JPH0615267B2 - 裏面層を有する熱染料転写受容素子 - Google Patents

裏面層を有する熱染料転写受容素子

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JPH0615267B2
JPH0615267B2 JP3158835A JP15883591A JPH0615267B2 JP H0615267 B2 JPH0615267 B2 JP H0615267B2 JP 3158835 A JP3158835 A JP 3158835A JP 15883591 A JP15883591 A JP 15883591A JP H0615267 B2 JPH0615267 B2 JP H0615267B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱染料転写に用いる染
料受容素子に関し、特にそのような受容素子の裏面層に
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、カラービデオカメラで電気的につ
くり出される画像をプリントすることを目的とする熱転
写系が開発された。開発された方法のひとつによれば、
まず色フィルターによって電気的な画像の色を分けて、
それぞれの色の画像を電気信号に変換する。その後、こ
れらの電気信号からシアン、マゼンタおよびイエローの
電気信号をつくり出して電気信号をサーマルプリンター
へ送る。サーマルプリンターにおいてプリントするため
に、シアン、マゼンタおよびイエローの染料供与素子は
染料受容素子に重ね合わせる。これら２つの素子はサー
マルプリントヘッドと熱盤ローラーとの間に挿入され
る。線形サーマルプリントヘッドによって、染料供与シ
ートの裏側から熱を与える。サーマルプリントヘッドは
多くの加熱素子を有しており、シアン、マゼンタおよび
イエローの信号に応じて断続的に加熱する。こうして、
画面上の画像に対応したカラーハードコピーが得られ
る。この工程およびこの工程を実施する為の装置はブラ
ウンスタイン（Brownstein）の「サーマルプリント装置
操縦法およびそのための装置」と題する米国特許第４,
６２１,２７１号（１９８６年１１月４日付）明細書に
さらに詳しく記載されている。
【０００３】熱染料転写用染料受容素子は、通常一面に
染料像受容層を有し、その裏面に裏面層を有している。
裏面層の材料は、ハリソン（Harrison）の１９９０年２
月２７日出願の米国特許出願第４８５,６７６号（特開
平４−２１６０９７号に対応）に記載されている次の条
件を満たすように選択する。
【０００４】（１）熱プリンター受容素子供給スタック
から一度に一つの受容素子を取り出すのに十分な摩擦を
熱プリンターゴムピックローラーに与えることができる
ものであって、（２）像を有する素子を重ね合わせたと
きに、像を有する１つの受容素子からそれに隣接する受
容素子の裏面に染料が写ってしまうような、受容素子の
表面と裏面の相互作用を最小限に止めることができるも
のであって、（３）熱プリントに受容素子の表裏を誤っ
て逆にして挿入してしまったときに、染料供与素子と受
容素子裏面層との粘着を最小限に止めることができるも
のであること 染料受容素子に使用することができる裏面層として、ポ
リエチレングリコール（２端がヒドロキシ末端エチレン
オキシドポリマー）とコロイド状シリカ次微子との混合
物がある。この裏面層は、受容層の表面と裏面の相互作
用を抑え、受容素子を表裏逆にして挿入した場合でも染
料供与素子への粘着を抑えることができる点ですぐれた
機能を発揮する。この裏面層もまた、通常の室温条件
（２０℃、相対湿度５０％）でスタックから１つの受容
素子を取り出すのに十分な摩擦をゴムピックローラーに
与えうるものである。しかしながら、高温や高相対湿度
（例えば３０℃、相対湿度９１％といった熱帯条件）下
においては、裏面層が潤滑性に富み過ぎるために、供給
スタックから一度に１つの受容素子を効果的に取り出す
ことができないという欠点がある。
【０００５】上記の米国特許出願第４８５,６７６号に
は、ポリエチレンオキシド（一方の末端のみヒドロキシ
末端となっているエチレンオキシドポリマ−）とコロイ
ド状の無機次微子との混合物を含有する裏面層が開示さ
れている。なお、本明細書において、次微子とは直径１
μm未満の粒子を意味する。裏面層の混合物内にポリエ
チレングリコールの代わりにポリエチレンオキシドを使
用することによって、ゴムピックローラーと裏面層との
間に十分な摩擦が生ずるため、温度と相対湿度が高い条
件下でも供給スタックから受容素子を剥がすことができ
る。
【０００６】上記のコロイド状の無機次微子を含有する
裏面層を使用することによって裏面層とゴムピックロー
ラーとの間に大きな摩擦を生みだし、それによって供給
スタックから受容素子を剥がすことができるようになる
が、供給スタック内の隣合わせの受容素子間の摩擦が高
くなり過ぎて「ブロッキング」や受容素子が重なり合っ
て供給されるといった別の問題が生じている。
【０００７】キャンベル（Campbell）の米国特許第４,
８１４,３２１号には、直径約２μmのシリコーンジオキ
シド粒子を含有する帯電防止裏面層を使用することが開
示されている。このような粒子は、裏面層が高温の最終
ローラーに融着するのを防止することができると言われ
ている。このような粒子を供給スタックから受容素子を
供給している間にブロッキングを制御したりピッキング
の摩擦を良くしたりするために使用することについては
一切記載がない。
【０００８】欧州特許第０ ３５１ ０７５号には、抗ブ
ロッキング特性を有すると言われる裏面層が開示されて
いる。この層には、平均粒径が５〜２５０μmのコロイ
ド状の粒子が含まれている。しかしながら、上述のよう
に、このような次微子だけを使用すると時々ブロッキン
グや重なって受容素子が供給されるという欠点があるこ
とが判明している。
【０００９】特開平１−４７５８６号には、供給スタッ
クから受容素子が重なって供給されるのを防止するため
に、０.５〜１０μmの有機粒子または無機粒子を熱可塑
性の結合剤中に分散して受容素子の表面および／または
裏面に濃縮層を作り出すことが開示されている。無機粒
子を使用しても有機粒子を使用しても差異はなく、この
ような粒子がピッキングローラーの摩擦に与える影響に
ついては論じられていない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】染料受容素子の表面と
裏面との間の相互作用を最小にし、染料供与素子への粘
着を最小にし、そして、受容素子供給スタックから１つ
の受容素子を取り出すのに十分な摩擦を熱プリンターゴ
ムピックローラーに与え、しかも、受容素子が同時に多
数供給されるのを防ぐために供給スタックで隣接する受
容素子間の摩擦をコントロールしうるような、染料受容
素子用裏面層を提供することを、本発明の目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】これらをはじめとする課
題は本発明を提供することによって達成された。本発明
は、一面に高分子染料像受容層を有しその裏面に裏面層
を有する支持体からなる熱染料転写用染料受容素子であ
って；前記裏面層には、ポリエチレンオキシド、直径１
μm未満のコロイド状の無機粒子（コロイド状無機次微
子）およびこの無機粒子よりも大きな高分子粒子の混合
物が含まれていることを特徴とする熱染料転写用染料受
容素子をその内容とする。
【００１２】本発明により染料受容素子上に染料転写像
を形成する工程は、（１）上記の染料受容素子のそれぞ
れを染料受容素子の供給スタックから取り出し、（２）
それぞれの受容素子を熱プリンターのプリントステーシ
ョンに導いて、染料供与素子の染料含有層と染料受容素
子の染料像受容層とが接触するように、染料含有層を有
する支持体からなる染料供与素子と重ね合わせて、
（３）染料供与素子を像のかたちに加熱して染料像をそ
れぞれの受容素子へ転写する操作からなる。本発明に係
る工程は、抵抗ヘッド熱プリンター、レーザー熱プリン
ターや超音波熱プリンターなどのあらゆる種類の熱プリ
ンターに適用することができる。
【００１３】本発明によると、特定の大きさの高分子粒
子材料を添加すると、裏面層とゴムピックローラーとの
間の摩擦よりも大幅に供給スタック内の隣合った受容素
子間の滑り摩擦が減少することが明らかになった。その
結果、十分なピッキング摩擦を維持しながらブロッキン
グや重なって受容素子が供給される事態を制御しうるよ
うになった。裏面層の混合物内にポリエチレンオキシド
を使用することによって、高温で高相対湿度の条件下に
おいてもゴムピックローラーと裏面層との間に十分な摩
擦を生み出すことができる。上記の米国特許出願第４８
５６７６号に記載されるように、染料供与素子への偶発
的な粘着を最小限に止めるために、ポリエチレンオキシ
ドと粒子の混合物中のポリエチレンオキシドの使用量は
２０重量％未満にしなくてはならない。好ましいポリエ
チレンオキシドの存在量は５〜２０重量％であり、より
好ましい存在量は１０〜２０重量％である。
【００１４】本発明の裏面層混合物には、いかなる種類
のコロイド状無機次微子を使用してもよい。中でも、水
に分散することができるものを使用するのが好ましい。
例えば、シリカ、アルミナ、二酸化チタン、硫酸バリウ
ムなどを使用することができる。
【００１５】一般に、高分子粒子には有機高分子材料が
含まれていてもよい。無機粒子は一般に硬過ぎて、供給
スタックにおいて隣接する受容素子の受容層を掘り込ん
でしまって、該粒子が隣接する受容素子間の滑り摩擦を
効果的に制御することができない。とくに好ましい高分
子粒子は、ジビニルベンゼンでで架橋したポリスチレン
とフッ化炭化水素高分子の粒子である。高分子粒子の大
きさは１〜１０μmであるのが好ましく、また受容素子
が紙支持体でできているときには３〜５μmとするのが
とくに好ましい。
【００１６】初期の目的を有効に達成することができる
量であれば、いかなる量で裏面層を存在させてもよい。
概して、濃度約０.５〜２g/m2で存在させれば良好な結
果が得られる。
【００１７】本発明の染料受容素子の支持体には、高分
子、合成紙またはセルロース系紙支持体を使用すること
ができるが、中でも紙支持体を使用するのが好ましい。
さらに、高分子層が紙支持体と染料像受容層との間に存
在していれば、より好ましい。例えば、ポリエチレンや
ポリプロピレンといったポリオレフィンを使用すること
ができる。さらに好ましいのは、反射能を持たせるため
に、二酸化チタン、酸化亜鉛といった白顔料を高分子層
に添加した場合である。さらに、染料像受容層への粘着
性を改善するために高分子層上に下塗り層を使用しても
よい。また、ポリオレフィン層などの高分子層を紙支持
体と裏面層との間に存在させれば、カールを防止したり
することもできるため好ましい。
【００１８】本発明の染料受容素子に使用する染料像受
容層は、例えば、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポ
リエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（スチレンーコーア
クリロニトリル）、ポリ（カプロラクトン）またはこれ
らの混合物からなっていてもよい。染料像受容層は、所
期の目的を有効に達成することができる量ならば、いか
なる量で使用してもよい。概して、濃度を１〜５g/m2に
すると良好な結果が得られる。本発明の好ましい実施態
様においては、染料像受容層はポリカーボネートであ
る。「ポリカーボネート」という用語は本明細書におい
て、カルボン酸とグリコールまたは二価のフェノールと
のポリエステルをさす。このようなグリコールまたは二
価のフェノールの例として、ｐ−キシレングリコール、
２,２−ビス（４−オキシフェニル）プロパン、ビス
（４−オキシフェニル）メタン、１,１−ビス（４−オ
キシフェニル）エタン、１,１ービス（４−オキシフェ
ニル）ブタン、１,１ービス（４−オキシフェニル）シ
クロヘキサン、２,２−ビス（オキシフェニル）ブタン
などを挙げることができる。好ましい実施態様において
は、平均分子量２５,０００以上のビスフェノール−Ａ
ポリカーボネートを使用する。好ましいポリカーボネー
トとして、ジェネラルエレクトリックのＬＥＸＡＮTMポ
リカーボネート樹脂やバイヤーＡＧのＭＡＣＲＯＬＯＮ
５７００TMを挙げることができる。
【００１９】本発明の染料受容素子に使用することがで
きる染料供与素子は、表面に染料含有層を有する支持体
からなる。本発明で使用する染料供与素子には、熱によ
って染料受容素子に転写することができるものであれば
いかなる染料でも使用することができる。使用するのに
適した染料として、アントラキノン染料（住友化学製Su
mikalon Violet RSTM、 三菱化学製 Dianix Fast Violet
3R-FSTM、 日本化薬 Kayalon Polyol Brilliant Blue N
-BGMTMとKST Black 146TMなど）や、 アゾ染料(日本化薬
製 KST Black KRTM、 Kayalon Polyol Brilliant Blue B
MTM、 Kayalon Polyol Dark Blue 2BMTM、 住友化学製 Su
mikaron Diazo Blue 5GTM、 三井東圧製Miktazol Black
5GHTMなど）や、ダイレクト染料（三菱化学製 Direct D
ark Green BTM、 日本化薬製品 Direct Fast Black DTM
とDirect Brown MTMなど）や、 酸染料(日本化薬製 Kaya
nol MillingCyanine 5RTMなど）や、塩基性染料（住友
化学製 Sumicacryl Blue 6GTM、 保土ケ谷化学工業製 Ai
zen Malachite GreenTMなど）が挙げられる。また、
【００２０】
【００２１】で表される染料や米国特許第４,５４１,８
３０号に記載される染料も使用することができる。上記
の染料は単独でも組み合わせても使用できる。染料の使
用量は０.０５〜１g/m2とすることができる。また、疎
水性染料を使用するのが好ましい。
【００２２】染料供与素子中の染料は高分子結合剤中に
分散させる。かかる高分子結合剤としては、セルロース
誘導体（セルロースアセテートヒドロジェンフタレー
ト、セルロースアセテート、セルロースアセテートプロ
ピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロ
ーストリアセテートなど）、ポリカーボネート、ポリ
（スチレンーコーアクリロニトリル）、ポリ（スルホ
ン）やポリ（フェニレンオキシド）などが挙げられる。
結合剤は０.１〜５g/m2で使用することができる。
【００２３】染料供与素子の染料層は、グラビア印刷な
どのプリント法によってプリントされていても、支持体
上にコーティングされていてもよい。
【００２４】寸法安定性であって熱プリントヘッドの熱
に耐えることができる材料ならば染料受容素子の支持体
として使用することができる。例えば、ポリ（エチレン
テレフタレート）のようなポリエステル；ポリアミド；
ポリカーボネート；グラシン紙；コンデンサー紙；セル
ロースアセテートのようなセルロースエステル；フッ化
ポリビニリデンやポリ（テトラフルオロエチレンーコー
ヘキサフルオロプロピレン）のようなフッ素高分子；ポ
リオキシメチレンのようなポリエーテル；ポリアセター
ル；ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンやポ
リペンタンポリマーのようなポリオレフィン；およびポ
リイミド−アミドやポリエーテルイミドのようなポリイ
ミドを挙げることができる。支持体の厚さは一般に２〜
３０μmとする。また支持体には所望により下塗り層を
施してもよい。
【００２５】支持体と染料層との間に疎水性ポリマーを
含有する染料バリヤー層を存在させて染料転写濃度を改
善することもできる。このような染料バリヤー層には、
バニヤー（Vanier）らの１９８７年１０月１３日付米国
特許第４,７００,２０８号に記載され特許を請求されて
いる材料が含まれる。
【００２６】染料供与素子の裏面には、プリントヘッド
が染料供与層に粘着するのを防止するために滑層をコー
ティングすることができる。かかる滑層は、界面活性
剤、液体潤滑剤、固体潤滑剤やこれらの混合物といった
潤滑剤を含有していてもよい。また高分子結合剤は使用
してもしなくてもよい。潤滑剤として好ましいのは、オ
イル、１００℃以下で溶融する半結晶質の有機固体（例
えば、ポリ（ビニルステアレート）、密蝋、過フッ化ア
ルキルエステルポリエーテル、リン酸エステル、シリコ
ーンオイル、ポリ（カプロラクトン）、カーボワックス
やポリ（エチレングリコール）など）である。滑層に適
した高分子結合剤として、ポリ（ビニルアルコールーコ
ーブチラール）、ポリ（ビニルアルコールーコーアセタ
ール）、ポリ（スチレン）、ポリ（スチレン−コーアク
リロニトリル）、ポリ（ビニルアセテート）、セルロー
スアセテートブチラート、セルロースアセテートやエチ
ルセルロースが挙げられる。
【００２７】滑層に使用することができる潤滑剤の量
は、潤滑剤の種類に大きく依存するが、一般には０.０
０１〜２g/m2である。高分子結合剤を使用する場合は、
その高分子結合剤の０.１〜５０重量％、好ましくは０.
５〜４０重量％の潤滑剤を使用する。
【００２８】上記のように、染料供与素子は染料転写像
を形成するために使用する。具体的には、染料供与素子
を像のかたちに加熱し、上記のように染料像を補助染料
受容素子に転写して転写染料像を形成する。
【００２９】本発明の実施態様で使用する染料供与素子
は、シート状、連続ロールまたはリボンとすることがで
きる。連続ロールまたはリボンとする場合には、表面に
単一の染料のみを適用してもよいし、米国特許第４,５
４１,８３０号に記載されるシアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックなどの異なる染料を繰り返しエリアに適用
してもよい。
【００３０】好ましい実施態様においては、染料供与素
子は、シアン、マゼンタおよびイエロー染料からなる連
続繰り返しエリアでコーティングされたポリ（エチレン
テレフタレート）支持体からなる。そして、上記の工程
をそのそれぞれの色について行い、補助染料受容素子に
３色の染料転写像を形成する。
【００３１】染料供与素子から本発明の染料受容素子へ
染料を転写するのに用いるサーマルプリントヘッドは、
商業的に入手することができる。例えば、富士通サーマ
ルヘッド（ＦＴＰ−０４０ ＭＣＳ００１）、ＴＤＫサ
ーマルヘッドＦ４１５ ＨＨ７−１０８９やロームサー
マルヘッドＫＥ２００８ーＦ３を使用することができ
る。また、レーザーや超音波のような熱染料転写のエネ
ルギー源として知られているものも使用することができ
る。
【００３２】染料熱転写用アセンブリッジは、ａ）上記
の染料供与素子と、ｂ）上記の染料受容素子からなる。
染料受容素子は、その染料像受容層が染料供与素子の染
料供与層と接触するように、染料供与素子に重ね合わさ
れている。
【００３３】３色像を描かせるときには、サーマルプリ
ントヘッドから熱供給している間に上記の染料熱転写用
アセンブリッジを３回形成する。最初の染料転写をした
後に、素子を剥がして、２回目用の染料供与素子（ある
いは同一の染料供与素子の異なる染料エリアでもよい）
を染料受容素子に重ねて、染料を熱転写する。この操作
をさらにもう１度繰り返して３色像を描かせる。
【００３４】以下に実施例を挙げて本発明をさらに説明
する。
【００３５】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を説明する。
【００３６】酸化チタン着色ポリエチンレン被覆紙スト
ックの白色反射支持体上に、下記の層を順にコーティン
グして染料受容素子を形成した。
【００３７】（１）ブタノン溶媒からコーティングした
ポリ（アクリロニトリルーコー塩化ビニリデンーコ−ア
クリル酸）（重量比１４：７９：７）（０.０８g/m2）
の下塗り層 （２）塩化メチレン溶媒からコーティングした、ジフェ
ニルフタレート（０.３２g/m2）、ジーｎ−ブチルフタレ
ート（０.３２g/m2）、Fluorad ＦＣ−４３１R（３Ｍ社
の過フッ化スルホンアミド）（０.０１g/m2）、Makrolo
n ５７００R（バイヤーＡＧのビスフェノール−Ａポリ
カーボネート）（１.６g/m2）およびカルボン酸、ビス
フェノール−Ａおよびジエチルグリコール（フェノール
とグリコールのモル比５０：５０，平均分子量約１７,
０００）（１.６g/m2）から誘導した直鎖縮合ポリマー
の染料受容層 （３）塩化メチレンからコーティングした、上記の直鎖
縮合ポリマ−中の Fluorad ＦＬ−４３１R（３Ｍ社の過
フッ化スルホンアミド界面活性剤）（０.０２g/m2）、
ＤＣ−５１０R シリコーン流体（ダウコーニングのジメ
チルおよびメチルフェニルシロキサンの混合物）（０.
０２g/m2）の上塗り層 これらの支持体の裏面には、高濃度のポリエチレン（３
２g/m2）を押し出しコーティングした。この層の上に
は、本発明の裏面層か対照裏面層を水とイソブチルアル
コールとの混合溶媒からコーティングした。裏面層に
は、ポリエチレンオキシド（デュポン社製ＰＯＬＹＯＸ
TMアルミニウム改質コロイド状シリカ）（０.１３g/
m2）、直径約０.０１４μmのコロイド状シリカ（デュポ
ン社製ＬＵＤＯＸＡＭTMアルミナ改質コロイド状シリ
カ）（０.９g/m2）および下記の表に示す平均粒径、濃
度および組成を有する比較的大きな粒子を含有させた。
コーティングを容易にするために、すべての裏面層に T
riton Ｘ−２００R（ロームアンドハースのスルホン化
芳香族−脂肪族界面活性剤）（０.０９g/m2）と Dexad-
３０R（Ｗ．Ｒ．グレースのポリメタアクリル酸ナトリ
ウム）（０.０２g/m2）を含有させた。
【００３８】 受容素子 比較的大きな粒
子 Ｃ−１（コントロール） なし Ｅ−１（本発明） ポリスチレン：ジビニル
ベンゼンビーズ（架橋、 モル比９５：５）（３.
０μm、１.４g/m2） Ｅ−２（本発明） ポリスチレン：ジビニ
ルベンゼンビーズ（架橋 、 モル比９５：５）（３.
０μm、０.６g/m2） Ｅ−３（本発明） ポリスチレン：ジビニル
ベンゼンビーズ（架橋、 モル比９５：５）（３.
０μm、０.２３g/m2） Ｅ−４（本発明） ポリスチレン：ジビニル
ベンゼンビーズ（架橋、 モル比９５：５）（３.
０μm、０.０６g/m2） Ｅ−５（本発明） ポリスチレンビーズ
（３.０μm、０.２３g/m2） Ｅ−６（本発明） Aqua Polyfluo 411
TM（マイクロパウダー社製） （ポリエチレンとポリテ
トラフルオロエチレンと の混合物）（３.０μm、
０.２３g/m2） Ｅー７（本発明） Superslip 6530TM（マイ
クロパウダー社製） （ポリエチレンアミド)
(３.０μm、０.２３g/m2) Ｅ−８（本発明） Aqua Polysilk 19TM（マ
イクロパウダー社製） （フッ化炭化水素ポリマ
ーの混合物）（４.０μm ０.２３g/m2） Ｃ−２（対照物） Syloid 244TM（グレース
ケミカル社製）（シリカ 粒子）（２.０μm、０.
２３g/m2） Ｃ−３（対照物） ZeospheresTM（エンジェ
ルハード）（アルミニ ウムシリケート）（３.
０μm、０.２７g/m2） 受容素子の裏面層のゴムピッキングローラーとの摩擦を
調べるために、試験対象であるそれぞれの染料受容素子
を、受容素子のスタックの一番上に染料像受容層が接触
するように設置した。市販されているプリンター（コダ
ックＳＶ６５００カラービデオプリンター）の２つのピ
ックローラー（幅１２mm、直径２８mmで表面に KratonR
Ｇ２７１２Ｘゴムの層２mmを有する）を試験する裏面
層と接触するように試験対象の受容素子上に降ろした。
ローラーを回転しないように固定し、受容素子の裏面層
に約４Ｎ（４００ｇ）の通常の力を加えた。試験に先立
ち、ピックローラーを水で洗浄し、乾燥した。試験する
受容素子にスプリング型のフォーススケール（チャッテ
ィロン２kgｘ２６ｇスケール）を取り付けて、受容素子
を受容素子スタックから０.２５cm/秒で引き取った。測
定する摩擦力はローラー上の汚れによってかなり影響を
受けるので、それぞれの試験にはきれいなローラーを使
用した。さまざまな裏面層に要求される引取力は受容素
子が滑り始めるときを測定することによって決定した。
結果は下記の表に示すとおりであった。実際には、引取
力を約４００ｇ以上とするのが好ましく、確実性を高め
るためには約６Ｎ（６００ｇ）以上とするのが望ましい
ことが明らかになっている。
【００３９】ひとつの受容素子とそれに隣接する素子の
受容層との間の滑り摩擦を調べるために、第一受容素子
を裏面層が向かいあうように固定支持体にテーピングし
た。次いで第二受容素子を、その受容層が第一受容素子
の裏面層に重なるように設置した。この二つの受容素子
の組み合わせのエリア（約１０cmｘ１２cm）に上から
１.５４kgの鋼圧をかけた。カム作動式の歪ゲージを第
二受容素子上に設置して、約０.２５cm/秒の速度で約２
cmすすめた。種々の受容素子に対する最大引取力引取か
ら１秒後に測定した。その結果は下記の表に示すとおり
であった。実際には、ブロッキングや多重供給を防止す
るためには約５Ｎ（５００ｇ）の引取力にするのが好ま
しいことが判明した。
【００４０】受容素子の裏面層と染料供与素子との間の
粘着の程度を試験するために、コダックＳＶ６５００カ
ラービデオプリンターに試験対象である受容素子を表裏
逆にして挿入して高濃度像をプリントした。本明細書の
一部としてここに引用する米国特許第４,９２７,８０３
号の実施例２に記載されるのと同様の、シアン、マゼン
タおよびイエロー染料の交互繰り返しエリアからなる染
料供与素子を使用した。染料供与素子は染料受容素子の
裏面と接触させ、このアセンブリッジをカラービデオプ
リンターのステッパーモーター駆動のゴムローラーにク
ランプした。プリンターの熱プリントヘッドを染料供与
素子の側からゴムローラーに向けて押し付けた。画像形
成電子系を稼働させて、アセンブリッジをプリントヘッ
ドとローラーの間から引き出し、本明細書の一部として
ここに引用する米国特許第４,９２７,８０３号の実施例
２に記載されるプリント工程と同様に、さまざまな速度
で熱プリントヘッド内の抵抗素子をパルスすることによ
って濃度の異なる像を描いた。受容素子を誤って表裏逆
に挿入してプリントしても、供与素子と受容素子の裏面
は粘着しないのが理想的である。さまざまな裏面層への
粘着試験結果は下記の表に示すとおりであった。
【００４１】受容素子 ピッキング摩擦1) 滑り摩擦1) 供与素子へ
の粘着 ブロッキング Ｃ−１ ７.８ ５.５ なし
あり Ｅ−１ ６.０ ４.０ なし
なし Ｅ−２ ７.０ ３.８ なし
なし Ｅ−３ ７.０ ３.９ なし
なし Ｅ−４ ７.５ ４.５ なし
なし Ｅ−５ ７.０ ４.３ なし
なし Ｅ−６ ７.６ ３.６ なし
なし Ｅ−７ ７.２ ３.９ なし
なし Ｅ−８ ７.０ ３.０ なし
なし Ｃ−２ ７.５ ５.５ なし
ありＣ−３ ７.５ ５.５ なし
あり １）単位Ｎ 上記の結果は、コロイド状の次微子無機粒子および比較
的大きな高分子粒子をポリエチレンオキシドの裏面層に
混合することによってピッキング摩擦特性と滑り摩擦特
性が改良されることを示している。
【００４２】
【発明の効果】特定の大きさの高分子粒子を含有する本
発明の裏面層を使用することによって、供給スタック内
で隣接する受容素子間の滑り摩擦が裏面層とゴムピッキ
ングロールとの間のピッキング摩擦よりも大きく減少す
る。したがって、十分なピッキング摩擦を維持したま
ま、ブロッキングや多重供給が起こらないようにコント
ロールすることができる。裏面層の混合物中にポリエチ
レンオキシドを使用することによって、高温で高相対湿
度の条件下においてもゴムピッキングローラーと裏面層
との間の摩擦を十分な大きさにすることができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一面に高分子染料像受容層を有しその裏面
    に裏面層を有する支持体からなる熱染料転写用染料受容
    素子であって、 前記裏面層には、ポリエチレンオキシド、直径１μm未
    満のコロイド状の無機粒子およびこの無機粒子よりも大
    きな高分子粒子の混合物が含まれていることを特徴とす
    る熱染料転写用染料受容素子。
JP3158835A 1990-06-28 1991-06-28 裏面層を有する熱染料転写受容素子 Expired - Lifetime JPH0615267B2 (ja)

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