JPH07209028A - 電気機器ケースとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】任意の位置にコネクタ受部を、ケースと一体成
形で形成することができ、良好な組立て作業性を確保す
ることができる電気機器ケースとその製造方法を提供す
る。 【構成】ケース１の一部にコネクタ受部１０がケース１
の開口方向と異なる開口方向で設けられてなる電気機器
ケースである。コネクタ受部１０がケース１と一体成形
されたコネクタ受部構成部材１３を折曲げて形成され、
コネクタ受部１０の一端が係止爪１９の係止孔１１への
差し込みによってケース側に固定される。コネクタ受部
構成部材１３は、薄肉部として設けた第一ヒンジ部１４
と第二ヒンジ部１５から折曲げられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車用計器などの電
気機器ケースとその製造方法に関し、特に、ケースの一
部にコネクタ受部が設けられた電気機器ケースとその製
造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電気機器ケースにフレキシブル
プリント配線板が配設され、そのフレキシブルプリント
配線板にコネクタを接続する場合、ケースの一部にコネ
クタを挿入するための凹状のコネクタ受部を設け、その
コネクタ受部にフレキシブルプリント配線板の接続端を
導入すると共に、コネクタをコネクタ受部に差し込み、
係止爪等の係止によりコネクタをコネクタ受部に対し固
定する構造が、従来、知られている（例えば、実公昭５
７−１０４７０号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、合成樹脂によ
り電気機器ケースを型成形する際、その型抜き方向とコ
ネクタ受部の凹部の方向が一致していれば、問題はない
が、その型抜き方向とコネクタ受部の深さ方向が一致し
てない場合、コネクタ受部付きのケースを一体成形する
ことができず、コネクタの接続位置（方向）が型抜きと
同じ方向に制限される問題があった。

【０００４】例えば自動車用計器の場合、図７に示すよ
うに、ケース３１の背面部にコネクタ３２を接続するた
めに、その背面にコネクタ受部３３を形成する場合は、
ケース３１の型抜き方向つまりケース３１の開口方向と
コネクタ受部３３の方向が一致するため、問題はない。

【０００５】しかし、自動車用計器の背面側のスペース
が少ないなどの理由により、コネクタをケースの上面部
に接続する必要があって、その上面部にコネクタ受部を
形成する場合、ケースの型抜き方向つまりケースの開口
方向とコネクタ受部の方向が一致しないため、ケースを
一体成形することができない。

【０００６】このため、図８に示すように、コネクタ受
部３６をケース３５とは別個に成形し、そのコネクタ受
部３６をケース３５の所定箇所にビス３７でねじ止めす
る構造があった（例えば、実公平４−１１３５１号公報
参照）。

【０００７】しかしながら、図８のように、コネクタ受
部３６をケース３５とは別個に成形した場合、部品点数
が増加すると共に、ねじ締め等の組立て工数も増大する
問題があった。

【０００８】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、任意の位置にコネクタ受部を、ケースと一体成形で
形成することができ、良好な組立て作業性を確保するこ
とができる電気機器ケースとその製造方法を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の電気機器ケースは、ケースの一部にコネク
タ受部がケースの開口方向と異なる開口方向で設けられ
てなる電気機器ケースにおいて、コネクタ受部がケース
と一体成形されたコネクタ受部構成部材を折曲げて形成
され、コネクタ受部の一端が固定手段によってケース側
に固定されて構成される。コネクタ受部構成部材の折曲
げはその一部に設けたヒンジ部を介して行なえばよい。

【００１０】また、その製造方法は、ケースの一部にコ
ネクタ受部がケースの開口方向と異なる開口方向で設け
られてなる電気機器ケースの製造方法において、合成樹
脂の型成形によってケースとコネクタ受部構成部材を、
コネクタ受部構成部材の開口方向とケースの開口方向を
同じにして一体成形し、その後、コネクタ受部構成部材
を折曲げてコネクタ受部を形成するように構成される。

【００１１】

【作用・効果】このような構成の電気機器ケースでは、
例えば、ケースの上部にコネクタ受部を、ケースの型抜
き方向つまりケースの開口方向とコネクタ受部の開口方
向が一致しない状態で設けたい場合、そのままではケー
スとコネクタ受部を一体成形するができないが、ケース
とコネクタ受部構成部材を、コネクタ受部構成部材の開
口方向とケースの開口方向を同じにして一体成形し、そ
の後、コネクタ受部構成部材を折曲げてコネクタ受部を
形成するため、ケースの開口方向と異なる開口方向にコ
ネクタ受部を一体成形で形成することができる。

【００１２】したがって、コネクタ受部を別個に成形し
て取付ける場合に比べ、部品点数や組み付け作業の工数
を削減することができ、また、ケースの開口方向と異な
る方向でもコネクタ受部を形成できるため、任意の位置
にコネクタ受部をケースと一体成形で形成することがで
きる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１４】図１は本発明を適用した自動車用計器の正
面図を示し、図２はその縦断面図を示している。１は合
成樹脂により一体成形された箱形のケースであり、ケー
ス１内には計器ムーブメント２が取付けられる。ケース
１の開口した前面には文字板４が開口部を閉鎖するよう
に取付けられ、計器の指針５が文字板４の外側に配設さ
れる。さらに、ケース１の前面に、周囲に配置される見
返し板３を介して透明板６が取付けられる。

【００１５】ケース１の背面には、計器ムーブメント
２、ランプ等に接続されるフレキシブルプリント配線板
７が配設され、そのフレキシブルプリント配線板７の末
端が接続されるコネクタ受部１０が、ケース１の上部
に、ケース１と一体成形された後述のコネクタ受部構成
部材１３によって形成される。

【００１６】即ち、ケース１の上部には、図４、図５に
示すように、後述のコネクタ受部構成部材１３の係止爪
１９が差し込まれる係止孔１１が、ケース１の開口方向
（前後方向）に設けられ、その係止孔１１内に係止凸部
１２が設けられる。

【００１７】さらに、ケース１の上部には、コネクタ受
部１０を構成するコネクタ受部構成部材１３がケース１
と一体成形される。コネクタ受部構成部材１３にはその
平板部分に、薄肉部によって第一ヒンジ部１４と第二ヒ
ンジ部１５が設けられ、第一ヒンジ部１４と第二ヒンジ
部１５の間に、コネクタを差し込むための差し込み孔１
６が設けられる。

【００１８】さらに、差し込み孔１６に隣接して、コネ
クタ側の係止爪２４が差し込み係止される係止孔１７が
設けられ、その係止孔１７内に係止凸部１８が設けられ
る。

【００１９】また、コネクタ受部構成部材１３の先端に
は、上記係止孔１１に差し込まれる係止爪１９が設けら
れ、第一ヒンジ部１４の両側の平板部上に、フレキシブ
ルプリント配線板７を取付けるための取付ピン２０が突
設される。

【００２０】このようなコネクタ受部構成部材１３の係
止爪１９、係止孔１７、差し込み孔１６は、上記係止孔
１１と同様に、ケース１の開口方向（前後方向）に向け
て設けられ、成形時の型抜き方向をケース１の開口方向
（前後方向）とすることにより、コネクタ受部構成部材
１３がケース１と共に一体成形可能な形状となってい
る。

【００２１】コネクタ受部構成部材１３とケース１は、
例えばポリプロピレン等の合成樹脂により、図３に示す
ような形状に所定の型を使用して一体成形される。ケー
ス１における成形時の型抜き方向は、ケース１の開口方
向（前後方向、図３の左右方向）である。

【００２２】ケース１と一体成形されたコネクタ受部構
成部材１３は、図４に示すように、先ず、その第一ヒン
ジ部１４を内側に略直角に曲げ、次に、第二ヒンジ部１
５を内側に略直角に曲げることにより、その先端の係止
爪１９をケース上部に位置する係止孔１１に差し込み、
係止させる。これにより、ケース１の上部にコネクタ受
部１０が形成され、コネクタ受部１０には係止孔１７と
差し込み孔１６が上方を向けて設けられる。

【００２３】このように形成されたケース１内には、計
器ムーブメント２が取付けられ、その前面に文字板４が
取付けられ、見返し板３を介して透明板６が前面を覆う
ように取付けられる。

【００２４】一方、ケース１の背面にはフレキシブルプ
リント配線板７がその一部に設けた孔に取付ピン２０を
嵌込むことにより取付けられ、フレキシブルプリント配
線板７の先端（接続端）がコネクタ受部１０の差し込み
孔１６内に挿入される。コネクタ２１は、図６に示す如
く、本体内の挿入孔に、先端に導電部２２を設けたリー
ド線２３が差し込み固定され、本体の側部に固定用の係
止爪２４を設けて構成される。

【００２５】そして、このようなコネクタ２１が、フレ
キシブルプリント配線板７の接続端と共に、コネクタ受
部１０の差し込み孔１６内に差し込まれ、コネクタ２１
の各導電部２２がフレキシブルプリント配線板７の接続
端の端子部に圧着され、電気的接続がなされる。また同
時に、コネクタ２１の係止爪２４が係止孔１７に挿入さ
れ、係止爪２４が孔内の係止凸部１８に係止されて、コ
ネクタ２１の抜けが防止され、コネクタ２１がケース上
部のコネクタ受部１０に確実に接続・固定される。

【００２６】このように、コネクタ受部構成部材１３を
折曲げてコネクタ受部１０を形成するため、ケース１の
開口方向と異なる開口方向にコネクタ受部１０を一体成
形で形成することができ、コネクタ受部を別個に成形し
て取付ける場合に比べ、部品点数や組み付け作業の工数
を削減することができ、また、ケースの開口方向と異な
る方向でもコネクタ受部を形成できるため、任意の位置
にコネクタ受部をケースと一体成形で形成することがで
きる。

【００２７】なお、上記実施例では、コネクタ受部構成
部材１３の自由端を固定するための固定手段として、係
止爪１９を係止孔１１に挿入・係止させる構造を採用し
たが、その自由端をケース１側にビスでねじ止めする構
造としてもよい。

【００２８】また、フレキシブルプリント配線板７は、
コネクタ受部構成部材１３を折曲げてコネクタ受部１０
を形成した後、ケース１の背面からコネクタ受部１０の
差し込み孔１６にかけて取付けたが、折曲げる前にコネ
クタ受部構成部材１３とケース１の背面に取付けること
もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した自動車用計器の一実施例を示
す正面図である。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】ケース１の縦断面図である。

【図４】コネクタ受部構成部材１３の拡大断面図であ
る。

【図５】ケース１の組付状態を示す縦断面図である。

【図６】コネクタ受部１０にコネクタ２１を差し込んだ
状態の拡大断面図である。

【図７】従来の電気機器ケース（自動車用計器）の断面
図である。

【図８】従来の電気機器ケース（自動車用計器）の断面
図である。

【符号の説明】

１−ケース、１０−コネクタ受部、１３−コネクタ受部
構成部材、１４−第一ヒンジ部、１５−第二ヒンジ部、
２１−コネクタ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースの一部にコネクタ受部が該ケース
   の開口方向と異なる開口方向で設けられてなる電気機器
   ケースにおいて、 該コネクタ受部が該ケースと一体成形されたコネクタ受
   部構成部材を折曲げて形成され、該コネクタ受部の一端
   が固定手段によってケース側に固定されていることを特
   徴とする電気機器ケース。
2. 【請求項２】 該コネクタ受部構成部材にヒンジ部が設
   けられ、該コネクタ受部構成部材が該ヒンジ部から折曲
   げられる請求項１記載の電気機器ケース。
3. 【請求項３】 ケースの一部にコネクタ受部が該ケース
   の開口方向と異なる開口方向で設けられてなる電気機器
   ケースの製造方法において、 合成樹脂の型成形によって該ケースとコネクタ受部構成
   部材を、該コネクタ受部構成部材の開口方向と該ケース
   の開口方向を同じにして一体成形し、その後、該コネク
   タ受部構成部材を折曲げて該コネクタ受部を形成するこ
   とを特徴とする電気機器ケースの製造方法。