JPH0721886B2 - 記録媒体の成膜法 - Google Patents
記録媒体の成膜法Info
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- JPH0721886B2 JPH0721886B2 JP60036459A JP3645985A JPH0721886B2 JP H0721886 B2 JPH0721886 B2 JP H0721886B2 JP 60036459 A JP60036459 A JP 60036459A JP 3645985 A JP3645985 A JP 3645985A JP H0721886 B2 JPH0721886 B2 JP H0721886B2
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- Japan
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- film
- film substrate
- substrate
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、安価な光磁気記録媒体を供給する為に、基板
にプラスチックフィルムを使用して該記録媒体を製造す
る方法に関する。
にプラスチックフィルムを使用して該記録媒体を製造す
る方法に関する。
従来から、各種記録媒体に記録された情報を光学的に読
み出す光メモリの研究が盛んに行なわれているが、この
ような光メモリは特に近年レーザ光源や光学素子の発展
に伴ない、高密度・大容量のメモリとして脚光をあびて
いる。このような記録媒体の一種として磁気的に蓄積さ
れた情報を磁気光学効果を用いて読み出す光磁気記録媒
体が知られている。
み出す光メモリの研究が盛んに行なわれているが、この
ような光メモリは特に近年レーザ光源や光学素子の発展
に伴ない、高密度・大容量のメモリとして脚光をあびて
いる。このような記録媒体の一種として磁気的に蓄積さ
れた情報を磁気光学効果を用いて読み出す光磁気記録媒
体が知られている。
ところが、磁気光学効果は、記録媒体を構成する材料の
光学的性質の不均一さ、キズなどの欠陥による光の散乱
などの影響を著しく受け、所望の効果を阻害されやす
い。その為に、記録媒体に使用する透光性基板として
は、光学的性質が均一でキズの発生しにくいガラス基
板、あるいは、複屈折を小さくする為に精密な制御を行
って成形された硬質のプラスチック基板などが使用され
ている。この為に、基板の材料コストが高くなること
と、記録層の成膜工程は連続的に大面積で行うことが可
能なのに、記録層成膜後に、基板を所望形状に切断加工
することが難しいために大面積の基板を用いることは実
用化が困難であった。更に、成膜装置において、記録層
成膜前後の基板の収容部に大きさの制約があるために、
その連続的な成膜にも制限が生じていた。
光学的性質の不均一さ、キズなどの欠陥による光の散乱
などの影響を著しく受け、所望の効果を阻害されやす
い。その為に、記録媒体に使用する透光性基板として
は、光学的性質が均一でキズの発生しにくいガラス基
板、あるいは、複屈折を小さくする為に精密な制御を行
って成形された硬質のプラスチック基板などが使用され
ている。この為に、基板の材料コストが高くなること
と、記録層の成膜工程は連続的に大面積で行うことが可
能なのに、記録層成膜後に、基板を所望形状に切断加工
することが難しいために大面積の基板を用いることは実
用化が困難であった。更に、成膜装置において、記録層
成膜前後の基板の収容部に大きさの制約があるために、
その連続的な成膜にも制限が生じていた。
その結果、せいぜい30cmφぐらいの基板１枚づつについ
て成膜を行なわなければならず、大量生産で製造コスト
を下げることが不可能であるという問題点があった。
て成膜を行なわなければならず、大量生産で製造コスト
を下げることが不可能であるという問題点があった。
本発明は以上の問題点に鑑み、記録媒体の基板としてプ
ラスチックフィルムを使用すればその切断も収容も容易
であるために、連続的な記録層の成膜工程が可能とな
り、記録媒体の大量生産も実現できるという点に着目
し、フィルムを基板として用いた場合に新たに生じる以
下に述べるような問題点を解決する手段を見い出すこと
によって成されたものである。
ラスチックフィルムを使用すればその切断も収容も容易
であるために、連続的な記録層の成膜工程が可能とな
り、記録媒体の大量生産も実現できるという点に着目
し、フィルムを基板として用いた場合に新たに生じる以
下に述べるような問題点を解決する手段を見い出すこと
によって成されたものである。
つまり、フィルム基板に記録層を成膜した後に必要なフ
ィルム基板の巻取り工程に於いて、記録層膜面が、巻取
りロール、あるいは基板フィルムの裏面と不可避に接触
することにより生じる記録層やフィルムの微小のキズや
ゴミの付着などの記録に於けるノイズ、エラーの原因を
除去する手段を見い出すことにより本発明は完成され
た。
ィルム基板の巻取り工程に於いて、記録層膜面が、巻取
りロール、あるいは基板フィルムの裏面と不可避に接触
することにより生じる記録層やフィルムの微小のキズや
ゴミの付着などの記録に於けるノイズ、エラーの原因を
除去する手段を見い出すことにより本発明は完成され
た。
本発明の目的は、光磁気記録媒体の連続的な製造を可能
にし、その大量生産を実現する記録媒体の成膜法を提供
することにある。
にし、その大量生産を実現する記録媒体の成膜法を提供
することにある。
本発明の他の目的は、テープ状の光磁気記録媒体を製造
できる記録媒体の成膜法を提供することにある。
できる記録媒体の成膜法を提供することにある。
本発明の記録媒体の成膜法は、フィルム基板がロール状
に巻かれて成る巻出ロールよりフィルム基板を送り出
し、送り出されたフィルム基板を走行させつつ、このフ
ィルム基板に向けて記録層の原料物質を飛散させること
によって、フィルム基板上に記録層を形成し、記録層が
形成されたフィルム基板を巻取ロールによって再びロー
ル状に巻き取る記録媒体の成膜法において、前記巻出ロ
ールより送り出されたフィルム基板上に、記録層が形成
される前に、直接に樹脂製の保護層を塗工し、該保護層
が塗工されたフィルム基板を巻き取ることなく、保護層
の塗工に連続して保護層上に前記記録層を形成し、更に
前記記録層上に接着剤を塗工した後に貼り合わせ用フィ
ルムを貼着し、この貼り合わせ用フィルムが貼着された
フィルム基板をロール状に巻き取ることを特徴とする 〔実施例〕 第１図は、本発明の光磁気記録媒体の成膜方法を実施す
るのに使用する装置の一実施例の構成を示す模式図であ
る。この装置には、フィルム基板の送り出し手段である
巻出ロール１とフィルム基板の巻取手段である巻取ロー
ル２との間に、フィルム基板13に張力を加えつつ該フィ
ルム基板13を摺動させるロール状のキャン３が配設さ
れ、これら巻出ロール１、巻取ロール２、キャン３を回
転させ、その回転速度を制御することによりフィルム基
板13を所望速度に走行させることができる。また、キャ
ン３の下方には遮蔽板７を介して、蒸発源槽８が配設さ
れている。
に巻かれて成る巻出ロールよりフィルム基板を送り出
し、送り出されたフィルム基板を走行させつつ、このフ
ィルム基板に向けて記録層の原料物質を飛散させること
によって、フィルム基板上に記録層を形成し、記録層が
形成されたフィルム基板を巻取ロールによって再びロー
ル状に巻き取る記録媒体の成膜法において、前記巻出ロ
ールより送り出されたフィルム基板上に、記録層が形成
される前に、直接に樹脂製の保護層を塗工し、該保護層
が塗工されたフィルム基板を巻き取ることなく、保護層
の塗工に連続して保護層上に前記記録層を形成し、更に
前記記録層上に接着剤を塗工した後に貼り合わせ用フィ
ルムを貼着し、この貼り合わせ用フィルムが貼着された
フィルム基板をロール状に巻き取ることを特徴とする 〔実施例〕 第１図は、本発明の光磁気記録媒体の成膜方法を実施す
るのに使用する装置の一実施例の構成を示す模式図であ
る。この装置には、フィルム基板の送り出し手段である
巻出ロール１とフィルム基板の巻取手段である巻取ロー
ル２との間に、フィルム基板13に張力を加えつつ該フィ
ルム基板13を摺動させるロール状のキャン３が配設さ
れ、これら巻出ロール１、巻取ロール２、キャン３を回
転させ、その回転速度を制御することによりフィルム基
板13を所望速度に走行させることができる。また、キャ
ン３の下方には遮蔽板７を介して、蒸発源槽８が配設さ
れている。
更に、フィルム基板13が巻出しロール１からキャン３へ
走行する途中の位置に転写ローラー５を主要部とする樹
脂の塗工手段が、また、フィルム基板13がキャン３から
巻取りロール２へ走行する途中の位置には、接着剤塗工
用のローラー６、貼り合わせフィルム供給ロール10及び
張力調整用ローラー14を主要部とする貼り合わせフィル
ムの貼り合わせ手段が配設されている。
走行する途中の位置に転写ローラー５を主要部とする樹
脂の塗工手段が、また、フィルム基板13がキャン３から
巻取りロール２へ走行する途中の位置には、接着剤塗工
用のローラー６、貼り合わせフィルム供給ロール10及び
張力調整用ローラー14を主要部とする貼り合わせフィル
ムの貼り合わせ手段が配設されている。
以下、上記の装置を使用する場合を例にとって本発明の
方法を説明する。
方法を説明する。
本発明の方法で基板として使用するフィルム基板13は、
透光性でできるだけ光学的に均一で、キズが少ないもの
が好ましい。
透光性でできるだけ光学的に均一で、キズが少ないもの
が好ましい。
フィルム基板13を巻出ロール１から送り出すと、まず、
フィルム基板13が巻出ロール１からキャン３に搬送され
る途中に於いて、転写ローラー５上に走行されることに
より保護層が塗工される。転写ローラー５へは、ローラ
ー４を介してホッパー11に充填された熔融樹脂が供給さ
れる。保護層形成用樹脂として、例えば、熱可塑性のポ
リエステル、ポリスチレン、ポリカーボネイト、ポリメ
タクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、ポリビ
ニルブチラール、ポリイソブチレン、ポリ塩化ビニル、
アクリロニトリルスチレン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等が使用できる。
フィルム基板13が巻出ロール１からキャン３に搬送され
る途中に於いて、転写ローラー５上に走行されることに
より保護層が塗工される。転写ローラー５へは、ローラ
ー４を介してホッパー11に充填された熔融樹脂が供給さ
れる。保護層形成用樹脂として、例えば、熱可塑性のポ
リエステル、ポリスチレン、ポリカーボネイト、ポリメ
タクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、ポリビ
ニルブチラール、ポリイソブチレン、ポリ塩化ビニル、
アクリロニトリルスチレン、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等が使用できる。
この保護層は、フィルム基板13表面上に直接塗工され
て、フィルム基板13表面に元来存在するキズ等の欠陥に
より生じる記録層膜のピンホール、膜荒れなどをなく
し、記録・再生時のノイズ、エラーを大幅に低下させる
ために塗工されるものである。
て、フィルム基板13表面に元来存在するキズ等の欠陥に
より生じる記録層膜のピンホール、膜荒れなどをなく
し、記録・再生時のノイズ、エラーを大幅に低下させる
ために塗工されるものである。
この目的を達成するためには、保護層の厚さは約10μｍ
以上が好ましい。保護層の厚さの調整は、例えば、フィ
ルム基板13の走行速度、転写ローラー５の回転速度を制
御することにより行うことができる。
以上が好ましい。保護層の厚さの調整は、例えば、フィ
ルム基板13の走行速度、転写ローラー５の回転速度を制
御することにより行うことができる。
保護膜の塗工されたフィルム基板13は、形成された保護
層が搬送ロール等の設備との非接触を保った状態でキャ
ン３上に搬送される。この際に、その保護層上に、蒸発
源槽８に充填された光磁気記録層の原料９が蒸着、スパ
ッタリング等により成膜され記録層が積層される。この
原料９がフィルム基板13の保護層上に入射する方向は遮
蔽板７により制御される。
層が搬送ロール等の設備との非接触を保った状態でキャ
ン３上に搬送される。この際に、その保護層上に、蒸発
源槽８に充填された光磁気記録層の原料９が蒸着、スパ
ッタリング等により成膜され記録層が積層される。この
原料９がフィルム基板13の保護層上に入射する方向は遮
蔽板７により制御される。
光磁気記録層の原料９としては、蒸着、スパッタリング
等の成膜法により、膜面に垂直な磁化容易軸を有する磁
性層が形成可能な物質を主原料として用いる。
等の成膜法により、膜面に垂直な磁化容易軸を有する磁
性層が形成可能な物質を主原料として用いる。
更に、保護層及び記録層が成膜されたフィルム基板13は
キャン３からローラー６へ搬送される。
キャン３からローラー６へ搬送される。
そして、フィルム基板13が、ローラー６上を走行するこ
とによりその記録層上に接着層が塗工される。ホッパー
12には接着剤が充填され、このホッパー12によりローラ
ー６に接着剤が供給される。
とによりその記録層上に接着層が塗工される。ホッパー
12には接着剤が充填され、このホッパー12によりローラ
ー６に接着剤が供給される。
次いで、接着層が塗工されたフィルム基板13は、更に走
行して貼り合わせ用フィルム15が貼り合わせられる。貼
り合わせ用フィルム15は、供給ロール10から基板フィル
ム13の搬送経路に配置された張力調整用ロール14へ送り
出され、このロール14部分で上記接着層へ付着されて貼
り合わせられる。貼り合わせ用フィルム15は、透光性で
あるプラスチック製のものばかりでなく、金属製のフィ
ルムを用いることもできる。記録媒体製造後、貼り合わ
せ用フィルム側より媒体の記録、再生を行なう場合貼り
合わせ用フィルム基板は、透光性であり、キズあるいは
光学的な不均一さなどの少ないものが望ましい。そして
上記接着層は10μ以上の厚さであり、透光性であること
が望ましい。貼り合わせ用フィルム15が記録層上に貼り
合わせられることによって、記録媒体が巻取りロール２
に巻取られた後もその記録層が搬送ロールやフィルム基
板13に直接接触するのが避けられる。その結果、記録層
やフィルムでのキズの発生が防止でき、本発明の方法に
より製造された記録媒体はノイズやエラーが極めて少な
い記録、再生が可能となる。
行して貼り合わせ用フィルム15が貼り合わせられる。貼
り合わせ用フィルム15は、供給ロール10から基板フィル
ム13の搬送経路に配置された張力調整用ロール14へ送り
出され、このロール14部分で上記接着層へ付着されて貼
り合わせられる。貼り合わせ用フィルム15は、透光性で
あるプラスチック製のものばかりでなく、金属製のフィ
ルムを用いることもできる。記録媒体製造後、貼り合わ
せ用フィルム側より媒体の記録、再生を行なう場合貼り
合わせ用フィルム基板は、透光性であり、キズあるいは
光学的な不均一さなどの少ないものが望ましい。そして
上記接着層は10μ以上の厚さであり、透光性であること
が望ましい。貼り合わせ用フィルム15が記録層上に貼り
合わせられることによって、記録媒体が巻取りロール２
に巻取られた後もその記録層が搬送ロールやフィルム基
板13に直接接触するのが避けられる。その結果、記録層
やフィルムでのキズの発生が防止でき、本発明の方法に
より製造された記録媒体はノイズやエラーが極めて少な
い記録、再生が可能となる。
上記のようにして製造された光磁気記録媒体は、従来の
様にディスク状に打ち抜き加工を行っても良いし、テー
プ状に加工し、光磁気記録用テープとして使用しても良
い。
様にディスク状に打ち抜き加工を行っても良いし、テー
プ状に加工し、光磁気記録用テープとして使用しても良
い。
本発明の方法により製造された光磁気記録媒体の一例を
第２図に示す。フィルム基板２−１上に樹脂の保護層２
−２、記録層２−３、接着層２−４及び貼り合わせ用フ
ィルム２−５が順に積層されている。
第２図に示す。フィルム基板２−１上に樹脂の保護層２
−２、記録層２−３、接着層２−４及び貼り合わせ用フ
ィルム２−５が順に積層されている。
更に、保護層として上記の樹脂の層に加えて、例えば、
第１図に示したキャン３の下方に更にSiO,Si3N4,AlN,Si
C等の無機材料の蒸着源を配し、蒸着、スパッタリング
等により透明誘電体層を積層することもできる。
第１図に示したキャン３の下方に更にSiO,Si3N4,AlN,Si
C等の無機材料の蒸着源を配し、蒸着、スパッタリング
等により透明誘電体層を積層することもできる。
また、同様な方法により光磁気材料からなる単層の記録
層に加えて、記録再生信号の品質を向上させる為の無機
材料、金属材料などからなる補助層をあわせて積層する
こともできる。
層に加えて、記録再生信号の品質を向上させる為の無機
材料、金属材料などからなる補助層をあわせて積層する
こともできる。
本発明の方法により、光磁気記録媒体の基板として従来
使用できなかったフィルムを用いることが実現できた。
その結果、該媒体の材料コストが安価となり、しかも、
大面積且つ連続的な記録層の成膜が可能となり、その製
造コストも低減化できた。
使用できなかったフィルムを用いることが実現できた。
その結果、該媒体の材料コストが安価となり、しかも、
大面積且つ連続的な記録層の成膜が可能となり、その製
造コストも低減化できた。
また、本発明の方法により、従来実現できなかったテー
プ形状の光磁気記録媒体を製造することも可能になっ
た。
プ形状の光磁気記録媒体を製造することも可能になっ
た。
第１図は本発明の方法に使用する装置の一例を示す模式
図、第２図は本発明の方法により製造された光磁気記録
媒体の一例を示す模式図である。 1:巻出しロール、2:巻取りロール、 3:キャン、4:ローラー、 5:転写ローラー、6:ローラー、 7:遮蔽板、8:蒸発源槽、 9:光磁気記録媒体の材料、 10:貼り合わせ用フィルム供給用のロール、 11,12:ホッパー、13:基板フィルム、 14:張力調整用ローラー、 15:貼り合わせ用フィルム、 ２−1:フィルム基板、 ２−2:保護膜層、２−3:記録層、 ２−4:接着層、 ２−5:貼り合わせ用のフィルム。
図、第２図は本発明の方法により製造された光磁気記録
媒体の一例を示す模式図である。 1:巻出しロール、2:巻取りロール、 3:キャン、4:ローラー、 5:転写ローラー、6:ローラー、 7:遮蔽板、8:蒸発源槽、 9:光磁気記録媒体の材料、 10:貼り合わせ用フィルム供給用のロール、 11,12:ホッパー、13:基板フィルム、 14:張力調整用ローラー、 15:貼り合わせ用フィルム、 ２−1:フィルム基板、 ２−2:保護膜層、２−3:記録層、 ２−4:接着層、 ２−5:貼り合わせ用のフィルム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 四方 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 小山 理 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−196442（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】フィルム基板がロール状に巻かれて成る巻
出ロールよりフィルム基板を送り出し、送り出されたフ
ィルム基板を走行させつつ、このフィルム基板に向けて
記録層の原料物質を飛散させることによって、フィルム
基板上に記録層を形成し、記録層が形成されたフィルム
基板を巻取ロールによって再びロール状に巻き取る記録
媒体の成膜法において、前記巻出ロールより送り出され
たフィルム基板上に、記録層が形成される前に、直接に
樹脂製の保護層を塗工し、該保護層が塗工されたフィル
ム基板を巻き取ることなく、保護層の塗工に連続して保
護層上に前記記録層を形成し、更に前記記録層上に接着
材を塗工した後に貼り合わせ用フィルムを貼着し、この
貼り合わせ用フィルムが貼着されたフィルム基板をロー
ル状に巻き取ることを特徴とする記録媒体の成膜法。 - 【請求項２】前記フィルム基板として透光性材質を使用
し、前記記録層の原料物質として膜面に垂直な磁化容易
軸を有する磁性膜形成用の材料を使用する特許請求の範
囲第１項記載の記録媒体の成膜法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036459A JPH0721886B2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 記録媒体の成膜法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60036459A JPH0721886B2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 記録媒体の成膜法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61196441A JPS61196441A (ja) | 1986-08-30 |
| JPH0721886B2 true JPH0721886B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=12470403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60036459A Expired - Fee Related JPH0721886B2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | 記録媒体の成膜法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721886B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5281606B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2013-09-04 | 富士フイルム株式会社 | 機能性フィルムの製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922234A (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 垂直磁気記録用媒体の製造方法 |
| JPS59221848A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 光磁気記録媒体 |
| US4472547A (en) * | 1983-06-30 | 1984-09-18 | Ciba-Geigy Corporation | N-Piperidyl lactam light stabilizers |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP60036459A patent/JPH0721886B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61196441A (ja) | 1986-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |