JPH07215485A - シート給送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート給送装置及び画像形成装置Info
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- JPH07215485A JPH07215485A JP6009558A JP955894A JPH07215485A JP H07215485 A JPH07215485 A JP H07215485A JP 6009558 A JP6009558 A JP 6009558A JP 955894 A JP955894 A JP 955894A JP H07215485 A JPH07215485 A JP H07215485A
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- sheet
- sheet feeding
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- cassette
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙カセットへのシートの補充が容易で、且
つ、給送するシートと画像形成部との位置合わせが正確
に行えるシート給送装置を提供する。 【構成】 給紙カセット１の着脱方向と直交する方向に
シートＳを送り出す形式の装置において、装置本体２に
給紙カセット１内のシートＳの位置決めを行うための位
置決め手段６を設け、給紙カセット１が装着されたとき
に、位置決め手段６にシートＳを押圧手段５によって押
し付けることによりシートＳの位置決めをする。これに
より、シートＳを補充する際には押圧手段５が邪魔にな
らず容易に行え、また、画像形成部と給送するシートＳ
との位置を精度良く合わせることができる。
つ、給送するシートと画像形成部との位置合わせが正確
に行えるシート給送装置を提供する。 【構成】 給紙カセット１の着脱方向と直交する方向に
シートＳを送り出す形式の装置において、装置本体２に
給紙カセット１内のシートＳの位置決めを行うための位
置決め手段６を設け、給紙カセット１が装着されたとき
に、位置決め手段６にシートＳを押圧手段５によって押
し付けることによりシートＳの位置決めをする。これに
より、シートＳを補充する際には押圧手段５が邪魔にな
らず容易に行え、また、画像形成部と給送するシートＳ
との位置を精度良く合わせることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、複写
機、プリンタ等の画像形成装置に記録紙を供給するため
のシート給送装置に関する。
機、プリンタ等の画像形成装置に記録紙を供給するため
のシート給送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成装置に記録紙であるシー
トを供給するシート供給装置には、カットシートを収納
した給紙カセットを用いたものがある。この給紙カセッ
トでは、供給するシートの正確な位置に画像を記録させ
るために、画像形成装置の画像形成部に合わせてシート
の側端の位置を正確に位置決めしなければならない。
トを供給するシート供給装置には、カットシートを収納
した給紙カセットを用いたものがある。この給紙カセッ
トでは、供給するシートの正確な位置に画像を記録させ
るために、画像形成装置の画像形成部に合わせてシート
の側端の位置を正確に位置決めしなければならない。
【０００３】そこで、従来の給紙カセットでは、カセッ
ト桶の給紙方向と平行な一方の側壁（側板）を基準面と
し、この基準面にシートの一方の側端を突き当てて位置
決めを行っている。そして、シートの一方の側端を基準
面に突き当てるために、他方の側端側にバネ等から構成
された押圧手段が設けられており、この押圧手段が、シ
ートの他方の側端に当接して一定の力（側圧という）で
シートを基準面側に押圧することにより、シートの側端
を基準面にそろえて位置決めを行っている。
ト桶の給紙方向と平行な一方の側壁（側板）を基準面と
し、この基準面にシートの一方の側端を突き当てて位置
決めを行っている。そして、シートの一方の側端を基準
面に突き当てるために、他方の側端側にバネ等から構成
された押圧手段が設けられており、この押圧手段が、シ
ートの他方の側端に当接して一定の力（側圧という）で
シートを基準面側に押圧することにより、シートの側端
を基準面にそろえて位置決めを行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の給紙カセットでは、常時押圧手段がシートを押圧す
るように取り付けられているため、シートを補充する際
にシートの側端が押圧手段に引っ掛かって自重ではカセ
ット桶の底まで落ち込まず、手でシートを給紙カセット
の底まで押し込んだり、一時的に手で押圧手段の押圧を
解除してシートを装填する等の煩わしい操作が伴ってし
まうという問題点があった。
来の給紙カセットでは、常時押圧手段がシートを押圧す
るように取り付けられているため、シートを補充する際
にシートの側端が押圧手段に引っ掛かって自重ではカセ
ット桶の底まで落ち込まず、手でシートを給紙カセット
の底まで押し込んだり、一時的に手で押圧手段の押圧を
解除してシートを装填する等の煩わしい操作が伴ってし
まうという問題点があった。
【０００５】また、給紙カセット内でシートの位置決め
を正確に行っても、給紙カセットと画像形成装置本体側
との位置決めが正確でなければ、画像形成部とシートと
の位置が合わず、画像の位置精度が低下したり、シート
の斜行を発生させたりするという問題点が生じる。
を正確に行っても、給紙カセットと画像形成装置本体側
との位置決めが正確でなければ、画像形成部とシートと
の位置が合わず、画像の位置精度が低下したり、シート
の斜行を発生させたりするという問題点が生じる。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、シートの補充が容易で、且つ、画像形成部との位
置合わせが正確に行えるシート給送装置を提供すること
にある。
ので、シートの補充が容易で、且つ、画像形成部との位
置合わせが正確に行えるシート給送装置を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートを収容
して装置本体に着脱可能に設けられた給紙カセットと、
前記給紙カセットに収容されているシートを、給紙カセ
ットの着脱方向と交差する方向に送り出すシート給送手
段と、装置本体に設けられ、前記給紙カセットの装着方
向前側の一方のシート側端が当接することによって該シ
ートの位置決めを行う位置決め手段と、前記給紙カセッ
トにおける装着方向手前側に配置され、他方のシートの
側端に当接してシートを前記位置決め手段に向けて押圧
する押圧手段と、を備えたことを特徴とするものであ
る。
して装置本体に着脱可能に設けられた給紙カセットと、
前記給紙カセットに収容されているシートを、給紙カセ
ットの着脱方向と交差する方向に送り出すシート給送手
段と、装置本体に設けられ、前記給紙カセットの装着方
向前側の一方のシート側端が当接することによって該シ
ートの位置決めを行う位置決め手段と、前記給紙カセッ
トにおける装着方向手前側に配置され、他方のシートの
側端に当接してシートを前記位置決め手段に向けて押圧
する押圧手段と、を備えたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】上記構成によれば、装置本体側に給紙カセット
内のシートの位置決め手段を設け、給紙カセットを装着
したときに押圧手段が位置決め手段に向けてシートを押
圧して位置決めを行うようにしたため、装置本体から外
して給紙カセットにシートを装填する際に押圧手段が邪
魔になることがない。
内のシートの位置決め手段を設け、給紙カセットを装着
したときに押圧手段が位置決め手段に向けてシートを押
圧して位置決めを行うようにしたため、装置本体から外
して給紙カセットにシートを装填する際に押圧手段が邪
魔になることがない。
【０００９】また、装置本体側にシートの位置決め手段
を設けたため、給送するシートと装置本体側の画像形成
部でのシートの画像形成位置との位置合わせを正確に行
うことができる。
を設けたため、給送するシートと装置本体側の画像形成
部でのシートの画像形成位置との位置合わせを正確に行
うことができる。
【００１０】
【実施例】図１乃至図５に基づいて本発明の実施例のシ
ート給送装置を説明する。
ート給送装置を説明する。
【００１１】１は画像形成装置本体（以下装置本体とい
う）２に着脱自在に装着される給紙カセットであり、給
紙カセット１は装置本体２の正面側（操作側）から着脱
されるフロントローディング方式のものである。さら
に、給紙カセット１に収容されているシートＳは給紙カ
セット１の着脱方向と直交する方向に後述するシート給
送手段である給送ローラ４によって送り出される。
う）２に着脱自在に装着される給紙カセットであり、給
紙カセット１は装置本体２の正面側（操作側）から着脱
されるフロントローディング方式のものである。さら
に、給紙カセット１に収容されているシートＳは給紙カ
セット１の着脱方向と直交する方向に後述するシート給
送手段である給送ローラ４によって送り出される。
【００１２】給紙カセット１には、装置本体２への装着
方向手前側の側壁１ａには、板バネ５ａと該板バネ５ａ
の先端に取り付けられた押え部材５ｂとからなる押圧手
段５が配置されており、この押圧手段５は給紙カセット
１に収容されたシートＳの側端を板バネ５ａの弾性力に
より奥側の側壁１ｂに向けて押圧する。また、給紙カセ
ット１の奥側の側壁１ｂには切り欠き部７が形成されて
おり、この切り欠き部７は装置本体２側に設けられてい
るシートＳの位置決めをするための基準となる位置決め
部材６が挿入されるためのものである。なお、この実施
例では押圧手段５に板バネ５ａを使用しているが、板バ
ネ５ａの代わりにコイルバネ等他の付勢手段を用いても
よい。
方向手前側の側壁１ａには、板バネ５ａと該板バネ５ａ
の先端に取り付けられた押え部材５ｂとからなる押圧手
段５が配置されており、この押圧手段５は給紙カセット
１に収容されたシートＳの側端を板バネ５ａの弾性力に
より奥側の側壁１ｂに向けて押圧する。また、給紙カセ
ット１の奥側の側壁１ｂには切り欠き部７が形成されて
おり、この切り欠き部７は装置本体２側に設けられてい
るシートＳの位置決めをするための基準となる位置決め
部材６が挿入されるためのものである。なお、この実施
例では押圧手段５に板バネ５ａを使用しているが、板バ
ネ５ａの代わりにコイルバネ等他の付勢手段を用いても
よい。
【００１３】位置決め部材６は装置本体２のカセット装
着部の奥側に配置されており、シートＳの当接する面は
後述する画像形成部でのシートＳの基準位置と一致する
ように設定されている。なお、図２では、押圧手段５及
び位置決め部材６が１か所しか図示されていないが、２
か所以上設けられている。
着部の奥側に配置されており、シートＳの当接する面は
後述する画像形成部でのシートＳの基準位置と一致する
ように設定されている。なお、図２では、押圧手段５及
び位置決め部材６が１か所しか図示されていないが、２
か所以上設けられている。
【００１４】そして、給紙カセット１において、押圧手
段５の押え部材５ｂと奥側の側壁１ｂとの間隔を、収容
するシートＳの幅寸法よりも大きく設定しておけば、給
紙カセット１を装置本体２から引き出した状態でシート
Ｓを補充する際にシートＳが自重で給紙カセット１の底
まで落ちる。
段５の押え部材５ｂと奥側の側壁１ｂとの間隔を、収容
するシートＳの幅寸法よりも大きく設定しておけば、給
紙カセット１を装置本体２から引き出した状態でシート
Ｓを補充する際にシートＳが自重で給紙カセット１の底
まで落ちる。
【００１５】給紙カセット１には、装置本体２への装着
終了直前に一時的に押圧手段５による側圧力を高めるた
めの側圧強化部材８が設けられている。この側圧強化部
材８は弾性を有する板状の部材でＬ状に形成されてお
り、途中に突起９が形成されている。また、装置本体２
側には突起部１０が形成されている。そして、給紙カセ
ット１の装着に応じて、前記側圧強化部材８の突起９が
装置本体２側の突起部１０に当たることにより側圧強化
部材８が撓んでその先端が押圧手段５を押して側圧を増
大させる。
終了直前に一時的に押圧手段５による側圧力を高めるた
めの側圧強化部材８が設けられている。この側圧強化部
材８は弾性を有する板状の部材でＬ状に形成されてお
り、途中に突起９が形成されている。また、装置本体２
側には突起部１０が形成されている。そして、給紙カセ
ット１の装着に応じて、前記側圧強化部材８の突起９が
装置本体２側の突起部１０に当たることにより側圧強化
部材８が撓んでその先端が押圧手段５を押して側圧を増
大させる。
【００１６】また、側圧強化部材８はその突起９が本体
の突起部１０を越えたところで撓みが元の状態に戻り、
側圧も元の大きさに戻る。また、給紙カセット１が装置
本体２のカセット装着部に装着完了した状態では、突起
９と突起部１０との係合により給紙カセット１が容易に
引き抜けないようにするロック機能が生じる。なお、側
圧強化部材８は、給紙カセット１の底面と装置本体２の
底面との間に配置してもよい。
の突起部１０を越えたところで撓みが元の状態に戻り、
側圧も元の大きさに戻る。また、給紙カセット１が装置
本体２のカセット装着部に装着完了した状態では、突起
９と突起部１０との係合により給紙カセット１が容易に
引き抜けないようにするロック機能が生じる。なお、側
圧強化部材８は、給紙カセット１の底面と装置本体２の
底面との間に配置してもよい。
【００１７】次に、図４は本実施例のシート給送装置を
備えた画像形成装置（ファクシミリ）の一例を示すもの
である。
備えた画像形成装置（ファクシミリ）の一例を示すもの
である。
【００１８】装置本体２の上部には、原稿載置台１２
と、原稿載置台１２に載置された原稿を読み取る読み取
り部１３とが設けられている。また装置本体２内には画
像信号に応じてレーザ光を発生するスキャナ部１４、シ
ートＳに画像を形成する画像形成部等を備えている。画
像形成部には、円筒状の感光体１５、トナーを内蔵した
現像器１６、転写用帯電器１７、分離帯電器１８、クリ
ーナ１９、一次帯電器２０等がそれぞれ配設されてい
る。また、画像形成部の下流側には、搬送装置２１、定
着装置２２、排出ローラ２３、排出トレイ２４等が配設
されている。
と、原稿載置台１２に載置された原稿を読み取る読み取
り部１３とが設けられている。また装置本体２内には画
像信号に応じてレーザ光を発生するスキャナ部１４、シ
ートＳに画像を形成する画像形成部等を備えている。画
像形成部には、円筒状の感光体１５、トナーを内蔵した
現像器１６、転写用帯電器１７、分離帯電器１８、クリ
ーナ１９、一次帯電器２０等がそれぞれ配設されてい
る。また、画像形成部の下流側には、搬送装置２１、定
着装置２２、排出ローラ２３、排出トレイ２４等が配設
されている。
【００１９】この画像形成装置の作動を概略説明する。
【００２０】装置本体２側に設けられている図示しない
制御装置から給紙信号が出力されると、給紙カセット１
からシートＳが給送される。一方、画像信号に応じてス
キャナ部１４により発生されたレーザ光は感光体１５に
照射される。感光体１５は、あらかじめ一次帯電器２０
により帯電されており、光が照射されることにより静電
潜像が形成され、次いで現像器１６によりトナー像が形
成される。
制御装置から給紙信号が出力されると、給紙カセット１
からシートＳが給送される。一方、画像信号に応じてス
キャナ部１４により発生されたレーザ光は感光体１５に
照射される。感光体１５は、あらかじめ一次帯電器２０
により帯電されており、光が照射されることにより静電
潜像が形成され、次いで現像器１６によりトナー像が形
成される。
【００２１】給紙カセット１から給送されたシートＳは
レジストローラ２５で斜行が補正され、さらにタイミン
グが合わされて画像形成部へ送られる。画像形成部で
は、転写用帯電器１７によって送られてきたシートＳに
感光体１５のトナー像が転写され、転写されたシートＳ
は分離帯電器１８によって転写用帯電器１７と逆極性に
帯電されて感光体１５から分離される。
レジストローラ２５で斜行が補正され、さらにタイミン
グが合わされて画像形成部へ送られる。画像形成部で
は、転写用帯電器１７によって送られてきたシートＳに
感光体１５のトナー像が転写され、転写されたシートＳ
は分離帯電器１８によって転写用帯電器１７と逆極性に
帯電されて感光体１５から分離される。
【００２２】そして、分離されたシートＳは、搬送装置
２１により定着装置２２に搬送されて、定着装置２２に
よりシートＳに未定着転写画像が永久定着される。画像
が定着されたシートＳは排出ローラ２３により装置本体
２から排出トレイ２４に排出される。このようにして、
給紙カセット１から給送されたシートＳは画像が形成さ
れて排出される。
２１により定着装置２２に搬送されて、定着装置２２に
よりシートＳに未定着転写画像が永久定着される。画像
が定着されたシートＳは排出ローラ２３により装置本体
２から排出トレイ２４に排出される。このようにして、
給紙カセット１から給送されたシートＳは画像が形成さ
れて排出される。
【００２３】上記構成の本実施例のシート給送装置の作
用を説明する。
用を説明する。
【００２４】給紙カセット１を装置本体２から引き出し
てシートＳを補給する際には、前述したように押圧手段
５と奥側の側壁１ｂとの間隔がシートＳの幅よりも広く
設定されているため、シートＳは自重によって給紙カセ
ット１の底まで落ち込む。このようにしてシートＳを収
容させた給紙カセット１を装置本体２に押し込むと、押
し込み途中で位置決め部材６が給紙カセット１の切り欠
き部７から挿入し、シートＳの側端に当接してシートＳ
の位置決めが行われる。このとき、シートＳは位置決め
部材６に当接して停止し移動してくる押圧手段５に当接
することによって側圧が加わることになる。
てシートＳを補給する際には、前述したように押圧手段
５と奥側の側壁１ｂとの間隔がシートＳの幅よりも広く
設定されているため、シートＳは自重によって給紙カセ
ット１の底まで落ち込む。このようにしてシートＳを収
容させた給紙カセット１を装置本体２に押し込むと、押
し込み途中で位置決め部材６が給紙カセット１の切り欠
き部７から挿入し、シートＳの側端に当接してシートＳ
の位置決めが行われる。このとき、シートＳは位置決め
部材６に当接して停止し移動してくる押圧手段５に当接
することによって側圧が加わることになる。
【００２５】また、装着終了直前において、側圧強化部
材８により押圧手段５の側圧が一時的に強くなるため、
シートＳの側端が確実に位置決め部材６の位置決め面に
当接させることができる。
材８により押圧手段５の側圧が一時的に強くなるため、
シートＳの側端が確実に位置決め部材６の位置決め面に
当接させることができる。
【００２６】さらに、この側圧強化部材８によれば、押
圧手段５の押圧力を必要以上に強くしなくても装着動作
時の給紙カセット１内でのシートＳの暴れを抑えること
ができるため、給紙ローラ４の給紙抵抗を増やすことが
なく、確実にシートＳを一定の位置に位置決めすること
ができる。特に、シートＳの収容容量が多い場合（例え
ば５００枚カセット）には、通常の押圧手段５の押圧力
では十分にシートＳをそろえることができない場合があ
るが、このように一時的に大きな側圧をシートＳに加え
ることができるようにすると、確実にシートＳをそろえ
て位置決めを行うことができる。
圧手段５の押圧力を必要以上に強くしなくても装着動作
時の給紙カセット１内でのシートＳの暴れを抑えること
ができるため、給紙ローラ４の給紙抵抗を増やすことが
なく、確実にシートＳを一定の位置に位置決めすること
ができる。特に、シートＳの収容容量が多い場合（例え
ば５００枚カセット）には、通常の押圧手段５の押圧力
では十分にシートＳをそろえることができない場合があ
るが、このように一時的に大きな側圧をシートＳに加え
ることができるようにすると、確実にシートＳをそろえ
て位置決めを行うことができる。
【００２７】そして、このようにして位置決めされたシ
ートＳは給送ローラ４によって送り出され画像形成部に
より画像が形成されて排出される。このときシートＳの
側端は正確な位置に位置決めされているため画像のずれ
等を確実に防止することができる。さらに、給紙カセッ
ト１内のシートＳの位置決めをする位置決め部材６は装
置本体２側に設けられているため、給紙カセット１内の
シートＳと装置本体２とが正確に位置決めされて装置本
体２内にシートＳが給送される際の位置ずれが生じない
ため、シートＳの斜行やジャム等も生じることがない。
ートＳは給送ローラ４によって送り出され画像形成部に
より画像が形成されて排出される。このときシートＳの
側端は正確な位置に位置決めされているため画像のずれ
等を確実に防止することができる。さらに、給紙カセッ
ト１内のシートＳの位置決めをする位置決め部材６は装
置本体２側に設けられているため、給紙カセット１内の
シートＳと装置本体２とが正確に位置決めされて装置本
体２内にシートＳが給送される際の位置ずれが生じない
ため、シートＳの斜行やジャム等も生じることがない。
【００２８】上記実施例においては、側圧強化部材８が
給紙カセット１のロック機能も有するため部品の削減が
図れてコストを低減することができるという効果を奏す
る。
給紙カセット１のロック機能も有するため部品の削減が
図れてコストを低減することができるという効果を奏す
る。
【００２９】なお、本実施例では、画像形成装置として
ファクシミリ装置に本発明のシート給送装置を適用した
例を示したが、複写機、プリンタ等他の画像形成装置に
も本発明のシート給送装置は適用することができる。ま
た、本実施例では、シート給送手段として給紙ローラを
用いているが、ベルト方式の給紙手段等他の方式を用い
てもよい。さらに、給紙カセット１から送り出したシー
トを分離する分離手段については記載していないが、分
離爪方式、摩擦パッド分離方式、逆転ローラ分離方式等
どのような分離方式を用いてもよい。
ファクシミリ装置に本発明のシート給送装置を適用した
例を示したが、複写機、プリンタ等他の画像形成装置に
も本発明のシート給送装置は適用することができる。ま
た、本実施例では、シート給送手段として給紙ローラを
用いているが、ベルト方式の給紙手段等他の方式を用い
てもよい。さらに、給紙カセット１から送り出したシー
トを分離する分離手段については記載していないが、分
離爪方式、摩擦パッド分離方式、逆転ローラ分離方式等
どのような分離方式を用いてもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上詳細に説明しように、本発明は、給
紙カセット内のシートの位置決めを行うための位置決め
手段を装置本体側に設け、給紙カセットを装置本体に装
着したときに押圧手段が位置決め手段に向けてシートを
押圧して位置決めを行うようにしたため、給紙カセット
にシートを補充する際に押圧手段にシートが引っ掛かる
ことがなく、また、押圧手段を手で移動させる必要もな
く容易に行えて操作性を向上させることができる。
紙カセット内のシートの位置決めを行うための位置決め
手段を装置本体側に設け、給紙カセットを装置本体に装
着したときに押圧手段が位置決め手段に向けてシートを
押圧して位置決めを行うようにしたため、給紙カセット
にシートを補充する際に押圧手段にシートが引っ掛かる
ことがなく、また、押圧手段を手で移動させる必要もな
く容易に行えて操作性を向上させることができる。
【００３１】さらに、位置決め手段を装置本体に設けた
ため、給送したシートと装置本体側に設けられた画像形
成部の画像形成位置との位置合わせを正確に行うことが
でき、画像のずれ等を防止して画質等を高めることがで
きる。また、装置本体にシートを給送する際の斜行やジ
ャム等の発生を低減することもできる。
ため、給送したシートと装置本体側に設けられた画像形
成部の画像形成位置との位置合わせを正確に行うことが
でき、画像のずれ等を防止して画質等を高めることがで
きる。また、装置本体にシートを給送する際の斜行やジ
ャム等の発生を低減することもできる。
【図１】本発明のシート給送装置を備えた画像形成装置
の一実施例における給紙カセットの装着方向に沿った断
面図
の一実施例における給紙カセットの装着方向に沿った断
面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】図１に示す状態から給紙カセットが装置本体に
装着された状態を示す図
装着された状態を示す図
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図
【図５】図１に示した装置の斜視図
１ 給紙カセット ２ 装置本体 ４ 給紙ローラ（シート給送手段） ５ 押圧手段 ６ 位置決め手段 ７ 切り欠き ８ 側圧強化部材 ９ 突起 １０ 突起部（本体突起部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｃ
Claims (6)
- 【請求項１】 シートを収容して装置本体に着脱可能に
設けられた給紙カセットと、 前記給紙カセットに収容されているシートを、給紙カセ
ットの着脱方向と交差する方向に送り出すシート給送手
段と、 装置本体に設けられ、前記給紙カセットの装着方向前側
の一方のシート側端が当接することによって該シートの
位置決めを行う位置決め手段と、 前記給紙カセットにおける装着方向手前側に配置され、
他方のシートの側端に当接してシートを前記位置決め手
段に向けて押圧する押圧手段と、を備えたことを特徴と
するシート給送装置。 - 【請求項２】 前記給紙カセットの前記装置本体への装
着終了前に前記押圧手段の押圧力を一時的に増大させる
ための押圧強化部材を備えた請求項１に記載のシート給
送装置。 - 【請求項３】 前記押圧強化部材は、前記押圧手段を付
勢して押圧力を増大可能に前記給紙カセットに設けられ
た板状の弾性部材と、装置本体に設けられた本体突起部
とからなり、前記給紙カセットの装着時に前記突起部が
前記弾性部材を変位させて押圧手段に付勢力を加えてな
る請求項２に記載のシート給送装置。 - 【請求項４】 前記弾性部材における前記本体突起部が
当接する部分に突起を設け、該突起が前記本体突起部に
当接することにより弾性部材が変位して押圧手段の押圧
力を増大させると共に、前記給紙カセットが装着された
後は、前記本体突起部と前記弾性部材の突起とが係合し
て給紙カセットのロックを行ってなる請求項３に記載の
シート給送装置。 - 【請求項５】 前記位置決め部材は、前記給紙カセット
の側壁に形成されている切り欠きから給紙カセットの内
側に挿入して収容されているシートの位置決めを行って
なる請求項１に記載のシート給送装置。 - 【請求項６】 シートを収容して装置本体に着脱可能に
設けられた給紙カセットと、 前記給紙カセットに収容されているシートを、給紙カセ
ットの着脱方向と交差する方向に送り出すシート給送手
段と、 装置本体に設けられ、前記給紙カセットの装着方向前側
の一方のシート側端が当接することによって該シートの
位置決めを行う位置決め手段と、 前記給紙カセットにおける装着方向手前側に配置され、
他方のシートの側端に当接してシートを前記位置決め手
段に向けて押圧する押圧手段と、 前記給紙カセットに収容されて、前記シート給送手段に
より送り出したシートに画像を形成する画像形成手段
と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009558A JPH07215485A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009558A JPH07215485A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215485A true JPH07215485A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11723620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009558A Withdrawn JPH07215485A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | シート給送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07215485A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007246285A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Canon Inc | 記録紙収納カセット及びこれを用いたプリンタ装置 |
| JP2007331883A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置、及びこれを備えた画像形成装置 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6009558A patent/JPH07215485A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007246285A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Canon Inc | 記録紙収納カセット及びこれを用いたプリンタ装置 |
| JP2007331883A (ja) * | 2006-06-14 | 2007-12-27 | Fuji Xerox Co Ltd | 給紙装置、及びこれを備えた画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010403 |