JPH07216873A

JPH07216873A - 連結杭

Info

Publication number: JPH07216873A
Application number: JP6015498A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Kitani; 好伸木谷
Original assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Current assignee: Mitani Sekisan Co Ltd
Priority date: 1994-02-09
Filing date: 1994-02-09
Publication date: 1995-08-15
Anticipated expiration: 2019-12-15
Also published as: JP3600902B2

Abstract

(57)【要約】【目的】上下杭の連結に際し、溶接を不要とし、かつ連
結作業を簡略化することを目的としている。【構成】上杭１２は下面に複数枚の嵌合突板４を、外側
面にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設してある。
嵌合突板４の一側５に横方向の掛止突部８を連設してあ
る。下杭２２は、上杭１２と同程度の口径であり、上端
部外周面１４に嵌合突板４を嵌挿できる凹入部１６を形
成すると共に、凹入部１６の一側に連続して、嵌合突板
４の掛止突部８と掛止できる掛止凹部１９を設けてある
（ａ）。下杭２２の凹入部１６に上杭１２の掛止突板４
を嵌合掛止する（ｂ）。凹入部１６の他側１８に上杭１
２の回転を規制する固定板２４を嵌挿固定して連結杭２
６を構成する（ｃ）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、上下に連結すること
ができる既成杭で、連結構造に特徴を有する連結杭に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、杭の連結に際し、上杭と下杭とを
重ねた後に、連結部分に各種ジョイントを嵌装して、ジ
ョイントを締め、下杭とジョイント、ジョイントと上杭
を夫々嵌合して連結していた。前記におけるジョイント
は例えばバンド状、半円筒状等が用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
上杭と下杭とを当接して支持した状態で、これにジョイ
ントを嵌装して締め付け、溶接作業をしなければなら
ず、現場での連結作業が繁雑となる問題点があった。ま
た、これを解消する為に、上杭、下杭の一方に雌螺糸部
を他方に雄螺糸部を形成し、互いに螺合する連結杭も提
案さられてきた（実開昭６１−８４７３４号）が、製造
が面倒であると共に、互いに当接する連結部分を長く取
る為には、螺糸部が長くなり、螺糸部にわずかに土が付
着した場合に螺合に支障が生じ、連結作業が繁雑となる
問題点もあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、上杭
に掛止突部を有する嵌合突板を設け、下杭に掛止凹部を
設けた凹入部を設け、互いに嵌合させて連結杭を構成し
たので、前記問題点を解決した。

【０００５】即ちこの発明は、同程度の口径の上杭と下
杭とを一体に連結した杭において、前記上杭は下面に複
数枚の嵌合突板を、外側面にほぼ沿って下方に向けて、
等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部
を連設してなり、前記下杭は上端部外周面に前記嵌合突
板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一
側に連続して、前記嵌合突板の掛止突部と掛止できる掛
止凹部を設け、前記下杭の凹入部に前記上杭の掛止突板
を嵌合掛止する共に、前記凹入部の他側に前記上杭の回
転を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連
結杭である。

【０００６】また、嵌合突板の外面は、上杭の外周面と
面一に形成した連結杭である。また、上杭及び下杭の外
周面に夫々所定厚さの筒状鉄板を被着し、前記下杭に被
着した筒状鉄板の上縁部に、凹入部に連通する投入口を
穿設した連結杭である。

【０００７】また、同程度の口径の上杭と下杭と一体に
連結した杭において、前記上杭は下面に複数枚の嵌合突
板を、前記上杭の外側面より小径の円にほぼ沿って下方
に向けて、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向
の掛止突部を連設してなり、前記下杭は上端面に前記嵌
合突板を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部
の一側に連続して、前記掛止突部と掛止できる掛止穴を
設けると共に、前記下杭の上端部外側面に前記凹入部の
他側に連通する投下口を設けてなり、前記下杭の凹入部
に前記上杭の掛止突板を嵌入掛止する共に、前記投入口
より固定板を挿入して、前記凹入部の他側に前記掛止突
板の移動を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴と
する連結杭である。また、凹入部の他側と嵌合突板の他
側との間にモルタルを充填した連結杭である。

【０００８】

【作用】上杭の嵌合突板は下杭の凹入部に嵌入して、こ
の状態で上杭を回動できる。上杭を回動することにより
嵌合突板の掛止突部と凹入部の掛止凹部又は掛止穴が掛
止し、上杭の引抜きを防止できる。凹入部の他側に固定
板を嵌挿固定することにより、上杭の嵌合突板の他側縁
と凹入部の他側縁とに固定板が嵌挿され、凹入部内で嵌
合突板の移動が規制され、上杭と下杭とが連結固定され
る。

【０００９】嵌合突板の外面と上杭の外周面とを面一に
形成すれば、連結杭の外周面をほぼ面一に形成できる。

【００１０】凹入部の他側と嵌合突板の他側との間にモ
ルタルを充填すれば、固定板は固化したモルタルと一体
となり、固定板は移動を規制される。

【００１１】

【実施例１】図１乃至図３に基づきこの発明の実施例を
説明する。

【００１２】上杭本体１の下面２に、３枚の正面略方形
の嵌合突板４、４を下方に向けて等間隔に突設する。前
記嵌合突板４は、一側５の下端部に横方向の掛止突部８
を一体に連設されている。前記嵌合突板４は、その外面
７が前記上杭本体１の外周面３と面一となるように、屈
曲した平面形状で形成されている。また、前記嵌合突板
４の下端部に固定用の貫通孔９、９を並列して設ける。
また、前記上杭本体１の下端部で、前記嵌合突板４の他
側６に隣接する位置に、固定用の固定用凹入部１０を設
け、該固定用凹入部１０の底部に螺穴１１を穿設する。
以上のようにして、上杭１２を構成する（図１（ａ）
（ｂ））。

【００１３】前記上杭本体１と同一口径の下杭本体１３
の上端部外周面１４に、前記嵌合突板４と嵌合でき、か
つ前記嵌合突板４の幅Ｌ₁より広い幅Ｌ₂で形成された
凹入部１６を設ける。前記凹入部１６は一側１７に前記
嵌合突板４の掛止突部８と掛止できる掛止凹部１９を連
設してある。前記凹入部１９の下端部の底部に前記嵌合
突板４の貫通孔９に対応した位置に螺穴２０、２０を穿
設してある。また、前記凹入部１６の他側１８の底部に
固定板取付用の螺穴２１を穿設してある。以上のように
して、下杭２２を構成する（図２（ａ）（ｂ））。

【００１４】次に上杭１２と下杭２２の連結について説
明する。所定位置に打設した下杭２２の上方に上杭１２
を配置する（図３（ａ））。

【００１５】次に上杭１２を降下させ、下杭２２の凹入
部１６に上杭１２の嵌合突板４、４を嵌入すると共に、
上杭１２を矢示２７方向に回動して掛止凹部１９に掛止
突部８を掛止する（図３（ｂ））。この状態で、上杭１
２の下面２と下杭２２の上面１５とが当接し、また上杭
１２の外周面３と下杭２２の外周面１４とはほぼ面一と
なっている。

【００１６】次に、嵌合突板４の貫通孔９、９にボルト
２３、２３を挿通して、螺穴２１、２１に螺合して、嵌
合突板４を下杭２２に固定する。

【００１７】次に、下杭２２の凹入部１６の他側１８及
び上杭の固定用凹入部１０に１枚の固定板２４を嵌挿
し、固定板２４の透孔にボルト２５、２５を挿通して、
ボルト２５を下杭１２の螺穴２０及び上杭１２の螺穴１
１に螺合して、固定板２４を上杭１２及び下杭２２に固
定して連結杭２６を構成する（図３（ｃ））。この状態
で、上杭１２の下面２と下杭２２の上面１５とが当接
し、連結杭２６の外周面はほぼ面一に掛止される。

【００１８】前記において、上杭と下杭との強固な連結
を望む場合には、嵌合突板４の幅Ｌ₁を広くし、あるい
は嵌合突板４長くし、あるいは嵌合突板４の枚数を増加
して、これに応じて下杭の凹入部１６を形成する。これ
により、嵌合突板４と凹入部１６の接触表面積を増加で
き、嵌合突板４と凹入部１６との嵌合を強固にできる。

【００１９】また、前記において、嵌合突板４をボルト
２５で固定した後に、固定板２４を固定したが、嵌合突
板４の掛止突部８と凹入部１８の掛止凹部１９とを掛止
した後に固定板２４を固定し、その後、嵌合突板４をボ
ルト２５で固定することもできる。

【００２０】前記実施例において、ボルト２３、２３を
螺合した後、更に固定板２４、嵌合突板４、凹入部１６
の縁及び凹入部１０の縁とを互いに溶接固着することも
でき、この場合は、上杭と下杭とを更に強固に連結でき
る。

【００２１】また、前記実施例において、嵌合突板４は
３枚突設したが、２枚あるいは４枚以上でも可能である
（図示していない）。この場合も、嵌合突板４に対応さ
せて凹入部１６を設ける。

【００２２】また、前記実施例において、上杭１２の嵌
合突板４は上杭本体１の外周面３に沿って屈曲した形状
としたので、嵌合突板４と凹入部１６との接触面積が大
きく連結を強化でき、かつ連結杭の外周面を面一に形成
することができるが、嵌合突板４は平板状とすることも
できる（図示していない）。この場合、下杭２２の凹入
部１６は、この嵌合突板４を嵌入でき、かつ嵌合した状
態で回動できる形状とする。

【００２３】また、前記実施例において、嵌合突板４の
形状は、方形としたが、台形、平行四辺形、菱形、三角
形状、部分円状等他の形状でも可能である（図示してい
ない）。要は、掛止突部８を連設できる形状でありか
つ、これと嵌合突板と嵌合できる凹入部１６を下杭に形
成できる形状であれば可能である。

【００２４】また、前記実施例において、掛止突部８は
嵌合突板４の下端部に設けたが、中央部から下端部にか
けてのいずれかの位置に設けてあれば他の位置でも可能
である（図示していない）。

【００２５】また、前記実施例において、上杭１２の下
端部に固定用凹入部１０を設けたので、固定板２４によ
り、固定用凹入部１０と凹入部１６が連結され、上杭１
２と下杭２２との連結が強化されるが、固定用凹入部１
０は省略することもできる（図示していない）。

【００２６】

【実施例２】図４乃至図７に基づきこの発明の他の実施
例を説明する。

【００２７】上杭本体２８の下面２９で、上杭本体２８
の外周縁３０ａから所定距離Ｄだけ内側に入った位置に
外周縁３０ａと同心状に屈曲した嵌合突板３１を３枚下
方に向けて等間隔に突設する。前記嵌合突板３１は一側
３２の下端部に横方向の掛止突部３５が一体に連設され
ている。以上のようにして、上杭を構成する（図４
（ａ）（ｂ））。

【００２８】前記上杭本体１と同一口径の下杭本体３７
の上端部外周面３８に、前記嵌合突板３１と嵌合でき、
かつ前記嵌合突板３１の幅Ｌ₃と同一又は広い幅Ｌ₄で
形成された凹入部４０を設ける。前記凹入部４０は一側
４１に前記嵌合突板３１の掛止突部３５と掛止できる掛
止穴部４３を連設してある。前記下杭本体３７の外周面
３８で上縁部に、前記凹入部４０の他側４２に連通する
投入口４４を穿設する。投入口４４の幅Ｄ₂は後述する
固定板の幅Ｄ₃より広くしてあり、即ち、嵌合突板３１
の他側縁３３ａと凹入部４０の他側縁４２ａとの距離よ
り広く形成されている。以上のようにして、下杭４５を
構成する（図５（ａ）（ｂ））。

【００２９】尚、前記上杭３６の構造は、実施例１の上
杭１２の外周面に厚さＤの鉄板を装着した構造と同一で
あり、また、下杭４５の構造は実施例１の下杭２２の外
周面に厚さＤの鉄板を装着し、投入口を穿設した構造と
同一である。

【００３０】次に上杭３６と下杭４５の連結について説
明する。所定位置に打設した下杭４５の上方に上杭３６
を配置する（図６（ａ）、図７（ａ））。

【００３１】次に上杭３６を降下させ、下杭４５の凹入
部４０に、上杭３６の嵌合突板３１、３１を嵌入すると
共に、上杭３６を矢示５０方向に回転して掛止穴部４３
に掛止突部３１を掛止する（図６（ｂ）、図７
（ｂ））。次に、投入口４４から固定板４６を挿入して
落下させ、下杭４５の凹入部４０の他側４２と、上杭３
６の嵌合突板３１の他側３３とに嵌挿する（図６（ｂ）
（ｃ）、図７（ｂ）（ｃ））。固定板４６の幅Ｄ₃は、
掛止突部３５と掛止穴部４３とを掛止した状態で、嵌合
突板３１の他側縁３３ａと凹入部４０の他側縁４２ａと
の距離に合わせてある。

【００３２】次に投入口４４から無収縮性のモルタル４
７を注入し、モルタル４７が固化したならば、投入口４
４に栓４８を嵌挿固着する（図６（ｄ）、図７
（ｄ））。この際、固定板４６が上杭３６の逆転を阻止
しているので、上杭３６の掛止突部３５と下杭４５の掛
止穴部４３の掛止が外れるおそれなく、モルタル４７が
固化するまで、上杭の回転を規制するように保持する必
要がない。

【００３３】以上のようにして、連結杭４９を構成する
（図３（ｃ））。この状態で、連結杭４９の外周面はほ
ぼ面一に掛止される。また、連結杭４９では、連結部分
の部材（嵌合突板３１、凹入部４０など）が表面に露出
しないので、該部が錆などにより破壊されることを防止
でき、強固な連結杭を構成できる。

【００３４】前記実施例において、無収縮性のモルタル
を使用したが、他の通常のモルタルを使用することもで
きる。また、前記実施例における嵌合突板３１及び凹入
部４０の他の構成は実施例１の嵌合突板４及び凹入部１
６の他の構成と同様である。

【００３５】

【発明の効果】上杭を下降して、嵌合突板を凹入部に嵌
入し、上杭を回動して嵌合突板の掛止突部と凹入部の掛
止凹部とを掛止することにより、連結でき連結杭を構成
できるので、杭の連結作業を簡略化できる効果がある。
また、嵌合突板を大形とし、あるいは嵌合突板の枚数を
増加させ、これに応じて凹入部を形成することにより、
所望の連結強度で連結杭を構成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の上杭で、（ａ）は一部位正
面図、（ｂ）は底面図である。

【図２】この発明の実施例の下杭で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は一部正面図である。

【図３】この発明の連結杭の使用を説明する斜視図で、
（ａ）は連結前、（ｂ）は嵌合掛止状態、（ｃ）は連結
完了後を夫々表す。

【図４】この発明の他の実施例の上杭で、（ａ）は一部
正面図、（ｂ）は底面図である。

【図５】（ａ）は同じく下杭の底面図、（ｂ）は一部正
面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線における断面図であ
る。

【図６】同じく施工を説明する正面図で、（ａ）は連結
前の状態、（ｂ）は嵌合状態、（ｃ）は固定板を嵌挿し
た状態、（ｄ）は連結が完了した状態、を夫々表す。

【図７】同じく図６に対応した一部縦断面図で、（ａ）
は連結前の状態、（ｂ）は嵌合状態、（ｃ）は固定板を
嵌挿した状態、（ｄ）は連結が完了した状態、を夫々表
す。

【符号の説明】

１上杭本体２下面（上杭本体）３外周面（上杭本体）４嵌合突板５一側（嵌合突板）６他側（嵌合突板）８掛止突部１２上杭１３下杭本体１４外周面（下杭本体）１５下面（下杭本体）１６凹入部１７一側（凹入部）１８他側（凹入部）１９掛止凹部２２下杭２４固定板２６連結杭２８上杭本体２９下面（上杭本体）３０外周面（上杭本体）３１嵌合突板３２一側（嵌合突板）３３他側（嵌合突板）３５掛止突部３６上杭３７下杭本体３８外周面（下杭本体）３９下面（下杭本体）４０凹入部４１一側（凹入部）４２他側（凹入部）４３掛止凹部４４投入口４５下杭４６固定板４７モルタル４９連結杭

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同程度の口径の上杭と下杭とを一体に連結
した杭において、前記上杭は下面に複数枚の嵌合突板
を、外側面にほぼ沿って下方に向けて、等間隔に突設
し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止突部を連設してな
り、前記下杭は上端部外周面に前記嵌合突板を嵌挿でき
る凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側に連続し
て、前記嵌合突板の掛止突部と掛止できる掛止凹部を設
け、前記下杭の凹入部に前記上杭の掛止突板を嵌合掛止
する共に、前記凹入部の他側に前記上杭の回転を規制す
る固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連結杭。
【請求項２】嵌合突板の外面は、上杭の外周面と面一に
形成した請求項１記載の連結杭。
【請求項３】上杭及び下杭の外周面に夫々所定厚さの筒
状鉄板を被着し、前記下杭に被着した筒状鉄板の上縁部
に、凹入部に連通する投入口を穿設した請求項１記載の
連結杭。
【請求項４】同程度の口径の上杭と下杭と一体に連結し
た杭において、前記上杭は下面に複数枚の嵌合突板を、
前記上杭の外側面より小径の円にほぼ沿って下方に向け
て、等間隔に突設し、該嵌合突板の一側に横方向の掛止
突部を連設してなり、前記下杭は上端面に前記嵌合突板
を嵌挿できる凹入部を形成すると共に前記凹入部の一側
に連続して、前記掛止突部と掛止できる掛止穴を設ける
と共に、前記下杭の上端部外側面に前記凹入部の他側に
連通する投下口を設けてなり、前記下杭の凹入部に前記
上杭の掛止突板を嵌入掛止する共に、前記投入口より固
定板を挿入して、前記凹入部の他側に前記掛止突板の移
動を規制する固定板を嵌挿固定したことを特徴とする連
結杭。
【請求項５】凹入部の他側と嵌合突板の他側との間にモ
ルタルを充填した請求項４記載の連結杭。