JPH07214921A - 医学診断像のハードコピーを得るための熱染料転写印刷方法 - Google Patents

医学診断像のハードコピーを得るための熱染料転写印刷方法

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JPH07214921A
JPH07214921A JP4335227A JP33522792A JPH07214921A JP H07214921 A JPH07214921 A JP H07214921A JP 4335227 A JP4335227 A JP 4335227A JP 33522792 A JP33522792 A JP 33522792A JP H07214921 A JPH07214921 A JP H07214921A
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リュク・ド・ブラバンダール
Emiel Verdonck
エミール・ヴァルドンク
Frans Feytens
フラン・ファイタン
Martin Pollefeyt
マルティン・ポレファイト
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Agfa Gevaert NV
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 透明体上に医学診断像のハードコピーを得る
ための熱染料転写印刷方法並びに前記方法に従って使用
し、上述の不利益をもたない透明受容材料を提供する。 【構成】 上に染料層を有する支持体を含む染料供与体
材料を像に従って加熱し、それによって、染料受容層を
上に有する支持体を含み、所望により支持体の反対側に
一つ以上の裏層を有する透明染料受容材料であって、染
料像が前記受容材料上に転写されたとき、少なくとも
２．００の透過濃度を有する部域での像の読みとり得る
側から測定した、得られた染料像の鏡面光沢が多くとも
９０であることを特徴とする透明染料像受容材料に、染
料像を転写する段階を含む熱染料転写印刷方法並びに前
記方法に従って使用する透明染料像受容材料。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は熱染料昇華転写方法、詳細には医
学的診断像のハードコピーを得るための熱染料昇華転写
方法並びに前記方法により使用する染料像受容材料に関
する。
【０００２】熱染料昇華転写は熱染料拡散転写とも呼ば
れる記録方法であり、熱転写性を有する昇華性染料を含
有する染料層を設けた染料供与体材料を受容体シートに
接触させ、複数の、並置された発熱レジスターを設けた
熱印刷ヘッドにより、パターン情報信号に従って選択的
に加熱し、それによって染料供与体材料の選択的に加熱
された部分から受容体シートに染料を転写し、パターン
を形成し、その形状と濃度は、染料供与体材料にかけた
熱のパターンと強さに従う。
【０００３】熱染料昇華転写に従って使用する染料供与
体材料は大低の場合、ポリエステル支持体などの、片面
が印刷染料を含有する染料層で被覆された非常に薄い支
持体を含む。大抵、支持体と染料層の間に接着剤層又は
下塗層を設ける。通常、反対側を滑性層で被覆する。滑
性層は、平滑な表面を与え、熱印刷ヘッドは摩耗を受け
ることなくその表面を通過できる。
【０００４】熱染料昇華転写に従って使用する染料像受
容材料は大抵の場合、紙又は透明フィルムなどの、染料
が更に容易に拡散できる染料像受容層で被覆された支持
体を含む。支持体と受容層の間に接着剤層を設けてよ
い。前記受容層の表面に、転写が行われた後供与体材料
から受容材料が剥離する性能を向上するため、別個の剥
離層を設けてよい。
【０００５】染料層は単色染料層としてよく、又は例え
ば色相がシアン、マゼンタ、黄、所望により黒の各種の
色の染料を順次繰返した部域を含んでよい。三つ以上の
原色染料を含有する染料供与体材料を使用する場合、各
色に対し染料転写プロセスの段階を順次行って多色像が
得られる。
【０００６】熱染料昇華転写印刷の可能な応用の一つに
医学診断像のハードコピーの作成がある。斯かるハード
コピーは紙などの反射性支持体上で作成できるが、大多
数の応用例ではハードコピーは透明体上で作成する。特
別な応用によるが、ハードコピーは単色、特に黒の単色
又は多色にできる。
【０００７】透明体上に作成した医学診断像のハードコ
ピーは、光ボックスの前から、光源を用いて読まれる。
【０００８】医学診断像のハードコピーを作成するため
の、既知の熱染料昇華転写記録材料の不利益は、熱染料
昇華透明体上に作られた像を光ボックスの前から観察す
る場合、近辺の包囲物の小角反射（例えば鏡などで自分
の姿を見る観察者で、観察者のほぼ背後にある光源によ
る反射の場合など）により、実際の像、特に高濃度区域
での解釈を困難にし、従って診断が妨害される。
【０００９】従って本発明の目的は、透明体上に医学診
断像のハードコピーを得るための熱染料転写印刷方法並
びに前記方法に従って使用し、上述の不利益をもたない
透明受容材料を提供することにある。
【００１０】本発明に従って、上に染料層を有する支持
体を含む染料供与体材料を像に従って加熱し、それによ
って、染料受容層を上に有する支持体を含み、所望によ
り支持体の反対側に一つ以上の裏層を有する透明染料像
受容材料であって、染料像が前記受容材料上に転写され
たとき、少なくとも２．００の透過濃度を有する部域で
の像の読みとりうる側から測定した、得られた染料像の
鏡面光沢が多くとも９０であることを特徴とする透明染
料像受容材料に、染料像を転写する段階を含む熱染料転
写印刷方法も提供される。
【００１１】本発明の方法及び／又は本発明の受容材料
を使用して得られる医学診断像のハードコピーは、既知
の熱染料転写印刷方法及び／又は受容材料を使用して得
られるハードコピーより反射が少なく、従って解釈が容
易である。
【００１２】鏡面光沢は、試料の反射と標準物質の反射
との割合（×１００）として定義される。
【００１３】鏡面光沢は、一般的な規格であるＡＳＴＭ
Ｄ５２３、ＤＩＮ６７５３０及びＩＳＯ２８１３に従っ
て測定し、入射角と反射角は両方共２０°である。対照
物質として、高度に研磨され平坦な、屈折率が１．５６
７の黒色ガラスを使用する。各測定の幾何学的条件（そ
れぞれの入射角、反射角など）に対し、この対照物質に
光沢値１００を付与する。測定は、ＤＲ ＬＡＮＧＥ
社、Ｗｉｅｓｅｎｓｔｒａｓｓｅ２１、４０００デユッ
セルドルフ１１、ドイツが供給し、Ｌａｂｏｒ−Ｒｅｔ
ｌｅｋｔｏｍｅｔｅｒの名称で市販される光沢計で行
う。
【００１４】鏡面光沢は、像の読みとり得る側から測定
する。この意味は、原因の鏡像が受容層に転写される場
合、ハードコピーの像は光ボックスを用いて裏側からも
検査されるために、受容材料の裏側、つまり受容層の反
対側から測定するということである。原因の読みとり得
る像が、受容層に転写されるなら、この場合像は光ボッ
クスを用いて受容層側から検査されるので受容層側から
測定する。
【００１５】得られた光沢測定の数値が小さければ小さ
い程像はそれだけ艶消しになる。本発明に従って、転写
された染料像の、像の読みとり得る側から測定された鏡
面光沢は、好ましくは多くとも８０、更に好ましくは多
くとも７０、より更に好ましくは多くとも６０、より更
に好ましくは多くとも５０、より更に好ましくは多くと
も４０、より更に好ましくは多くとも３０である。
【００１６】表面光沢の測定は、透過濃度が少なくとも
２．１０の像の部域で、更に好ましくは透過濃度が少な
くとも２．２０の像の部域で行う。
【００１７】前記濃度は、受容材料を供与材料と組合わ
せて１回印刷するなど１回パス印刷により、又は前記受
容材料を供与材料の同じ部域もしくは異なる部域と整合
させて２回目を印刷するなど２回（多数回）パス印刷に
より得られる（斯かる印刷方法は、ＥＰ３１８９４６、
ＥＰ４５２５６６、欧州特許出願第９１２０１８２６．
４号などに記載されている）。
【００１８】前記像の部域の濃度は、単色で着色された
像の部域の場合（例えば、マゼンタ色、黄色又はシアン
色の像をそれぞれ緑色、青色、赤色フィルターの後に置
く）、マクベスＴＲ９２４型状態Ａモードの濃度計で、
又は黒色の場合視覚フィルターを設えた該濃度計を使用
し、透過させて測定する（規格ＩＳＯ５／２による鏡面
拡散）。単色の黒又は多色の染料供与体材料を使用して
得られる黒色像の部域の場合、医学診断用のネガトスコ
−プに一般に使用される標準光源で照らした時視覚的に
中性の灰色（例えば、規格ＡＳＴＭＥ３０８（照明に関
する国際委員会が定める方法）により測定した時ＣＩＥ
ａ* 及びｂ* がそれぞれ−８．０から＋８．０の範囲内
にある）の部域で測定する。限定するものでないが斯か
る光源の一覧を次に示す。次のタイプの、Ｓｙｌｖａｎ
ｉａ ＧＴＥがすべて供給するＨＬＸ１８２，ＷＷＸ１
８３，ＷＷＸ，ＷＷ，Ｗ，ＣＷＸ１８４，ＣＷＸ，Ｕ
Ｗ，ＣＷ，Ｎ，ＤＸ１８６，Ｄ，ＷＷＸ１９３，ＷＸ１
９４（例えばＦ５８Ｗ／ＣＷ−ＳＴ１３３タイプ）のＴ
Ｌランプ、及び次のタイプで、すべてフィリップス社が
供与する２９、３３、５４、８２、８３、８４、８６、
９２、９３、９４、９５のＴＬランプ。前述のＣＩＥ値
は、受容材料の支持体のＣＩＥに関する正味の差であ
る。
【００１９】本発明の好ましい実施態様に従って、染料
像受容材料の層の一つが、転写された像の鏡面光沢が上
述の範囲内になるよう有効量の艶消剤を含有する。
【００２０】原因の読みとり得る像が受容層に転写され
る場合、艶消剤は染料像受容層又は前記染料像受容層の
表面に設けた層に含有される。
【００２１】原因の鏡像が受容層に転写される場合、艶
消剤は支持体の、受容層と反対側に設けた裏層の少なく
とも一つに混入する。
【００２２】艶消剤を裏層の少なくとも一つに混入し、
鏡像を受容層に転写することが好ましい。艶消剤を受容
層に混入すると、転写の間供与材料と受容材料間の緊密
接触を軽減できる。更に艶消剤は、受容層の結合剤樹脂
が可溶の有機溶剤に溶けず、染料を受け入れないことが
多い。艶消剤を裏層の少なくとも一つに含有させる補捉
的な利益は、転写の間受容材料が締めつけられるドラム
上での、受容材料の把持性が向上する。更に、艶消剤を
裏層の一つに混入することにより、受容材料の滑り、耐
ブロッキング及び一般的な取扱いの特性が改良でき、受
容体シートそれぞれは、受容体シートの積重ねから容易
に分離し、滑らかに、順次印刷ヘッドに送られる。更に
艶消剤を裏層の一つに含有させることにより、コ−ティ
ングの間受容シートが多様なロール上をより適切に移送
でき、また被覆受容体をロール状で貯蔵する間、ある巻
かれた受容体の裏側が次に巻かれた受容体の受容側に貼
り付くことが軽減される点で、受容体シートがより容易
に製造できる。
【００２３】本発明に使用する艶消剤として、メチルメ
タクリレート単独重合体、メチルメタクリレートとメタ
アクリル酸の共重合体、メチルメタアクリレート、メタ
アクリル酸及びスチレンの共重合体、メチルメタクリレ
ート、スチレン及びマレイン酸の共重合体、デンプン、
他の有機化合物、またシリカ、二酸化チタン、ストロン
チウム化合物、バリウム化合物などの無機化合物の微粒
子が含まれる。上記艶消剤の体積平均粒子径は、好まし
くは０．３〜１０μｍ、特に０．７５〜４．５μｍ、更
に特に０．７５〜２．５μｍである。
【００２４】２種以上の艶消剤の混合物を所望により使
用してよい。
【００２５】好ましい艶消剤の例を次に示す。 体積平均直径１μｍのポリ（メチルメタクリレート−コ
−スチレン−コ−マレイン酸）（９５／２．５／２．
５）（艶消剤Ｎｏ．２；下記の実施例を参照）、体積平
均直径２μｍのポリ（メチルメタクリレート−コ−スチ
レン−コ−マレイン酸）（９５／２．５／２．５）（艶
消剤Ｎｏ．１；下記の実施例を参照）、体積平均直径３
μｍのポリ（メチルメタクリレート−コ−スチレン−コ
−マレイン酸）（９５／２．５／２．５）、ポリ（メチ
ルメタクリレート−コ−メタクリル酸ステアリル）（９
８／２）、体積平均直径３．５μｍのポリ（メチルメタ
クリレート−コ−スチレン−コ−マレイン酸−コ−メタ
クリル酸ステアリル）（９６．５５／０．７４／０．７
４／１．９７）、体積平均直径が５〜７μｍの範囲にあ
るポリ（メチルメタクリレート−コ−メタクリル酸ステ
アリル−コ−スチレン−コ−マレイン酸）（９６．５５
／１．９７／０．７４／０．７４）、体積平均直径が
１．５μｍのポリ（メチルメタクリレート−コ−ビニル
ベンジルクロリド−コ−アクリル酸）（９０／５／
５）、体積平均直径が１〜３．５μｍの範囲にあるポリ
（メチルメタクリレート−コ−メタクリル酸ステアリル
−コ−マレイン酸）（４２／５６／２）、ヒドロキシプ
ロピルメチルセルロースヘキサヒドロフタレート（５．
５−７％／１６−１８．５％／３５−４０．５％）（信
越化学会社供給のＨＰＭＣ−ＨＨＰ）、体積平均直径が
０．５μｍのポリ（スチレン−コ−メタアクリル酸アル
キル）（Ｒｏｈｍ＆Ｈａａｓ社供給のＲｏｐａｑｕｅ
ＯＰ６２）、体積平均直径が４．１μｍのシリカ（Ｇｖ
ａｃｅ Ｄａｖｉｓｏｎ社供給のＳｙｌｏｉｄ３７
８）、体積平均直径が０．２〜６μｍの範囲にあるシリ
カ（Ｓｉｂｅｌｃｏ社供給のＭｉｌｌｉｓｉｌ Ｃ８０
０）、体積平均直径が３．８〜４．４μｍの範囲にある
シリカ（Ｇｒａｃｅ Ｄａｖｉｓｏｎ社供給のＳｙｌｏ
ｉｄ７２）。
【００２６】艶消剤の量は、艶消剤が含有される層の結
合剤樹脂の重量に基づき２〜３％、好ましくは５〜１５
％の範囲にあることが好都合である。
【００２７】裏層の重合体結合剤樹脂は、当業界に既知
の、連続した、好ましくは均一な膜を形成でき、透明で
支持基体に強固に接着する重合体のいずれでもよい。
【００２８】適切な重合体結合剤として、ゼラチン（変
性したものでもよい）、デンプン、デキストラン（変性
したものでもよい）、ポリカーボネート、セルロースエ
ステル、セルロースエーテル、ホモポリエステルとコポ
リエステル、ビニル重合体（ポリビニルアルコール、ポ
リ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニルなど）、ビニル共重合体
（ポリ（塩化ビニル−コ−酢酸ビニル−コ−ビニルアル
コール）など）、アクリル酸及び／又はメタクリル酸及
び／又はそれらの低級アルキル（炭素原子数が６以下）
エステル（アクリル酸エチルとメタクリル酸メチルの共
重合体、典型的にはモル割合が５５／２７／１８％及び
３６／２４／４０％のメタクリル酸メチル／アクリル酸
ブチル／アクリル酸の共重合体、特にメタクリル酸メチ
ルとメタクリル酸の共重合体などの親水性官能基をもつ
共重合体、及び、例えばモル割合がそれぞれ約４６／４
６／８％のアクリル酸エチル／メタクリル酸メチル／ア
クリルアミド又はメタクリルアミドからなる架橋性共重
合体など）、スチレン共重合体（ポリ（スチレン−コ−
アクリロニトリル）など）、ポリウレタン、ポリアミド
及びポリイミドが含まれる。
【００２９】裏層はまた熱、紫外線又は電子線の作用で
硬化された架橋結合剤を含有してよい（ポリ（塩化ビニ
ル−コ−酢酸ビニル−コ−ビニルアルコール）とポリイ
ソシアネートとの熱硬化生成物など）。
【００３０】電導性重合体も裏層の結合剤として使用し
てよい。斯かる重合体の例は、“合成電導体入門”アカ
デミックプレス社、１９８７年の第３章に説明されてい
る。これらの電導性重合体の中で、ポリアニリン、ポリ
チオフェン（ＥＰ４４０９５７号及びＤＥ４００３７２
０号に記載のものなど）、ポリピロール及びそれらの誘
導体が非常に推奨される。
【００３１】上記の重合体の一つ以上の混合物も裏層の
結合剤として使用してもよい。
【００３２】裏層（単数又は複数）の厚みは、かなり広
範囲に及んでよいが、一般には１〜１０μｍの範囲にあ
ろう。艶消剤粒子の幾つかは裏層の自由面から突出して
よい。従って、望ましくは、裏層の厚みは約１〜４μｍ
である。
【００３３】裏被覆層は、例えば帯電防止剤（アクリル
酸のカリウム塩、アクリル酸、メタクリル酸エステル及
びテトラアリルオキシエタンの共重合体など）、酸化防
止剤、安定剤、可塑剤、分散剤、滑剤、湿潤剤（１−イ
ソブチル−６−メチル−オクチル硫酸ナトリウム塩、パ
ーフルオロカルボン酸アンモニウムなど）の添加剤を必
要に従い含有してよい。
【００３４】一つ以上の裏層を支持体の反対側に設ける
場合、艶消剤を好ましくは最外層の裏層に含有させる。
その場合、例えば帯電防止剤も最外層の裏層に混入す
る。
【００３５】裏層の形成は、当業界に既知の技術により
行ってよく、結合剤樹脂や他の成分（例えば艶消剤な
ど）の揮発性媒体溶液又は分散体を含有する被覆組成物
を用いて裏層を支持基体に適用することが好都合であ
る。
【００３６】上記の、多数の艶消剤は、水に可溶でない
ため、重合体結合剤が、一般に水性の溶液、分散体又は
ラテックスで適用された時膜を形成して連続した均一な
被覆物になることができれば水性被覆媒体を用いてよ
い。択一的に、揮発性液状媒体は、重合体結合剤が可溶
であり、及び艶消剤粒子が被覆組成物に溶解しないよう
な一般的な有機溶媒又は混合溶媒である。適切な有機溶
媒として、メタノール、アセトン、エタノール及びメチ
ルエチルケトンが含まれる。塩化メチレン、ジアセトン
アルコール、メトキシプロパン−２−オールなど他の溶
媒を少量、斯かる溶媒の混合物に使用してよい。
【００３７】続いて、適用した被覆媒体を乾燥し、揮発
性媒体を除去し、適切なら結合剤成分の架橋を行う。乾
燥は従来の技術、例えば被覆された膜基体を加熱空気炉
に通して行ってよい。勿論、通常の膜形成後の処理、例
えば加熱硬化の間で乾燥を行ってよい。
【００３８】液状被覆組成物を適用して裏層を形成する
ことは、受容体シートの製造の好都合な段階で行ってよ
い。
【００３９】本発明の受容材料の染料像受容層は、透明
でなければならない結合剤として、例えばポリカーボネ
ート、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレン−コ−アクリロニトリル、ポ
リカプロラクトン又はそれらの混合物を含有してよい。
適切な染料受容層は、ＥＰ１３３０１１、ＥＰ１３３０
１２、ＥＰ１４４２４７、ＥＰ２２７０９４、ＥＰ２２
８０６６に記載されている。染料像受容層はまたポリ
（塩化ビニル−コ−酢酸ビニル−コ−ビニルアルコー
ル）とポリイソシアネートとの熱硬化生成物など硬化さ
れた結合剤を含有してよい。
【００４０】本発明の染料受容層に使用する結合剤の全
量は、２５〜９５重量％、好ましくは５０〜８０重量％
である。
【００４１】本発明の染料受容材料は、供与材料に関し
て離型性を向上させるため離型剤を含有してよい。離型
剤として、ポリエチレンワックス、アミドワックス、テ
フロンワックスなど固体ワックス；フッ素ベース及びリ
ン酸エステルベースの界面活性剤；及びパラフィンベー
ス、シリコーンベース、フッ素ベースの油が使用でき
る。好ましくは反応性シリコーン油（例えばＧｏｌｄｓ
ｃｈｍｉｄｔ社供給のＴＥＧＯＭＥＲ ＨＳＩ ２１１
１などヒドロキシ変性ポリジメチルシロキサンの如きも
の）及び、ポリシロキサン−ポリエーテル共重合体及び
ブロック共重合体などシリコーン含有共重合体が選択さ
れる（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ社供給のＴＥＧＯＧＬＩ
ＤＥ及びユニオンカーバイド社供給のＳＩＬＷＥＴな
ど）。
【００４２】染料を受け入れる又は溶解できる物質とし
て、又は染料の拡散促進剤として高沸点の有機溶媒、熱
溶媒又は可塑剤を像受容層に含有してよい。斯かる高沸
点有機溶媒及び熱溶媒の有用な例として、例えばＪＰ６
２／１７４７５４、ＪＰ６２／２４５２５３、ＪＰ６１
／２０９４４４、ＪＰ６１／２００５３８、ＪＰ６２／
８１４５、ＪＰ６２／９３４８、ＪＰ６２／３０２４
７、及びＪＰ６２／１３６６４６に記載の化合物が含ま
れる。
【００４３】また転写像の耐光性を更に向上させるた
め、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤など１種以上
の添加剤を必要に従って添加してよい。これらの紫外線
吸収剤と光安定剤の量は、受容層を構成する樹脂の、好
ましくはそれぞれ０．０５〜１０重量部及び０．５〜１
５重量部である。
【００４４】本発明の染料受容層は、好ましくは全体の
厚みが０．５〜５０μｍ、更に好ましくは２．５〜１０
μｍである。
【００４５】最上層が上記の種類の離型剤を含有する場
合、斯かる最上層の厚みは好ましくは０．０１〜０．５
μｍ、特に０．０５〜２μｍである。
【００４６】受容シートの支持体として、ポリエチレン
テレフタレート、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホ
ン、ポリイミド、セルロースエステル又はポリビニルア
ルコール−コ−アセタールなどの各種プラスチックから
なる透明フィルム又はシートを使用する。青色のポリエ
チレンテレフタレートフィルムも、それが透明である限
り使用できる。透明性というのは、認め得る程度の散乱
なく光を透過する性質をもつものと定義される。一般
に、支持体は厚みが少なくとも１００μｍであり、ハー
ドコピーを容易に光ボックス上に載置できる。支持体の
厚みは好ましくは１２０〜２００μｍの範囲、更に好ま
しくは１６０〜１９０μｍの範囲、また更に好ましくは
１７０〜１８０μｍの範囲にある。
【００４７】被覆組成物の基体に対する接着は、基体と
被覆層（例えば、受容層及び／又は裏層）の間に下塗層
を設けて向上させてよい。ポリエチレンテレフタレート
支持体（特にゼラチンベースの裏層に対して）に対する
特に好ましい下塗層は、ＧＢ第１２３４７５５号に記載
の如き塩化ビニリデン共重合体を基にする下塗層であ
る。）
【００４８】本発明の像受容材料は、支持体と像受容層
の間に一つ以上の中間層を有してよい。形成される材料
に従って、中間層は緩衝層、多孔質層（透明である限
り）、染料拡散防止層として機能してよく、また中間層
は、特別な用途に従って接着剤の目的に役立ってよい。
【００４９】中間層を構成する材料として、例えばウレ
タン樹脂、アクリル系樹脂、エチレン系樹脂、ブタジエ
ンゴム、エポキシ樹脂が含まれる。中間層の厚みは、好
ましくは１〜２０μｍである。
【００５０】染料拡散防止層は、染料が支持体に拡散す
るのを防ぐ層である。斯かる層を形成するため使用され
る結合剤は、水溶性又は有機溶媒に可溶でよいが、水溶
性結合剤を使用することが好ましい。特にゼラチンが最
も望ましい。
【００５１】多孔質層は、熱転写時に適用された熱が像
受容層から支持体に拡散するのを防ぎ、確実に、適用さ
れた熱が、支持体の変形を防ぎつつ有効かつ可能な限り
使用されるための層である。
【００５２】また、本発明の像受容層は、その前面又は
裏面で帯電防止処理を適用してよい。斯かる帯電防止処
理は、帯電防止剤を例えば像受容層、又は像受容表面の
上か下に適用される帯電防止層に混入して行ってよい。
斯かる処理によって、像受容シート間の相互の滑動は、
滑らかに達成でき、また像受容シートに対する塵埃の付
着を防ぐ効果がある。
【００５３】更に、像受容シートはシート支持体の裏面
に滑性層を設けてよい。滑性層の材料として、メチルメ
タクリレートなどのメタクリレート樹脂、アクリル酸メ
チルなどのアクリレート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体などのビニル樹脂が含まれる。
【００５４】更に受容材料は、受容層と裏層側を識別す
るためのノッチを設けてよい。
【００５５】本発明の受容材料と組合わせ、熱染料昇華
転写に従って使用する染料供与体材料は大抵の場合ポリ
エステル支持体など、その片面印刷染料を含有する染料
層で被覆された非常に薄い支持体を含有する。大抵、接
着剤層又は下塗層を支持体と染料層の間に設ける。通常
反対側は、熱印刷ヘッドが摩耗を受けることなく通過で
きる滑らかな表面を与える滑動層で被覆される。接着剤
層を支持体と滑性層の間に設けてよい。
【００５６】染料層は単色の染料層としてよく、又はシ
アン色、マゼンタ色、黄色、所望により黒色などの色相
をもつ各種の着色染料を順次繰返し用いた部域を含んで
よい。三つ以上の原色染料を含む染料供与体材料を使用
する場合、各色に対し染料転写プロセス段階を順次実施
して多色の像が得られる。
【００５７】斯かる熱染料昇華転写供与体材料の染料層
は、好ましくは染料、重合体結合剤媒体、他の任意の成
分を適切な溶媒又は混合溶媒に加え、これら成分を溶解
又は分散して被覆組成物を形成し、最初に接着剤層又は
下塗層を設け乾燥したものでよい支持体に塗布して形成
する。
【００５８】斯く形成された染料層は厚みが約０．２〜
５．０μｍ、好ましくは０．４〜２．０μｍであり、染
料の結合剤に対する割合は重量で９：１から１：３の
間、好ましくは２：１から１：２の間にある。
【００５９】重合体結合剤として次のものが使用でき
る。エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
エチルヒドロキシセルロース、エチルヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセ
ルロース、ニトロセルロース、酢酸キ酸セルロース、酢
酸フタル酸水素セルロース、酢酸セルロース、酢酸プロ
ピオン酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、酢酸ペンタ
ン酸セルロース、酢酸安息香酸セルロース、三酢酸セル
ロースなどセルロース誘導体；ポリビニルアルコール、
ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、コポリビニル
ブチラール−ビニルアセタール−ビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルアセトアセタール、ポ
リアクリルアミドなどビニル系樹脂と誘導体；ポリアク
リル酸、ポリメチルメタクリレート、スチレン−アクリ
レート共重合体などアクリレート及びアクリレート誘導
体から誘導された重合体及び共重合体；ポリエステル樹
脂；２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パンから誘導されたポリカーボネートなどポリカーボネ
ート；コポリスチレン−アクリロニトリル（−ブタジエ
ン）が染料層の結合剤として使用される。
【００６０】染料は、熱の作用で受容シートの染料像受
容層に容易に転写できれば如何なるものでも斯かる染料
層に使用してよい。
【００６１】熱染料昇華転写に使用する染料の代表的か
つ特別な例は、ＥＰ４８５６６５、ＥＰ２０９９９０、
ＥＰ２０９９９１、ＥＰ２１６４８３、ＥＰ２１８３９
７、ＥＰ２２７０９５、ＥＰ２２７０９６、ＥＰ２２９
３７４、ＥＰ２３５９３９、ＥＰ２４７７３７、ＥＰ２
５７５７７、ＥＰ２５７５８０、ＥＰ２５８８５６、Ｅ
Ｐ２７９３３０、ＥＰ２７９４６７、ＥＰ２８５６６
５、ＥＰ４００７０６、ＥＰ２５７５８０、ＥＰ２５８
８５６、ＥＰ２７９３３０、ＥＰ２７９４６７、ＥＰ２
８５６６５、ＥＰ４００７０６、ＥＰ４３２３１３、Ｅ
Ｐ４３２３１４、ＥＰ４３２８２９、ＥＰ４５３０２
０、ＵＳ４７４３５８２、ＵＳ４７５３９２２、ＵＳ４
７５３９２３、ＵＳ４７５７０４６、ＵＳ４７６９３６
０、ＵＳ４７７１０３５、ＪＰ８４／７８８７４、ＪＰ
８４／７８８９５、ＪＰ８４／７８８９６、ＪＰ８４／
２２７４９０、ＪＰ８４／２２７９４８、ＪＰ８５／２
７５９４、ＪＰ８５／３０３９１、ＪＰ８５／２２９７
８７、ＪＰ８５／２２９７８９、ＪＰ８５／２２９７９
０、ＪＰ８５／２２９７９１、ＪＰ８５／２２９７９
２、ＪＰ８５／２２９７９３、ＪＰ８５／２２９７９
５、ＪＰ８６／４１５９６、ＪＰ８６／２６８４９３、
ＪＰ８６／２６８４９４、ＪＰ８６／２６８４９５、及
びＪＰ８６／２８４４８９などに記載されている。
【００６２】被覆層は、硬化剤、保存剤、有機又は無機
の微粒子、分散剤、帯電防止剤、消泡剤、粘度調整剤な
ど他の添加剤を含有してよい。これらまた他の成分は、
ＥＰ１３３０１１、ＥＰ１３３０１２、ＥＰ１１１００
４、ＥＰ２７９４６７に更に詳しく記載されている。
【００６３】染料供与体材料の支持体としての材料は、
寸法安定性があり、４００℃までの、２０ミリ秒以下の
時間の、関連する温度に耐えられ、片側に適用された熱
を通過させて他方の側まで伝え、典型的には１〜１０ミ
リ秒の短時間で受容体シートへの転写を達成できる程薄
ければ如何なる材料でも使用できる。斯かる材料とし
て、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル、
ポリアミド、ポリアクリレート、ポリカーボネート、セ
ルロースエステル、フッ素重合体、ポリエーテル、ポリ
アセタール、ポリオレフィン、ポリイミド、グラシン
紙、コンデンサー紙が含まれる。ポリエチレンテレフタ
レート支持体が好ましい。一般に支持体の厚みは２〜３
０μｍである。また支持体は所望により接着剤層又は下
塗層で被覆してよい。
【００６４】染料供与体材料の染料層は支持体に塗布し
ても又はグラビア法などの印刷技術で印刷してよい。
【００６５】染料の支持体に対する間違った方法による
転写を防止することにより染料の転写密度を向上させる
ため、親水性重合体を含有する染料バリヤー層を染料供
与体材料の、支持体と染料層との間に用いてよい。染料
バリヤー層は、その意図した目的のために有用な如何な
る親水性材料でも含有してよい。一般に、ゼラチン、ポ
リアクリルアミド、ポリイソプロピルアクリルアミド、
メタクリル酸ブチルをグラフトしたゼラチン、メタクリ
ル酸エチルをグラフトしたゼラチン、アクリル酸エチル
をグラフトしたゼラチン、一酢酸セルロース、メチルセ
ルロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレンイミ
ン、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコールとポリ酢酸
ビニルとの混合物、ポリビニルアルコールとポリアクリ
ル酸との混合物、又は一酢酸セルロースとポリアクリル
酸との混合物を用いて、良好な結果が得られている。適
切な染料バリヤー層は、ＥＰ２２７０９１、ＥＰ２２８
０６５などに記載されている。ＥＰ２２７０９１に記載
されたものなどある種の親水性重合体も支持体と染料層
に対し適切な接着性を有し、従って別個の接着剤層又は
下塗層が不要になる。供与体材料の一つの層に使用され
る、これらの特別な親水性重合体は、かくの如き二重の
機能を果し、従って染料バリヤー／下塗層として言及す
る。
【００６６】好ましくは、染料供与体材料の反対側を、
印刷ヘッドが染料供与体材料に粘着するのを防ぐ滑性層
で被覆してよい。斯かる滑性層は、重合体結合剤と共に
又は含まずに、界面活性剤、液状滑剤、固状滑剤、それ
らの混合物などの滑剤を含もう。界面活性剤は当業界に
既知のもので、例えばカルボン酸塩、スルホン酸塩、リ
ン酸塩、脂肪族アミンの塩、脂肪族第４級アンモニウム
塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリエチレ
ングリコールの脂肪酸エステル、フルオロアルキルＣ2
−Ｃ20脂肪族の酸などでよい。液状滑剤の例として、シ
リコーン油、合成油、飽和炭化水素、グリコールが含ま
れる。固状の滑剤の例として、ステアリルアルコールな
どの各種の高級アルコール、脂肪酸、脂肪酸エステルが
含まれる。適切な滑動層は、ＥＰ１３８４８３、ＥＰ２
２７０９０、ＵＳ４５６７１１３、ＵＳ４５７２８６
０、ＵＳ４７１７７１１に記載されている。好ましく
は、滑性層は結合剤としてスチレン−アクリロニトリル
共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共
重合体、セルロースエステル、又は２，２−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−プロパンから誘導されたポリ
カーボネート、滑剤として結合剤（混合物）の０．１〜
１０重量％の量でポリシロキサン−ポリエーテル共重合
体又はポリテトラフルオロエチレンを含有する。
【００６７】染料供与体材料の染料層はまた、転写後染
料供与体材料を染料受容材料から分離するのに役立つ離
型剤を含有してよい。離型剤は染料層の少なくとも一部
にある別個の層に適用してよい。離型剤に、固体ワック
ス、フッ素−又はリン酸塩−含有界面活性剤、シリコー
ン油が使用される。適切な離型剤はＥＰ１３３０１２、
ＪＰ８５／１９１３８、ＥＰ２２７０９２などに記載さ
れている。
【００６８】本発明による染料受容材料は、染料転写像
を形成するため使用される。斯かるプロセスは、供与体
材料の染料層を受容体シートの染料受容層と対向関係に
して置き、及び供与体材料の裏から像に従って加熱する
ことを含む。染料の転写は、温度４００℃で約数ミリ秒
加熱して達成される。
【００６９】このプロセスを、ただ一つの色に対して行
う場合、単色の染料転写像が得られる。三つ以上の原色
の染料を含有する供与体材料を使用し、上記のプロセス
の段階を各色について順次行うことにより多色の像が得
られる。供与体材料と受容体シートは、熱印刷ヘッドに
より熱を適用されている間、３回上記の如きサンドイッ
チ状になる。１番目の染料が転写された後、材料を互い
に剥離する。２番目染料供与体材料（又は、異なる色の
部域を有する供与体材料の別の部域）を染料受容材料に
整合させ、該プロセスを繰返す。３番目の色及び所望に
より更なる色を同じ方法で得る。
【００７０】熱ヘッドに加えて、レーザ光、赤外線フラ
ッシュ、又は加熱ペンを熱エネルギーを供給する熱源と
して使用してよい。染料を染料供与体材料から受容体シ
ートに転写するため使用できる転印刷ヘッドは市販で入
手可能である。レーザ光を使用する場合、染料供与体材
料の染料層又は別の層が、レーザで発生した光を吸収
し、熱に変換する、例えばカーボンブラックなどの化合
物を含有しなければならない。
【００７１】択一的に、染料供与体材料の支持体は、例
えば、カーボンを負荷したポリカーボネートをアルミニ
ウム薄膜で被覆した多層構造体からなる電気抵抗を有す
るリボンでよい。印刷ヘット電極を電気的にアドレスし
て電流を電気抵抗性のリボンに流入させ、該電極の下の
リボンを高度に局所加熱する。この場合電気抵抗性リボ
ンに直接熱が発生し、高温になるのがリボンであるとい
う事実により、熱ヘッド技術、この場合熱ヘッドの多様
な要素を高温にし、ヘッドが次の印刷位置に移動できる
前に冷却しなければならず、この技術とは対照的に抵抗
性リボン／電極ヘッド技術を用いた印刷速度には独自の
利益がもたらされる。
【００７２】本発明の方法を用いて、ハードコピー、特
に超音波、Ｃ−アーム外科手術及び核医学用途での医学
診断像の特に白黒ハードコピーを作成する。
【００７３】次の実施例は、本発明の更に詳細に説明す
るため提供され、本発明の範囲を限定するものではな
い。
【００７４】実施例 染料供与体材料を次のように調製する。
【００７５】溶媒としてのメチルエチルケトンに、染料
Ａ ８重量％、染料Ｂ ４．８重量％、染料Ｃ ４重量
％、結合剤としてポリ（スチレン−コ−アクリロニトリ
ル）８重量％、及び熱溶媒としてオクタンジオール２．
５重量％含有する溶液を調製した。この溶液を用い、厚
み５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に湿
潤厚み１０μｍの層を被覆した。生成した層を溶媒を蒸
発させ乾燥した。
【００７６】
【化１】
【００７７】
【化２】
【００７８】
【化３】
【００７９】ポリエチレンテレフタレートフィルムの裏
側に、溶媒としてのメチルエチルケトン中にポリ（スチ
レン−コ−アクリロニトリル）結合剤を１３重量％、滑
剤としてポリシロキサン−ポリエーテル共重合体を１重
量％含有する溶液を被覆して滑動層を設けた。
【００８０】染料像受容材料を次のように調製した。
【００８１】塩化ビニリデン共重合体を含有する下塗層
を両側に設けた１７５μｍの青色ポリエチレンテレフタ
レートフィルムを、メチルエチルケトン８９３ｇに溶解
したポリ（塩化ビニル−コ−酢酸ビニル−コ−ビニルア
ルコール）（９１／３／６重量％）（商品名ＶＩＮＹＬ
ＩＴＥ ＶＡＧＤで、ユニオンカーバイド社、ＯｌｄＲ
ｉｄｇｅｂｕｒｒｙ通り、タンベリー、ＵＳＡ、により
販売）９４ｇ、ジフェニルメタン４，４′−ジイソシア
ネート（商品名ＤＥＳＭＯＤＵＲ ＶＬで、バイエル
社、レーベルクーゼン、ドイツにより販売）１３ｇを含
有する受容層形成用組成物で被覆した（湿潤厚み４０μ
ｍ）。得られた染料像受容層の乾燥重量は４．３ｇ／ｍ
2 であった。前記層の表面に離型層を設けた。この離型
層を、ポリ（塩化ビニル−コ−酢酸ビニル−コ−ビニル
アルコール）（９１／３／６）重量％（商品名ＶＩＮＹ
ＬＩＴＥ ＶＡＧＤで、ユニオンカーバイト社により販
売）１３．７ｇ、ヒドロキシ変性ポリジメチルシロキサ
ン（商品名ＴＥＧＯＭＥＲＨＳＩ ２１１１で、Ｔｈ．
ゴールドシュミット社、ゴールドシュミット通り１０
０、エッセン、ドイツにより販売）７．６ｇ、触媒とし
てジブチルスズジラウレート（商品名ＳＴＡＶＩＮＯＲ
１２５０ＳＮで、Ｒｏｕｓｓｅｌｏｔ ＳＡ，Ｒｕｅ
Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈｅ Ｃｏｌｏｍｂ，パリ、フラン
スにより販売）０．１１ｇをメチルエチルケトン９７８
ｇに溶解してなる組成物で被覆した（湿潤層厚み３１μ
ｍ）。得られた離型剤表面層の乾燥重量は０．６９ｇ／
ｍ2 であった。被覆後層を乾燥し、加熱硬化した。
【００８２】支持体の反対側に裏層を設けた。前記裏層
は、水溶液でビーズ被覆した（湿潤層厚み３０μｍ）。
被覆組成物は、ゼラチン（３７ｇ／ｌ）、硬化剤として
ホルムアルデヒド（ゼラチンに基づき４重量％）、湿潤
剤及び艶消剤を含有した。その性質と量を次の表１に示
す。
【００８３】 表 １ 実施例番号 艶消剤 量（ｇ／ｍ2 ） １ Ｎｏ．１ ０．０７５ ２ Ｎｏ．１ ０．１００ ３ Ｎｏ．１ ０．１５ ４ Ｎｏ．２ ０．０３７ ５ Ｎｏ．２ ０．０７５ ６ Ｎｏ．２ ０．１１３ ７（ａ） Ｎｏ．２ ０．１１３ ８（ａ） Ｎｏ．１ ０．１５
【００８４】（ａ） 実施例７，８で受容材料の裏層
は、更に帯電防止剤（アクリル酸カリウム塩、アクリル
酸、メタアクリレート及びテトラアリルオキシエタンの
共重合体）を０．３３ｇ／ｍ2 含有する。更に実施例
７，８では、染料組成が異なる別の染料供与体材料を使
用した（即ち、染料Ａ ８重量％、染料Ｂ ２．４重量
％、染料Ｄ ６．４重量％）。
【００８５】
【化４】
【００８６】得られた染料受容材料を、三菱ビデオプリ
ンターＣＰ１００Ｅ型の染料供与体材料と組合わせて印
刷した。
【００８７】受容体シートを染料供与体材料から分離
し、得られた白黒像の鏡面光沢を、裏層側の視覚的に中
性の灰色で、次の表２に示す透過濃度をもつ部域で測定
した。鏡面光沢は、ＬＡＮＧＥ社供給のＬａｂｏｒ−Ｒ
ｅｔｌｅｋｔｏｍｅｔｅｒを用い、入射角、反射角の両
方共２０°にして測定した。透過濃度は、視覚フィルタ
ーを備えたＭａｃｂｅｔｈ ＴＲ９２４型の濃度計で測
定した。
【００８８】結果を次の表２に示す。
【００８９】
【００９０】上記の得られた像すべては、光ボックスで
見た時、市販の染料転写印刷材料を使用して得た像と比
較して高濃度部域での望ましくない反射がかなり減少し
た。
フロントページの続き (72)発明者 エミール・ヴァルドンク ベルギー国モートゼール、セプテストラー ト 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロ ゼ・ベンノートチャップ内 (72)発明者 フラン・ファイタン ベルギー国モートゼール、セプテストラー ト 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロ ゼ・ベンノートチャップ内 (72)発明者 マルティン・ポレファイト ベルギー国モートゼール、セプテストラー ト 27 アグファ・ゲヴェルト・ナームロ ゼ・ベンノートチャップ内

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 染料受容層を上に有する支持体を含み、
    所望により支持体の反対側に一つ以上の裏層を有する熱
    染料転写印刷により使用するための透明染料像受容材料
    において、前記染料像受容材料が、染料像が前記受容材
    料上に転写されたとき、少なくとも２．００の透過濃度
    を有する部域での像の読みとりうる側から測定した転写
    された染料像の鏡面光沢が多くとも９０であるものであ
    ることを特徴とする透明染料受容材料。
  2. 【請求項２】 前記染料像受容材料が、染料像が前記受
    容材料上に転写されたとき、少なくとも２．００の透過
    濃度を有する部域での像の読みとりうる側から測定した
    転写された染料像の鏡面光沢が多くても５０であるもの
    であることを特徴とする請求項１の透明染料受容材料。
  3. 【請求項３】 前記染料像受容材料が、染料像が前記受
    容材料上に転写されたとき、少なくとも２．００の透過
    濃度を有する部域での像の読みとりうる側から測定した
    転写された染料像の鏡面光沢が多くても３０であること
    を特徴とする請求項２の透明染料像受容材料。
  4. 【請求項４】 前記鏡面光沢を少なくとも２．２０の透
    過濃度を有する部域で測定することを特徴とする請求項
    １〜３の何れか１項の透明染料受容材料。
  5. 【請求項５】 前記透過係数が１回パス印刷で得られる
    ことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項の透明染料
    受容材料。
  6. 【請求項６】 染料像受容材料の層が艶消剤を含有する
    ことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項の透明染料
    受容材料。
  7. 【請求項７】 艶消剤の体積平均粒度が０．７５〜４．
    ５μｍであることを特徴とする請求項６の透明染料像受
    容材料。
  8. 【請求項８】 艶消剤がシリカ、又はメチルメタクリレ
    ート、スチレン及びマレイン酸の共重合体であることを
    特徴とする請求項６又は７の透明染料像受容材料。
  9. 【請求項９】 艶消剤の量が、結合剤樹脂の５〜１５重
    量％であることを特徴とする請求項６，７又は８の透明
    染料像受容材料。
  10. 【請求項１０】 艶消剤が一つ以上の裏層に含有される
    ことを特徴とする請求項６〜９の何れか１項の透明染料
    像受容材料。
  11. 【請求項１１】 裏層の結合剤樹脂がゼラチンであるこ
    とを特徴とする請求項１０の透明染料像受容材料。
  12. 【請求項１２】 少なくとも一つの裏層が帯電防止剤を
    含有することを特徴とする請求項１０又は１１の透明染
    料像受容材料。
  13. 【請求項１３】 支持体が透明無色のポリエチレンテレ
    フタレート又は透明青色のポリエチレンテレフタレート
    であることを特徴とする請求項１〜１２の何れか１項の
    透明染料像受容材料。
  14. 【請求項１４】 支持体が少なくとも１２０μｍの厚さ
    を有することを特徴とする請求項１〜１３の何れか１項
    の透明染料像受容材料。
  15. 【請求項１５】 支持体がその片面又は両面に塩化ビニ
    リデン共重合体を含む下塗層を設けたものであることを
    特徴とする請求項１３又は１４の透明染料像受容材料。
  16. 【請求項１６】 上に染料層を有する支持体を含む染料
    供与体材料を像に従って加熱し、それによって染料像を
    透明染料像受容材料に転写する段階を含む方法におい
    て、透明染料像受容材料が請求項１〜１５の何れか１項
    に記載のものであることを特徴とする熱染料転写印刷方
    法。
  17. 【請求項１７】 前記方法を用いて医学診断像のハード
    コピーを得ることを特徴とする熱染料転写印刷方法。
  18. 【請求項１８】 前記ハードコピーが白黒ハードコピー
    であることを特徴とする請求項１７の熱染料転写印刷方
    法。
  19. 【請求項１９】 加熱をレーザ光で行うことを特徴とす
    る請求項１６〜１８の何れか１項の熱染料印刷方法。
JP4335227A 1991-11-19 1992-11-19 医学診断像のハードコピーを得るための熱染料転写印刷方法 Pending JPH07214921A (ja)

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