JPH072107U - 車両のスリップ防止用マット - Google Patents

車両のスリップ防止用マット

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JPH072107U
JPH072107U JP2939893U JP2939893U JPH072107U JP H072107 U JPH072107 U JP H072107U JP 2939893 U JP2939893 U JP 2939893U JP 2939893 U JP2939893 U JP 2939893U JP H072107 U JPH072107 U JP H072107U
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JP
Japan
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slip
mat
rubber mat
vehicle
rubber
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JP2939893U
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Inventor
忠昭 福田
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Sapporo Breweries Ltd
Sapporo Holdings Ltd
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Sapporo Breweries Ltd
Sapporo Holdings Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全性に優れ、かつ車両のスリップを確実に
防止するマットを提供する。 【構成】 スリップ防止用マット1のゴムマット本体の
2枚の矩形のゴム板2,3は、スパイクタイヤのトレッ
ドからスパイクを抜いたものであり、トレッドの凸部
8,9が存在しない平面同志で貼合わされている。この
ゴムマット本体の下面7には、その長手方向に延びるL
字状の2つの滑り止め用突片4,5が固定されている。
2つの滑り止め用突片4,5の下端はそれぞれ三角状の
凹凸12,13になっている。前記ゴムマット本体の長
手方向の先端部には、金属製の車両乗り上げ板10が固
定されている。この車両乗り上げ板10は、ゴムマット
本体の上面6に向けて湾曲し、その先端は三角状の凹凸
11になっている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、特に、雪国において、車両が坂道等で発進する際にスリップして、 前記発進が難渋した場合、駆動輪の前方に敷かれて前記駆動輪のスリップを防止 する、車両のスリップ防止用マットに関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車等では、ぬかるみ、凍結面にタイヤがつかまり、空転して動けなくなっ た時、これよりのがれる手段の1つとしてスリップ防止用マットがある。また、 近年、環境問題から車両のスパイクタイヤの使用は規制され、スタッドレスタイ ヤの使用が義務付けられている。特に、雪国において、路面が圧雪状態あるいは アイスバーン状態になっていると、坂道等で停車後、発進する際、スリップして 前記発進が難渋することが多い。
【0003】 このような場合、従来、金属製あるいはプラスチック製のスリップ防止用マッ トを、車両の各駆動輪の前にそれぞれ置いてスリップ状態からの脱出を試みてい た。このスリップ防止用マットは、本体が金属もしくは合成樹脂で形成され、そ の裏面すなわち路面と接触する面には、路面との係合を図るために凹凸が形成さ れ、かつタイヤトレッドが接触する表面においてもスリップを発生させないよう にするため、同様の処理が施されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、一般の乗用車のように大きなトルクを必要としない車両に対し ては、上記従来のスリップ防止用マットでも問題はないが、バスやトラック等の 大きなトルクを必要とする車両では、トルクをかけた時、路面との係合がはずれ て、スリップ防止用マットが飛んでしまい、作業者や周囲の人々及びその他にそ れが当たり、人が怪我をするという危険性がある。特に、スリップ防止用マット の表面が水で濡れていると、タイヤが滑って空転してしまい、何等効果を奏さな いばかりか、空転時にはより大きなトルクをかける場合があり、瞬間的にスリッ プが消失したときに、上記のような、スリップ防止用マットの飛びが発生する危 険性がある。
【0005】 本考案は、上記従来技術の有する問題点に鑑みてなされたものであり、安全性 に優れ、かつ車両のスリップを確実に防止できる、車両のスリップ防止用マット を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本考案の、車両のスリップ防止用マットは、ゴムマ ット本体と、該ゴムマット本体の一方の面に設けられた複数の突起と、前記ゴム マット本体の他方の面に、その幅方向に延びるように設けられた、先端が凹凸状 になった金属製の滑り止め用突片とから成るものである。
【0007】 また、前記ゴムマット本体の先端部に、先端が凹凸状になり、かつ前記ゴムマ ット本体の前記他方の面側へ向けて湾曲する係合板が固定されている。
【0008】
【作用】
上記のとおり構成された請求項1に記載の考案では、車両が発進する際、スリ ップして前記発進が難渋した場合、本考案のスリップ防止用マットを、その金属 製の滑り止め用突片が路面上の圧雪あるいは氷に強固に食い込むように、駆動輪 の前に置く。ここで、駆動輪を大きなトルクで回転させても、滑り止め用突片が 路面上の圧雪あるいは氷に食い込んで固定され、また、複数の突起によりタイヤ との係合が確実となるので、スリップ防止用マットが駆動輪の駆動力で飛ぶこと がなく、その結果、安全である。スリップ防止用マットの不使用時には、折り畳 んだりあるいは滑り止め用突片が内側になるように巻いたりし、車両に積み、取 扱が容易である。
【0009】 請求項2に記載の考案では、スリップ防止用マットを駆動輪の前に置く際、そ の係合板の凹凸の先端が駆動輪と接するようにすれば、駆動輪を回転させると、 係合板の凹凸が駆動輪に摩擦接触して、駆動輪との初期係合が確実に行われ、駆 動輪がスリップ防止用マットに載りやすくなる。
【0010】
【実施例】
次に、本考案の一実施例について図面を参照して説明する。
【0011】 図1は本考案の、車両のスリップ防止用マットの一実施例の上方より見た斜視 図、図2は本実施例の下方より見た斜視図である。
【0012】 図1および図2に示すように、本実施例のスリップ防止用マット1は、矩形状 のゴム板2,3が2枚貼合わされて成るゴムマット本体を備え、このゴムマット 本体の下面7に金属製の複数(本実施例では2)の滑り止め用突片4,5が固定 され、さらに、前記ゴムマット本体の先端部に金属製の車両乗り上げ板10が固 定されているものである。
【0013】 詳述すると、2枚の矩形のゴム板2,3はそれぞれ、スパイクタイヤのトレッ ドからスパイクを抜いたものを複数枚繋いだものであり、トレッドの凸部8,9 が存在しない平面同志で貼合わされ、ゴムマット本体が構成されている。このゴ ムマット本体は、従来技術のプラスチック製のものと比較して耐久性に優れる。 また、ゴムマット本体の下面7には、その長手方向と直交する方向すなわち幅方 向に延びる断面L字状の鉄製の2つの滑り止め用突片4,5が複数のボルト及び ナット(不図示)により固定されている。2つの滑り止め用突片4,5の下端は それぞれ三角状の凹凸12,13になっている。なお、滑り止め用突片は1つで もよい。前記ゴムマット本体の長手方向の先端部には、鉄製の係合板としての車 両乗り上げ板10が複数のボルト及びナット(不図示)により固定されている。 この車両乗り上げ板10は、ゴムマット本体の上面6に向けて湾曲し、その先端 は三角状の凹凸11になっている。なお、図1および図2では、トレッドの凸部 8,9は簡単な矩形状で表わされているが、実際は複雑な形状になっている。
【0014】 図1、図2及び図4に示すように、ゴムマット本体の長手方向の両隅部と、ト ラックのシャーシ20とは2本の流れ止め鎖16,17により繋がれ、スリップ 防止用マット1の不使用時には、金属製の滑り止め用突片4,5が内側になるよ うに巻いてバンド(不図示)により縛り、シャーシ20のフック18,19に掛 けておく。図4において図示はされていないが、片側のシャーシにもスリップ防 止用マットが備えられている。
【0015】 本実施例のスリップ防止用マット1は、例えば11トンのトラック用であり、 ゴムマット本体の長さ、幅及び厚さは、それぞれ約100cm、80cm、22 mmとなっている。乗用車用の場合、ゴムマット本体の長さ、幅及び厚さは、そ れぞれ約50cm、20cm、22mmとなっている。ゴムマット本体の幅はタ イヤの幅よりも大きいことが好ましい。ゴム板2,3として、スパイクタイヤの トレッドからスパイクを抜いたものに限られず、表面に多数の凸部を有する通常 のゴムシートを用いてもよい。
【0016】 図3及び図4に示すように、車両(不図示)が発進する際、駆動輪15がスリ ップして発進が難渋した場合、本実施例のスリップ防止用マット1を、その車両 乗り上げ板10の先端が駆動輪15と接し、2つの滑り止め用突片4,5が路面 上の圧雪14あるいは氷に強固に食い込むように、駆動輪15の前に置く。ここ で、駆動輪15を大きなトルクで回転させても、車両乗り上げ板10の先端の凹 凸11が駆動輪15のトレッドにほぼ垂直に摩擦接触して、初期係合が確実に行 われ、駆動輪15がスリップ防止用マット1に載りやすい。また、滑り止め用突 片4,5が路面上の圧雪14あるいは氷に食い込んで固定されているので、スリ ップ防止用マット1が駆動輪15の駆動力で飛ぶことがなく、その結果、安全で ある。
【0017】
【考案の効果】
本考案は、以上説明したとおり構成されているので、取扱いが容易であるとと もに、安全性に優れ、乗用車のみならずトラックやバス等の重量車のスリップも 確実に防止できるという効果を奏する。
【0018】 また、係合板を駆動輪と接するようにすれば、駆動輪を回転させると、車両乗 り上げ板の凹凸が駆動輪に摩擦接触して、初期係合が確実に行われ、駆動輪がス リップ防止用マットに載りやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の、車両のスリップ防止用マットの一実
施例の上方から見た斜視図である。
【図2】本実施例の車両のスリップ防止用マットの下方
から見た斜視図である。
【図3】本実施例のスリップ防止用マットを駆動輪の前
に置いた状態を示す、駆動輪の近傍の図である。
【図4】本実施例のスリップ防止用マットを駆動輪の前
に置いた状態を示す、トラックの後部の図である。
【符号の説明】
1 スリップ防止用マット 2,3 ゴム板 4,5 滑り止め用突片 6 上面 7 下面 8,9 凸部(突起) 10 車両乗り上げ板(係合板) 11,12,13 凹凸 14 圧雪 15 駆動輪 16,17 流れ止め鎖 18,19 フック 20 シャーシ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ゴムマット本体と、該ゴムマット本体の
    一方の面に設けられた複数の突起と、前記ゴムマット本
    体の他方の面に、その幅方向に延びるように設けられ
    た、先端が凹凸状になった金属製の滑り止め用突片とか
    ら成る、車両のスリップ防止用マット。
  2. 【請求項2】 前記ゴムマット本体の先端部に、先端が
    凹凸状になり、かつ前記ゴムマット本体の前記他方の面
    側へ向けて湾曲する係合板が固定されている、請求項1
    に記載の車両のスリップ防止用マット。
JP2939893U 1993-06-02 1993-06-02 車両のスリップ防止用マット Pending JPH072107U (ja)

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JP2939893U JPH072107U (ja) 1993-06-02 1993-06-02 車両のスリップ防止用マット

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JP2939893U JPH072107U (ja) 1993-06-02 1993-06-02 車両のスリップ防止用マット

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JPH072107U true JPH072107U (ja) 1995-01-13

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ID=12275041

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JP2939893U Pending JPH072107U (ja) 1993-06-02 1993-06-02 車両のスリップ防止用マット

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