JPH0720890Y2 - 空芯コイル - Google Patents
空芯コイルInfo
- Publication number
- JPH0720890Y2 JPH0720890Y2 JP1987129298U JP12929887U JPH0720890Y2 JP H0720890 Y2 JPH0720890 Y2 JP H0720890Y2 JP 1987129298 U JP1987129298 U JP 1987129298U JP 12929887 U JP12929887 U JP 12929887U JP H0720890 Y2 JPH0720890 Y2 JP H0720890Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- core coil
- lead wire
- coil
- terminal lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、例えば２本の強磁性体のリードが一端に間隙
を持って相対し、ガラス管等の中に封入され、そのガラ
ス管を囲んだコイルが発生する磁界により、リード片に
Ｎ極あるいはＳ極が誘起されて磁気吸引力が働きリード
片が接点として動作するリードスイッチ等に用いられて
いる空芯コイルに関するものである。
を持って相対し、ガラス管等の中に封入され、そのガラ
ス管を囲んだコイルが発生する磁界により、リード片に
Ｎ極あるいはＳ極が誘起されて磁気吸引力が働きリード
片が接点として動作するリードスイッチ等に用いられて
いる空芯コイルに関するものである。
〈従来の技術〉 リードスイッチ等に用いられている空芯コイル１′の従
来例の横断面図を第３図に示す。図において、２は空芯
コイルの巻始め側端末リード線であり、３は巻終り側端
末リード線、４は絶縁テープ、５は導線である。５はエ
ナメル絶縁銅線上に接着皮膜の施された自己融着導線で
あり、この接着皮膜が加熱等によって溶融し、隣接する
導線相互を強固に接着せしめ空芯コイルとしての形状が
保持される。この空芯コイル１′は一般に第２図に示さ
れるように、分解組立可能な巻型６の一方の鍔面Ａ側を
巻始め側として、導線を均密に整列状に順次積層して巻
回される。巻回されたコイルは加熱融着され、巻型６か
ら取りはずされ空芯コイルが形成される。この空芯コイ
ルは巻始め側リード線２及び巻終り側リード線３をリー
ド線端末としてプリント基板に半田付け接続され使用さ
れる。
来例の横断面図を第３図に示す。図において、２は空芯
コイルの巻始め側端末リード線であり、３は巻終り側端
末リード線、４は絶縁テープ、５は導線である。５はエ
ナメル絶縁銅線上に接着皮膜の施された自己融着導線で
あり、この接着皮膜が加熱等によって溶融し、隣接する
導線相互を強固に接着せしめ空芯コイルとしての形状が
保持される。この空芯コイル１′は一般に第２図に示さ
れるように、分解組立可能な巻型６の一方の鍔面Ａ側を
巻始め側として、導線を均密に整列状に順次積層して巻
回される。巻回されたコイルは加熱融着され、巻型６か
ら取りはずされ空芯コイルが形成される。この空芯コイ
ルは巻始め側リード線２及び巻終り側リード線３をリー
ド線端末としてプリント基板に半田付け接続され使用さ
れる。
〈解決しようとする問題点〉 これら空芯コイルを基板等に取付ける取付け作業時に空
芯コイルの巻始め側や巻終り側の端末リード線のコイル
側付け根部８、９に折り曲げ或は引張り等の力が加わ
る。このため端末リード線のコイル側付け根部８、９が
コイルから剥離し、導線のホツレを生じ断線の原因とな
っている。そこでこの端末部の導線のホツレの防止手段
として、空芯コイルの巻終り側端末リード線３にあって
は、空芯コイルの外周に絶縁テープを巻回し、補強固定
することにより導線のホツレ防止が可能である。これに
対し空芯コイルの巻始め側端末リード線２にあっては、
巻始め側端末リード線２と空芯コイルとの固定は、端末
リード線２と隣接するコイル導線との接着力のみに頼っ
ているため端末リード線２の付け根部８が空芯コイル
１′から剥離しホツレを生じ易く、断線、空芯コイルの
変形、或はコイル特性のバラツキの原因となり、またプ
リント基板等への取付け作業性を悪くしていた。
芯コイルの巻始め側や巻終り側の端末リード線のコイル
側付け根部８、９に折り曲げ或は引張り等の力が加わ
る。このため端末リード線のコイル側付け根部８、９が
コイルから剥離し、導線のホツレを生じ断線の原因とな
っている。そこでこの端末部の導線のホツレの防止手段
として、空芯コイルの巻終り側端末リード線３にあって
は、空芯コイルの外周に絶縁テープを巻回し、補強固定
することにより導線のホツレ防止が可能である。これに
対し空芯コイルの巻始め側端末リード線２にあっては、
巻始め側端末リード線２と空芯コイルとの固定は、端末
リード線２と隣接するコイル導線との接着力のみに頼っ
ているため端末リード線２の付け根部８が空芯コイル
１′から剥離しホツレを生じ易く、断線、空芯コイルの
変形、或はコイル特性のバラツキの原因となり、またプ
リント基板等への取付け作業性を悪くしていた。
〈解決するための手段〉 本考案は、空芯コイルの巻始め側端末リード線を多層に
巻回されるコイルの層間から引き出すことにより巻始め
側端末リード線のコイルからのホツレを防止しようとす
るものである。
巻回されるコイルの層間から引き出すことにより巻始め
側端末リード線のコイルからのホツレを防止しようとす
るものである。
〈実施例〉 第１図に本考案の１実施例を、第２図に空芯コイル製造
工程を説明するための図を示す。図において、６は空芯
コイルの巻型、７は導線５を案内するノズルである。本
考案の空芯コイル１の巻始め側端末リード線２を先ず巻
型６の鍔面Ａ側に仮り止めしておき、図示する如く、例
えば巻始め側端末リード線付け根部８を巻型６の中間部
Ｂに位置するようにさせてから、鍔面Ｃ側までの空芯コ
イルの第１層目を、巻型６の中間部Ｂから巻き始め、他
方の鍔面Ｃ側で折りかえし、第２層目を鍔面Ｃ側から鍔
面Ａ側に向け巻回していき巻始め側端末リード線付け根
部８を中間部Ｂの位置に形成するようにして、一時巻回
を停止する。ここで巻型６の鍔面Ａに仮り止めしていた
コイルの巻始め側端末リード線２を鍔面Ｃ側へ移動して
とめる。そして再び中間部Ｂから、鍔面Ａ側までの残る
空芯コイルの１層目についても導線５を巻回し、以降は
通常の巻線方法により導線５を密接して順次積層巻回し
ていく。巻回後加熱融着し、空芯コイルが形成される。
尚巻始め側端末リード線を引き出す層間や巻始めの位置
等は、線径や巻数等に応じて任意に選定すればよい。
工程を説明するための図を示す。図において、６は空芯
コイルの巻型、７は導線５を案内するノズルである。本
考案の空芯コイル１の巻始め側端末リード線２を先ず巻
型６の鍔面Ａ側に仮り止めしておき、図示する如く、例
えば巻始め側端末リード線付け根部８を巻型６の中間部
Ｂに位置するようにさせてから、鍔面Ｃ側までの空芯コ
イルの第１層目を、巻型６の中間部Ｂから巻き始め、他
方の鍔面Ｃ側で折りかえし、第２層目を鍔面Ｃ側から鍔
面Ａ側に向け巻回していき巻始め側端末リード線付け根
部８を中間部Ｂの位置に形成するようにして、一時巻回
を停止する。ここで巻型６の鍔面Ａに仮り止めしていた
コイルの巻始め側端末リード線２を鍔面Ｃ側へ移動して
とめる。そして再び中間部Ｂから、鍔面Ａ側までの残る
空芯コイルの１層目についても導線５を巻回し、以降は
通常の巻線方法により導線５を密接して順次積層巻回し
ていく。巻回後加熱融着し、空芯コイルが形成される。
尚巻始め側端末リード線を引き出す層間や巻始めの位置
等は、線径や巻数等に応じて任意に選定すればよい。
〈効果〉 本考案の空芯コイルは、巻始め側端末リード線が多層に
巻回されるコイルの層間から引き出されて構成されてい
るので、巻始め側端末リード線の引張り強度が格段と向
上し、端末リード線のプリント基板等への接続作業性が
向上し、コイル特性も安定しその実用上の効果は大き
い。
巻回されるコイルの層間から引き出されて構成されてい
るので、巻始め側端末リード線の引張り強度が格段と向
上し、端末リード線のプリント基板等への接続作業性が
向上し、コイル特性も安定しその実用上の効果は大き
い。
第１図は、本考案の１実施例を示す空芯コイルの横断面
図、第２図は本考案空芯コイルの製造工程を説明するた
めの図、第３図は従来例の空芯コイルの横断面図であ
る。 １、１′：空芯コイル,2:巻始め側端末リード線,3:巻終
り側端末リード線,5:導線,8:巻始め側端末リード線付け
根部,9:巻終り側端末リード線付け根部
図、第２図は本考案空芯コイルの製造工程を説明するた
めの図、第３図は従来例の空芯コイルの横断面図であ
る。 １、１′：空芯コイル,2:巻始め側端末リード線,3:巻終
り側端末リード線,5:導線,8:巻始め側端末リード線付け
根部,9:巻終り側端末リード線付け根部
Claims (1)
- 【請求項１】多層にわたり巻回されたコイルが加熱融着
されてなる筒状の空芯コイルであって、該空芯コイルの
巻始め側端末リード線付け根部が、該空芯コイルの１層
目の両端部を除く部分に位置するよう形成せしめられ、
該空芯コイルの巻始め側端末リード線が多層に巻回され
たコイルの層間から引き出されるとともに、前記層間に
固着されていることを特徴とする空芯コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987129298U JPH0720890Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 空芯コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987129298U JPH0720890Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 空芯コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6435712U JPS6435712U (ja) | 1989-03-03 |
| JPH0720890Y2 true JPH0720890Y2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=31383448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987129298U Expired - Lifetime JPH0720890Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 | 空芯コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720890Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4321453Y1 (ja) * | 1966-09-06 | 1968-09-10 |
-
1987
- 1987-08-26 JP JP1987129298U patent/JPH0720890Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6435712U (ja) | 1989-03-03 |
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