JPH07214876A

JPH07214876A - テープ印刷装置

Info

Publication number: JPH07214876A
Application number: JP1277494A
Authority: JP
Inventors: Junichi Yasui; 淳一安井
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1994-02-04
Filing date: 1994-02-04
Publication date: 1995-08-15

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、様々なテープカセットに対し
て、印刷可視面の裏面にテープ終端処理を施すことによ
り、印刷可視面の異なるテープカセットにおいても印刷
の影響を受けることなく、テープエンドを検出できるテ
ープエンド機能付き印刷装置を提供することである。【構成】テープ印刷装置は、印刷可視面の裏面に終端処
理を施したテープを収納するテープカセットＣＳを装着
すると、テープ種類識別センサ５０が前記テープカセッ
トＣＳの種類を判別する。ＣＰＵ４１は、このテープ種
類識別センサ５０により判別した結果に基づいて、前記
テープカセットＣＳのテープを挟んで対向に配置された
第１，第２テープエンドセンサ６１，６２のうち、いず
れを駆動するかを選択する（Ｓ４，Ｓ５）。そして、テ
ープ搬送が行われる毎に、選択された前記テープエンド
センサ６１，６２がテープエンドを検出するよう駆動さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープカセットに収納
されたテープ状被印刷媒体の終端を検出するテープエン
ド検出機能付きのテープ印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、巻回された長尺テープの終端検出
方法としては、特公昭６３−６３３９２号公報に示され
るような、インクリボンカセットにおけるインクリボン
の終端（以下、リボンエンドと称する。）を検出する印
字装置が提案されている。このようにリボンエンドを検
出可能な印字装置では、予めインクリボンの終端に銀色
テープで加工がなされており、インクリボンの搬送経路
を可視できるようにインクリボンカセットに穴を開け、
その開口部に反射型フォトセンサを配置している。そし
て、インクリボンと銀色テープとの光の反射率の違いに
よってテープエンドを検出する方式が一般的であった。

【０００３】従来のテープ印刷装置に用いられる被印刷
媒体たるテープは、矩形状のテープカセット内に巻回状
態で収納されており、同時にテープに印刷するためのイ
ンクリボンも収納されている。

【０００４】そこで、テープ印刷装置においても同一の
機構を用いて、インクリボンに銀色テープ等を貼付け
て、インクリボンの終端をフォトセンサにより検出し、
このインクリボンの終了を被印刷媒体たるテープの終了
として認識するものが案出されている。

【０００５】また、同様な機構を用いて、被印刷媒体た
るテープに銀色テープ等を貼付けて、テープの一面を監
視し、テープの終端（以下、テープエンドと称する。）
をフォトセンサにより検出するものも案出されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用途拡
大によるテープカセットの種類の増大に伴い、ラミネー
トテープ、レセプタテープの他に、インクリボンを使わ
ずに直接テープに印刷を行う感熱テープや、半透明のフ
ィルムテープに鏡像印刷を行い、印刷結果を任意に転写
できるレタリングテープ（転写テープ）等が製造される
ようになった。

【０００７】そのため、インクリボンの終端を検出して
テープエンドを知る方式では、インクリボンを持たない
テープカセット、例えば、前出の感熱テープを収納した
テープカセット等には利用できない。又、この方式で
は、テープ送り等でインクリボンとテープが別々に駆動
されることがあると、リボンエンド検出時とテープエン
ド到達時とにズレが生じ、テープエンドを正確には検出
できないという欠点があった。

【０００８】一方、テープ表面の反射率の変化をフォト
センサで感知してテープエンドを検出する方式の場合、
フォトセンサを稼動させている面に印刷文字等が存在す
ると、その印刷文字のインクの影響を受けてテープ表面
の光の反射率が変化するため、フォトセンサに誤動作が
生じる虞がある。特に、テープに金や銀色のインクを用
いて印刷を行う場合には顕著である。そのため、印刷結
果が表れていない面にてテープエンドを検出する必要が
ある。

【０００９】この文字等の印刷結果が視認されるテープ
の面（以下、印刷可視面と称する。）は、テープの種類
によって異なっている。例えば、感熱テープ、レセプタ
テープでは印刷ヘッドにより発色された面が印刷可視面
になるが、ラミネートテープの場合、印刷ヘッドによる
印刷面には両面テープが貼付けられるため、印刷面に対
して裏面が印刷可視面となる。このように、テープの一
方の面側のみ監視しているのでは、全てのテープカセッ
トのテープエンドは検出できない。

【００１０】よって、従来の検出方式では、インクリボ
ンを有するテープカセット等の特定のテープカセットに
おけるテープエンドを検出するに留まり、幅広いバリエ
ーションを持つテープカセットに対して、うまく対応で
きないという問題が存在した。

【００１１】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、様々なテープカセットに対し
て、そのテープ種類を識別し、駆動させるセンサを切り
替えることで、常に印刷可視面の裏面においてテープの
終端検出を行う。即ち、本発明の目的は、印刷可視面の
異なるテープカセットにおいても印刷の影響を受けるこ
となく、正確にテープエンドを検出できるテープエンド
機能付き印刷装置を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のテープエンド機能付き印刷装置は、被印刷媒
体としてのテープの一面に文字や記号等の印刷を行う印
刷手段と、前記テープが収納されたテープカセットと、
前記テープカセット内に収納されているテープの種類を
判別する判別手段と、前記テープを挟んで表裏両面と対
向する位置に各々配置され、前記テープの終端を検出す
る第１及び第２テープエンド検出手段と、前記判別手段
により判別したテープの種類に基づいて、前記第１及び
第２テープエンド検出手段のうち、いずれを稼動状態と
させるかを決定する決定手段とを備えている。

【００１３】尚、前記判別手段は、前記テープカセット
に収納されているテープの種類を判別するテープ種類判
別手段であってもよい。

【００１４】尚、前記印刷手段の下流において、前記テ
ープの非印刷面側に、前記第１テープエンド検出手段
を、同テープの印刷面側に、前記第２テープエンド検出
手段を各々配置し、前記決定手段は、前記テープ種類判
別手段が前記テープカセットに収納されたテープの種類
をレタリングテープもしくは感熱テープと判別した場
合、前記第１テープエンド検出手段を選択する第１のモ
ードと、前記テープ種類判別手段が前記テープの種類を
ラミネートテープと判別した場合、前記第２テープエン
ド検出手段を選択する第２のモードとを有していてもよ
い。

【００１５】尚、前記第１及び第２テープエンド検出手
段は、非接触型のセンサにより構成されていてもよい。

【００１６】尚、前記テープは、その終端近傍であっ
て、非印刷面側に、光を反射可能な光反射テープが貼付
けられており、前記非接触型のセンサは、発光素子と受
光素子とを備え、前記発光素子により前記テープに光を
放射し、その反射光の光量を受光素子により検出するも
のであってもよい。

【００１７】

【作用】上記の構成を有する本発明のテープ印刷装置に
おいて、判別手段はテープカセットに収納されているテ
ープの種類を判別する。そして、決定手段は、その判別
したテープ種類に基づいて、テープを挟んで表裏両面に
配置された第１及び第２テープエンド検出手段のうち、
いずれを稼動状態にするかを決定する。前記決定手段に
より選択された前記テープエンド検出手段により、確実
に前記テープの終端が検出される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基いて
説明する。

【００１９】本実施例は、アルファベット文字や記号な
どの多数のキャラクタをテープに印刷が可能なテープ印
刷装置に本発明を適用した場合のものである。

【００２０】図１に示すように、テープ印刷装置１の本
体フレーム２の前部にはキーボード３が配設され、キー
ボード３の後方であって本体フレーム２内に、本発明の
印刷手段に相当する印刷機構ＰＭが配設され、また、キ
ーボード３のすぐ後方には、液晶ディスプレイ４４が設
けられている。この液晶ディスプレイ４４には、縦方向
に３２ドット、横方向に１２１ドットで構成される表示
画面を有しており、キーボード３の各キーによって入力
された文字や記号が表示されつつ、印刷機構ＰＭにより
印刷される文字や記号等の編集を行う。ここで、リリー
スボタン４は、印刷機構ＰＭに装着するテープ収納カセ
ットＣＳを着脱するときに、カバーフレーム６を開放す
るためのボタンである。

【００２１】キーボード（入力手段に相当する）３に
は、アルファベットや数字や記号を入力する為の文字キ
ー、スペースキー、リターンキー、カーソルを上下左右
方向に移動させる為のカーソル移動キー、表示サイズ設
定キー、文字修飾や表示文字サイズや印刷文字サイズな
どを含む書式情報を変更設定する書式設定キー、各種の
設定処理を終了する実行キー、印刷を指令する印刷キ
ー、電源をＯＮ／ＯＦＦするための電源キーなどが設け
られている。

【００２２】次に、図２に基づいて、テープ印刷装置に
内蔵された印刷機構ＰＭについて簡単に説明する。図２
において、印刷機構ＰＭには、着脱自在に矩形状のテー
プ収納カセットＣＳの１つであるラミネートテープ収納
カセットＣＳ１が装着されている。

【００２３】このラミネートテープ収納カセットＣＳ１
には、透明なフィルムからなる幅約２４mmの印刷用テー
プ８が巻装されたテープスプール９と、インクリボン１
０が巻装されたリボン供給スプール１１と、このインク
リボン１０を巻取る巻取りスプール１２と、印刷用テー
プ８と同一幅を有する両面テープ１３が剥離紙を外側に
して巻装された供給スプール１４と、これら印刷用テー
プ８と両面テープ１３とを接合させる接合ローラ１５と
が回転自在に設けられている。

【００２４】尚、両面テープ１３の終端部近傍には、光
反射率の高い光反射テープとしての金属テープが剥離紙
に貼付けられている。

【００２５】ラミネートテープ収納カセットＣＳ１にお
ける、印刷用テープ８の送り方向に沿って、サーマルヘ
ッド１６の下流側であるラベル排出孔２３の近傍には、
本発明のテープエンド検出手段に相当するテープエンド
センサ６０がテープの終端を検出している。テープエン
ドセンサ６０は、第１テープエンドセンサ６１と第２テ
ープエンドセンサ６２からなり、図中において、第１テ
ープエンドセンサ６１は印刷用テープ８を境にして上方
（プラテンローラ１７，送りローラ１８側）に、第２テ
ープエンドセンサ６２は下方（サーマルヘッド１６，接
合ローラ１５側）にそれぞれ配置されている。尚、第１
テープエンドセンサ６１が本発明の第１テープエンド検
出手段に相当し、第２テープエンドセンサ６２が本発明
の第２テープエンド検出手段に相当する。

【００２６】これら第１及び第２テープエンドセンサ６
１，６２は、各々、発光素子である発光ダイオードと、
受光素子であるフォトトランジスタとからなり、発光ダ
イオードが印刷後のラベル２５に向けて放射した光の反
射光をフォトトランジスタが検出することが出来るよう
に構成された非接触の反射型フォトセンサである。そし
て、テープエンドセンサ６０がテープ収納カセットＣＳ
に内蔵されたテープの終端部に貼られた前記金属テープ
の反射光を検出すると、テープ印刷装置６は内蔵テープ
が終端に至ったことを認識する。ラミネートテープ収納
カセットＣＳ１の場合、両面テープ１３に貼られた金属
テープを第２テープエンドセンサ６２が検出して、テー
プエンドを検知する。

【００２７】印刷用テープ８とインクリボン１０とが重
なる位置には、サーマルヘッド１６が立設され、これら
印刷用テープ８とインクリボン１０とをサーマルヘッド
１６に押圧するプラテンローラ１７と、印刷用テープ８
と両面テープ１３とを接合ローラ１５に押圧する送りロ
ーラ１８とは、プリンター６のフレームに回動自在に枢
着された支持体１９に回転可能に枢支されている。この
サーマルヘッド１６には、１２８個の発熱素子からなる
発熱素子群が上下方向に列設されている。

【００２８】従って、テープ送りモータ４８（図３参
照）の所定回転方向への駆動により接合ローラ１５と巻
取りスプール１２とが所定回転方向に夫々同期して駆動
されながら発熱素子群に通電されたとき、印刷用テープ
８上には複数のドット列により文字が印刷され、しかも
印刷用テープ８は両面テープ１３を接合した状態でテー
プ送り方向Ａにテープ送りされ、図１に示すように、１
枚のラベル２５となって、テープ印字装置１の外部に送
り出される。尚、印刷機構ＰＭの詳細については、特開
平２−１０６５５５号公報に開示された公知の印刷機構
と同様であるのでその説明を省略する。

【００２９】ここで、前記テープ収納カセットＣＳとし
て、ラミネートテープ収納カセットＣＳ１の例をあげた
が、その他にテープ収納カセットＣＳとして、テープの
種類がレタリングテープ、レセプタテープ、感熱テー
プ、アイロンプリントテープ等を収納した種々のカセッ
トＣＳが準備されている。

【００３０】例として、レタリングテープ収納カセット
ＣＳ２及び感熱テープ収納テープＣＳ３を前記テープ印
刷装置の印刷機構ＰＭに装着した様子を、図４，５に模
式的に示す。

【００３１】レタリングテープ収納カセットＣＳ２は、
図４に示すように、カセットケース内には印字前のレタ
リングテープ２６が巻回されたテープスプール９、イン
クリボン１０が巻回されたリボンスプール１１が配設さ
れており、回転可能に支持されている。ここで、レタリ
ングテープ２６としては公知の、例えば特開平２−７４
３９３号公報に開示されているもの等、を用いることが
できる。また、各スプール９、１１の図２中左方には、
印刷済みのリボンを巻取る巻取スプール１２が同様に回
転可能に支持されている。尚、レタリングテープ２６は
半透明の部材で形成され、そのレタリングテープ２６の
終端で、且つ、テープスプール９への巻回方向外側の面
に金属テープが貼付けられている。そして、ラミネート
テープと同様に、リボン巻取スプール１２及び接合ロー
ラ１５の駆動により、インクリボン１０及びレタリング
テープ２６を搬送しながら、サーマルヘッド１６により
インクリボン１０を介してレタリングテープ２６に文字
等の印刷が行われるものである。

【００３２】一方、感熱テープ収納カセットＣＳ３は、
図５に示すように、カセットケース内には印字前の感熱
テープ２７が巻回されたテープスプール１４が配設され
ており、回転可能に支持されている。そして、ガイド部
材２８等を介してサーマルヘッド１６へ導かれている。
尚、その感熱テープ２７の終端で、且つ、テープスプー
ル１４への巻回方向外側の面に金属テープが貼付けられ
ている。そして、接合ローラ１５の駆動により、感熱テ
ープ２７を搬送しながら、サーマルヘッド１６により感
熱テープ２７に文字等の印刷が行われるものである。

【００３３】そして、これら種々のテープ収納カセット
ＣＳの底部壁には、第１突出片〜第３突出片２０〜２２
のうちの何れかの突出片が組合せて設けられている。そ
して、印刷機構ＰＭのフレームには、これら第１突出片
〜第３突出片２０〜２２の有無を夫々検出する為のフォ
トインタラプタからなるテープ種類識別センサ５０（図
３参照）が取付けられている。尚、そのテープ種類識別
センサ５０が、本発明の判別手段に相当する。

【００３４】例えば、テープ種類をラミネートテープを
収納したラミネートテープ収納カセットＣＳ１には、図
２に示すように、３つの突出片２０〜２２が取付けられ
ている。そのほか、図４に示す、レタリングテープ２６
を収納したレタリングテープ収納カセットＣＳ２には、
第１と第３突出片２０，２２だけが取付けられ、図５に
示す、感熱テープ２７を収納した感熱テープ収納カセッ
トＣＳ３には、第１と第２突出片２０，２１だけが取付
けられ、図示しない、ラミネートを行わないレセプタテ
ープカセットＣＳ４には、第１突出片２０だけが取付け
られている。

【００３５】これより、テープ種類識別センサ５０で第
１突出片〜第３突出片２０〜２２の有無を夫々検出する
ことで、テープ収納カセットＣＳに格納されているテー
プの種類をそれぞれ認識出来る。また、テープ種類識別
センサ５０が第１突出片〜第３突出片２０〜２２の一つ
も検出しなかったときには、印刷機構ＰＭにテープ収納
カセットＣＳが装着されていないことを認識することも
できる。

【００３６】以下、本実施例の全体構成について図３に
示すブロック図に基づいて簡単に説明する。本発明の一
実施例であるテープエンド機能付きテープ印刷装置は、
データバス、アドレスバスを介して、ＣＰＵ４１（中央
処理装置）と、フォントデータや制御プログラム、本発
明に係る稼動センサ決定処理を行うプログラム等が格納
されている読出専用メモリであるＲＯＭ４２と、印刷バ
ッファや各種制御に必要な数値を記憶するフラグ等を有
した読み書き可能なメモリであるＲＡＭ４３と、が接続
されている。

【００３７】ＲＡＭ４３は、２つあるテープエンドセン
サ６１，６２のどちらを駆動させるかを示すセンサフラ
グ４３ａを有している。

【００３８】また、ＣＰＵ４１は、ＲＯＭ４２に格納さ
れた制御プログラムにより、内部の入出力インターフェ
イス（以下Ｉ／Ｆと略す）を用いて、キーボード３から
キー入力を受け付けたり、テープ種類識別センサ５０に
よりテープ種類を識別したり、第１テープエンドセンサ
６１や第２テープエンドセンサ６２を駆動してテープエ
ンドを検出したり、液晶ディスプレイ駆動回路４５を介
して液晶ディスプレイ４４を表示したり、サーマルヘッ
ド駆動回路４７を介して印刷したり、テープ送りモータ
駆動回路４９を介してテープ送りをする。

【００３９】続いて、前記のように構成されたテープ印
刷装置１の動作について図６を参照しつつ説明する。
尚、説明を簡便にするために、以下に記述するテープ印
刷装置１はラミネートテープと感熱テープ、レタリング
テープの３種類のテープにしか印刷できないものである
とする。

【００４０】図６は稼動させるテープエンドセンサを決
定する決定処理についてのフローチャートであり、テー
プ印刷装置にテープ収納カセットＣＳが装着されるか、
テープ印刷装置１の電源がＯＮされると、この決定処理
が開始される。すると、ＣＰＵ４１は、テープ種類識別
センサ５０により第１突出片〜第３突出片２０〜２２の
有無を検出させ、そのテープ収納カセットＣＳに収納さ
れているテープの種類を判断する。

【００４１】まず、テープ収納カセットＣＳに収納され
ているテープがレタリングテープか否かを判別する（Ｓ
１、Ｓはステップを示す。以下同様）。レタリングテー
プであると判断した場合（Ｓ１・ＹＥＳ）、ＣＰＵ４１
は、ＲＡＭ４３のセンサフラグ４３ａに１をたてて、第
１テープエンドセンサ６１を駆動させるように設定し
（Ｓ４）、決定処理を終了する。一方、レタリングテー
プでないと判断した場合（Ｓ１・ＮＯ）、次に、そのテ
ープが感熱テープか否か判別する（Ｓ２）。

【００４２】テープ収納カセットＣＳ中のテープが感熱
テープならば（Ｓ２・ＹＥＳ）、同様にＣＰＵ４１は、
ＲＡＭ４３のセンサフラグ４３ａを１にして、第１テー
プエンドセンサ６１を駆動させるように設定し（Ｓ
４）、決定処理を終了する。感熱テープでなかった場合
（Ｓ２・ＮＯ）、そのテープがラミネートテープである
か否かを判別する（Ｓ３）。そして、そのテープがラミ
ネートテープならば（Ｓ３・ＹＥＳ）、ＲＡＭ４３のセ
ンサフラグ４３ａを０にして、第２テープエンドセンサ
６２を駆動させるように設定し（Ｓ５）、決定処理を終
了する。

【００４３】更に、そのテープがラミネートテープでな
いならば（Ｓ３・ＮＯ）、ＣＰＵ４１は液晶ディスプレ
イ駆動回路４５に指令を送り、規格外のテープが装着さ
れている旨のエラー表示を行わせる（Ｓ６）。エラー表
示を行った後は決定処理を異常終了し、印刷機構による
印刷動作を禁止する。

【００４４】尚、前記処理工程Ｓ４及びＳ５が本発明の
決定手段に相当し、更に、本実施例における処理工程Ｓ
４が本発明の第１のモードに相当し、本実施例における
処理工程Ｓ５が本発明の第２のモードに相当する。

【００４５】前記決定処理による設定後に、印刷、テー
プ送り等で接合ローラ１５が駆動されてテープが使用さ
れる時には、ＲＡＭ４３のセンサフラグ４３ａに従っ
て、２つのテープエンドセンサ６１，６２のどちらか一
方のみを駆動させてをテープエンドを検出する。即ち、
センサフラグ４３ａが１ならば第１テープセンサ６１
を、センサフラグ４３ａが０ならば第２テープセンサ６
２を駆動させる。

【００４６】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々の
改良、変形が可能であることは勿論である。例えば、本
発明の決定手段は上述のフローチャートに示される決定
処理に限定されることなく、レセプタテープ、アイロン
による転写が可能なアイロンプリントテープ等、多数の
テープ種類を識別して、テープに合わせて２つのテープ
エンドセンサ６１，６２のどちらかを稼動状態とさせる
ものでもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、テープカセットに収納されたテープの
種類を判別し、そのテープの種類に基づいて、２つある
テープエンド検出手段を使い分けることで、印刷の影響
を受けることなく、様々なテープを収納した複数のテー
プカセットに対して、正確にテープエンドを検出できる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるテープ印刷装置全体を
示す斜視図である。

【図２】同テープ印刷装置にラミネートテープ収納カセ
ットを装着した際の印刷機構近傍を、カバーフレームを
取り省いて示す平面図である。

【図３】同テープ印刷装置の構成を示すブロック図であ
る。

【図４】本発明の一実施例であるテープ印刷装置にラミ
ネートテープ収納セットを装着した際の動作を模式的に
示す説明図である。

【図５】本発明の一実施例であるテープ印刷装置に感熱
テープ収納カセットを装着した際の動作を模式的に示す
説明図である。

【図６】稼動するテープエンドセンサの決定処理につい
てのフローチャートである。

【符号の説明】

３キーボード１６サーマルヘッド４１ＣＰＵ４２ＲＯＭ４３ＲＡＭ４４液晶ディスプレイ４５液晶ディスプレイ駆動回路４７サーマルヘッド駆動回路４８テープ送りモータ４９テープ送りモータ駆動回路５０テープ種類識別センサ６０テープエンドセンサ６１第１テープエンドセンサ６２第２テープエンドセンサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被印刷媒体としてのテープの一面に文字
や記号等の印刷を行う印刷手段と、前記テープが収納されたテープカセットと、前記テープカセットの種類を判別する判別手段と、前記テープを挟んで表裏両面と対向する位置に各々配置
され、前記テープの終端を検出する第１及び第２テープ
エンド検出手段と、前記判別手段により判別したテープカセットの種類に基
づいて、前記第１及び第２テープエンド検出手段のう
ち、いずれを稼動状態とさせるかを決定する決定手段と
を備えたことを特徴とするテープ印刷装置。
【請求項２】前記判別手段は、前記テープカセットに
収納されているテープの種類を判別するテープ種類判別
手段であることを特徴とする請求項１に記載のテープ印
刷装置。
【請求項３】前記印刷手段の下流において、前記テー
プの非印刷面側に、前記第１テープエンド検出手段を、
同テープの印刷面側に、前記第２テープエンド検出手段
を各々配置し、前記決定手段は、前記テープ種類判別手段が前記テープ
カセットに収納されたテープの種類をレタリングテープ
もしくは感熱テープと判別した場合、前記第１テープエ
ンド検出手段を選択する第１のモードと、前記テープ種
類判別手段が前記テープの種類をラミネートテープと判
別した場合、前記第２テープエンド検出手段を選択する
第２のモードとを有していることを特徴とする請求項２
に記載のテープ印刷装置。
【請求項４】前記第１及び第２テープエンド検出手段
は、非接触型のセンサにより構成されていることを特徴
とする請求項２または３に記載のテープ印刷装置。
【請求項５】前記テープは、その終端近傍であって、
非印刷面側に、光を反射可能な光反射テープが貼付けら
れており、前記非接触型のセンサは、発光素子と受光素子とを備
え、前記発光素子により前記テープに光を放射し、その
反射光の光量を受光素子により検出するものであること
を特徴とする請求項４に記載のテープ印刷装置。