JPH0721653U - スチーム処理装置 - Google Patents
スチーム処理装置Info
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- JPH0721653U JPH0721653U JP5611293U JP5611293U JPH0721653U JP H0721653 U JPH0721653 U JP H0721653U JP 5611293 U JP5611293 U JP 5611293U JP 5611293 U JP5611293 U JP 5611293U JP H0721653 U JPH0721653 U JP H0721653U
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Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 精紡機から供給されたボビンをワインディン
グ工程の直前において連続的にスチームセット可能であ
ると共に、装置内のスチームが保持され低コスト効果的
なスチーム処理と行うことが可能なスチーム処理装置を
提供する。 【構成】 チーム処理室内部と外部とを循環するトレイ
搬送路、及び該搬送路に沿ってボビンを挿立したトレイ
を搬送する搬送チェーンを備え、上記スチーム処理室内
部への入出口にロータリーシャッターを設け、該ロータ
リーシャッターの回転軸に、上記搬送チェーンと噛合す
るスプロケットを設けた。
グ工程の直前において連続的にスチームセット可能であ
ると共に、装置内のスチームが保持され低コスト効果的
なスチーム処理と行うことが可能なスチーム処理装置を
提供する。 【構成】 チーム処理室内部と外部とを循環するトレイ
搬送路、及び該搬送路に沿ってボビンを挿立したトレイ
を搬送する搬送チェーンを備え、上記スチーム処理室内
部への入出口にロータリーシャッターを設け、該ロータ
リーシャッターの回転軸に、上記搬送チェーンと噛合す
るスプロケットを設けた。
Description
【0001】
本考案はスチーム処理装置に関する。
【0002】
一般に、紡績糸には、撚入れされたことによって残留トルクが存在している。 この残留トルクは、適当な張力下においては、糸に集束力と風合を与える効果を 有するが、張力が低くなると糸の撚を戻して集束力を低下させるのみならず、糸 の長手方向への自己撚運動,所謂「ビリ」を発生させる場合があり、各工程にお いて様々な悪影響を及ぼすことになる。
【0003】 上記残留トルクを解消する目的で、糸に温湿度を与えるセット工程が設けられ ている。従来、このセット工程としては、糸をボビンごと一時的にタンクに収容 し、該タンクを減圧して高温蒸気を吹き込むタンク式のバッチ処理装置によるも のが一般的であるが、装置が比較的大規模となるばかりか、精紡機とワインダー とを連結した連続式のシステムには不向きであった。
【0004】 そこで、精紡機からワインダーに至るボビン搬送路にスチーム処理室を設け、 ボビンの搬送路過程において常圧で連続的にスチームセットする装置が検訂され ている。しかし、このようなスチーム処理装置においてもスチーム処理室内の蒸 気を保持するために上記スチーム処理室を閉鎖する何らかの手段を講じる必要が あり、蒸気の保持と厳密な意味での連続処理とを両立することは困難であった。
【0005】
本考案は、従来のスチーム処理装置のこのような点に鑑みて、精紡機から供給 されたボビンをワインディング工程の直前において連続的にスチームセット可能 であると共に、装置内のスチームが保持され低コストで効果的なスチーム処理と 行うことが可能なスチーム処理装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
スチーム処理室内部と外部とを循環するトレイ搬送路、及び該搬送路に沿って ボビンを挿立したトレイを搬送する搬送チェーンを備え、上記スチーム処理室内 部への入出口にロータリーシャッターを設け、該ロータリーシャッターの回転軸 に、上記搬送チェーンと噛合するスプロケットを設けた。
【0007】
ボビンはトレイに挿立された状態で、トレイ搬送チェーンにより搬送路に沿っ てスチーム処理室内を連続的に搬送される過程においてスチームセットされ、ワ インダーに供給される。この際、スチーム処理室の入出口に設けたロータリーシ ャッターは、スプロケット、及び、トレイ搬送チェーンにより、ボビンを挿立し たトレイのスチーム処理室内部への搬入出と同期して回転しながら開閉し、該開 閉時にはロータリーシャッターの1セグメント分のスチーム及び外気のみが、上 記ボビンと共に出入りする。
【0008】
実施の一例について図面と共に説明する。
【0009】 本考案スチーム処理装置の概観を図1乃至図3に示す。図1において、スチー ム処理装置1はワインダーWの機台背後に、該機台の長手方向に沿って設けた予 熱装置P,スチームセット装置Sより主に構成されている。
【0010】 予熱装置P及びスチームセット装置Sは夫々複数の予熱ユニットPu及びスチ ームセットユニットSuよりなり、予熱ユニットPuとスチームセットユニット Suとの間にはシャッターユニットRSを、スチームセットユニットSuの端部 には反転ユニットRTを設けている。そして、それらの内部を貫通してトンネル 状の空洞2を形成しており、該空洞2内には、ボビンBを挿立したトレイTの2 本の搬送路L1,L2が平行に設けられている。上記各搬送路L1,L2は、反 転ユニットRTにおいて互いに連結され、往復路をなしている。
【0011】 また、上記往路L1及び復路L2よりなる搬送路L1,L2は、図2に示す如 くワインダーWを循環する搬送路L3,L4に連結され、それらは全体として閉 ループの循環路Lを形成しており、該循環路L内をトレイTが循環するようにな っている。
【0012】 即ち、搬送路L1は、精紡機SPにおいて紡績された2種類の精紡管糸(実ボ ビン)Ba,BbをトレイSTに移載する移載ステーション3a,3bに連結さ れている。また、搬送路L2はワインダーWの搬送路L3に連なり、該搬送路L 3上には口出し装置Fが設けられている。搬送路L3はワインダーWの各ユニッ トWa,Wbを経て搬送路L4に連なり、空ボビンBoを抜き取るリムーバーR Mを経て移載ステーション2a,2bに至り搬送路L1に循環している。尚、L 5,L6,L7は口出しミスしたボビンBmを再び口出し処理するためのフィー ドバックループであり、L6,L7にはワインディング工程を経た残糸付きボビ ンBrもフィードバックされる。
【0013】 上記ワインダーWを循環する各トレイ搬送路L1乃至L7は、いずれもトレイ Tの動きを搬送方向に規制するガイド部材、若しくはガイド溝として形成され、 ワインダーWの機台側においては図3に示す如く上記搬送路L3,L4に沿って 搬送ベルトLcを設けると供に、搬送路L3からワインダーユニットWuに至る 部分や、フィードバックループL5,L7等には回転円板LDを設けて、トレイ Tを一定方向に搬送しているが、スチーム処理装置1における搬送路L1,L2 においては、該搬送路L1,L2に沿ってエンドレスチェーンCを周回させ、該 チェーンCによりトレイTを搬送しており、以下、トレイTの搬送装置について 、図4,図5を参照しながら説明する。
【0014】 図4及び図5において、実ボビンBを挿立したトレイTは、対向して設けた断 面コ字形のガイド部材4a,4bに摺動自在に支持されており、該ガイド部材4 a,4bの間のトレイ搬送路L1(L2)内には、リンクを連結するピン5を垂 直方向にして設けられたチェーンCのピン5に同軸に設けたローラ6を上方に突 出している。また、チェーンCのローラ6を設けたピン5の下方端には、上記ガ イド部材4a,4b間下位にそれと平行に設けた断面L字形のチェーンガイド部 材8の垂直ガイド面8aに転接するローラ7aを設け、チェーンCの蛇行を阻止 している。更に、チェーンCの上記ローラ6及びローラ7aを設けたリンクCa と交互に配置されたリンクCbには上記チェーンガイド部材8の水平ガイド面8 bに転接するローラ7bを設けて、チェーンCの自重を支えるようにしている。 尚且つ、必要に応じてチェーンCに当接しつつ、該チェーンCの側方への弛みを 規制するチェーンガイド部材9を設ける。
【0015】 上記チェーンCは、反転ユニットRTに設けたスプロケットRaを駆動回転す ることにより駆動され、該チェーンCの駆動に伴ないトレイTはローラ6に押圧 され、ガイド部材4a,4bに案内されて搬送される。この際、チェーンCは、 後述の理由によりトレイ1個分を1ピッチとして、1ピッチづつ間欠駆動するも のとする。
【0016】 次に、図6乃至図8を参照しながらシャッターユニットRSにおける扉開閉機 構について説明する。図において、シャッターユニットRSは、上部ケーシング 10と下部ケーシング11との間にロータリーシャッター13を設けてなるもの である。
【0017】 上部ケーシング10は門形の内層フレーム10bと外層板10aとの間に断熱 材10を充填しており、下部ケーシング11に適宜の手段により着脱自在に固定 されている。尚、内層フレーム10bは、図9に示す如くロータリーシャッター 13の側方においては、該ロータリーシャッター13の回転の軌跡に沿って円弧 状に湾入している。また、下部ケーシング11内には先述したトレイTを案内す るガイド部材4,垂直ガイド面8a及び水平ガイド面8bとを有するチェーンガ イド部材8、及び軸受14が設けられ、該軸受14はロータリーシャッター13 の回転軸14が回転自在に支持されている。
【0018】 回転軸14には、チェーンCに噛合するスプロケット16が固定され、且つ、 該スプロケット16の上方には、ガイド部材4の上面及び下面と同一仮想平面上 位置に2枚のガイド円板23,24が設けられている。尚、上記ガイド部材4は 、図7に示す如くロータリーシャッター12の側方においては、上記ガイド円板 23,24と同心の円弧状に湾曲している。また、スプロケット16の前後には チェーンガイド部材9を設けて、チェーンCの側方への弛みを規制して、該チェ ーンCがスプロケット16に確実に噛合するようにしている。
【0019】 ロータリーシャッター13は、上記回転軸14に部材17で固定した4枚の扉 18よりなり、それらは互いに90°間隔で等角配置されている。各扉18の形 状は上部ケーシング10(内層フレーム10b)の断面形状と同形状であり周縁 部には可撓性のシール部材20を部材19により固着して、遮蔽効果を高めてい る。また、回転軸14の上端部は、Oリング21を外嵌した状態で、上部ケーシ ング10の内層フレーム10bに固定した軸承部材22に嵌挿され、該軸承部材 22により回転自在に支持されている。
【0020】 上述のとおり構成されたロータリーシャッター13は以下の如く開閉される。
【0021】 即ち、トレイTの間欠送りにおける静止状態では、チェーンC,スプロケット 15及びロータリーシャッター13は図7に示すような位置関係にあり、ロータ リーシャッター13は、対向する18(B),18(D)の位置にある2枚の扉 18b,18dがトレイTの搬送方向に対してほぼ直角に位置し、ロータリーシ ャッター13は閉じられ、スチームセット装置S内は、予熱装置P側に対して遮 蔽される。
【0022】 この状態から、チェーンCが1ピッチ駆動されると、該チェーンCと噛合して いるスプロケット15、及び、該スプロケット15と回転軸14を介して一体の ロータリーシャッター13は図中反時計針方向に4分の1回転される。この間、 扉18(a),18(c)は位置18(B),18(D)まで回転し再び遮蔽状 態となり、且つ、搬送路L1の予熱装置P側の位置T(A)にあったトレイTa はこの部分では円弧状のガイド部材4とガイド円板23,24とに案内され、ロ ータリーシャッター13と共に回転しながらT(B)の位置まで移動し、スチー ムセット装置S側に取り込まれる。一方、搬送路L2のスチームセット装置S側 にあったトレイ(図示せず)は予熱装置P側に送出される。
【0023】 上述の過程においてロータリーシャッター13の回転とトレイTの移動とはチ ェーンC及びスプロケット15により完全に同期して行なわれ、ロータリーシャ ッター13にトレイTや、該トレイTに挿立されているボビンBが接触すること はない。また、ロータリーシャッター13の扉18b,18cが内層フレーム1 0bの円弧状湾入部分より離れ開かれると同時に、次の扉18a,18cが内層 フレーム10bの上記円弧状湾入部分に達するので、スチームセット装置S側は 予熱装置S側に対して常時遮蔽されており、トレイTの出入と共にロータリーシ ャッター13の1セグメント分の空気が出入するのみである。
【0024】 次に上述の実施例に基づいて、スチーム処理装置1によるスチームセット工程 について主に図1及び図2を参照しながら説明する。
【0025】 図において、精紡機SPより送出された2種類のボビンBa,Bb(精紡管糸 )は、夫々、移載ステーション3,3bにおいてワインダーWのトレイ循環路L に沿って搬送される空トレイTに挿立され、供給される。次いで、上記ボビンB a,Bbを挿立した実トレイTは搬送路L1に達すると搬送手段をチェーンCに 引き継がれ、該チェーンCにより間欠送りされ、スチーム処理装置1の予熱装置 Pに導入される。
【0026】 予熱装置Pにおいて、ボビンBが搬送路L1に沿って予熱室2a内を間欠送り される際、該搬送路L1の下面に沿って設けた圧空噴射管Paの圧空噴射孔Pb より噴射される高温の圧縮空気がトレイTの通気孔よりボビンBを通過すること により、ボビンB及び該ボビンB上の糸層の内層部が漸次加熱される。
【0027】 そして、予熱装置Pを通過したボビンBは、ロータリーシャッター13よりス チームセット装置Sのスチーム処理室2c内に導入され搬送路L1より反転ユニ ットRTを経て、搬送路L2を往復する過程で、温水タンクSa内の温水を加熱 装置付で加熱し、沸騰させることにより発生され、且つ、温度センサーSbと図 示しないコントローラで所定のセット温度に恒温制御されている常圧飽和水蒸気 中を長時間に亘り通過することにより連続的にスチームセットがなされる。
【0028】 この際、ボビンBの糸層内での熱の移動は殆どが蒸気の凝縮潜熱によるもので あるため、セット後の糸層内での水分の分布が問題になる場合があるが、本考案 におけるスチーム処理装置1については、予め予熱装置PによりボビンBの糸層 の内層側の温度を上昇し、水分分布を調整してあるので内層のぬれといった事態 は起こらない。
【0029】 このようにして、セットを完了したボビンBは、ロータリーシャッター13を 経て搬送路L2に沿って予熱装置Pの乾燥室2b内を間欠送りされる過程で、高 温である糸層自体からの水分の発散、及び、これを補助する図示しないファンに よる温風の吹き付けにより乾燥され、ワインダーWの口出し装置F側に連続的に 供給される。
【0030】 尚、上述の実施例においては、ロータリーシャッター13を互いに90°間隔 で等角配置した4枚の扉18より構成する一例を示したが、扉18の枚数はこれ 以外でも構わない。この際、2枚或いは6,8枚等偶数枚とすることが構造上有 利であるが、角度を調節すれば奇数枚とすることもできる。
【0031】
本考案のスチーム処理室は、上述の通り構成されているので、以下に記載され るような効果を奏する。
【0032】 スチーム処理室内部と外部とを循環するトレイ搬送路、及び該搬送路に沿って ボビンを挿立したトレイを搬送する搬送チェーンを設けたので、精紡機及び自動 ワインダーと直結した連続処理が可能であり、紡績から巻取に至る完結した自動 処理システムを構築可能である。
【0033】 上記スチーム処理室内部への入出口にロータリーシャッターを設け、該ロータ リーシャッターの回転軸に、上記搬送チェーンと噛合するスプロケットを設けた ので、上記ロータリーシャッターはボビンを挿立したトレイの搬入出に完全に同 期して開閉し、スチーム処理室内の蒸気は保持される。
【0034】 また、トレイ搬送チェーンよりロータリーシャッター開閉の駆動力が得られ別 途駆動手段を設ける必要が無く、装置の構造を簡素化できるのみならず、ロータ リーシャッターを始めとする各部材の糸層に対する接触を完全に防止することが でき、糸層が保護される。
【図1】本考案実施例のスチーム処理装置の概観を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図2】本考案実施例のスチーム処理装置の設置状況を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図3】図2のX−X´線における断面図である。
【図4】本考案実施例のスチーム処理装置におけるトレ
イ搬送装置を示す側面図である。
イ搬送装置を示す側面図である。
【図5】本考案実施例のスチーム処理装置におけるトレ
イ搬送装置を示す斜視図である。
イ搬送装置を示す斜視図である。
【図6】本考案実施例の扉開閉機構を示す正断面図であ
る。
る。
【図7】本考案実施例の扉開閉機構を示す平面図であ
る。
る。
【図8】本考案実施例の扉開閉機構を示す斜視図であ
る。
る。
1 スチーム処理装置 2 空洞 2a 予熱室 2b 乾燥室 2c スチーム処理室 4 ガイド部材 8,9 チェーンガイド部材 10 上部ケーシング 11 下部ケーシング 13 ロータリーシャッター 16 スプロケット W ワインダー L1,L2 搬送路 C チェーン P 予熱装置 Pa 圧空噴射管 Pb 圧空噴射孔 Pu 予熱ユニット RS シャッターユニット S スチームセット装置 Sa 温水タンク Sb 温度センサー Su スチームセットユニット RT 反転ユニット H 加熱装置 B ボビン T トレイ
Claims (1)
- 【請求項1】 スチーム処理室内部と外部とを循環する
トレイ搬送路、及び該搬送路に沿ってボビンを挿立した
トレイを搬送する搬送チェーンを備え、上記スチーム処
理室内部への入出口にロータリーシャッターを設け、該
ロータリーシャッターの回転軸に、上記搬送チェーンと
噛合するスプロケットを設けたことを特徴とするスチー
ム処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5611293U JPH0721653U (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | スチーム処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5611293U JPH0721653U (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | スチーム処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0721653U true JPH0721653U (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=13018010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5611293U Pending JPH0721653U (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | スチーム処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721653U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120057487A (zh) * | 2025-03-31 | 2025-05-30 | 上海题桥江苏纺织科技有限公司 | 一种智能型纱线筒上料装置 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP5611293U patent/JPH0721653U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120057487A (zh) * | 2025-03-31 | 2025-05-30 | 上海题桥江苏纺织科技有限公司 | 一种智能型纱线筒上料装置 |
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