JPH07216711A - 積層不織布及び電気カーペット - Google Patents
積層不織布及び電気カーペットInfo
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- JPH07216711A JPH07216711A JP6006852A JP685294A JPH07216711A JP H07216711 A JPH07216711 A JP H07216711A JP 6006852 A JP6006852 A JP 6006852A JP 685294 A JP685294 A JP 685294A JP H07216711 A JPH07216711 A JP H07216711A
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Landscapes
- Carpets (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄くて熱伝導性の高い電気カーペットの表面
材用の積層不織布を提供する。 【構成】 長繊維を熱圧接したスパンボンド不織布１
と、高融点繊維と低融点繊維を混綿した短繊維のウェブ
よりなる不織布２とを積層する。そして両不織布１，２
をニードルパンチ加工によって一体化すると共に低融点
繊維を溶融させる温度で加熱処理して積層不織布を作成
する。長繊維のスパンボンド不織布１は引張強度が高
く、ウェブよりなる不織布２を薄い厚みで形成してもス
パンボンド不織布１による補強効果で強度を保持するこ
とができる。
材用の積層不織布を提供する。 【構成】 長繊維を熱圧接したスパンボンド不織布１
と、高融点繊維と低融点繊維を混綿した短繊維のウェブ
よりなる不織布２とを積層する。そして両不織布１，２
をニードルパンチ加工によって一体化すると共に低融点
繊維を溶融させる温度で加熱処理して積層不織布を作成
する。長繊維のスパンボンド不織布１は引張強度が高
く、ウェブよりなる不織布２を薄い厚みで形成してもス
パンボンド不織布１による補強効果で強度を保持するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気カーペットの表面
材や裏面材として使用される積層不織布、及びこの積層
不織布を用いた電気カーペットに関するものである。
材や裏面材として使用される積層不織布、及びこの積層
不織布を用いた電気カーペットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の電気カーペットの構成を示
すものであり、短繊維のくもの巣状繊維層で形成される
ウェブからなる不織布９をニードルパンチ加工してフェ
ルトにしたものを表面材４とし、また短繊維のくもの巣
状繊維層で形成されるウェブからなり、表面材４の不織
布９よりも厚みの厚い不織布１０をニードルパンチ加工
してフェルトにしたものを裏面材５としてある。そして
熱融着フィルム１１、アルミニウム箔等の金属箔１２、
熱融着フィルム１１をこの順に積層すると共にさらにそ
の下面にコード状の発熱線６をパターン配線して接着し
て作成したヒータユニット１３を表面材４と裏面材５の
間にサンドイッチして積層接着することによって、電気
カーペットを作成するようにしてある。
すものであり、短繊維のくもの巣状繊維層で形成される
ウェブからなる不織布９をニードルパンチ加工してフェ
ルトにしたものを表面材４とし、また短繊維のくもの巣
状繊維層で形成されるウェブからなり、表面材４の不織
布９よりも厚みの厚い不織布１０をニードルパンチ加工
してフェルトにしたものを裏面材５としてある。そして
熱融着フィルム１１、アルミニウム箔等の金属箔１２、
熱融着フィルム１１をこの順に積層すると共にさらにそ
の下面にコード状の発熱線６をパターン配線して接着し
て作成したヒータユニット１３を表面材４と裏面材５の
間にサンドイッチして積層接着することによって、電気
カーペットを作成するようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４の従来例では上記
のように、表面材４や裏面材５は短繊維のくもの巣状繊
維層で形成されるウェブからなる不織布９，１０で形成
されている。しかし、ウェブからなる不織布９，１０は
引張強度が弱いために、一定の強度を得るために厚みを
厚く形成する必要があり、特に表面材４を形成する不織
布９の厚みを厚くすると発熱線６から表面への熱伝導性
が悪くなって、厚めのカバー材を電気カーペットの表面
に被せて使用すると暖房能力が不足するおそれがあると
いう問題があった。またこのようにウェブからなる不織
布９，１０は引張強度が弱いために、繊維をゆるく絡ま
せて柔軟性を高く形成することには限界があり、特に裏
面材５を形成する不織布１０の柔軟性を高く形成するこ
とができないと、発熱線６の体積を裏面材５側に埋没さ
せることが難しくなって、発熱線６によって凹凸が表面
材４の表面に表れたり、踏み付け等によって発熱線６が
変形したりするおそれがあるという問題があった。しか
もこのようなウェブからなる不織布９，１０は剛性が低
いために、踏み付け等によって電気カーペットにシワが
寄るように変形し易いという問題もあった。さらに、ウ
ェブからなる不織布９，１０が表面材４や裏面材５とし
て電気カーペットの外面に露出するために、外観を損な
うことになる安価な再生綿や雑毛繊維を原料として作成
したウェブを使用することができず、安価な原料を用い
て作成することができないという問題もあった。
のように、表面材４や裏面材５は短繊維のくもの巣状繊
維層で形成されるウェブからなる不織布９，１０で形成
されている。しかし、ウェブからなる不織布９，１０は
引張強度が弱いために、一定の強度を得るために厚みを
厚く形成する必要があり、特に表面材４を形成する不織
布９の厚みを厚くすると発熱線６から表面への熱伝導性
が悪くなって、厚めのカバー材を電気カーペットの表面
に被せて使用すると暖房能力が不足するおそれがあると
いう問題があった。またこのようにウェブからなる不織
布９，１０は引張強度が弱いために、繊維をゆるく絡ま
せて柔軟性を高く形成することには限界があり、特に裏
面材５を形成する不織布１０の柔軟性を高く形成するこ
とができないと、発熱線６の体積を裏面材５側に埋没さ
せることが難しくなって、発熱線６によって凹凸が表面
材４の表面に表れたり、踏み付け等によって発熱線６が
変形したりするおそれがあるという問題があった。しか
もこのようなウェブからなる不織布９，１０は剛性が低
いために、踏み付け等によって電気カーペットにシワが
寄るように変形し易いという問題もあった。さらに、ウ
ェブからなる不織布９，１０が表面材４や裏面材５とし
て電気カーペットの外面に露出するために、外観を損な
うことになる安価な再生綿や雑毛繊維を原料として作成
したウェブを使用することができず、安価な原料を用い
て作成することができないという問題もあった。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、薄くて熱伝導性が高い表面材用の積層不織布を提
供し、また発熱線が埋没され易い裏面材用の積層不織布
を提供し、さらに剛性が高く踏み付け等に強く、安価な
原料を使用して作成することができる電気カーペットを
提供することを目的とするものである。
あり、薄くて熱伝導性が高い表面材用の積層不織布を提
供し、また発熱線が埋没され易い裏面材用の積層不織布
を提供し、さらに剛性が高く踏み付け等に強く、安価な
原料を使用して作成することができる電気カーペットを
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る表面材用の
積層不織布は、長繊維を熱圧接したスパンボンド不織布
１と、高融点繊維と低融点繊維を混綿した短繊維のウェ
ブよりなる不織布２とを積層して形成され、両不織布
１，２はニードルパンチ加工によって一体化されている
と共に低融点繊維を溶融させる温度で加熱処理されてい
ることを特徴とするものである。
積層不織布は、長繊維を熱圧接したスパンボンド不織布
１と、高融点繊維と低融点繊維を混綿した短繊維のウェ
ブよりなる不織布２とを積層して形成され、両不織布
１，２はニードルパンチ加工によって一体化されている
と共に低融点繊維を溶融させる温度で加熱処理されてい
ることを特徴とするものである。
【０００６】また本発明に係る表面材用の積層不織布
は、色相の異なる２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂ
を積層して形成され、両不織布１ａ，１ｂはニードルパ
ンチ加工によって一体化されていると共に樹脂含浸処理
されていることを特徴とするものである。さらに本発明
に係る裏面材用の積層不織布は、薄いスパンボンド不織
布１と、繊維をゆるく絡ませた厚いウェブよりなる不織
布３とを積層して形成され、両不織布１，３はニードル
パンチ加工によって一体化されていると共に加熱処理さ
れていることを特徴とするものである。
は、色相の異なる２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂ
を積層して形成され、両不織布１ａ，１ｂはニードルパ
ンチ加工によって一体化されていると共に樹脂含浸処理
されていることを特徴とするものである。さらに本発明
に係る裏面材用の積層不織布は、薄いスパンボンド不織
布１と、繊維をゆるく絡ませた厚いウェブよりなる不織
布３とを積層して形成され、両不織布１，３はニードル
パンチ加工によって一体化されていると共に加熱処理さ
れていることを特徴とするものである。
【０００７】さらに本発明に係る電気カーペットは、上
記表面材４と裏面材５の間にコード状の発熱線６をサン
ドイッチして積層接着して成ることを特徴とするもので
ある。以下、本発明を詳細に説明する。スパンボンド不
織布１は、溶融押出機で溶融紡糸等した長繊維を堆積さ
せ、これをエンボスローラーによって長繊維の溶融温度
以上の温度で加熱圧接することによって、薄いシート状
に作成されるものであり、この長繊維としては、ポリエ
ステルなど後述のウェブよりなる不織布２の低融点繊維
よりも融点が高い高融点繊維を使用するのが好ましい。
このスパンボンド不織布１は長繊維で形成されているた
めに、引張強度が強く、また剛性も高いという一般特性
を有するものである。特に、スパンボンド不織布１は長
繊維を長手方向（製造の際の流れ方向：以下縦方向とい
う）に揃えるようにして作成されるために、縦方向の引
張強度は特に強い。またスパンボンド不織布１は、長繊
維を紡糸する際に染色した原着染のものなど、所望の色
に染めて着色したものを使用することができる。
記表面材４と裏面材５の間にコード状の発熱線６をサン
ドイッチして積層接着して成ることを特徴とするもので
ある。以下、本発明を詳細に説明する。スパンボンド不
織布１は、溶融押出機で溶融紡糸等した長繊維を堆積さ
せ、これをエンボスローラーによって長繊維の溶融温度
以上の温度で加熱圧接することによって、薄いシート状
に作成されるものであり、この長繊維としては、ポリエ
ステルなど後述のウェブよりなる不織布２の低融点繊維
よりも融点が高い高融点繊維を使用するのが好ましい。
このスパンボンド不織布１は長繊維で形成されているた
めに、引張強度が強く、また剛性も高いという一般特性
を有するものである。特に、スパンボンド不織布１は長
繊維を長手方向（製造の際の流れ方向：以下縦方向とい
う）に揃えるようにして作成されるために、縦方向の引
張強度は特に強い。またスパンボンド不織布１は、長繊
維を紡糸する際に染色した原着染のものなど、所望の色
に染めて着色したものを使用することができる。
【０００８】ウェブからなる不織布２は、短繊維をくも
の巣状に堆積した繊維層で形成されるものであり、ポリ
エステルなどの高融点繊維とポリプロピレンなどの低融
点繊維とを混綿して形成してある。このウェブからなる
不織布２は、短繊維で形成されているために、スパンボ
ンド不織布１よりも嵩高く柔軟性に作成されるが、引張
強度が弱く、また剛性も低いという一般特性を有するも
のである。
の巣状に堆積した繊維層で形成されるものであり、ポリ
エステルなどの高融点繊維とポリプロピレンなどの低融
点繊維とを混綿して形成してある。このウェブからなる
不織布２は、短繊維で形成されているために、スパンボ
ンド不織布１よりも嵩高く柔軟性に作成されるが、引張
強度が弱く、また剛性も低いという一般特性を有するも
のである。
【０００９】そして上記スパンボンド不織布１とウェブ
からなる不織布２とを重ね、ウェブからなる不織布２側
からニードルを差し込むようにしてニードルパンチ加工
することによって、スパンボンド不織布１とウェブから
なる不織布２の各繊維を相互に絡ませて積層一体化し、
さらにこれをウェブからなる不織布２の低融点繊維の融
点より高い温度（高融点繊維の融点よりは低い温度）で
加熱してホットプレスして低融点繊維を溶融させて繊維
の絡みを固定し、このバインダー効果で強度を高めた図
１のような表面材４として使用される積層不織布Ａを得
ることができる。
からなる不織布２とを重ね、ウェブからなる不織布２側
からニードルを差し込むようにしてニードルパンチ加工
することによって、スパンボンド不織布１とウェブから
なる不織布２の各繊維を相互に絡ませて積層一体化し、
さらにこれをウェブからなる不織布２の低融点繊維の融
点より高い温度（高融点繊維の融点よりは低い温度）で
加熱してホットプレスして低融点繊維を溶融させて繊維
の絡みを固定し、このバインダー効果で強度を高めた図
１のような表面材４として使用される積層不織布Ａを得
ることができる。
【００１０】ここで、スパンボンド不織布１は上記のよ
うに引張強度が強いために、ウェブからなる不織布２と
して厚みの薄いものを用いても、スパンボンド不織布１
による補強効果で積層不織布Ａの強度を保持することが
でき、積層不織布Ａの全体としての厚みを薄く形成する
ことができるものである。またこのように厚みを薄くす
ることができるので、上記のように加熱処理して熱融着
させて一体化するときに、短時間で熱融着させることが
できるものである。さらに、スパンボンド不織布１とし
て所定の色に染めたものを用いることによって、ウェブ
からなる不織布２として白綿を主に使用したものを使用
しても所定の色の積層不織布Ａを得ることができ、染め
綿の使用比率を低くしてコストを安価にすることができ
ると共に、ニードルパンチ加工によってスパンボンド不
織布１にウェブからなる不織布２の繊維が絡まるため
に、異色の繊維の混在によってスパンボンド不織布１の
表面は混綿のような色調の重厚な外観を呈するものであ
る。
うに引張強度が強いために、ウェブからなる不織布２と
して厚みの薄いものを用いても、スパンボンド不織布１
による補強効果で積層不織布Ａの強度を保持することが
でき、積層不織布Ａの全体としての厚みを薄く形成する
ことができるものである。またこのように厚みを薄くす
ることができるので、上記のように加熱処理して熱融着
させて一体化するときに、短時間で熱融着させることが
できるものである。さらに、スパンボンド不織布１とし
て所定の色に染めたものを用いることによって、ウェブ
からなる不織布２として白綿を主に使用したものを使用
しても所定の色の積層不織布Ａを得ることができ、染め
綿の使用比率を低くしてコストを安価にすることができ
ると共に、ニードルパンチ加工によってスパンボンド不
織布１にウェブからなる不織布２の繊維が絡まるため
に、異色の繊維の混在によってスパンボンド不織布１の
表面は混綿のような色調の重厚な外観を呈するものであ
る。
【００１１】一方、ウェブからなる不織布３は、短繊維
をくもの巣状に堆積した繊維層で上記と同様に形成され
るが、安価な再生綿や雑毛繊維を原料として作成したも
のを使用して、上記不織布２よりも厚みを厚く形成する
ようにしてある。そしてこのウェブからなる不織布３と
上記と同様に作成したスパンボンド不織布１を重ね、ウ
ェブからなる不織布３側からニードルを差し込むように
してニードルパンチ加工することによって、スパンボン
ド不織布１とウェブからなる不織布３の各繊維を相互に
絡ませて積層一体化する。このとき、上記積層不織布Ａ
をニードルパンチ加工する場合よりもニードルの本数を
少なくするなどして、ゆるくニードルパンチ加工をする
ことによって、繊維の絡みをゆるくし、ウェブからなる
不織布３の柔軟性が大きくなるようにしてある。そして
さらに加熱処理して繊維を収縮させることによって繊維
の絡みを固定し、このバインダー効果で強度を高めた図
１のような裏面材５として使用される積層不織布Ｃを得
ることができる。
をくもの巣状に堆積した繊維層で上記と同様に形成され
るが、安価な再生綿や雑毛繊維を原料として作成したも
のを使用して、上記不織布２よりも厚みを厚く形成する
ようにしてある。そしてこのウェブからなる不織布３と
上記と同様に作成したスパンボンド不織布１を重ね、ウ
ェブからなる不織布３側からニードルを差し込むように
してニードルパンチ加工することによって、スパンボン
ド不織布１とウェブからなる不織布３の各繊維を相互に
絡ませて積層一体化する。このとき、上記積層不織布Ａ
をニードルパンチ加工する場合よりもニードルの本数を
少なくするなどして、ゆるくニードルパンチ加工をする
ことによって、繊維の絡みをゆるくし、ウェブからなる
不織布３の柔軟性が大きくなるようにしてある。そして
さらに加熱処理して繊維を収縮させることによって繊維
の絡みを固定し、このバインダー効果で強度を高めた図
１のような裏面材５として使用される積層不織布Ｃを得
ることができる。
【００１２】ここで、スパンボンド不織布１が外面にな
るようにこの積層不織布Ｃを使用すると、ウェブからな
る不織布３はスパンボンド不織布１で覆われて外部に露
出しなくなり、ウェブからなる不織布３として上記のよ
うに安価な再生綿や雑毛繊維を原料として作成したもの
を使用しても、色調のばらつきなどで製品の外観品位を
落とすようなことがなくなり、厚みを厚く形成しても安
価な原料で製品のコストを低減することができるもので
ある。スパンボンド不織布１としてウェブからなる不織
布３よりも濃色に染めた原着染めのものを用いることに
よって、スパンボンド不織布１によるウェブからなる不
織布３の被覆効果は一層高くなる。スパンボンド不織布
１を色の異なる２層を重ねて使用すると、ウェブからな
る不織布３の色調ばらつきをさらに目立ち難いものにす
ることができるものである。また、上記のように加熱処
理しているので、繊維の絡みを固定させることができる
だけでなく、積層不織布Ｃの寸法安定性を高めることが
でき、さらに雑毛綿など雑毛繊維に含まれる耐熱の低い
油剤等を揮発させることができ、電気カーペットに使用
しても悪臭が発生することがなくなるものである。
るようにこの積層不織布Ｃを使用すると、ウェブからな
る不織布３はスパンボンド不織布１で覆われて外部に露
出しなくなり、ウェブからなる不織布３として上記のよ
うに安価な再生綿や雑毛繊維を原料として作成したもの
を使用しても、色調のばらつきなどで製品の外観品位を
落とすようなことがなくなり、厚みを厚く形成しても安
価な原料で製品のコストを低減することができるもので
ある。スパンボンド不織布１としてウェブからなる不織
布３よりも濃色に染めた原着染めのものを用いることに
よって、スパンボンド不織布１によるウェブからなる不
織布３の被覆効果は一層高くなる。スパンボンド不織布
１を色の異なる２層を重ねて使用すると、ウェブからな
る不織布３の色調ばらつきをさらに目立ち難いものにす
ることができるものである。また、上記のように加熱処
理しているので、繊維の絡みを固定させることができる
だけでなく、積層不織布Ｃの寸法安定性を高めることが
でき、さらに雑毛綿など雑毛繊維に含まれる耐熱の低い
油剤等を揮発させることができ、電気カーペットに使用
しても悪臭が発生することがなくなるものである。
【００１３】上記のようにスパンボンド不織布１とウェ
ブからなる不織布２，３を積層して作成される積層不織
布Ａ，Ｃにあって、長繊維で形成されるスパンボンド不
織布１を外面側にすることによって、耐摩耗性に優れ、
表面の毛羽立ちのし難い積層不織布Ａ，Ｃとすることが
できるものであり、またスパンボンド不織布１とウェブ
からなる不織布２，３はニードルパンチ加工して積層さ
れているので、剥離が発生するようなおそれもないもの
である。尚、不織布２，３のウェブとしてその製法に起
因して幅方向（以下横方向という）の抗張力が高いクロ
スウェブを用いれば、既述のように縦方向の引張強度が
特に高いスパンボンド不織布１とあいまって、両方向の
引張強度に優れた積層不織布Ａ，Ｃを得ることができる
ものである。特に表面材４として使用される積層不織布
Ａの場合、このように引張強度が優れる結果、厚みを一
層薄く形成することが可能になるものである。
ブからなる不織布２，３を積層して作成される積層不織
布Ａ，Ｃにあって、長繊維で形成されるスパンボンド不
織布１を外面側にすることによって、耐摩耗性に優れ、
表面の毛羽立ちのし難い積層不織布Ａ，Ｃとすることが
できるものであり、またスパンボンド不織布１とウェブ
からなる不織布２，３はニードルパンチ加工して積層さ
れているので、剥離が発生するようなおそれもないもの
である。尚、不織布２，３のウェブとしてその製法に起
因して幅方向（以下横方向という）の抗張力が高いクロ
スウェブを用いれば、既述のように縦方向の引張強度が
特に高いスパンボンド不織布１とあいまって、両方向の
引張強度に優れた積層不織布Ａ，Ｃを得ることができる
ものである。特に表面材４として使用される積層不織布
Ａの場合、このように引張強度が優れる結果、厚みを一
層薄く形成することが可能になるものである。
【００１４】そして、ポリエチレン等の熱融着フィルム
１１、均熱シート層となるアルミニウム箔等の金属箔１
２、ポリエチレン等の熱融着フィルム１１をこの順に積
層すると共にさらにその下面にコード状の発熱線６をパ
ターン配線して接着して図１のようなヒータユニット１
３を作成し、図１に示すようにスパンボンド不織布１が
上面側になるように配置した表面材４と、スパンボンド
不織布１が下面側になるように配置した裏面材５との間
に、このヒータユニット１３をサンドイッチして積層接
着することによって、電気カーペットを作成することが
できるものである。勿論ヒータユニット１３は図１のよ
うな構成のものに限定されるものではない。
１１、均熱シート層となるアルミニウム箔等の金属箔１
２、ポリエチレン等の熱融着フィルム１１をこの順に積
層すると共にさらにその下面にコード状の発熱線６をパ
ターン配線して接着して図１のようなヒータユニット１
３を作成し、図１に示すようにスパンボンド不織布１が
上面側になるように配置した表面材４と、スパンボンド
不織布１が下面側になるように配置した裏面材５との間
に、このヒータユニット１３をサンドイッチして積層接
着することによって、電気カーペットを作成することが
できるものである。勿論ヒータユニット１３は図１のよ
うな構成のものに限定されるものではない。
【００１５】このように作成される電気カーペットにあ
って、表面材４となる積層不織布Ａはスパンボンド不織
布１による補強効果でウェブよりなる不織布２の厚みを
既述のように薄く形成することができるものであり、発
熱線６から電気カーペットの表面への熱伝導性が優れ、
厚めのカバー材を電気カーペットの表面に被せて使用し
ても暖房性能が不足するようなことがなくなるものであ
る。また裏面材５となる積層不織布Ｃのウェブよりなる
不織布３は厚みを厚く形成してあるので、電気カーペッ
トの裏面の断熱性能を高く得ることができ、発熱線６か
ら電気カーペットの表面への熱効率が良くなって、同様
に厚めのカバー材を電気カーペットの表面に被せて使用
しても暖く暖房することができるものである。さらに裏
面材５となる積層不織布Ｃはスパンボンド不織布１によ
る補強効果でウェブよりなる不織布３を既述のように繊
維の絡みがゆるい柔軟なものを使用することができるも
のであり、電気カーペット内の発熱線６はこの柔軟なウ
ェブよりなる不織布３に埋没させることができ、発熱線
６による凹凸が厚みの薄い表面材４の表面にあらわれた
り、発熱線６が変形したりするようなことがなくなるも
のである。そして、表面材４や裏面材５の外面には剛性
の高いスパンボンド不織布１が積層されているために、
電気カーペットに剛性を与えることができ、電気カーペ
ットに踏み付け等でシワなどの変形が生じることを低減
することができるものであり、さらに、強度や剛性が高
いこのスパンボンド不織布１で発熱線６を保護すること
ができ、電気カーペットの耐久性を向上させることがで
きるものである。加えて、上記のように表面材４は厚み
を薄く形成することができると共に裏面材５のウェブよ
りなる不織布３は繊維をゆるく絡ませたものであるため
に厚みを厚くしても綿量は少なくて済み、電気カーペッ
トの全体としての綿量を従来より少なくすることがで
き、全体として安価で軽量に電気カーペットを作成する
ことができるものである。
って、表面材４となる積層不織布Ａはスパンボンド不織
布１による補強効果でウェブよりなる不織布２の厚みを
既述のように薄く形成することができるものであり、発
熱線６から電気カーペットの表面への熱伝導性が優れ、
厚めのカバー材を電気カーペットの表面に被せて使用し
ても暖房性能が不足するようなことがなくなるものであ
る。また裏面材５となる積層不織布Ｃのウェブよりなる
不織布３は厚みを厚く形成してあるので、電気カーペッ
トの裏面の断熱性能を高く得ることができ、発熱線６か
ら電気カーペットの表面への熱効率が良くなって、同様
に厚めのカバー材を電気カーペットの表面に被せて使用
しても暖く暖房することができるものである。さらに裏
面材５となる積層不織布Ｃはスパンボンド不織布１によ
る補強効果でウェブよりなる不織布３を既述のように繊
維の絡みがゆるい柔軟なものを使用することができるも
のであり、電気カーペット内の発熱線６はこの柔軟なウ
ェブよりなる不織布３に埋没させることができ、発熱線
６による凹凸が厚みの薄い表面材４の表面にあらわれた
り、発熱線６が変形したりするようなことがなくなるも
のである。そして、表面材４や裏面材５の外面には剛性
の高いスパンボンド不織布１が積層されているために、
電気カーペットに剛性を与えることができ、電気カーペ
ットに踏み付け等でシワなどの変形が生じることを低減
することができるものであり、さらに、強度や剛性が高
いこのスパンボンド不織布１で発熱線６を保護すること
ができ、電気カーペットの耐久性を向上させることがで
きるものである。加えて、上記のように表面材４は厚み
を薄く形成することができると共に裏面材５のウェブよ
りなる不織布３は繊維をゆるく絡ませたものであるため
に厚みを厚くしても綿量は少なくて済み、電気カーペッ
トの全体としての綿量を従来より少なくすることがで
き、全体として安価で軽量に電気カーペットを作成する
ことができるものである。
【００１６】図２は本発明の他例を示すものであり、表
面材４として使用される積層不織布Ｂを、色相の異なる
２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂを積層して作成す
るようにしてある。各スパンボンド不織布１ａ，１ｂは
図１に示したスパンボンド不織布１と同じように形成す
ることができるが、既述のようなエンボスローラーで加
熱圧接されていない生のものを用いるのがよい。そして
この２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂを重ね、両不
織布１ａ，１ｂをニードルパンチ加工することによっ
て、各不織布１ａ，１ｂの繊維を相互に絡ませて一体化
し、さらにこれにアクリル樹脂等の樹脂を含浸処理する
と共にさらにヒートローラーに通して加熱圧接して強度
アップすることによって、表面材４として使用される積
層不織布Ｂを作成することができる。ここでニードルパ
ンチ加工は、積層不織布Ｂの内面側となるスパンボンド
不織布１ｂ側からニードルを差し込むようにしておこな
うものである。このように色相の異なる２枚のスパンボ
ンド不織布１ａ，１ｂをニードルパンチ加工して一体化
することによって、各不織布１ａ，１ｂの色相が異なる
繊維の絡み合いで、積層不織布Ｂの外面側になるスパン
ボンド不織布１ａの外観や風合いが混綿のような色調の
立体感のある重厚なものになるものである。
面材４として使用される積層不織布Ｂを、色相の異なる
２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂを積層して作成す
るようにしてある。各スパンボンド不織布１ａ，１ｂは
図１に示したスパンボンド不織布１と同じように形成す
ることができるが、既述のようなエンボスローラーで加
熱圧接されていない生のものを用いるのがよい。そして
この２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂを重ね、両不
織布１ａ，１ｂをニードルパンチ加工することによっ
て、各不織布１ａ，１ｂの繊維を相互に絡ませて一体化
し、さらにこれにアクリル樹脂等の樹脂を含浸処理する
と共にさらにヒートローラーに通して加熱圧接して強度
アップすることによって、表面材４として使用される積
層不織布Ｂを作成することができる。ここでニードルパ
ンチ加工は、積層不織布Ｂの内面側となるスパンボンド
不織布１ｂ側からニードルを差し込むようにしておこな
うものである。このように色相の異なる２枚のスパンボ
ンド不織布１ａ，１ｂをニードルパンチ加工して一体化
することによって、各不織布１ａ，１ｂの色相が異なる
繊維の絡み合いで、積層不織布Ｂの外面側になるスパン
ボンド不織布１ａの外観や風合いが混綿のような色調の
立体感のある重厚なものになるものである。
【００１７】そして図２に示すように、スパンボンド不
織布１ａが上面側になるように配置した表面材４と、ス
パンボンド不織布１が下面側になるように配置した裏面
材５との間にヒータユニット１３をサンドイッチして積
層接着することによって、電気カーペットを作成するこ
とができるものである。この電気カーペットにあって、
スパンボンド不織布１ａ，１ｂは既述のように強度が高
く、厚みを薄く形成することができるために、表面材４
を構成する積層不織布Ｂの厚みを薄くすることができ、
電気カーペットの表面での熱伝導性を高く得ることがで
き、発熱線６から電気カーペットの表面への熱効率が良
くなって、厚めのカバー材を電気カーペットの表面に被
せて使用しても暖く暖房することができるものであり、
また表面材４の綿量を少なくすることができるものであ
る。
織布１ａが上面側になるように配置した表面材４と、ス
パンボンド不織布１が下面側になるように配置した裏面
材５との間にヒータユニット１３をサンドイッチして積
層接着することによって、電気カーペットを作成するこ
とができるものである。この電気カーペットにあって、
スパンボンド不織布１ａ，１ｂは既述のように強度が高
く、厚みを薄く形成することができるために、表面材４
を構成する積層不織布Ｂの厚みを薄くすることができ、
電気カーペットの表面での熱伝導性を高く得ることがで
き、発熱線６から電気カーペットの表面への熱効率が良
くなって、厚めのカバー材を電気カーペットの表面に被
せて使用しても暖く暖房することができるものであり、
また表面材４の綿量を少なくすることができるものであ
る。
【００１８】図３は、積層不織布Ａをそのウェブからな
る不織布３が外面を向くようにして積層して作成した電
気カーペットの例を示すものであり、その他の構成は図
１のものと全く同じである。
る不織布３が外面を向くようにして積層して作成した電
気カーペットの例を示すものであり、その他の構成は図
１のものと全く同じである。
【００１９】
【作用】表面材４用の積層不織布Ａを、長繊維を熱圧接
したスパンボンド不織布１と、高融点繊維と低融点繊維
を混綿した短繊維のウェブよりなる不織布２とを積層し
て形成することによって、長繊維のスパンボンド不織布
１は引張強度が高く、ウェブよりなる不織布２を薄い厚
みで形成してもスパンボンド不織布１による補強効果で
強度を保持することができる。
したスパンボンド不織布１と、高融点繊維と低融点繊維
を混綿した短繊維のウェブよりなる不織布２とを積層し
て形成することによって、長繊維のスパンボンド不織布
１は引張強度が高く、ウェブよりなる不織布２を薄い厚
みで形成してもスパンボンド不織布１による補強効果で
強度を保持することができる。
【００２０】また表面材４用の積層不織布Ｂを、色相の
異なる２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂを積層して
形成し、両不織布１ａ，１ｂをニードルパンチ加工によ
って一体化することによって、長繊維のスパンボンド不
織布１は引張強度が高いために薄く形成することがで
き、また両不織布１ａ，１ｂのニードルパンチ加工によ
って、一方の不織布１ａの色に他方の不織布１ｂの色が
混ざって、混綿フェルトのような外観を与えることがで
きる。
異なる２枚のスパンボンド不織布１ａ，１ｂを積層して
形成し、両不織布１ａ，１ｂをニードルパンチ加工によ
って一体化することによって、長繊維のスパンボンド不
織布１は引張強度が高いために薄く形成することがで
き、また両不織布１ａ，１ｂのニードルパンチ加工によ
って、一方の不織布１ａの色に他方の不織布１ｂの色が
混ざって、混綿フェルトのような外観を与えることがで
きる。
【００２１】さらに裏面材５用の積層不織布Ｃを、薄い
スパンボンド不織布１と、繊維をゆるく絡ませた厚いウ
ェブよりなる不織布３とを積層して形成することによっ
て、引張強度の高いスパンボンド不織布１による補強効
果で、不織布３のウェブを繊維をゆるく絡ませて柔軟性
高く形成しても形状を維持することができる。そして電
気カーペットを、上記表面材４と裏面材５の間にコード
状の発熱線６をサンドイッチして積層接着して形成する
ことによって、剛性の高い長繊維のスパンボンド不織布
１で電気カーペットに高い剛性を与えることができ、ま
た表面材４や裏面材５をスパンボンド不織布１が外側に
なるように積層することによって、ウェブによる不織布
２，３が外面に露出しないようにすることができ、ウェ
ブによる不織布２，３として安価な原料のものを使用す
ることができる。
スパンボンド不織布１と、繊維をゆるく絡ませた厚いウ
ェブよりなる不織布３とを積層して形成することによっ
て、引張強度の高いスパンボンド不織布１による補強効
果で、不織布３のウェブを繊維をゆるく絡ませて柔軟性
高く形成しても形状を維持することができる。そして電
気カーペットを、上記表面材４と裏面材５の間にコード
状の発熱線６をサンドイッチして積層接着して形成する
ことによって、剛性の高い長繊維のスパンボンド不織布
１で電気カーペットに高い剛性を与えることができ、ま
た表面材４や裏面材５をスパンボンド不織布１が外側に
なるように積層することによって、ウェブによる不織布
２，３が外面に露出しないようにすることができ、ウェ
ブによる不織布２，３として安価な原料のものを使用す
ることができる。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。 （実施例１）黒色に原着染めしたポリエステル１００重
量％の３デニールの長繊維を３０ｇ／ｍ2 目付けでエン
ボスヒートロールにて熱圧接加工することによって、厚
み０．１２ｍｍのスパンボンド不織布１を作成し、また
３〜２０デニールの短繊維８０重量％とポリプロピレン
短繊維２０重量％の混綿よりなる１００ｇ／ｍ2 目付け
のウェブよりなる不織布２を作成した。このスパンボン
ド不織布１とウェブよりなる不織布２を重ね、ウェブ側
よりニードルパンチ加工を施してスパンボンド繊維とウ
ェブとを絡ませて積層した後、１８０℃で加熱処理する
ことによってポリプロピレン繊維を溶融させてバインダ
ー効果で補強した、図１の構成の厚み１．２ｍｍの積層
不織布Ａを作成した。
する。 （実施例１）黒色に原着染めしたポリエステル１００重
量％の３デニールの長繊維を３０ｇ／ｍ2 目付けでエン
ボスヒートロールにて熱圧接加工することによって、厚
み０．１２ｍｍのスパンボンド不織布１を作成し、また
３〜２０デニールの短繊維８０重量％とポリプロピレン
短繊維２０重量％の混綿よりなる１００ｇ／ｍ2 目付け
のウェブよりなる不織布２を作成した。このスパンボン
ド不織布１とウェブよりなる不織布２を重ね、ウェブ側
よりニードルパンチ加工を施してスパンボンド繊維とウ
ェブとを絡ませて積層した後、１８０℃で加熱処理する
ことによってポリプロピレン繊維を溶融させてバインダ
ー効果で補強した、図１の構成の厚み１．２ｍｍの積層
不織布Ａを作成した。
【００２３】また、厚み１００μの低密度ポリエチレン
よりなる２枚の熱融着フィルム１１，１１の間に厚み３
０μのアルミニウム箔よりなる金属箔１２を積層し、さ
らにその外側に外層に熱接着層を有する１線式形状の感
熱発熱線６をパターン配線して積層することによってヒ
ータユニット１３を作成した。一方、３〜２０デニール
程度のナイロン、ポリエステル、アクリル、レーヨン、
ビニロン等の合成繊維や綿、麻などからなる反毛（再生
綿）や雑毛繊維の混綿で形成した４００ｇ／ｍ2 目付け
のウェブよりなる不織布３を作成し、また黒色に原着染
めしたポリエステル１００重量％の３デニールの長繊維
を３０ｇ／ｍ2目付けでエンボスヒートロールにて熱圧
接加工することによって、厚み０．１２ｍｍのスパンボ
ンド不織布１を作成した。このウェブよりなる不織布３
とスパンボンド不織布１を重ね、ウェブ側から上記より
も緩いニードルパンチ加工を施してウェブとスパンボン
ド繊維とを絡ませて積層した後、１８０℃で加熱処理し
て繊維を収縮させてバインダー効果を発揮させることに
よって補強した、図１の構成の厚み４．５ｍｍの積層不
織布Ｃを作成した。
よりなる２枚の熱融着フィルム１１，１１の間に厚み３
０μのアルミニウム箔よりなる金属箔１２を積層し、さ
らにその外側に外層に熱接着層を有する１線式形状の感
熱発熱線６をパターン配線して積層することによってヒ
ータユニット１３を作成した。一方、３〜２０デニール
程度のナイロン、ポリエステル、アクリル、レーヨン、
ビニロン等の合成繊維や綿、麻などからなる反毛（再生
綿）や雑毛繊維の混綿で形成した４００ｇ／ｍ2 目付け
のウェブよりなる不織布３を作成し、また黒色に原着染
めしたポリエステル１００重量％の３デニールの長繊維
を３０ｇ／ｍ2目付けでエンボスヒートロールにて熱圧
接加工することによって、厚み０．１２ｍｍのスパンボ
ンド不織布１を作成した。このウェブよりなる不織布３
とスパンボンド不織布１を重ね、ウェブ側から上記より
も緩いニードルパンチ加工を施してウェブとスパンボン
ド繊維とを絡ませて積層した後、１８０℃で加熱処理し
て繊維を収縮させてバインダー効果を発揮させることに
よって補強した、図１の構成の厚み４．５ｍｍの積層不
織布Ｃを作成した。
【００２４】そして、図１に示すように、積層不織布Ａ
を表面材４、積層不織布Ｃを裏面材５とし、積層不織布
Ａとヒータユニット１３と積層不織布Ｃとを積層して接
着することによって、電気カーペットを作成した。 （実施例２）黒色に原着染めしたポリエステル１００重
量％の３デニールの長繊維を５０ｇ／ｍ2 目付けで堆積
することによってスパンボンド不織布１ａを作成し、ま
た無着色のポリエステル１００重量％の３デニールの長
繊維を５０ｇ／ｍ2 目付けで堆積することによってスパ
ンボンド不織布１ｂを作成した。このスパンボンド不織
布１ａ，１ｂを重ね、スパンボンド不織布１ｂ側からニ
ードルパンチ加工を施してスパンボンド繊維同士を絡ま
せて混色した後、耐熱アクリル樹脂を１０ｇ／ｍ2 程度
の含浸量で含浸すると共にヒートローラーに通して成形
することによって補強した、図２の構成の厚み１．０ｍ
ｍの積層不織布Ｂを作成した。
を表面材４、積層不織布Ｃを裏面材５とし、積層不織布
Ａとヒータユニット１３と積層不織布Ｃとを積層して接
着することによって、電気カーペットを作成した。 （実施例２）黒色に原着染めしたポリエステル１００重
量％の３デニールの長繊維を５０ｇ／ｍ2 目付けで堆積
することによってスパンボンド不織布１ａを作成し、ま
た無着色のポリエステル１００重量％の３デニールの長
繊維を５０ｇ／ｍ2 目付けで堆積することによってスパ
ンボンド不織布１ｂを作成した。このスパンボンド不織
布１ａ，１ｂを重ね、スパンボンド不織布１ｂ側からニ
ードルパンチ加工を施してスパンボンド繊維同士を絡ま
せて混色した後、耐熱アクリル樹脂を１０ｇ／ｍ2 程度
の含浸量で含浸すると共にヒートローラーに通して成形
することによって補強した、図２の構成の厚み１．０ｍ
ｍの積層不織布Ｂを作成した。
【００２５】そして図２に示すように、積層不織布Ｂを
表面材４、実施例１と同様に作成した積層不織布Ｃを裏
面材５とし、積層不織布Ｂとヒータユニット１３と積層
不織布Ｃとを積層して接着することによって、電気カー
ペットを作成した。 （実施例３）実施例１で作成した積層不織布Ａを、図３
に示すように実施例１の場合と逆向きに積層する他は、
実施例１と同様にして電気カーペットを作成した。
表面材４、実施例１と同様に作成した積層不織布Ｃを裏
面材５とし、積層不織布Ｂとヒータユニット１３と積層
不織布Ｃとを積層して接着することによって、電気カー
ペットを作成した。 （実施例３）実施例１で作成した積層不織布Ａを、図３
に示すように実施例１の場合と逆向きに積層する他は、
実施例１と同様にして電気カーペットを作成した。
【００２６】（従来例）３〜２０デニールのポリエステ
ル短繊維８５重量％（うち４０重量％は染色した染め
綿）とポリプロピレン短繊維１５重量％の混綿よりなる
２００ｇ／ｍ2 目付けのウェブをニードルパンチ加工し
てフェルトにした後、１８０℃で加熱処理してポリプロ
ピレン繊維を溶融させてバインダー効果で補強した、厚
み１．８ｍｍの不織布９を作成した。また３〜２０デニ
ールのポリエステル短繊維８５重量％（うち２０重量％
は染色した染め綿）とポリプロピレン短繊維１５重量％
の混綿よりなる５００ｇ／ｍ2 目付けのウェブをニード
ルパンチ加工してフェルトにした後、１８０℃で加熱処
理してポリプロピレン繊維を溶融させてバインダー効果
で補強した、厚み４．５ｍｍの不織布１０を作成した。
ル短繊維８５重量％（うち４０重量％は染色した染め
綿）とポリプロピレン短繊維１５重量％の混綿よりなる
２００ｇ／ｍ2 目付けのウェブをニードルパンチ加工し
てフェルトにした後、１８０℃で加熱処理してポリプロ
ピレン繊維を溶融させてバインダー効果で補強した、厚
み１．８ｍｍの不織布９を作成した。また３〜２０デニ
ールのポリエステル短繊維８５重量％（うち２０重量％
は染色した染め綿）とポリプロピレン短繊維１５重量％
の混綿よりなる５００ｇ／ｍ2 目付けのウェブをニード
ルパンチ加工してフェルトにした後、１８０℃で加熱処
理してポリプロピレン繊維を溶融させてバインダー効果
で補強した、厚み４．５ｍｍの不織布１０を作成した。
【００２７】そして図４に示すように、不織布９を表面
材４、不織布１０を裏面材５とし、不織布９とヒータユ
ニット１３と不織布１０とを積層して接着することによ
って、電気カーペットを作成した。上記実施例１〜３及
び従来例で作成した電気カーペットについて、その表面
材と裏面材の抗張力と熱収縮を測定した。抗張力は３％
伸度について、熱収縮率は１２０℃について、表面材や
裏面材の縦方向と横方向においてそれぞれ測定した。結
果を表１に示す。
材４、不織布１０を裏面材５とし、不織布９とヒータユ
ニット１３と不織布１０とを積層して接着することによ
って、電気カーペットを作成した。上記実施例１〜３及
び従来例で作成した電気カーペットについて、その表面
材と裏面材の抗張力と熱収縮を測定した。抗張力は３％
伸度について、熱収縮率は１２０℃について、表面材や
裏面材の縦方向と横方向においてそれぞれ測定した。結
果を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１にみられるように、実施例１〜３の表
面材は従来例の表面材よりも厚さが薄いのにもかかわら
ず抗張力や熱収縮は優れているものであった。また実施
例１の裏面材は従来例の裏面材と厚みは同じであるが目
付け量を少なくしているのにもかかわらず抗張力や熱収
縮は優れているものであった。そして実施例１〜３のも
のは従来例のものよりも表面材及び裏面材を合計した目
付け量を少なくすることができるものであった。
面材は従来例の表面材よりも厚さが薄いのにもかかわら
ず抗張力や熱収縮は優れているものであった。また実施
例１の裏面材は従来例の裏面材と厚みは同じであるが目
付け量を少なくしているのにもかかわらず抗張力や熱収
縮は優れているものであった。そして実施例１〜３のも
のは従来例のものよりも表面材及び裏面材を合計した目
付け量を少なくすることができるものであった。
【００３０】
【発明の効果】上記のように請求項１の発明は、長繊維
を熱圧接したスパンボンド不織布と、高融点繊維と低融
点繊維を混綿した短繊維のウェブよりなる不織布とを積
層し、両不織布をニードルパンチ加工によって一体化す
ると共に低融点繊維を溶融させる温度で加熱処理して積
層不織布を作成するようにしたので、長繊維のスパンボ
ンド不織布は引張強度が高く、ウェブよりなる不織布を
薄い厚みで形成してもスパンボンド不織布による補強効
果で強度を保持することができ、積層不織布全体の厚み
も薄く形成することが可能になるものであり、この薄い
積層不織布で熱伝導性の高い電気カーペットの表面材を
形成することができるものである。またニードルパンチ
加工による繊維の絡みでスパンボンド不織布とウェブよ
りなる不織布とを強固に積層できると共に低融点繊維を
溶融させる加熱処理でこの繊維の絡みを固定して強度の
高い積層不織布を得ることができるものである。
を熱圧接したスパンボンド不織布と、高融点繊維と低融
点繊維を混綿した短繊維のウェブよりなる不織布とを積
層し、両不織布をニードルパンチ加工によって一体化す
ると共に低融点繊維を溶融させる温度で加熱処理して積
層不織布を作成するようにしたので、長繊維のスパンボ
ンド不織布は引張強度が高く、ウェブよりなる不織布を
薄い厚みで形成してもスパンボンド不織布による補強効
果で強度を保持することができ、積層不織布全体の厚み
も薄く形成することが可能になるものであり、この薄い
積層不織布で熱伝導性の高い電気カーペットの表面材を
形成することができるものである。またニードルパンチ
加工による繊維の絡みでスパンボンド不織布とウェブよ
りなる不織布とを強固に積層できると共に低融点繊維を
溶融させる加熱処理でこの繊維の絡みを固定して強度の
高い積層不織布を得ることができるものである。
【００３１】また請求項２の発明は、色相の異なる２枚
のスパンボンド不織布を積層し、両不織布をニードルパ
ンチ加工によって一体化すると共に樹脂含浸処理して積
層不織布を作成するようにしたので、長繊維のスパンボ
ンド不織布は引張強度が高いために積層不織布を薄く形
成することができ、この薄い積層不織布で熱伝導性の高
い電気カーペットの表面材を形成することができるもの
であり、また色相の異なる両不織布のニードルパンチ加
工によって、一方の不織布の色に他方の不織布の色が混
ざって、混綿フェルトのような立体感のある外観に積層
不織布を形成することができるものである。さらにニー
ドルパンチ加工による繊維の絡みで両不織布とを強固に
積層できると共に樹脂含浸処理でこの繊維の絡みを固定
して強度の高い積層不織布を得ることができるものであ
る。
のスパンボンド不織布を積層し、両不織布をニードルパ
ンチ加工によって一体化すると共に樹脂含浸処理して積
層不織布を作成するようにしたので、長繊維のスパンボ
ンド不織布は引張強度が高いために積層不織布を薄く形
成することができ、この薄い積層不織布で熱伝導性の高
い電気カーペットの表面材を形成することができるもの
であり、また色相の異なる両不織布のニードルパンチ加
工によって、一方の不織布の色に他方の不織布の色が混
ざって、混綿フェルトのような立体感のある外観に積層
不織布を形成することができるものである。さらにニー
ドルパンチ加工による繊維の絡みで両不織布とを強固に
積層できると共に樹脂含浸処理でこの繊維の絡みを固定
して強度の高い積層不織布を得ることができるものであ
る。
【００３２】さらに請求項３の発明は、薄いスパンボン
ド不織布と、繊維をゆるく絡ませた厚いウェブよりなる
不織布とを積層し、両不織布をニードルパンチ加工によ
って一体化すると共に加熱処理して積層不織布を作成す
るようにしたので、引張強度の高いスパンボンド不織布
による補強効果で、不織布のウェブを繊維をゆるく絡ま
せて柔軟性高く形成しても形状を維持することができ、
この積層不織布を電気カーペットの裏面材として用いる
にあたって発熱線をウェブよりなる不織布に埋入させる
ことができるものであり、発熱線が電気カーペットの表
面に凹凸となってあらわれないようにすることができる
ものである。またニードルパンチ加工による繊維の絡み
でスパンボンド不織布とウェブよりなる不織布とを強固
に積層できると共に加熱処理による繊維の収縮でこの繊
維の絡みを固定して強度の高い積層不織布を得ることが
できるものである。
ド不織布と、繊維をゆるく絡ませた厚いウェブよりなる
不織布とを積層し、両不織布をニードルパンチ加工によ
って一体化すると共に加熱処理して積層不織布を作成す
るようにしたので、引張強度の高いスパンボンド不織布
による補強効果で、不織布のウェブを繊維をゆるく絡ま
せて柔軟性高く形成しても形状を維持することができ、
この積層不織布を電気カーペットの裏面材として用いる
にあたって発熱線をウェブよりなる不織布に埋入させる
ことができるものであり、発熱線が電気カーペットの表
面に凹凸となってあらわれないようにすることができる
ものである。またニードルパンチ加工による繊維の絡み
でスパンボンド不織布とウェブよりなる不織布とを強固
に積層できると共に加熱処理による繊維の収縮でこの繊
維の絡みを固定して強度の高い積層不織布を得ることが
できるものである。
【００３３】また、請求項４の発明は、上記表面材と裏
面材の間にコード状の発熱線をサンドイッチして積層接
着することによって電気カーペットを作成するようにし
たので、剛性の高い長繊維のスパンボンド不織布で電気
カーペットに高い剛性を与えて、踏み付けに強い電気カ
ーペットを形成することができるものであり、また表面
材や裏面材をスパンボンド不織布が外側になるように積
層することによって、ウェブによる不織布が外面に露出
しないようにすることができ、ウェブによる不織布とし
て安価な原料のものを使用して電気カーペットをコスト
安価に作成することができるものである。
面材の間にコード状の発熱線をサンドイッチして積層接
着することによって電気カーペットを作成するようにし
たので、剛性の高い長繊維のスパンボンド不織布で電気
カーペットに高い剛性を与えて、踏み付けに強い電気カ
ーペットを形成することができるものであり、また表面
材や裏面材をスパンボンド不織布が外側になるように積
層することによって、ウェブによる不織布が外面に露出
しないようにすることができ、ウェブによる不織布とし
て安価な原料のものを使用して電気カーペットをコスト
安価に作成することができるものである。
【図１】本発明の一例を示す概略分解断面図である。
【図２】本発明の他例を示す概略分解断面図である。
【図３】本発明のさらに他例を示す概略分解断面図であ
る。
る。
【図４】従来例を示す概略分解断面図である。
【符号の説明】 １ スパンボンド不織布 １ａ スパンボンド不織布 １ｂ スパンボンド不織布 ２ ウェブよりなる不織布 ３ ウェブよりなる不織布 ４ 表面材 ５ 裏面材 ６ 発熱線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｂ 3/20 ３４８
Claims (4)
- 【請求項１】 長繊維を熱圧接したスパンボンド不織布
と、高融点繊維と低融点繊維を混綿した短繊維のウェブ
よりなる不織布とを積層して形成され、両不織布はニー
ドルパンチ加工によって一体化されていると共に低融点
繊維を溶融させる温度で加熱処理されていることを特徴
とする積層不織布。 - 【請求項２】 色相の異なる２枚のスパンボンド不織布
を積層して形成され、両不織布はニードルパンチ加工に
よって一体化されていると共に樹脂含浸処理されている
ことを特徴とする積層不織布。 - 【請求項３】 薄いスパンボンド不織布と、繊維をゆる
く絡ませた厚いウェブよりなる不織布とを積層して形成
され、両不織布はニードルパンチ加工によって一体化さ
れていると共に加熱処理されていることを特徴とする積
層不織布。 - 【請求項４】 請求項１と請求項２のいずれか一方の積
層不織布を表面材とし、スパンボンド不織布が外側にな
るようにした請求項３の積層不織布を裏面材とし、表面
材と裏面材の間にコード状の発熱線をサンドイッチして
積層接着して成ることを特徴とする電気カーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP685294A JP3453831B2 (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 電気カーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP685294A JP3453831B2 (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 電気カーペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216711A true JPH07216711A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3453831B2 JP3453831B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=11649770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP685294A Expired - Fee Related JP3453831B2 (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 電気カーペット |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3453831B2 (ja) |
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-
1994
- 1994-01-26 JP JP685294A patent/JP3453831B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3453831B2 (ja) | 2003-10-06 |
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