JPH07214189A - 板材の打ち抜き装置 - Google Patents
板材の打ち抜き装置Info
- Publication number
- JPH07214189A JPH07214189A JP894794A JP894794A JPH07214189A JP H07214189 A JPH07214189 A JP H07214189A JP 894794 A JP894794 A JP 894794A JP 894794 A JP894794 A JP 894794A JP H07214189 A JPH07214189 A JP H07214189A
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- Japan
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- plate material
- die
- opening
- female
- male
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】板材にばりが残らないような打ち抜き装置を提
供する。 【構成】開口部３０Ａを備えた雌刃型３０と、この雌刃
型３０の開口部３０Ａに嵌合可能な雄刃型２０と、この
雄刃型２０を雌刃型３０の開口部３０Ａに嵌合させる駆
動部とにより構成され、雄刃型２０の雌刃型３０側端面
の片端に突起部２０Ａが形成される。
供する。 【構成】開口部３０Ａを備えた雌刃型３０と、この雌刃
型３０の開口部３０Ａに嵌合可能な雄刃型２０と、この
雄刃型２０を雌刃型３０の開口部３０Ａに嵌合させる駆
動部とにより構成され、雄刃型２０の雌刃型３０側端面
の片端に突起部２０Ａが形成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、回転電機鉄心用の鋼
板を溝形に打ち抜くための装置に関する。
板を溝形に打ち抜くための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転電機鉄心用の鋼板は、コイルを納め
るためにその端部が一方向開放の溝形に打ち抜かれる。
板材の打ち抜き装置は、雄刃型と雌刃型とにより構成さ
れる。図４は、従来の板材の打ち抜き装置の構成を示す
断面図である。固定された雌刃型３の上に打ち抜かれる
板材１が置かれ、さらにその上に雄刃型２が配されてい
る。雌刃型２は図示されていない駆動部によって矢印４
方向に駆動される。
るためにその端部が一方向開放の溝形に打ち抜かれる。
板材の打ち抜き装置は、雄刃型と雌刃型とにより構成さ
れる。図４は、従来の板材の打ち抜き装置の構成を示す
断面図である。固定された雌刃型３の上に打ち抜かれる
板材１が置かれ、さらにその上に雄刃型２が配されてい
る。雌刃型２は図示されていない駆動部によって矢印４
方向に駆動される。
【０００３】図５は、図４の装置によって板材１が打ち
抜かれている途中の状態を示す断面図である。雄刃型２
の左端下部と雌刃型の右端上部とによって板材１の右端
が溝形に打ち抜かれている。
抜かれている途中の状態を示す断面図である。雄刃型２
の左端下部と雌刃型の右端上部とによって板材１の右端
が溝形に打ち抜かれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような従来の装置は、板材が打ち抜かれた縁端にばり
が残るという問題があった。すなわち、板材を打ち抜く
ときに微小ではあるが雄型刃が溝型の開放側（図５では
右側）へ逃げる傾向がある。これは、雄刃型が溝の開放
側へ大きな力を受けるためである。そのために、板材の
縁端にばりが残りぎみであった。ばりが板材に残ると、
板材を積層して鉄心に形成するときに正確に揃えて積み
重ねができなくなる。また、溝のばりは運転時の振動に
より、コイルの絶縁を傷つけるとともに、隣接された板
材同士がばりを介して接触し、渦電流が増加して鉄心加
熱が起こりコイルの絶縁劣化を早めることになる。した
がって、板材の打ち抜き後、ばりを削り取るという作業
が必要であった。
たような従来の装置は、板材が打ち抜かれた縁端にばり
が残るという問題があった。すなわち、板材を打ち抜く
ときに微小ではあるが雄型刃が溝型の開放側（図５では
右側）へ逃げる傾向がある。これは、雄刃型が溝の開放
側へ大きな力を受けるためである。そのために、板材の
縁端にばりが残りぎみであった。ばりが板材に残ると、
板材を積層して鉄心に形成するときに正確に揃えて積み
重ねができなくなる。また、溝のばりは運転時の振動に
より、コイルの絶縁を傷つけるとともに、隣接された板
材同士がばりを介して接触し、渦電流が増加して鉄心加
熱が起こりコイルの絶縁劣化を早めることになる。した
がって、板材の打ち抜き後、ばりを削り取るという作業
が必要であった。
【０００５】この発明の目的は、板材にばりが残らない
ような打ち抜く装置を提供することにある。
ような打ち抜く装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明によれば、開口部を備えた雌刃型と、この
雌刃型の開口部に嵌合可能な雄刃型と、この雄刃型を雌
刃型の開口部に嵌合させる駆動部とにより構成され、雄
刃型の雌刃型側端面の片端に突起部が形成されてなるも
のとするとよい。
に、この発明によれば、開口部を備えた雌刃型と、この
雌刃型の開口部に嵌合可能な雄刃型と、この雄刃型を雌
刃型の開口部に嵌合させる駆動部とにより構成され、雄
刃型の雌刃型側端面の片端に突起部が形成されてなるも
のとするとよい。
【０００７】
【作用】この発明の構成によれば、雌刃型に開口部を形
成し、この開口部に雄刃型を嵌合可能にする。さらに、
雄刃型の雌刃型側端面の片端に突起部を形成する。駆動
部によって雄刃型を雌刃型の開口部に嵌合させるとき、
板材が打ち抜かれる直前に突起部が先に開口部に入る。
突起部を板材の打ち抜かれる溝型の開放側に配しておけ
ば、板材が打ち抜かれるときに雄刃型が溝の開放側へ逃
げようとしても、突起部が雌刃型の開口部内壁に当たる
ので雄刃型は溝の開放側へはずれなくなる。そのため
に、打ち抜かれた板材の縁端にばりが発生しなくなる。
成し、この開口部に雄刃型を嵌合可能にする。さらに、
雄刃型の雌刃型側端面の片端に突起部を形成する。駆動
部によって雄刃型を雌刃型の開口部に嵌合させるとき、
板材が打ち抜かれる直前に突起部が先に開口部に入る。
突起部を板材の打ち抜かれる溝型の開放側に配しておけ
ば、板材が打ち抜かれるときに雄刃型が溝の開放側へ逃
げようとしても、突起部が雌刃型の開口部内壁に当たる
ので雄刃型は溝の開放側へはずれなくなる。そのため
に、打ち抜かれた板材の縁端にばりが発生しなくなる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図１は、この発明の実施例にかかる板材の打ち抜き
装置の構成を示す断面図である。雌刃型３０が開口部３
０Ａを備え、その上に板材１か置かれている。さらにそ
の上に開口部３０Ａに嵌合可能でかつ右端に断面が角形
の突起部２０Ａを備えた雄刃型２０が配されている。
る。図１は、この発明の実施例にかかる板材の打ち抜き
装置の構成を示す断面図である。雌刃型３０が開口部３
０Ａを備え、その上に板材１か置かれている。さらにそ
の上に開口部３０Ａに嵌合可能でかつ右端に断面が角形
の突起部２０Ａを備えた雄刃型２０が配されている。
【０００９】図１において、雌刃型３０Ａは固定され、
雄刃型２０は図示されていない駆動部によって矢印４の
方向に駆動される。図２は図１の装置によって板材１が
打ち抜かれている途中の状態を示す断面図である。雄刃
型２０が下方に駆動されると、先ず突起部２０Ａが開口
部３０Ａの中に入る。次に、雄刃型２０の左端下部と雌
刃型３０の開口部３０Ａの左縁部とによって板材１の右
端が溝形に打ち抜かれる。
雄刃型２０は図示されていない駆動部によって矢印４の
方向に駆動される。図２は図１の装置によって板材１が
打ち抜かれている途中の状態を示す断面図である。雄刃
型２０が下方に駆動されると、先ず突起部２０Ａが開口
部３０Ａの中に入る。次に、雄刃型２０の左端下部と雌
刃型３０の開口部３０Ａの左縁部とによって板材１の右
端が溝形に打ち抜かれる。
【００１０】図２において、板材１が打ち抜かれると
き、雄刃型２０は右方に大きな力を受けるが雌刃型３０
の開口部３０Ａの内壁に当たるので右方へずれることは
ない。そのために、打ち抜かれた板材１の縁部にばりは
発生せず、板材１の溝打ち抜き位置の精度も向上する。
図３は、この発明の異なる実施例にかかる板材の打ち抜
き装置の構成を示す断面図である。雄刃型２１が三角形
断面の突起部２１Ａを備えている。それ以外は、図１の
構成と同じである。板材１が打ち抜かれるときに突起部
２１Ａが開口部３０Ａの右側内壁に当たるので、図１の
装置と同様に、打ち抜かれた板材１の縁部にばりは発生
しない。
き、雄刃型２０は右方に大きな力を受けるが雌刃型３０
の開口部３０Ａの内壁に当たるので右方へずれることは
ない。そのために、打ち抜かれた板材１の縁部にばりは
発生せず、板材１の溝打ち抜き位置の精度も向上する。
図３は、この発明の異なる実施例にかかる板材の打ち抜
き装置の構成を示す断面図である。雄刃型２１が三角形
断面の突起部２１Ａを備えている。それ以外は、図１の
構成と同じである。板材１が打ち抜かれるときに突起部
２１Ａが開口部３０Ａの右側内壁に当たるので、図１の
装置と同様に、打ち抜かれた板材１の縁部にばりは発生
しない。
【００１１】なお、突起部の形状は、一般にその右側が
開口部３０Ａの右側内壁に接していればどんな形でもよ
い。
開口部３０Ａの右側内壁に接していればどんな形でもよ
い。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、前述のように、雄刃型が雌
刃型の開口部に嵌合可能であるとともに突起部を備え
た。これにより、打ち抜かれた板材の縁部にばりが発生
しなくなった。ばり取り作業が必要なくなったので、製
作期間の短縮、製造コストの大幅な低減が可能になっ
た。
刃型の開口部に嵌合可能であるとともに突起部を備え
た。これにより、打ち抜かれた板材の縁部にばりが発生
しなくなった。ばり取り作業が必要なくなったので、製
作期間の短縮、製造コストの大幅な低減が可能になっ
た。
【００１３】また、板材の溝打ち抜き位置の精度向上に
より、板材の積層時に鉄心溝部分の不揃いによる修正作
業も必要なくなった。
より、板材の積層時に鉄心溝部分の不揃いによる修正作
業も必要なくなった。
【図１】この発明の実施例にかかる板材の打ち抜き装置
の構成を示す断面図
の構成を示す断面図
【図２】図１の装置によって板材が打ち抜かれている途
中の状態を示す断面図
中の状態を示す断面図
【図３】この発明の異なる実施例にかかる板材の打ち抜
き装置の構成を示す断面図
き装置の構成を示す断面図
【図４】従来の板材の打ち抜き装置の構成を示す断面図
【図５】図４の装置によって板材が打ち抜かれている途
中の状態を示す断面図
中の状態を示す断面図
１：板材、２０，２１：雄刃型、３０：雌刃型、３０
Ａ：開口部、２０Ａ，２１Ａ：突起部
Ａ：開口部、２０Ａ，２１Ａ：突起部
Claims (1)
- 【請求項１】開口部を備えた雌刃型と、この雌刃型の開
口部に嵌合可能な雄刃型と、この雄刃型を雌刃型の開口
部に嵌合させる駆動部とにより構成され、雄刃型の雌刃
型側端面の片端に突起部が形成されてなることを特徴と
する板材の打ち抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP894794A JPH07214189A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 板材の打ち抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP894794A JPH07214189A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 板材の打ち抜き装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214189A true JPH07214189A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11706871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP894794A Pending JPH07214189A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 板材の打ち抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214189A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1733818A4 (en) * | 2004-04-09 | 2008-02-20 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisy | SHEAR DEVICE |
| KR100858727B1 (ko) * | 2007-04-25 | 2008-09-17 | 한국단자공업 주식회사 | 프로그레시브금형의 사이드커팅장치 |
| JP2014073508A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Laser Focus Co Ltd | 金属板材のカット方法及びその金型装置 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP894794A patent/JPH07214189A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1733818A4 (en) * | 2004-04-09 | 2008-02-20 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisy | SHEAR DEVICE |
| US8166854B2 (en) | 2004-04-09 | 2012-05-01 | Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha | Shearing device |
| KR100858727B1 (ko) * | 2007-04-25 | 2008-09-17 | 한국단자공업 주식회사 | 프로그레시브금형의 사이드커팅장치 |
| JP2014073508A (ja) * | 2012-10-03 | 2014-04-24 | Laser Focus Co Ltd | 金属板材のカット方法及びその金型装置 |
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