示すように、
リブ５４により集められた油はリップ部先端縁５１ａを
通過せずリブ５４先端部寄りを流れるため有効なポンプ
性能を発揮出来ないためである。

【０００４】この発明は上記する課題に鑑みてなされた
ものであり、その目的とする所は型（モ−ルド）成形タ
イプのオイルシ−ルであってリブによるポンプ性能を大
幅に向上させることの出来るオイルシ−ルを提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するために、内周面に、互いに反対方向
に傾斜した大気側傾斜面及び油側傾斜面を有する断面楔
状の環状シ−ルリップを形成した弾性体製のシ−ル部材
を備えると共に、前記大気側傾斜面に前記シ−ルリップ
先端縁に対して傾斜する多数の突出するリブを形成した
オイルシ−ルにおいて、前記シ−ルリップの大気側傾斜
面に形成した多数のリブとリブの間に、前記シ−ルリッ
プ先端縁方向に対して該リブと該シ−ルリップ先端縁方
向の角度よりも小さい角度を有し且つ該リブの高さより
も低い高さのリブをその一方の端部が該リブの先端部に
集まるように形成することを特徴とする。更にオイルシ
−ルは前記大気側傾斜面に形成した多数のリブとリブ
の間に形成した低い高さのリブは、シ−ルリップ先端縁
の円周方向に平行に形成されることを特徴とする。

【０００６】

【作用】オイルシ−ルを上記手段とした場合の作用につ
いて添付図（図２と図４）とその符号を用いて説明す
る。オイルシ−ルを上記手段とすると、図２に示すよ
うに軸（図示せず）に嵌合させたとき、リブ７及び８表
面は軸に接触するがリブ７及びリブ８の接触部は徐々に
小さくなり面圧も徐々に下がるようになる。そしてシ−
ルリップ４の先端縁４ａとリブ７及びリブ８の先端部と
の間の隙間９は狭く且つ長くなり、該シ−ルリップ先端
部４ａの面圧は低くなって開きやすくなり且つこれらの
リブのポンプ作用は高くなり集められた油の戻りも良く
なる。また、オイルシ−ルを上記手段とすると、図４
に示すようにリブ７及び８’表面は軸に接触するがこれ
らリブ７及びリブ８’の接触部は徐々に小さくなり面圧
も徐々に下がるようになる。そしてシ−ルリップ４の先
端縁４ａとリブ７及びリブ８’の先端部との間の隙間１
０は狭くなり、該シ−ルリップ先端部４ａの面圧は低く
なって開きやすくなり且つこれらのリブ７及び８’のポ
ンプ作用は高くなり集められた油の戻りも良くなる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の具体的実施例について図面
を参照して説明する。図１はこの発明のオイルシ−ルの
一部断面図である。このオイルシ−ル１は芯金（通常は
断面Ｌ形）２に弾性材（天然ゴムや弾性のある合成樹脂
材）のシ−ル３を接合して環状に形成され、更に内周側
は軸の径方向に弾性変位可能なシ−ルリップ４が形成さ
れている。該シ−ルリップ４は軸の外表面（外周面）に
摺接して軸との間を密封するようになっているが、該シ
−ルリップ４はその先端縁４ａを境にして互いに反対側
に傾斜した大気側傾斜面６と、油側傾斜面５とを有する
断面楔状に形成されている。更に前記シ−ルリップ４の
背後（先端縁４ａの反対側）からは軸への締め付け力を
付加するための環状のコイルバネ９が嵌め込まれてい
る。

【０００８】前記オイルシ−ル１のシ−ルリップ４の大
気側傾斜面６にはシ−ルリップ４のポンプ作用を増大さ
せるための多数のリブ７、７が所定間隔離して円周方向
に形成されている。これら多数のリブ７は図１からも分
かるように、断面が山形に形成され且つシ−ルリップ４
の先端縁４ａ方向に対して所定の角度θ傾斜させてあ
る。この場合θは１０°〜３０°程度が適当とされる。
また、これらのリブ７の大気側傾斜面６からの高さは一
定となるように形成してある。

【０００９】次に、シ−ルリップ４の大気側傾斜面６に
所定間隔で多数形成されたリブ７とリブ７との間にはシ
−ルリップ先端縁４ａ方向に対して所定の角度α（α＜
θ）で該リブ７の高さより低い高さのリブ８が形成され
ている。このリブ８の先端はリブ７の先端部へ集まるよ
うに形成される。該リブ８の断面形状は三角形状でも半
円形状でもよくその断面形状は問わない。また、各リブ
７とリブ７との間には実施例では各１本のリブ８が配置
されているが二本あるいはそれ以上形成して配置しても
良い。

【００１０】オイルシ−ル１を上記構成とすると、図２
に示すように軸（図示せず）に嵌合させたとき、リブ７
及び８表面は軸に接触するがリブ７及びリブ８の接触部
は徐々に小さくなり面圧も徐々に下がるようになる。そ
してシ−ルリップ４の先端縁４ａとリブ７及びリブ８の
先端部との間の隙間１０は狭く且つ長くなり、該シ−ル
リップ先端部４ａの面圧は低くなって開きやすくなり且
つこれらのリブのポンプ作用は高くなり集められた油の
戻りも良くなる。

【００１１】次に、図３はこの発明のオイルシ−ル１の
変形実施例の一部断面図である。この変形実施例ではシ
−ルリップ１の大気側傾斜面６に形成したリブ７とリブ
７との間にこれらのリブ７よりも高さの低い二本のリブ
８’及び８’がシ−ルリップ先端縁４ａの円周方向に平
行に（即ち、図１のα＝０°となる）形成され配置され
ている。この実施例においてもリブ８’の断面形状は三
角形状でも半円形状でもよくその断面形状は問われず、
また各リブ７とリブ７との間の高さの低いリブ８’の本
数は１本或いは三本以上配置しても良い。

【００１２】この図３に示す変形実施例においても、図
４に示すようにリブ７及び８’表面は軸に接触するがこ
れらリブ７及びリブ８’の接触部は徐々に小さくなり面
圧も徐々に下がるようになる。そしてシ−ルリップ４の
先端縁４ａとリブ７及びリブ８’の先端部との間の隙間
１１は狭くなり、該リップ先端部４ａの面圧は低くなっ
て開きやすくなり且つこれらのリブ７及び８’のポンプ
作用は高くなり集められた油の戻りも良くなる。また、
図３における円周方向の平行リブ８、８’は、金型加工
がしやすく、リブ精度が出しやすいという利点がある。

【００１３】

【発明の効果】この発明のオイルシ−ルは以上詳述した
ような構成としたので、リブのポンプ作用が大幅に高く
なりリブにより集められた油は確実にリップ先端部を越
えて油側に流入するようになる。また、補助的なリブに
より油も漏れにくくなり且つオイルシ−ル自体の寿命も
長くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のオイルシ−ルの一部断面図である。

【図２】この発明のオイルシ−ルを軸に嵌合させたとき
のシ−ルリップに形成したリブ表面の接触状態を示す図
である。

【図３】この発明のオイルシ−ルの変形実施例の一部断
面図である。

【図４】この発明の変形実施例のオイルシ−ルを軸に嵌
合させたときのシ−ルリップに形成したリブ表面の接触
状態を示す図である。

【図５】従来のオイルシ−ルの要部斜視図である。

【図６】従来のオイルシ−ルリップの先端縁の軸に対す
る接触状態を示す図である。

【図７】従来のオイルシ−ルの一部断面図である。

【符号の説明】

１ オイルシ−ル ４ シ−ルリップ ４ａ シ−ルリップ先端縁 ５ 油側傾斜面 ６ 大気側傾斜面 ７ リブ ８、８’ 背の低いリ
ブ １０、１１ 隙間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面に、互いに反対方向に傾斜した大
   気側傾斜面及び油側傾斜面を有する断面楔状の環状シ−
   ルリップを形成した弾性体製のシ−ル部材を備えると共
   に、前記大気側傾斜面に前記シ−ルリップ先端縁に対し
   て傾斜する多数の突出するリブを形成したオイルシ−ル
   において、前記シ−ルリップの大気側傾斜面に形成した
   多数のリブとリブの間に、前記シ−ルリップ先端縁方向
   に対して該リブと該シ−ルリップ先端縁方向の角度より
   も小さい角度を有し且つ該リブの高さよりも低い高さの
   リブをその一方の端部が該リブの先端部に集まるように
   形成することを特徴とするオイルシ−ル。
2. 【請求項２】 大気側傾斜面に形成した多数のリブとリ
   ブの間に形成した低い高さのリブは、シ−ルリップ先端
   縁の円周方向に平行に形成されることを特徴とする請求
   項第１項記載のオイルシ−ル。