JPH072093B2 - 食品コーティング方法および装置 - Google Patents
食品コーティング方法および装置Info
- Publication number
- JPH072093B2 JPH072093B2 JP63012329A JP1232988A JPH072093B2 JP H072093 B2 JPH072093 B2 JP H072093B2 JP 63012329 A JP63012329 A JP 63012329A JP 1232988 A JP1232988 A JP 1232988A JP H072093 B2 JPH072093 B2 JP H072093B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- coating material
- coated
- thin film
- chocolate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 41
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 39
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 25
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 16
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 7
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 4
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、食品、例えば菓子の表面に、コーティング
材料を被着することを目的とした食品コーティング方法
および装置に関するものである。
材料を被着することを目的とした食品コーティング方法
および装置に関するものである。
（従来の技術） 従来、チョコレートをエクレア、シュークリーム又は菓
子パン等の上面のみに掛ける方法としては、手作業によ
る方法、ロールにチョコレートを付着させて、菓子類の
上面に転写する方法又は菓子類の被着面を下向きにして
チョコレート中に浸漬し、又はチョコレートを吹きつけ
る方法などがあった。
子パン等の上面のみに掛ける方法としては、手作業によ
る方法、ロールにチョコレートを付着させて、菓子類の
上面に転写する方法又は菓子類の被着面を下向きにして
チョコレート中に浸漬し、又はチョコレートを吹きつけ
る方法などがあった。
（発明により解決すべき課題） 然るに前記手作業の場合には、生産性が悪いのみなら
ず、作業者に重労働を強いるおそれがあり、転写の場合
には製品の高さのバラツキがそのまま被着物の不均一と
なって表われる問題点があった。また菓子類の被着面を
下面にして支持し、チョコレートを下方より吹きつけ、
又はチョコレート液に一部浸漬する方法は、表面被着部
を良好な状態のまま支持部材から次工程へ移す手段がむ
つかしく、連続高能率の多量生産ラインには適合しない
問題点があった。
ず、作業者に重労働を強いるおそれがあり、転写の場合
には製品の高さのバラツキがそのまま被着物の不均一と
なって表われる問題点があった。また菓子類の被着面を
下面にして支持し、チョコレートを下方より吹きつけ、
又はチョコレート液に一部浸漬する方法は、表面被着部
を良好な状態のまま支持部材から次工程へ移す手段がむ
つかしく、連続高能率の多量生産ラインには適合しない
問題点があった。
またワイヤーベルトを使用したエンローバーは、ワイヤ
ベルトに付着したチョコレート等が食品に付着するので
チョコレート等の一部がけは困難であつた。
ベルトに付着したチョコレート等が食品に付着するので
チョコレート等の一部がけは困難であつた。
（課題を解決する為の手段） 然るにこの発明は、コーティング材料を薄膜状に流下さ
せ、この薄膜下に被コーティング食品を通過させるに当
り、被コーティング食品の通過速度を規制することによ
って前記従来の問題点を解決したのである。前記通過速
度は被コーティング食品の表面を被着するに足るコーテ
ィング材料が流下する間に、通過させるように速度規制
をするものである。従って、被コーティング食品の上面
には、余分のコーティング材料が与えられない為に、被
コーティング食品の上面のみコーティングされ、前記従
来の問題点を解決したのである。
せ、この薄膜下に被コーティング食品を通過させるに当
り、被コーティング食品の通過速度を規制することによ
って前記従来の問題点を解決したのである。前記通過速
度は被コーティング食品の表面を被着するに足るコーテ
ィング材料が流下する間に、通過させるように速度規制
をするものである。従って、被コーティング食品の上面
には、余分のコーティング材料が与えられない為に、被
コーティング食品の上面のみコーティングされ、前記従
来の問題点を解決したのである。
即ちこの発明は、コーティング材料を薄膜状に流下さ
せ、前記薄膜状のコーティング材料を被コーティング食
品上に順次被着させるようにした方法において、前記被
コーティング食品は移動方向で不連続とした支持部材に
より支持されると共に、高速移動させられ、前記支持部
材には、少なくとも前記薄膜状コーティング材料の流下
間隙が設けられ、かつ支持部材の被着コーティング材料
を除去されるようにしてあり、前記被コーティング食品
が通過時に受けるコーティング材料の量を、被コーティ
ング食品の表面が覆われる量と一致させるように、被コ
ーティング食品の移動速度を規制することを特徴とした
食品コーティング方法である。
せ、前記薄膜状のコーティング材料を被コーティング食
品上に順次被着させるようにした方法において、前記被
コーティング食品は移動方向で不連続とした支持部材に
より支持されると共に、高速移動させられ、前記支持部
材には、少なくとも前記薄膜状コーティング材料の流下
間隙が設けられ、かつ支持部材の被着コーティング材料
を除去されるようにしてあり、前記被コーティング食品
が通過時に受けるコーティング材料の量を、被コーティ
ング食品の表面が覆われる量と一致させるように、被コ
ーティング食品の移動速度を規制することを特徴とした
食品コーティング方法である。
また、コーティング材料を薄膜状に流下させる為のホッ
パーの下方に、被コーティング食品を横方向へ移動する
為に駆動力を付与したロールを所定間隔毎に架設し、前
記コーティング材料の流下部の直下に、前記ロールの間
隙が対向してあり、前記ロールには夫々コーティング材
料の除去手段を付与して食品コーティング装置を構成し
た。前記装置における各ロールには夫々スクレッパーを
付設して、表面に付着したコーティング材料を直ちに除
去できるようにしてある。またコーティング材料の流下
量（薄膜の厚さ）は例えばシャッターの昇降によって適
宜調節可能に構成されている。
パーの下方に、被コーティング食品を横方向へ移動する
為に駆動力を付与したロールを所定間隔毎に架設し、前
記コーティング材料の流下部の直下に、前記ロールの間
隙が対向してあり、前記ロールには夫々コーティング材
料の除去手段を付与して食品コーティング装置を構成し
た。前記装置における各ロールには夫々スクレッパーを
付設して、表面に付着したコーティング材料を直ちに除
去できるようにしてある。またコーティング材料の流下
量（薄膜の厚さ）は例えばシャッターの昇降によって適
宜調節可能に構成されている。
この発明における被コーティング食品とは、例えばエク
レア、シュークリーム又は菓子パンのようなものである
が、他の食品であっても同様である。またコーティング
材料としては、チョコレート、液糖又はクリームなどが
あるが、適宜の流動性がある材料は総て使用できる。
レア、シュークリーム又は菓子パンのようなものである
が、他の食品であっても同様である。またコーティング
材料としては、チョコレート、液糖又はクリームなどが
あるが、適宜の流動性がある材料は総て使用できる。
（作用） この発明は、コーティング材料の流下量に対応して、被
コーティング食品の表面にコーティングできる量が被着
すべき速度でコーティング材料を速く通過させるので、
食品の所定の表面のみコーティング材料で能率よくコー
ティングすることができる。また食品の大きさに関係な
く、その移動速度を規制すればよいことになり、調整が
容易である。
コーティング食品の表面にコーティングできる量が被着
すべき速度でコーティング材料を速く通過させるので、
食品の所定の表面のみコーティング材料で能率よくコー
ティングすることができる。また食品の大きさに関係な
く、その移動速度を規制すればよいことになり、調整が
容易である。
また、支持部材の間のコーティング材料を流下させるの
で、コーティング材料の過不足の無い流下量と、被着コ
ーティング材料の除去作用が相俟ってロールが清浄に保
たれ、食品の下面へコーティング材料が付着するおそれ
がない。食品上へのコーティング材料の流下量が速度で
決まる為、コーティングの過不足なく、かつ均一製品が
できる。
で、コーティング材料の過不足の無い流下量と、被着コ
ーティング材料の除去作用が相俟ってロールが清浄に保
たれ、食品の下面へコーティング材料が付着するおそれ
がない。食品上へのコーティング材料の流下量が速度で
決まる為、コーティングの過不足なく、かつ均一製品が
できる。
（実施例） 次にこの発明の実施例を添付図面について説明する。
第１図において、チョコレートａを入れるホッパー１の
底壁1aを斜右下りに緩傾斜させ、底壁1aの右端と、ホッ
パーの右側壁1bに昇降可能に取付けたシャッター５との
間にチョコレートを薄膜状ｂのように流下させる流出ス
リット22を設ける。前記シャッター５はその取付片5aを
前記右側壁1bへ固定したブラケット21に取付けた螺杆４
の下端に螺合してある。前記ホッパー１の下方には、コ
ーティングすべき食品８を支承し、かつ移送する為のロ
ール６が、小間隔を保って並列されており、前記ロール
６には夫々スクレッパー７を当接すると共に、各ロール
６は強制駆動してある。前記並列したロール６、６によ
り不連続の支持部材23を構成したが、前記支持部材23の
右側には入口側コンベア10の終縁側を臨ませ、支持部材
23の左側には、出口側コンベア11の始縁側を臨ませてあ
る。前記支持部材23の下方には前記チョコレートの余分
のものを受ける為にジャケット12a付のタンク12が設け
てあり、タンク12の底部にはポンプ13の吸入筒13aが接
続され、ポンプ13の吐出口にはチョコレートの移送パイ
プ19の一端が連結され、移送パイプ19の他端はホッパー
１上に設けた網籠２上へ開口されている。第１図中３は
シャッター５を上下させる為の螺杆４の摘み、20はポン
プ駆動用のギヤードモータである。
底壁1aを斜右下りに緩傾斜させ、底壁1aの右端と、ホッ
パーの右側壁1bに昇降可能に取付けたシャッター５との
間にチョコレートを薄膜状ｂのように流下させる流出ス
リット22を設ける。前記シャッター５はその取付片5aを
前記右側壁1bへ固定したブラケット21に取付けた螺杆４
の下端に螺合してある。前記ホッパー１の下方には、コ
ーティングすべき食品８を支承し、かつ移送する為のロ
ール６が、小間隔を保って並列されており、前記ロール
６には夫々スクレッパー７を当接すると共に、各ロール
６は強制駆動してある。前記並列したロール６、６によ
り不連続の支持部材23を構成したが、前記支持部材23の
右側には入口側コンベア10の終縁側を臨ませ、支持部材
23の左側には、出口側コンベア11の始縁側を臨ませてあ
る。前記支持部材23の下方には前記チョコレートの余分
のものを受ける為にジャケット12a付のタンク12が設け
てあり、タンク12の底部にはポンプ13の吸入筒13aが接
続され、ポンプ13の吐出口にはチョコレートの移送パイ
プ19の一端が連結され、移送パイプ19の他端はホッパー
１上に設けた網籠２上へ開口されている。第１図中３は
シャッター５を上下させる為の螺杆４の摘み、20はポン
プ駆動用のギヤードモータである。
第２図においてタンク12の側壁上へ設置したロール６の
架設板24へ、中間軸25を固定し、中間軸25へギヤー26を
回転自在に架設すると共に、ギヤー26と同一ボスへ固定
したスプロケット17と、ロール駆動用のモータ14の軸に
固定したスプロケット15とにチェーン16を装着したもの
である。前記ギヤー26はロール軸のギヤー18と咬み合っ
ている。
架設板24へ、中間軸25を固定し、中間軸25へギヤー26を
回転自在に架設すると共に、ギヤー26と同一ボスへ固定
したスプロケット17と、ロール駆動用のモータ14の軸に
固定したスプロケット15とにチェーン16を装着したもの
である。前記ギヤー26はロール軸のギヤー18と咬み合っ
ている。
前記実施例において、例えば通常の状態で製造した菓子
パン（35g）を第１図中矢示27の方向へ0.5m/secで移動
させ、チョコレートを毎秒380g流下させると、図に示す
ようにほぼ全面へコーティングすることができた。前記
において、菓子パンの速度を0.3m/secにすると、チョコ
レートが多過ぎて菓子パンの側方までコーティングさ
れ、0.6m/secにすると、チョコレートが少なすぎて菓子
パンの表面を十分にコーティングできなかった。尚、チ
ョコレートの流下量と、菓子パンの速度との間には、菓
子の表面をコーティングするのに十分の量という点で関
係がある。従って多様であるけれども、実用上、流下量
が毎秒350g〜400gの時に、速度は0.48m/sec〜0.53m/sec
が好適である。
パン（35g）を第１図中矢示27の方向へ0.5m/secで移動
させ、チョコレートを毎秒380g流下させると、図に示す
ようにほぼ全面へコーティングすることができた。前記
において、菓子パンの速度を0.3m/secにすると、チョコ
レートが多過ぎて菓子パンの側方までコーティングさ
れ、0.6m/secにすると、チョコレートが少なすぎて菓子
パンの表面を十分にコーティングできなかった。尚、チ
ョコレートの流下量と、菓子パンの速度との間には、菓
子の表面をコーティングするのに十分の量という点で関
係がある。従って多様であるけれども、実用上、流下量
が毎秒350g〜400gの時に、速度は0.48m/sec〜0.53m/sec
が好適である。
前記装置において、チョコレートが薄膜状に矢示28のよ
うに流下すると、菓子パンの表面へ第１図中8aのように
過不足なくコーティングされる。菓子パン外に流下した
チョコレートはタンク12に溜り、ジャケットによって加
温されてコーティングに適した温度に保たれ、必要量宛
ポンプ13により移送管19を経て矢示29のように運ばれ、
網籠２によって濾過されてホッパー１に入る。
うに流下すると、菓子パンの表面へ第１図中8aのように
過不足なくコーティングされる。菓子パン外に流下した
チョコレートはタンク12に溜り、ジャケットによって加
温されてコーティングに適した温度に保たれ、必要量宛
ポンプ13により移送管19を経て矢示29のように運ばれ、
網籠２によって濾過されてホッパー１に入る。
菓子パン外に流下したチョコレートは、ロール６にかか
ることなくスクレッパー７に流下する。菓子パンに流下
したチョコレートは過不足がないことから、ロール６に
流出するチョコレートは僅かである。この結果、スクレ
ッパー７のロール６に対するチョコレートの除去作用が
維持され、ロール６は常に清浄に保たれ、菓子パンの底
部へチョコレートが付着するのを避けることができる。
ることなくスクレッパー７に流下する。菓子パンに流下
したチョコレートは過不足がないことから、ロール６に
流出するチョコレートは僅かである。この結果、スクレ
ッパー７のロール６に対するチョコレートの除去作用が
維持され、ロール６は常に清浄に保たれ、菓子パンの底
部へチョコレートが付着するのを避けることができる。
（発明の効果） 即ちこの発明によれば、コーティング材料の流下量に対
応して、被コーティング食品の表面のみにコーティング
すべく適度の速度で移送するので、食品の表面に過不足
なくコーティングできる効果がある。また、移送方向で
不連続とした支持部材で食品を支えて移送すると共に、
前記支持部材間へコーティング材料を薄膜状に落下さ
せ、かつ支持部材にはコーティング材料の除去手段を付
与したので、支持部材へ流下するコーティング材料を僅
かとし、かつ除去手段の機能維持と相俟って、支持部材
が常に清浄に保たれ、食品の表面のみに連続かつ能率的
にコーティングし得る効果がある。
応して、被コーティング食品の表面のみにコーティング
すべく適度の速度で移送するので、食品の表面に過不足
なくコーティングできる効果がある。また、移送方向で
不連続とした支持部材で食品を支えて移送すると共に、
前記支持部材間へコーティング材料を薄膜状に落下さ
せ、かつ支持部材にはコーティング材料の除去手段を付
与したので、支持部材へ流下するコーティング材料を僅
かとし、かつ除去手段の機能維持と相俟って、支持部材
が常に清浄に保たれ、食品の表面のみに連続かつ能率的
にコーティングし得る効果がある。
また支持部材として駆動力を付与したロールを使用した
ので、架設間隙の調整及び付着コーティング材料の除去
などが完全確実にできる効果がある。
ので、架設間隙の調整及び付着コーティング材料の除去
などが完全確実にできる効果がある。
第１図はこの発明の実施装置の一部を切断した正面図、
第２図は同じく一部を切断した側面図である。 １…ホッパー、５…シャッター ６…ロール、７…スクレッパー ８…食品、12…タンク 13…ポンプ、23…支持部材
第２図は同じく一部を切断した側面図である。 １…ホッパー、５…シャッター ６…ロール、７…スクレッパー ８…食品、12…タンク 13…ポンプ、23…支持部材
Claims (2)
- 【請求項１】コーティング材料を薄膜状に流下させ、前
記薄膜状のコーティング材料を被コーティング食品上に
順次被着させるようにした方法において、前記被コーテ
ィング食品は移動方向で不連続とした支持部材により支
持されると共に、高速移動させられ、前記支持部材に
は、少なくとも前記薄膜状コーティング材料の流下間隙
が設けられ、かつ支持部材の被着コーティング材料を除
去できるようにしてあり、前記被コーティング食品が通
過時に受けるコーティング材料の量を、被コーティング
食品の表面が覆われる量と一致させるように、被コーテ
ィング食品の移動速度を規制することを特徴とした食品
コーティング方法。 - 【請求項２】コーティング材料を薄膜状に流下させる為
のホッパーの下方に、被コーティング食品を横方向へ移
動する為に、駆動力を付与したロールを所定間隔毎に架
設し、前記コーティング材料の流下部の直下に、前記ロ
ールの間隙が対向してあり、前記ロールには夫々コーテ
ィング材料の除去手段を付与したことを特徴とする食品
コーティング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012329A JPH072093B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 食品コーティング方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63012329A JPH072093B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 食品コーティング方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01187055A JPH01187055A (ja) | 1989-07-26 |
| JPH072093B2 true JPH072093B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=11802269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63012329A Expired - Fee Related JPH072093B2 (ja) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | 食品コーティング方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072093B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014014312A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Iwase Plant Industrial Co Ltd | コーティング食品搬送装置及び該コーティング食品搬送装置を使用する食品コーティング装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW200744482A (en) * | 2006-04-20 | 2007-12-16 | Calbee Foods Co | Topping material adhering apparatus |
| JP2012100571A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Ryugetsu Holdings:Kk | チョコレート被覆菓子の製造方法、チョコレート被覆菓子製造装置 |
| EP4717093A1 (en) * | 2024-09-27 | 2026-04-01 | Soremartec S.A. | Method for coating food products and related apparatus |
-
1988
- 1988-01-22 JP JP63012329A patent/JPH072093B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014014312A (ja) * | 2012-07-09 | 2014-01-30 | Iwase Plant Industrial Co Ltd | コーティング食品搬送装置及び該コーティング食品搬送装置を使用する食品コーティング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01187055A (ja) | 1989-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5647905A (en) | Apparatus for coating ice confectionery with particulate material | |
| US6419969B2 (en) | Method for manufacturing confectionery bars | |
| CN1053801C (zh) | 单层翘曲加盐方法及设备 | |
| KR20160068736A (ko) | 식품의 바닥부를 코팅하기 위한 시스템 및 방법 | |
| US4431678A (en) | Process for the application of a viscous chocolate mass on a plurality of irregularly-shaped individual objects | |
| JPH072093B2 (ja) | 食品コーティング方法および装置 | |
| CN109757536B (zh) | 一种自动春饼加工机 | |
| US20140199447A1 (en) | System and method for continuously coating confectionary product | |
| US7841294B2 (en) | Food glazing method and apparatus | |
| EP1049382B1 (en) | Method and apparatus of coating articles | |
| US1711716A (en) | Confection-coating machine | |
| US3858545A (en) | Icing depositor | |
| JP3162040U (ja) | チョコレートコーティング装置 | |
| US5004620A (en) | Method and apparatus for enrobing confections | |
| JP3614532B2 (ja) | チョコレートコーティング装置 | |
| EP1437054A1 (en) | Method for applying a liquid mass on to a product and applicator | |
| JPS6287052A (ja) | 油脂性菓子生地被覆食品の製造方法 | |
| GB2088189A (en) | Applying chocolate to irregularly-shaped objects | |
| WO2014106184A1 (en) | Systems and methods for making and applying strips of edible material | |
| DK158122B (da) | Fremgangsmaade og apparat til paafoering af smelteligt materiale paa undersiden af et emne | |
| JPS60981B2 (ja) | ビスケツト及びパン等の表面にチヨコレート等の粘性のある液体を付着させる装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |