JPH0721590B2 - 液晶構成体およびそれを用いた画像表示装置とその製造方法 - Google Patents
液晶構成体およびそれを用いた画像表示装置とその製造方法Info
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- JPH0721590B2 JPH0721590B2 JP60169056A JP16905685A JPH0721590B2 JP H0721590 B2 JPH0721590 B2 JP H0721590B2 JP 60169056 A JP60169056 A JP 60169056A JP 16905685 A JP16905685 A JP 16905685A JP H0721590 B2 JPH0721590 B2 JP H0721590B2
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- Liquid Crystal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は液晶を用いた画像表示装置およびその製造方法
に関するものである。
に関するものである。
さらに詳しくは、TV画像やコンピュータ画像等をカラー
表示する液晶を用いた平面表示パネルおよびその製造方
法に関するものである。
表示する液晶を用いた平面表示パネルおよびその製造方
法に関するものである。
従来の技術 従来カラー液晶表示パネルは、マトリックス状に配置さ
れた対向電極の間に注入された液晶と、カラーフィルタ
を重ね合せた組合せが一般的である。例えば、第３図に
示すように、あらかじめ、ガラス基板３上に画素電極２
を持ったTFTアレイ１を形成したものと、透明基板６上
に複数個の赤青緑のカラーフィルタ11が形成されさらに
その上に共通透明電極５が形成されたものをスペーサ12
を介して組立た後、TN液晶13を注入したパネル構造であ
りさらに、パネルの裏表に偏光板8,9を設置し、バック
ライト10を照射しながら、TFTを動作させ矢印Ａの方向
にカラー画像を表示する構造である。
れた対向電極の間に注入された液晶と、カラーフィルタ
を重ね合せた組合せが一般的である。例えば、第３図に
示すように、あらかじめ、ガラス基板３上に画素電極２
を持ったTFTアレイ１を形成したものと、透明基板６上
に複数個の赤青緑のカラーフィルタ11が形成されさらに
その上に共通透明電極５が形成されたものをスペーサ12
を介して組立た後、TN液晶13を注入したパネル構造であ
りさらに、パネルの裏表に偏光板8,9を設置し、バック
ライト10を照射しながら、TFTを動作させ矢印Ａの方向
にカラー画像を表示する構造である。
発明が解決しようとする問題点 従って、液晶は、各色要素であるフィルタを通過する光
の単なるシャッタとして用いられており信頼性も十分確
保されているが、従来の構成及び製造方法には、次のよ
うな欠点がある。
の単なるシャッタとして用いられており信頼性も十分確
保されているが、従来の構成及び製造方法には、次のよ
うな欠点がある。
すなわち、液晶封入とフィルタ製造工程が別々であるた
め、パネルの組立工程が非常に複雑であり生産性が悪い
という大きな欠点がある。
め、パネルの組立工程が非常に複雑であり生産性が悪い
という大きな欠点がある。
問題点を解決するための手段 本発明は、上述の従来の欠点を解消するものであり、液
晶封入工程およびカラーフィルタ製造工程およびパネル
組立工程を着色材により着色されたポリマ中に液晶がマ
イクロカプセル状に封入された状態でバインダ中に分散
された液晶装置を開発することにより一体化することを
可能にしたものである。
晶封入工程およびカラーフィルタ製造工程およびパネル
組立工程を着色材により着色されたポリマ中に液晶がマ
イクロカプセル状に封入された状態でバインダ中に分散
された液晶装置を開発することにより一体化することを
可能にしたものである。
作用 本発明によれば、マイクロカプセル中に封入された液晶
において、カプセル表面またはバインダをあらかじめ着
色しておいて、マトリクス状に配置された第２の電極群
上に複数色（例えば、赤，青，緑等）に着色された液晶
装置塗膜をストライプ状あるいはモザイク状に配置し、
さらに、第２の電極を載置する方法により、カラーフィ
ルタアレイの形成と液晶の注入およびパネル組立工程を
一体化することが可能となる。
において、カプセル表面またはバインダをあらかじめ着
色しておいて、マトリクス状に配置された第２の電極群
上に複数色（例えば、赤，青，緑等）に着色された液晶
装置塗膜をストライプ状あるいはモザイク状に配置し、
さらに、第２の電極を載置する方法により、カラーフィ
ルタアレイの形成と液晶の注入およびパネル組立工程を
一体化することが可能となる。
実施例 以下に本発明の画像表示装置に用いる液晶構成体とその
製造方法の一例を第１図とともに説明する。
製造方法の一例を第１図とともに説明する。
例えば、ネマティック型，ツイストネマティック型，ス
メスティック型または強誘電型等の液晶材料9g21を10％
ゼラチン水溶液30g22中に滴下し、撹拌しながら分散乳
化23させて、さらに10％アラビアゴム水溶液30g24を添
加し混合25したのち、10％酢酸5ml26,40℃の温水100〜1
40mlの滴下添加27,40℃温水140ml28,10％酢酸滴下29を
用いてPHを４〜4.3に調節し、カプセル原形を作成30し
たのち、５℃程度に冷却31し、30％ホルマリン1ml32お
よび10％NaOH水33を添加し50℃程度まで昇温してカプセ
ルを硬化生成34させて１〜50μｍのマイクロカプセルに
封入された液晶を作成する。
メスティック型または強誘電型等の液晶材料9g21を10％
ゼラチン水溶液30g22中に滴下し、撹拌しながら分散乳
化23させて、さらに10％アラビアゴム水溶液30g24を添
加し混合25したのち、10％酢酸5ml26,40℃の温水100〜1
40mlの滴下添加27,40℃温水140ml28,10％酢酸滴下29を
用いてPHを４〜4.3に調節し、カプセル原形を作成30し
たのち、５℃程度に冷却31し、30％ホルマリン1ml32お
よび10％NaOH水33を添加し50℃程度まで昇温してカプセ
ルを硬化生成34させて１〜50μｍのマイクロカプセルに
封入された液晶を作成する。
次に脱水乾燥した後、赤または青または緑の染浴35に浸
漬し、マイクロカプセル表面を染色36する。その後さら
に感光性樹脂よりなるバインダ37または耐熱性バインダ
中に分散して液晶構成体を作成38する。
漬し、マイクロカプセル表面を染色36する。その後さら
に感光性樹脂よりなるバインダ37または耐熱性バインダ
中に分散して液晶構成体を作成38する。
なお、マイクロカプセル作成用のポリマとしては、ゼラ
チン以外に、カゼイン等のタンパク質，植物ガム，セル
ロース誘導体，縮合ポリマー，ろう物質，多糖類等を用
いることも可能である。
チン以外に、カゼイン等のタンパク質，植物ガム，セル
ロース誘導体，縮合ポリマー，ろう物質，多糖類等を用
いることも可能である。
次に上記液晶構成体を用いた本発明の一実施例における
画像表示装置とその製造方法について説明する。第２図
に示すように、TFTアレイ41および透明画素電極群42の
形成されたガラス基板43上に上述の液晶構成体（赤，
青，緑に着色されたもの44）をそれぞれストライプ状ま
たはモザイク状に載置する。このとき、バインダが光硬
化性のものであれば、ホトリソグラフィ法を用いること
ができるが、感光性がない場合には、印刷法等によって
載置しても良い。さらに、前記液晶に接するように共通
透明電極45の形成された透明基板46を接着剤47を介して
接着載置することにより画像表面パネルを製造できる。
画像表示装置とその製造方法について説明する。第２図
に示すように、TFTアレイ41および透明画素電極群42の
形成されたガラス基板43上に上述の液晶構成体（赤，
青，緑に着色されたもの44）をそれぞれストライプ状ま
たはモザイク状に載置する。このとき、バインダが光硬
化性のものであれば、ホトリソグラフィ法を用いること
ができるが、感光性がない場合には、印刷法等によって
載置しても良い。さらに、前記液晶に接するように共通
透明電極45の形成された透明基板46を接着剤47を介して
接着載置することにより画像表面パネルを製造できる。
最後に、２枚の偏光板48,49に挾み、バックライト50を
照射しながらTFTアレイを駆動させると、矢印Ｂ方向に
画像を表示できる。なお第２図において51はマイクロカ
プセル液晶群、52はその一例である緑着色マイクロカプ
セル液晶構成体を示す。なお、この場合、液晶は当然各
カプセル内で配向，非配向を示すことになる。
照射しながらTFTアレイを駆動させると、矢印Ｂ方向に
画像を表示できる。なお第２図において51はマイクロカ
プセル液晶群、52はその一例である緑着色マイクロカプ
セル液晶構成体を示す。なお、この場合、液晶は当然各
カプセル内で配向，非配向を示すことになる。
発明の効果 以上述べたように本発明によれば液晶封入工程と、色フ
ィルタ形成工程、およびパネル組立工程を一体化できる
ので装置製造コストを大幅に低減できる効果がある。
ィルタ形成工程、およびパネル組立工程を一体化できる
ので装置製造コストを大幅に低減できる効果がある。
第１図は本発明の画像表示装置に用いる液晶構成体の製
造方法を説明するための工程図、第２図，第３図は従来
の画像表示装置の断面図である。 43……ガラス基板、44……液晶構成体、46……透明基
板、51……マイクロカプセル液晶群。
造方法を説明するための工程図、第２図，第３図は従来
の画像表示装置の断面図である。 43……ガラス基板、44……液晶構成体、46……透明基
板、51……マイクロカプセル液晶群。
Claims (5)
- 【請求項１】表面が着色材により着色され、かつ液晶を
封入したマイクロカプセルを、光硬化性のバインダ中に
分散させ、前記バインダに光を照射することにより、前
記マイクロカプセルを硬化保持することを特徴とする液
晶構造体。 - 【請求項２】表面が着色材により着色され、かつ液晶を
封入したマイクロカプセルを、光硬化性のバインダ中に
分散させ、前記バインダに光を照射することにより、対
向する電極間に前記マイクロカプセルを硬化保持するこ
とを特徴とする画像表示装置。 - 【請求項３】あらかじめマトリックス状に配置された第
１の電極群上に、表面が着色材料により着色され、かつ
液晶を封入したマイクロカプセルを分散した光硬化性の
バインダを塗布する工程と、前記バインダをパターン状
に光硬化する工程と、前記第１の電極群と対向するよう
に第２の電極を載置する工程を具備することを特徴とす
る画像表示装置の製造方法。 - 【請求項４】光硬化の工程において、ホトリソグラフィ
法を用いることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
の画像表示装置の製造方法。 - 【請求項５】塗布する工程および光硬化の工程におい
て、前記粒状に液晶を分散した光硬化性のバインダを印
刷法によりパターン状に塗布した後光照射して硬化する
ことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の画像表示
装置の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169056A JPH0721590B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 液晶構成体およびそれを用いた画像表示装置とその製造方法 |
| US07/445,097 US5018840A (en) | 1985-07-31 | 1989-12-06 | Image display device having a photosetting binder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169056A JPH0721590B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 液晶構成体およびそれを用いた画像表示装置とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228711A JPS6228711A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0721590B2 true JPH0721590B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=15879519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60169056A Expired - Fee Related JPH0721590B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 液晶構成体およびそれを用いた画像表示装置とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721590B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101583988B1 (ko) * | 2014-09-24 | 2016-01-19 | 주식회사 니프코코리아 | 자동차의 에어벤트 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0830801B2 (ja) * | 1987-10-02 | 1996-03-27 | 宇部興産株式会社 | 液晶表示装置 |
| JPH01267516A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 液晶光学素子及びその製造方法 |
| JP2569734B2 (ja) * | 1988-06-21 | 1997-01-08 | 旭硝子株式会社 | 液晶光学素子及びその製造方法並びにそれを用いた液晶表示装置 |
| JP2712327B2 (ja) * | 1988-07-14 | 1998-02-10 | 旭硝子株式会社 | 補強液晶光学素子、その製造方法、及び調光装置 |
| JPH0496713U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-08-21 | ||
| KR930005559B1 (ko) * | 1991-06-14 | 1993-06-23 | 삼성전관 주식회사 | 평판 디스플레이 장치 |
| US5469278A (en) * | 1992-09-25 | 1995-11-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Liquid crystal panel and viewfinder for video camera and projection display using liquid crystal panel |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU580251B2 (en) * | 1983-03-30 | 1989-01-12 | Bell, James Roeder III | Colored encapsulated liquid crystal apparatus using enhanced scattering, imbibition method, and scanned multicolor displays |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60169056A patent/JPH0721590B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101583988B1 (ko) * | 2014-09-24 | 2016-01-19 | 주식회사 니프코코리아 | 자동차의 에어벤트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228711A (ja) | 1987-02-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |