JPH0721677B2 - 電子プリンタ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 現像器をプリンタ装置に搭載したまゝで、現像器の底蓋
を開き、古い現像剤を落下させて交換する際、飛散する
トナーをトナー回収系のブロアで吸うように、前記底蓋
近傍の装置筐体に空気流路を設けて、トナーの飛散を防
止する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は電子写真記録方式を用いた電子プリンタ装置に
関する。

情報処理装置の発展に伴い、その出力手段であるプリン
タの性能も向上し、より多くの情報を高速に出力する
為、電子写真記録方式の電子プリンタ装置が用いられて
いる。

電子プリンタ装置は、感光体上に形成した潜像をトナー
とキャリアから成る２成分現像剤で現像しており、長期
間使用するとキャリアが劣化し寿命となるので、現像剤
を交換する必要がある。

現像剤を交換する時、トナーが飛散し易い。その為、ト
ナーが飛散することなく交換できるものが望まれてい
る。

〔従来の技術〕

従来、電子プリンタ装置は例えば第５図に示すように、
感光ドラム（感光体）１上を帯電器２により帯電させた
後、情報データにより露光３を行い、感光ドラム１上に
潜像を形成し、該潜像を現像器４により現像し、該トナ
ー像を転写器５により用紙６に転写した後、定着器７に
より定着する。一方感光ドラム１上に残留したトナー
は、除電器８と除電ランプ９で除電され、その後クリー
ナ10でクリーニングされ、次の印字サイクルに入る構成
である。

上記現像器４の詳細を第６図に示す。現像器４内のトナ
ーとキャリアから成る現像剤Ａは、攪拌ローラ11にて攪
拌され、攪拌ローラ11と同期して回転する現像ローラ12
の磁力によって、現像ローラ12の上に穂を形成する。こ
の時、穂の高さはブレード13により規制されて、感光ド
ラム１上の静電潜像を現像する。

現像を終えた現像剤は、掻落し板14によって掻落され、
再び攪拌ローラ11によって攪拌され、次のサイクルに備
える。

トナー容器15によってトナー溜め16に蓄えられたトナー
は、印字濃度の制御回路の指示により、トナー補給軸17
を介して適宜補給される。

こうしたサイクルの繰返しによって現像剤Ａは、疲労す
るので交換される。

通常の印刷時、現像器４は現像器支持軸18が支持レール
19に、ベアリング20がカム21に夫ゝ係合し支持されてい
る。現像剤Ａ排出時は、セットレバー22を操作してカム
21を回転させることで、現像器４全体を現像器支持軸18
の回りに、僅かに矢印ａのように回転させリリース状態
とする。

その後、現像剤Ａを排出する底蓋（以下現像剤排出フ
タ）23を、連結している排出レバー24を回転して開き、
現像剤Ａを現像剤排出ガイドＫ上に落とし、装置筐体25
下部の容器26へ収容する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

現像器４内の現像剤Ａを構成するキャリアは、循環され
て繰返し使用されるので疲労する。寿命となったキャリ
アは帯電量が低下し、トナーを保持する力が弱まってお
り、トナーは飛散し易い状況にある。

従来の現像剤の交換方法は、現像剤Ａを落下により排出
し箱状の容器26に収容するが、上述のようにトナーが飛
散し易いので、現像器周辺が著しく汚染され、更に光学
系、高圧系等を汚染する原因にもなっていた。その為、
印字品質を悪くすると云う問題があった。

本発明の目的は、かかる問題点を解決することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理図であって、 現像器４の底部には、現像剤Ａを排出する為の現像剤排
出フタ23がある。

本発明では、感光ドラム１を清掃するクリーナ９で発生
するトナー及び定着器で発生するガスを吸入する為の、
ブロア29によるエア流を利用した空気の流路Ｄを、現像
剤排出口Ｃの近傍の装置筐体25内に配置する。

なお、Ｋは排出した現像剤Ａを容器26へ送り込む現像剤
排出ガイドである。

〔作用〕

即ち、まず現像剤排出フタ23を開き、現像器４内の現像
剤Ａを落下し容器26に収容する。この時現像剤排出路Ｅ
中の浮遊しているトナーがブロア29により吸引され、空
気の流路Ｄに吸い込まれる。

〔実施例〕

第２図（イ）（ロ）は本発明の１実施例を示し、なお、
全図を通じて同一符号は同一部分を示す。

図において、通常の印刷時、現像器４は現像器支持軸18
が装置側の支持レール19に、現像器側ベアリング20が装
置側のカム21に夫々支えられる。該カム21はセットレバ
ー22に連結され、セットレバー22の操作でカム21が回転
し、第２図（ロ）の矢印ａのように、現像器４全体が現
像器支持軸18を支点に僅か回転し、現像器４を傾ける。

これは、現像剤Ａを排出する際に現像ローラ12上に付着
している現像剤Ａをスクレーパ40にて除去する為、回転
していない感光ドラム１上の同一箇所に磁気ブラシが摺
る状態となり、ドラムに傷付きが発生するからである。

現像器４の底部には、現像剤Ａの排出口Ｃを閉じる現像
剤排出フタ23があり、該現像剤排出フタ23と排出レバー
24は連結していて、排出レバー24を第２図（ロ）のよう
に下方へ回転し、現像剤排出フラ23を開くことにより、
現像剤Ａは現像剤排出ガイドＫ上を落下し容器26に収容
される。この時、トナーは現像剤排出路Ｅ中で飛散、浮
遊している。この飛散しているトナー空気を吸い込む為
に、現像剤の排出口Ｃ近傍の装置筐体内で、既設のブロ
アによるクリーニング系、定着系の空気の流れを利用
し、その空気の流れを導く通路Ｄを、現像剤排出径路Ｅ
を内包するように設ける。さらに、該通路Ｄと現像剤排
出路Ｅを遮断するシャッタ30を設ける。即ち現像剤交換
時はプリンタ全体を停止しているため、クリーニング系
等は動作しておらず、吸引力低下のあっても何ら問題な
いため、シャッタ30を開放すると共に、ブロア29を動作
させるのみで良い。31はシャッタ30の回転軸、32はパッ
キンを示す。なお、現像器４の内部の構造は従来と同じ
であるので、説明を省略する。

第３図に上記空気の流れを、第４図にシャッタ開閉のシ
ークェンスを夫ゝ示す。プリンタの通常の印刷時は、ク
リーナ９及び定着器７の空気が、第３図のようにフィル
タ31、32を介しブロア29により排出される。この時はシ
ャッタ30が閉じられているが、現像器４がカムにより下
り、排出レバー24により現像剤排出フタ23を開き、該排
出フタ23が開かれたことを検出スイッチＴが検知して、
シャッタ30が開かれる。また、この時排出を容易にする
為に、攪拌ローラ11及び現像ローラ12のONとブロア29の
ONを同期する構成とする。

このように現像ローラ12の回転と、空気の流れを起こす
ブロア29の回転を同期することで、シャッタ30を開きブ
ロア29による空気の流れで、飛散するトナーを吸引する
ことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、現像器の現像剤排
出口の近くに、ブロアのエアの流れを配置することで、
現像剤排出時の飛散トナーを回収して、付近の汚れを防
止することを可能とした。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理を説明する図、 第２図（イ）（ロ）は本発明の実施例を説明する図、 第３図は本発明の空気の流れを示す図、 第４図は本発明のシャッタ開閉のシークェンスを示す
図、 第５図は電子プリンタ装置を説明する図、 第６図は従来の現像器部分を説明する図である。 図に於いて、 １は感光ドラム、４は現像器、９はクリーナ、12は現像
ローラ、18は現像器支持軸、19は支持レール、20はベア
リング、21はカム、23は現像剤排出フタ、25は装置筐
体、26は容器、28はシャッタ、29はブロアを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】該現像器（４）の底部に現像剤を排出する
   排出口（Ｃ）と、該排出口（Ｃ）を開閉する手段を持つ
   底蓋（23）と、該排出口（Ｃ）より排出された現像剤を
   収容する容器（26）と該排出口（Ｃ）から前記現像剤を
   収容する容器（26）にいたる現像剤排出路（Ｅ）と、前
   記現像剤排出路（Ｅ）からブロア（29）に通じる空気流
   路（Ｄ）とを備えたことを特徴とする電子プリンタ装
   置。