JPH0721903B2

JPH0721903B2 - 磁気記録及び／又は再生装置

Info

Publication number: JPH0721903B2
Application number: JP61223244A
Authority: JP
Inventors: 律宮本
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1986-09-20
Filing date: 1986-09-20
Publication date: 1995-03-08
Anticipated expiration: 2010-03-08
Also published as: JPS62232755A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は磁気テープを案内ドラムに巻装させて記録また
は再生を行なう磁気記録及び／又は再生装置に関する。

（従来の技術とその問題点）現在、磁気テープ上の記録パターンを変えずに、現行の
家庭用ビデオテープレコーダ（VTR）を更に小型化する
ための開発が行なわれている。VTRの小型化を図る考え
方の一つに、磁気テープを案内ドラム（ガイドドラム）
に現在の略180度を越えて略270度に亙って巻装させ、か
つビデオヘッドを90度間隔で４個設けることにより、ガ
イドドラムの径を現在の2/3とし、ガイドドラムの小型
化を図ってVTRの小形化を達成しようとする考え方があ
る。

ここで、現行機種との互換性をとるためには、磁気テー
プ上の映像信号記録パターンを一致させる他に、トラツ
キングサーボが同様に行なわれるようにするために、磁
気テープのガイドドラムよりオーディオ・コントロール
ヘッド（A/Cヘッド）までのテープバスに沿う長さを基
準の長さと一致させる必要がある。

そこで、本出願人会社は前記のようにガイドドラムを小
径とすると共に、磁気テープをガイドドラムに対称に巻
装して、上記のA/Cヘッドまでのテープ長さを基準の長
さと一致させた磁気記録及び／又は再生装置を、例えば
特願昭 58−127083号として提案した。

このものは、キャプスタンにピンチローラを圧着して磁
気テープを走行させる際、モータにより動作されるカム
の回動に応じてプレイバーが動作され、そしてこのプレ
イバーを介してばねにて連結されているラックを形成し
たピンチローラーバーが直線的に移動することにより、
ピニオンを有するピンチローラアームを所定角度回動し
て、ピンチローラをキャプスタンに弾性的に圧着するよ
うに構成されているものである。

ところで、このように多くの部品によって構成される従
来のピンチローラの駆動機構において、ピンチローラの
キャプスタンへの押圧力が上記ラックおよびピニオンを
介したばねの伸びによる力に依存しているため、そのば
ね力はカム、プレイバーおよび両歯車の噛合部に直接作
用するため、設計上両歯車などの強度を充分に考慮しな
ければならない。このため、カム、プレイバー、両歯車
はその負荷に対する剛性を維持する必要上、その重量が
大となって駆動に必要なモータトルクも大きくなる。ま
た、仮に両歯車の剛性が低い場合、噛合部は経時的変化
により摩耗してバックラッシュが大となって、ピンチロ
ーラアームが安定した回動やピンチローラの所期の付勢
力が維持できなくなる可能性がある。

（問題点を解決するための手段）そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであ
り、装置に装着されたテープカセット１より磁気テープ
２を引出し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案内ド
ラム11に対して入口側及び出口側で前記磁気テープを案
内する垂直ポール46,58及び傾斜ポール47,59などのテー
プ案内部材を有する供給側ローディング手段33と巻取側
ローディング手段28とを備え、前記磁気テープを前記テ
ープ案内ドラムに所定角度範囲に亙って巻装してなる磁
気記録及び／又は再生装置において、軸72に回動可能に
支持され、前記ローディング手段と係合可能な第1,第２
の係合部73a,73bを備えたピンチローラカム73とキャプ
スタン80と当接及び離反可能なピンチローラ71を備えて
回動自在に支持されたピンチローラアーム78と一端部を
前記ピンチローラアーム78に支持され、他端部を前記ピ
ンチローラカム73に支持された連結部材81とよりなりト
グル機構と、前記ピンチローラカム73と固定部との間に
張架され付勢方向が変わる第１の弾性手段74と、前記ピ
ンチローラカム73と前記連結部材81との間に張架したこ
とを特徴とする磁気記録及び／又は再生装置を提供する
ものである。

（作用）第18図（Ａ）〜（Ｃ）に示す如く巻取側ローディング手
段となる巻取ギヤ28がテープローディング方向（反時計
方）向に回転するテープローディング時、この巻取ギヤ
28のピン62b,62aによってピンチローラカム73が順次回
動され、同図（Ｃ）に示す如くのローディング終了時に
は、ピンチローラカム73と連結部材となるリンク81とピ
ンチローラアーム78とによって構成されるトグル機構に
よって、ピンチローラカム73の小なる駆動力によりピン
チローラ71をキャプスタン80にばね82の弾性力により圧
着し、かつピンチローラアーム78とピンチローラカム73
とを連結しているリンク81とピンチローラカム73との間
に張架されたばね82および反転ばね74による変化した付
勢力が巻取ギヤ28をローディング方向に弾性的に常時付
勢して、ポールベース57の位置決め力として支援するた
め、このポールベース57の位置決め精度が向上する。

（実施例）先ず、本発明になる磁気記録及び／又は再生装置を説明
する前に本発明装置に適用されるテープカセットの構成
を説明する。

第９図は本発明の磁気記録及び／又は再生装置に装着さ
れて使用される小型テープカセット１を示す。この小型
テープカセット１は、磁気テープ２を収納したカセット
筐体３と、この前面側に開閉自在に設けてあり、左右の
ガイドローラ5,5により案内されてカセット筐体３の前
面を横切っている磁気テープ２を保護する蓋４とよりな
る。

このテープカセット１は、供給リールハブ６が後述する
装置10の供給側リールフェザに嵌合し、巻取リールハブ
７の外周面の歯車部7aが装置の駆動歯車（第２図中符番
100にて示す）に噛合し、カセット筐体３の前面側の凹
陥部3a,3b,3c内に後述する垂直及び傾斜ローディングポ
ール及びキャプスタン等が相対的に嵌入した状態で、且
つ蓋４が水平位置まで回動して開蓋した状態で、磁気記
録及び／又は再生装置10に装着される。

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装置10の好適な一実施例を示し、それぞれテープカセッ
ト装着前の停止モード状態を示すものであり、第１図は
磁気記録及び／又は再生装置10のローディングリングな
どのテープガイド手段を除く概略平面図、第２図は第１
図の右側面図、第３図はローディングリングを含むポー
ルベース駆動系を示す平面図、第４図はキャプスタンを
含むテープリール駆動系を示す平面図、第５図は第４図
に示すリール駆動機構の縦断面図である。

各図中、磁気記録及び／又は再生装置10は、磁気テープ
を引出してこれをガイドドラム11に所定の角度巻回する
ためのテープローディング機構15と、このテープローデ
ィング機構15を駆動すると共に、走行するテープの面を
補正し、かつテープガイドとなるミドルポールを駆動す
る複数個の歯車群から構成される歯車機構16と、上記テ
ープカセット１のテープリールなどを駆動するリール駆
動機構17とより大略構成されており、これらは全てシャ
ーシベース14上に設けられている。

第１図，第２図の各図中、11はテープ案内ドラム（ガイ
ドドラム）であり、内部に例えば４個のビデオヘッド
（回転ヘッド）を90度間隔で配置したものであり、この
ビデオヘッドを備えて回転駆動する上ドラム12とシャー
シ14に固定される下ドラム13とより構成されており、そ
のドラム径は従来の2/3で小径であり、磁気テープが270
度以上に亙って巻装される。ビデオヘッドはテープ添接
角度範囲を一の動作単位として順次切り換わって動作
し、磁気テープ２上には現行と同じトラツクパターンが
形成される。また、磁気テープが後述するように巻装さ
れる関係で、ガイドドラム11は垂直軸に対してＸ−Ｘ軸
方向に所定角度（約10度）傾斜しているにとゞまり、傾
斜角は小さい。従つて、傾斜による占有面積及び高さの
増大分も殆ど無く、装置10内でのガイドドラム11の占有
面積は小となり、かつ装置10は小型となる。

また、このガイドドラム11の取付状態の詳細は第６図に
示す如く、下ドラム13は従来別体のドラムベースを介し
てシャーシに固定されていたものを、外形形状が小にな
ることにより、この下ドラム13の下部にガイドドラム11
の傾斜角度および傾斜方向に対応するよう順次長さの異
なる複数個の脚部13a₁…13a₄が一体形成できることにな
る。従って、このガイドドラム11はシャーシベース14に
対してその脚部13a₁…13a₄をそれぞれ直接ねじ18などで
固定すれば所定の傾斜角を保って取付けられるので、高
い取付け精度を確保し得ると共に、このガイドドラム11
の取付けスペースを小としてシャーシベース14上の他の
メカ機構のスペースを確保し得、かつ部品点数の削減に
伴う装置の軽量化およびコストの低減に寄与するものと
なる。

いわゆるパラレルローディングを行なうテープローディ
ング機構15と歯車機構16はともに正・逆転２方向に回転
可能な単一のローディングモータ19にて駆動される。こ
の歯車機構16を直接駆動するローディングモータ19は、
第１図，第２図，第７図に示す如く、モータ軸のウォー
ムギヤ20と、このウォームギヤ20と噛合するウォームホ
イール21及びウォームホイール21と同軸の小歯車22がタ
ーミナル歯車構体23の大歯車24と噛合することによりこ
のターミナル歯車構体23を減速駆動する。そして、ター
ミナル歯車構体23の軸歯車23aは後述するミドルポール3
9を駆動するカム歯車機構25と一体のカム歯車26を回転
駆動するよう構成してある。

また、ターミナル歯車構体23の中間歯車27は、上記テー
プローディング機構15の上下２段に配置された下側の環
状の巻取側ローディングギヤ（巻取ギヤ）28と噛合して
これを第１図に示すガイドドラム11の周りを反時計方向
に回転駆動する。

そして、巻取ギヤ28はアイドル歯車29を介して、これと
噛合している歯車構体30の大歯車31を減速駆動し、これ
によりこの大歯車31と一体の小歯車32が駆動されるの
で、この小歯車32と噛合しているテープローディング機
構15の上側の供給側ローディングギヤ（供給ギヤ）33を
時計方向に減速駆動する。従って、ローディングモータ
19が正転駆動することにより、その回転駆動力は、ウォ
ームホイール21、ターミナル歯車構体23を介して巻取ギ
ヤ28を所定の速度で減速駆動すると共に、この巻取ギヤ
28の駆動によってアイドル歯車29を介した歯車構体30の
再度の減速駆動によって、供給ギヤ33を巻取ギヤ28と同
期してこれより低速で第１図に示すガイドドラム11の回
りを時計方向（巻取ギヤ28は反時計方向）に回転駆動す
る。この両巻取・供給ギヤ28、33の回転速度の相違は、
後述するポールベースのそれぞれの移動経路長さに起因
するものである。

34はアームギヤであり、これは第16図に併せて示すよう
に、一端に植設したピン35が上記カム歯車26内に形成し
たスパイラル状のカム溝26aに係止されると共に、他端
に形成した扇状歯車34aが一端に傾斜したミドルポール3
9を立設したポールアーム36の軸歯車37と噛合し、枢支
軸38を中心として反時計方向に回動する。また、このア
ームギヤ34にはこれより立設した枢支軸40を回動支点と
するロックアーム41が一体的に取付けられている。ロー
ディングモータ19により駆動されるカム歯車26の回転に
よりアームギヤ34が反時計方向に回動すると、このロッ
クアーム41の一端は後述するガイドレール45上に臨むと
共に、その他端に取付けられた板ばね42によりカム歯車
26と一体の上部のカム43の外周面に弾性的に当接する。

従って、アームギヤ34が枢支軸38を中心として反時計方
向に所定角度回動するテープローディング時には、扇状
歯車34aと噛合している軸歯車37がこれとは逆に時計方
向に回動して、ポールアーム36が時計方向に回動して第
16図（Ａ）の状態より第１図に示すガイドレール45を横
切ると共に、ベース板上に固定されたA/CヘッドＡ_Ｈの
前方を横切って、第16図（Ｂ）に示す如く正規の位置に
移動する。停止モード時には、ロックアーム41は第16図
（Ａ）に示すように、その板ばね42がカム43の小径部43
aに当接してミドルポール39の移動を許容する位置にあ
り、また、このポールアーム36が回動する記録／再生
時、ロックアーム41の板ばね42がカム43の形状に沿って
摺動し、ポールアーム36が所定の停止位置まで回動変位
した後では、板ばね42がカム43の大径部43bに至って、
第16図（Ｂ）に示す如くロックアーム41がミドルポール
39の基部を係止すべく移動してこれをロック状態とす
る。

次に、上記テープローディング機構15について具体的に
説明する。

テープローディング機構15は第１図，第３図および第８
図（Ａ）（Ｂ）に示す如く、ガイドドラム11の外周に沿
って磁気テープを略270゜の角度範囲に亙って巻回する
ために、その左側に供給側案内溝44aを、そして右側に
はこの供給側案内溝44aより長い経路を有する巻取側案
内溝44bをそれぞれを形成してシャーシベース14上に固
定された上部のガイドレール45と、このガイドレール45
の下部に配置された上記した形状（リング）の上部の供
給ギヤ33と、下部の巻取ギヤ28とより大略構成してあ
る。

ガイドレール45の各案内溝44a,44bは第１図，第４図に
示すように、テープカセット１の挿入側前方の平行部44
a₁,44b₁と、この平行部44a₁,44b₁と連設される円弧状部
44a₂,44b₂とより構成される。

供給側案内溝44aはシャーシベース14上に位置し、一
方、巻取側案内溝44bは円弧状部44b₂の終端部がガイド
ドラム11の傾斜角および取付け高さに対応し、かつ磁気
テープを水平に維持するために順次シャーシベース14の
下側に変位（中央部より後方側に順次下降傾斜した第10
図に示す如くの三次元傾斜面）した構成としてある。そ
して、円弧状部44b₂の端部には後述するポールベース57
上の垂直ローラポール58の上下を支持するために、第10
図に示す如くのこの垂直ローラポール58の直径と対応し
た形状のＵ字状凹部129およびＶ字状凹部130を上下に形
成した略コ字状のストッパ部131が設けられている。

一方、供給側の円弧状部44a₂の端部は、この端部近傍よ
りガイドドラム11側の内方に屈曲する溝44a₂′と、この
溝44a₂′と反対側に屈曲する屈曲溝44a₂″とより略Ｙ字
状に分割形成されている。そして、分割された一方の円
弧状部44a₂″の端部にも上記巻取側の案内溝44bの端部
と同様にポールベース48上の垂直ローラポール46の上下
を支持するべく、Ｕ字状凹部とＶ字状凹部を上下に形成
した図示せぬストッパ部が設けられている。従って、回
転自在な垂直ローラポール（垂直ポール）46と傾斜ロー
ディングポール（傾斜固定ポール）47を近接して立設し
たポールベース48が、第13図および第17図に示す如くガ
イドレールの案内溝44aに沿って停止モード位置よりロ
ーディング終了位置に至ると、先行する垂直ポール46側
が屈曲溝44a₂″に案内されることにより、このポールベ
ース48が他方の屈曲溝44a₂′の円弧に沿って垂直ポール
46を中心として後方の傾斜ポール47側を反時計方向に回
動変位させると同時に、垂直ポール46の軸がストッパ部
の上下のＵ・Ｖ字状凹部にそれぞれ支持されてポールベ
ース48の位置決めがなされる。

ここで、テープローディング手段となる巻取ギヤ28と供
給ギヤ33の具体的な構成を第８図（Ａ）（Ｂ）により併
せ参照して説明する。

両巻取ギヤ28・供給ギヤ33は第１図，第７図に示すよう
に、これを案内する複数個のガイド歯車49,49にそれぞ
れ水平に支持されると共に、ガイド板50によって上下に
所定の間隔を保って配置されている。

巻取ギヤ28は第８図（Ａ）に示す如く、これに立設した
ピン51,52を嵌挿する長孔53a,53bをガイドとして摺動す
るガイドプレート53をその上面に載置すると共に、両者
間に張架された引張りばね61によってガイドプレート53
の相対的な移動を規制している。そして、このガイドプ
レート53の一方の長孔53a側には、軸54を中心として上
下に変位する連結杆55が回動自在に支持されている。57
は軸に回転自在に支持された垂直ポール58と傾斜固定ポ
ール59とを近接して立設し、上記ガイドレール45上を垂
直ポール58の下部を案内軸として移動する巻取側のポー
ルベースであり、移動側の先端部にはストッパ部131内
に侵入する舌片57aが形成されている。このポールベー
ス57は傾斜固定ポール59側を揺動杆60を介して上記連結
杆55と互いに枢支されることにより、巻取ギヤ28上を水
平状態で回動すると共に、連結杆55の作用によって揺動
杆60と共に上下にも変位可能となる。

従って、この巻取ギヤ28が上記歯車機構16によって駆動
されて反時計方向に回動するローディング時、ポールベ
ース57がガイドレール45の中央部を通過して三次元傾斜
面に至ると、このポールベース57とガイドレール45の上
下の間隔が大になるものの、連結杆55の上下動によって
ポールベース57は第13図、第17図に示す如く確実に三次
元傾斜面のローデング終了位置に至る。

また、巻取ギヤ28上には３本のピン62a,62b,62cがそれ
ぞれ所定の間隔を保って順次立設されており、ピン62b
とピン62aはガイドプレート53の後方側に位置して後述
するピンチローラカム73を順次駆動するものであり、他
のピン62cは第１図に示すイジェクトレバ65を係止する
ようピン62b,62aより回転方向側の先行する位置に配置
されている。

一方、供給ギヤ33は第８図（Ｂ）に示す如く、巻取ギヤ
28と同様に構成されているものであり、長孔33a,33bを
ガイドとして摺動するピン66a,66bを垂設したガイドプ
レート64をその上面に載置しており、両者間に張架され
た引張りばね67によって相対的な移動を規制している。
そして、このガイドプレート64上には、ピン68を立設し
て軸69を中心として回動自在な連結杆70が載置されてい
る。この連結杆70は、軸に回転自在に支持された垂直ポ
ール46と傾斜固定ポール47とを近接して立設し、かつ移
動側の先端部に舌片48aを形成したポールベース48を係
止している。

ここで、本発明の要部の一部を構成する第８図（Ａ）に
示す巻取ギヤ28の回転動作と関連して動作されるピンチ
ローラカム73およびピンチローラ71の動作を第12図，第
13図および第18図（Ａ）〜（Ｃ）により併せ参照して説
明する。

ピンチローラ71を所定位置に駆動する円盤状のピンチロ
ーラカム73は軸72に回転自在に支持されており、その外
周部には上記巻取ギヤ28上のピン62b,62aと係合可能な
第1,第２の係止溝73a,73bがそれぞれ形成されると共
に、これら両係止溝73a,73bと軸72を介して対向する側
の外周部にばねピン75が立設されている。つまり、両係
止溝73a,73bとピン75とは略三角形の位置関係にある。

上記歯車機構16を経由してターミナル歯車構体25によっ
て反時計方向に回転駆動される巻取ギヤ28が所定角度回
転すると、第18図（Ａ）に示す如く、この巻取ギヤ28に
立設された先行するピン62bが軸72に支持されている円
盤状のピンチローラカム73の第１の係止溝73aを係止す
る。

そこで、ピンチローラカム73は、ばねピン75と固定ピン
76との間に張架された反転ばね（第１の弾性手段）74の
力に抗して軸72を中心として時計方向に回動する。この
ピンチローラカム73の回転によって、ピンチローラ71を
設けたピンチローラアーム78が、連結ピン79とばねピン
75とを連結するリンク81を介して軸77を中心として、反
時計方向に回動してキャプスタン80側に移動する。これ
らピンチローラアーム78、リンク81、およびピンチロー
ラカム73によりトグル機構（倍力機構）が構成される。

引き続き巻取ギヤ28が反時計方向に回転することによっ
てピン62bが第１の係止溝73aより離脱し、後方側に位置
する次のピン62aが第12図，第18図（Ｂ）に示す如く、
ピンチローラカム73の第２の係止溝73bに至ってこれを
係止すると、更に反転ばね74を撓せつつピンチローラカ
ム73を回動させるので、更にリンク81を矢印Ｄ方向に引
き寄せると共に、ピンチローラアーム78を軸77を中心と
して反時計方向に回動させてキャプスタン80に近接させ
る。

この時、上記トグル機構によりピンチローラカム73の軸
72の中心とリンク81の軸線との距離l₁およびばねピン75
との距離l₂と、リンク81のＤ方向に作用する力F₁および
ばねピン75の回転方向に作用する力F₂との関係は、 F₁・l₁＝F₂・l₂となる。

従って、ピンチローラカム73の時計方向の回転によりリ
ンク81の軸線が軸72の中心に近接するトグル機構のピー
ク位置近傍においては、 l₂＞＞l₁なる関係となるため、 F₁＞＞F₂となって、ピンチローラカム73の小なる回転力
により、ピンチローラ71を動作するに必要な大なる力を
得ることができ、ローディングモータ19の負荷を軽減す
ることが可能となる。

しかる後、巻取ギヤ28の回転によりピン 62aが第18図（Ｃ）に示す如く移動して、ばねピン75と
連結ピン79を結ぶリンク81の軸線が、軸72の中心を結ぶ
ライン（ピーク位置）を越えて軸72の中心位置より上記
動作時と反対側に若干変位してローディング終了位置に
移動することにより、リンク81はばねピン75との間に張
架されたばね82に抗してこのばねピン75をガイドとして
Ｄ方向に移動し、ばね82の力によってピンチローラ71を
キャプスタン80に弾性的に圧着する（テープ走行状
態）。

この時、リンク81のＣ方向に作用する力F₁によってばね
ピン75には、ピンチローラカム73の回転方向にF₂なる力
が発生するため、この力は巻取ギヤ28の回転方向に作用
し、ローディング終了位置に至ったポールベース57の圧
着力を支援する。このようにピンチローラアーム78、リ
ンク81、およびピンチローラカム73によるトグル機構に
よってＤ方向に引き寄せられたピンチローラ71は、ピン
チローラカム73の小さい回転力により所定の力で確実に
キャプスタン80に弾性力に圧着されるため、ピンチロー
ラカム73を駆動する巻取ギヤ28の負荷を低減させると同
時にローディングモータ19の負荷を低減させることによ
り、ローディングモータ19の小型化および駆動部品の小
形化に伴う軽量化が可能となる。

また、このピンチローラ71のキャプスタン80への圧着動
作時、反転ばね74の付勢力が変換されて、その付勢力が
ピンチローラカム73の回転方向に作用するため、ピンチ
ローラカム73はばね（第２の弾性手段）82と反転ばね74
とによって時計方向への回動力が付勢されるので、ロー
ディングモータ19が停止したローディング終了状態で
は、ピンチローラカム73の上記付勢力による回転力は、
ピン62aを介して巻取ギヤ28に更に正転方向への回転力
を付勢して、ポールベース57のより確実な位置決めが行
なわれる。また、この反転ばね74の弾性作用により、ピ
ンチローラ71の取付け時に生じるガタ分などを吸収し得
る。

このようにピンチローラ71の動作力の低減によりこれと
関連する各構成部品の設計上の強度を低下させることが
できるため、装置10の軽量化および信頼性も向上する。

ここで、上記リール駆動機構17を第１図，第２図，第４
図，第５図をそれぞれ参照して詳細に説明する。

第２図に示す如くその軸にフライホイール93を有してキ
ャプスタン80を駆動するキャプスタンモータ83は、フラ
イホイール93と一体のプーリ84とベルト86を介してシャ
ーシベース14上に固定されたフランジ88を介して軸90に
支持されている揺動歯車構体85のプーリ87を減速駆動す
る。プーリ87からの回動力は揺動歯車構体85の入力歯車
89に図示せぬ摩擦板（フエルトなど）を介して伝達され
ることにより、この入力歯車89と噛合するようフランジ
88に取り付けられた左右一対の遊星歯車91,92が同期し
て減速駆動（逆転駆動）する。

揺動歯車構体85の右側の遊星歯車92は、第２図，第５図
に示す如くこれの右側に近接配置されて、軸94を中心と
して回転する大径歯車95と選択的に噛合可能な状態にあ
る。そして、この大径歯車95は摩擦板96を介して同軸的
に回転する略同径の上部の大径歯車97と連結され、さら
にこの大径歯車97は軸98を中心として回転する上部に小
歯車100を一体に備えた小歯車99と噛合する。従って、
第２図に示すように上記テープカセット１が装置10に装
着された際には、供給リールハブ６が後述する供給リー
ルフェザと嵌合すると共に、それぞれのスタッド101,10
2上にて位置決めされて水平に維持されることによっ
て、上部の小歯車100が巻取リール７の外周面の歯車部7
aと噛合する。

第１図および第４図中、104は軸105に支持されたブレー
キアームであり、軸105に嵌挿した図示せぬ捩りばねな
どによって時計方向への回動力が付勢されることによ
り、先端のブレーキパッド106が上記大径歯車95のドラ
ム部95aに摩擦接触してこれを制動するものの、ピンチ
ローラ71とキャプスタン80とによって磁気テープを正方
向に走行させる記録時などの正転時には、ピンチローラ
71の移動動作と連動してブレーキパッド106をドラム部9
5aより離反させてドラム部95aの負荷を解除する。

また、揺動歯車構体85の左側に位置する他方の遊星歯車
91は、シャーシベース14より立設した軸107に支持され
ている供給側リールディスク構体108の供給側リールフ
ェザ127に内蔵された一方向クラッチ機構109の入力フラ
ンジとなる大径歯車110と選択的に噛合状態にある。そ
して、この大径歯車110は摩擦板125を介して供給側リー
ルフェザ127と一体回転する。この供給側リールフェザ1
27とコロ111を介して接続可能な出力となる内部の一方
向クラッチ機構109の回転体112の外周面には、一端部が
シャーシベース14に固定され、他端部を後述するテンシ
ョンアーム119と連結されているアームレバー113の一端
部に接続されたテンションバンド114が巻回されてい
る。

従って、キャプスタン80が正転する記録再生回転時には
揺動歯車構体85がＦ方向（第１図、第14図に示す）に回
動し、その他方の遊星歯車92が右側の大径歯車95と噛合
してこれを時計方向に回転することにより、テープカセ
ット１の供給リールハブ６と直結している供給側リール
フェザ127は磁気テープの送り出しに伴って時計方向に
回転するため、コロ111が回転体112内のくさび状凹部11
2a内に入り込んでこの回転体112を一体的に時計方向に
回転させる。この回転体112の回転時、テンションバン
ド114の張力が作用した状態となって、磁気テープには
適切なバックテンションが作用して、磁気テープは巻取
リール７に巻取られる。

また、揺動歯車構体85が反時計方向（Ｅ方向）に回動す
る磁気テープのリバース走行時には、その一方の遊星歯
車91が供給側リールフェザ127と摩擦板125を介して一体
的に回転する大径歯車110と噛合することにより、回転
体112内のコロ111がくさび状凹部112aの逃げ方向に移動
して、供給側リールフェザ127はテンションバンド114の
負荷を受けることなくテープ巻き戻し方向に回転するこ
とができる。

従って、例えば磁気テープ２が供給リールハブ６より送
り出される正方向時から巻戻しなどの逆転（リバース）
走行に移行する時など、揺動歯車構体85の一方の遊星歯
車92と上記大径歯車95との噛合状態が解除されると同じ
タイミングで、他方の遊星歯車91が供給側リールフェザ
127の大径歯車110と噛合してこの供給側リールフェザ12
7を直ちに逆転するため、少ない部品点数で円滑にかつ
高い応答性が得られると共に、キャプスタンモータ83に
作用する負荷を軽減して消費電力を小とし得る。また、
巻戻しなどの逆転走行時、供給側リールフェザ127内の
一方向クラッチ機構109によりテンションバンド114を弛
緩することなく行なえるため、上記と併せて機構を簡素
化して小スペースで所望の動作を行ない得、従って、装
置10の小型化および軽量化にも寄与する。

ここで、再び第１図および第14図，第19図（Ａ）〜
（Ｃ）を用いて上記供給側のポールベース48と関連して
動作されるテンションアーム119、アームレバー113及び
全巾消去ヘッド116の動作について説明する。

シャーシ14上に立設した軸120に回動自在に枢支されて
いるテンションアーム119は、一端部をポールベース48
に係止されるように臨ませると共に、基部119aに上記テ
ンションバンド114を係止しているアームレバー113を回
動自在に枢支している。このテンションアーム119は図
示せぬ捩りばねなどの付勢手段によって反時計方向の回
動力が付勢されているものの、第１図に示す停止状態で
はレスト位置に復帰している供給側のポールベース48に
係止されて捩りばねの力に抗して停止している。このポ
ールベース48の停止状態においてはテンションバンド11
4は回転体112に対して弛緩状態となっている。

インピーダンスローラ115は全幅消去ヘッド116と上記テ
ンションアーム119との間に固定して配置されており、
走行する磁気テープの振動を吸収するものである。

このインピーダンスローラ115を支持している軸122に
は、全幅消去ヘッド116を載置したヘッドベース123が回
動自在に支持されて図示せぬばねによって時計方向への
回動力が付勢されると共に、このヘッドベース123の一
端係止部123aがテンションアーム119のピン124を係止可
能に臨ませてある。

従って、テープローディング時、供給側のポールベース
48が垂直ローラポール46を先導端として供給側の案内溝
44a内をローディング終了位置に向って移動する際、第
１図の状態にあるテンションアーム119は、第19図
（Ａ）に示す如くポールベース48が平行部44a₁より円弧
状部44a₂に至る移動過程においてポールベース48と徐々
に離反するため、そのロック状態が解除されて捩りばね
の自己復帰力によって軸120を中心として反時計方向へ
の回動復帰が許容される。そして、引き続きのポールベ
ース48の移動によってこれがテンションアーム119と離
反すると同じタイミングで、このテンションアーム119
の回動力によって、そのピン124が第19図（Ｂ）に示す
如く全幅消去ヘッド116を搭載したヘッドベース123の一
端係止部123aを係止してヘッドベース123に時計方向へ
の回動力が付与される。この時、回転体112に対してテ
ンションバンド114は引き続き弛緩状態となっている。

このテンションアーム119のピン124によるヘッドベース
123の係止状態において、この供給側のポールベース48
が引き続き移動することによって、さらにポールベース
48がヘッドベース123の一側に当接し、ヘッドベース123
を軸122を中心として反時計方向に回動変位させる。こ
のヘッドベース123の回動によってテンションアーム119
が第19図（Ｂ）に示す如く時計方向に若干回動するだけ
で、テンションバンド114は引続き弛緩状態となる。そ
して、ポールベース48がローディング終了位置に至る
と、ポールベース48によって第19図（Ｂ）に示す状態に
回動変位されていたヘッドベース123は、その当接状態
が解除され、同図（Ｃ）に示す如くその付勢力により軸
122を中心として時計方向に回動復帰して所期の設定位
置にセットされる。この時、テンションアーム119の回
動と同時に、アームレバー113が第19図（Ｃ）に示す如
くY₁方向に寄せられることにより、テンションバンド11
4を介して上記回転体112にブレーキ力を作用させてこれ
緊締状態とする。

また、テープアンローディング時にはヘッドベース123
およびテンションアーム119は、上記ローディング時と
逆の態様に動作するためその説明は省略する。従って、
テープローディング時およびテープアンローディング
時、ヘッドベース123の移動と連動してテンションアー
ム119が動作されることにより、ヘッドベース123の形状
を適宜変更することにより、テンションアーム119の動
作タイミングを適宜設定し得ると共に、テンションバン
ド114の弛緩および緊締が簡単な構成で行なわれるた
め、テープダメージを起すことなく少ない部品点数で、
かつ小スペースで所期の目的を達成し得、またこれによ
り装置の重量の低減や組立てなどの生産性が向上する。

ここで、上記構成になる磁気記録及び／又は再生装置10
の動作を総括して具体的に説明する。なお、各構成要素
の一連の動作は第１図に示すカム歯車23上に設けられた
モードセンサ部128によって行なわれるものである。

第１図乃至第４図に示す停止モード状態において、第９
図に示す如くのテープカセット１を機器の上面より浮上
している図示せぬカセットホルダ内に挿入してこれを押
圧すると、カセットホルダの下部に設けた図示せぬパン
タグラフ機構の作用によってこれが装置側の所定の位置
まで下降してテープローディングの準備が完了する。

第12図は磁気記録及び／又は再生装置10のテープローデ
ィングに引き続いてのRecロックモード状態での平面
図，第13図はテープローディング完了状態でのローディ
ング機構を取り出して示す平面図である。

装置10が第１図に示す停止モード状態にあるときに、電
源スイッチをオンとし、次にイジェクトスイッチが押釦
すると、ローディングモータ19が逆転して上記巻取ギヤ
28の逆転に伴ってピン62cがイジェクトレバ65を係止し
てこれを第11図に示す如くその軸132を中心として反時
計方向に回動させる。このイジェクトレバ65の回動動作
によってこれに係止されている図示しないカセットホル
ダのパンタグラフ機構の下部の係止状態が解除され、カ
セットホルダが上昇される。このとき、供給側のポール
ベース48および巻取側のポールベース57は、ローディン
グ時の移動方向とは逆に案内溝44a,44bの平行部44a₁,屈
曲部44b₃側に若干後退する。このイジェクトモードをモ
ードセンサ部128が検出することにより、イジェクトレ
バ65および各ポーベース48,57は第１図に示す位置にそ
れぞれ復帰する。そして、上昇されたカセットホルダ内
に第９図に示すテープカセット１を挿入しこのカセット
ホルダを装置側に例えば下降することにより、このカセ
ットホルダに設けられた係止手段が装置に設けた固定ピ
ンと係合してこのカセットホルダは装置の所定位置に装
着される。

テープカセット１が第２図に示す如く装置10の所定位置
に装着されると、上記した如くローディングモータ19が
正転始動してこれと連結しているウォームギヤ20、ウォ
ームホイール21等を介してターミナル歯車構体23を減速
駆動する。このターミナル歯車構体23の駆動により、こ
の駆動力はこれに設けた中間歯車27を介してテープロー
ディング機構15の巻取ギヤ28に伝達され、これを第３図
中反時計方向に第１図に示すガイドドラム11の回りを回
転駆動させる。一方、この巻取ギヤ28はアイドルギヤ29
を介してこれと噛合している歯車構体30の大歯車31、小
歯車32等を駆動することにより、この駆動力をこれと噛
合しているテープローディング機構15の他の供給ギヤ33
に伝達し、巻取ギヤ28と同期してこれを第３図中時計方
向に、しかも、これより減速された状態で第１図に示す
ガイドドラム11の周りを回転駆動させる。

また、テープローディング機構15の上側に配置された供
給ギヤ33の駆動により、これに連結されている垂直ロー
ラポール46と傾斜固定ポール47を有する供給側のポール
ベース48がガイドレール45上を第１図中時計方向に所定
位置まで移動される。

この供給側のポールベース48の移動に伴い、ポールベー
ス48に係止されて捩りばねにより反時計方向の回動力が
付勢されているテンションアーム119は第19図（Ａ）の
状態から同図（Ｂ）に示すように、ポールベース48によ
る係止状態が解除されて反時計方向へ回動すると同時に
ピン124がヘッドベース123の一端係止部123aを係止す
る。

このテンションアーム119の回動による供給側のポール
ベース48の引き続きの移動によって、これと当接状態に
あるヘッドベース123を軸122を中心として逃げ方向とな
る反時計方向に回動変位させる。

このヘッドベース123の回動によってテンションアーム1
19が時計方向に若干回動するので、テンションバンド11
4はY₂方向に移動して、供給側リールフェザ127と一体的
に回転する回転体112は弛緩状態が維持される。

そして供給側のポールベース48が第19図（Ｃ）に示す如
く、屈曲溝44a′により反時計方向に回動変位してロー
ディング終了位置に至ると、ヘッドベース123との当接
状態を解除し、それまで回動変位されていたヘッドベー
ス123は軸122を中心として時計方向に回動復帰して所期
の設定位置にセットさる。この時、テンョンバンド114
がY₁方向に引き寄せられて供給側リールフェザ127に付
加を作用させるので、磁気テープは弛み現象が生じるよ
うなことはない。

また、このロープローディング過程においてテープロー
ディング機構の下側の巻取ギヤ28の駆動によりこれに連
結されている垂直ローラポール58と傾斜固定ポール59を
有する巻取側のポールベース57がガイドレール45上を第
１図中反時計方向に所定角度移動すると、この巻取ギヤ
28に立設された先行するピン62bが、第18図（Ａ）に示
す如く軸72に支持されているピンチローラカム73の第１
の係止溝73aを係止する。

そこでピンチローラカム73は、これに立設したばねピン
75と固定ピン76との間に張架された反転ばね74の力に抗
して軸72を中心として時計方向に回転する。

このピンチローラカム73の回動によってピンチローラ71
を設けたピンチローラアーム78が連結ピン79とばねピン
75を連結するリンク81を介して軸77を中心として、反時
計方向に回動してピンチローラ71をキャプスタン80側に
近接させる。

引き続き巻取ギヤ28が時計方向に回動することによっ
て、第18図（Ｂ）に示す如く次のピン62aがピンチロー
ラカム73の第２の係止溝73bに至ると、これは更に反転
ばね74を撓ませつつピンチローラカム73を回動させるの
で、今度はリンク81を第３図中矢印Ｄ方向に引き寄せる
と共に、ピンチローラアーム78を軸77を中心として反時
計方向に回動させてキャプスタン80に近接させ、更に巻
取りギヤ28の回転により次のピン62aが移動し、リンク8
1の軸線が軸72とばねピン75と連結ピン79とを一直線に
結ぶラインを越えて同図（Ｃ）に示す如く変位してロー
ディング終了位置に至ると、リンク81はピン75との間に
張架されたばね82の力に抗してこのピン75をガイドとし
てＤ方向に移動することにより、ピンチローラ71をキャ
プスタン80に弾性的に圧着する。

このピンチローラ71のキャプスタン80への圧着時、上記
した如くピンチローラカム73を含む上記したトグル機構
により、ピンチローラ71圧着力が巻取ギヤ28に更に回転
方向への力を付勢して、ポールベース57の確実な位置決
めを行う。このポールベース57の位置決めと同時に反転
ばね74の付勢力が変換されることにより、その力が巻取
ギヤ28の時計方向への回動力を付勢してポールベース57
のストッパ部131への圧着を支援する。即ちは反転ばね7
4は第２図のトグルばねとして機能することになる。
（第13図のRec Pause状態…キャプスタン80が停止した
状態）この巻取側のポールベース57は第10図に示す如くの三次
元平面における位置決め時、その先端の舌片57aの上面
が案内溝44bの終端部に設けたストッパ部131内に当接す
ると共に傾斜ポール59側の後端部がガイドレール45に支
持されることにより挾持状態となり、かつその垂直ロー
ラポール58がストッパ部131に形成された上部のＵ字状
凹部129および下部のＶ字状凹部130にて上下が支持され
る。従って、ポールベース57はローディング終了位置に
おいてＸ軸,Y軸およびＺ軸方向の回動変位が規制される
ので、その位置決め精度が格段に向上する。また、供給
側のポールベース48は図示しないが上記巻取側のポール
ベース57の位置決めと同様に、その舌片48aと垂直ポー
ル46とがストッパ部とその上下のU,V字状凹部にて高精
度に位置決めされる。

一方、上記各ポールベース48,57の移動過程において、
ローディングモータ19の駆動に伴うターミナル歯車構体
23の駆動により、これと連結されているカム歯車機構25
と一体のカム歯車26が回転駆動される。これによりカム
歯車26のスパイラル状のカム溝26aにピン35が係止され
ているアームギヤ34が、カム溝26aの形状に対応して第1
6図（Ａ）の状態より同図（Ｂ）の状態に反時計方向に
回動される。アームギヤ34の回動により、他端に形成し
た扇状歯車34aがミドルポール39を立設したたポールア
ーム36の軸歯車37を回動する。このポールアーム36は、
ポールベース57の移動に追従する如く枢支軸38を中心と
してガイドレール45および固定されたA/CヘッドＡ_Ｈを
横切って時計方向に回動変位する。そして、ポールベー
ス57がガイドレール45の三次元傾斜面に至って磁気テー
プ２が捩され始めると同じタイミングで、ロックアーム
41の板ばね42がカム43の形状に対応して移動してミドル
ポール39の基部を係止固定することにより、磁気テープ
２のガイドドラム11に対するローディングが完了する。

このように、ミドルボール39をポールベース57の移動に
追従する如く回動式とすることにより、従来採用されて
いる起立式に比べて機構が簡単で、しかもミドルポール
39の傾きの管理が単品で容易となると共に組立てが容易
となり、さらにテープローディング時における磁気テー
プ２を損傷するようなこともない。

そして、供給リールハブ６より送り出された磁気テープ
２は第13図に示す如く、インピーダンスローラ115,全幅
消去ヘッド116を経て供給側の垂直ポール46,傾斜ポール
47よりガイドドラム11を約270度の角度範囲に亙って添
接巻回した後、巻取側の垂直ポール58,傾斜ポール59を
添接し、さらに回動変位したミドルポール39,固定のA/C
ヘッドＡ_Ｈに添接した後、キャプスタン80とピンチロー
ラ71とに挾持されて巻取リールハブ７に至る。

ここで図示しない記録スイッチをオンとすると、キャプ
スタンモータ83が正転（時計方向に回転）し、ベルト86
で連結されたプーリ87を回転させる。

プーリ87からの時計方向の回転力は、第１図，第４図に
示す如くの揺動歯車構体85の入力歯車89の図示せぬ摩擦
板（フエルト）などを介して伝達されることにより、こ
の入力歯車89と噛合するようフランジ88に取り付けられ
た左右一対の遊星歯車91,92のうちの一方の歯車92と噛
合しこれは反時計方向に回動され巻取側の下側の大径歯
車95に伝達され、更に摩擦板96を介して巻取側の上側の
大径歯車97に伝達されると共にこの回転力は小歯車99へ
と伝達される。

従って、テープカセット１が装着されたこの状態におい
て、この小歯車100へ伝達された回転力はカセット内の
巻取リールハブ７の外周面の歯車部7aに伝達されこれを
回転させる。（第13図のRec状態）再度記録スイッチをオンとすると、キャプスタンモータ
83が時計方向の正転状態より反時計方向の逆転状態へと
切り換わる。

この切り換りに伴って今度は遊星歯車91が一方向クラッ
チ機構109の入力フランジとなる供給側の大径歯車110と
噛合してキャプスタンモータ83からの回転力を伝達さ
れ、この回転力を摩擦板125、コイルばね126を介して供
給リールフェザ127へ伝達し、テープカセット１内の供
給リール６を回転させ、数フレーム分巻取側リールに巻
取られていたテープを逆に供給リールハブ６に巻取る。
（バックスペース）この時揺動歯車構体85の入力歯車89と噛合している一対
の遊星歯車91,92の存在により、入力歯車89の回転変位
角を最小に押えることができるため、磁気テープの弛み
の発生を最小に押えることができ、テープダメージを軽
減すると共に、A/CヘッドＡ_Ｈによりコントロールパル
スを正確に読み出すことができる。

この時、供給側リールフェザ127内の一方向クラッチ機
構109のコロ111が食い込み側になるため、テンションバ
ンド114によるバックテンションがかかった状態で巻取
りが可能となる。

しかる後、再びキャプスタンモータ83を正転方向にバッ
クスペースよりも少なく数フレーム分進ませた後、キャ
プスタンモータ83を停止させる。そして、再度記録スイ
ッチをオンすると、キャプスタンモータ83の正転により
キャプスタン80が正転駆動する。

このRec又はRec Pause状態（第13図に示す状態）で電
源スイッチをオフにすると、上記した如くの動作により
ローディングモータ19が逆回転すると共にこれと連動し
てローディングリングが回転し、ピンチローラをキャプ
スタンから離す。この状態をモードセンサ部128が検出
し、装置は再び第12図に示す如くのRecロック状態に入
る。

その後連続記録以外は、ある時間経過後は電源スイッチ
がオフとされる。

再び電源スイッチをオンとすると、ローディングモータ
19が正転し、第13図に示す如く Rec Pause状態となり、その後記録スイッチをオンする
と記録モードに入り所定の記録を行う。

所定の記録が終了し図示しないイジェクトスイッチをオ
ンとすると、ローディングモータ19が逆転し、アンロー
ディング状態となる。

アンローディング状態で巻取側の巻取ギヤ28のピン62c
がイジェクトレバ65を押しカセットハウジングの係止手
段との係合を解除して、このカセットハウジングを上昇
させる。これによりテープカセット１が装置より取出し
可能となる。

モードセンサ部128がこのイジェクトモードを検出する
とローディングモータ19が正転し、各要素は第１図，第
３図等に図示される停止モード状態になる。

なお、本発明の実施例では記録のみにつき説明したが再
生も同様に行なえることは勿論のことである。

（発明の効果）上述の如く、本発明になる磁気記録及び／又は再生装置
によれば、垂直ポールおよび傾斜ポールを有する供給側
ローディング手段と巻取側ローディング手段などのロー
ディング手段が所定の位置に移動して前記磁気テープを
前記テープ案内ドラムに所定角度範囲に亙って巻装する
ローディング終了時、巻取側ローディング手段の動作と
関連して動作するピンチローラカムを含むトグル機構に
よって、ピンチローラカムを小なる力で駆動してピンチ
ローラをキャプスタンに弾性的に圧着するため、駆動モ
ータの負荷を軽減させてこれを小型化し得ると共に、ピ
ンチローラの駆動系の部品点数の削減に伴う小型化およ
び軽量化が可能となる。また、ピンチローラのキャプス
タンに対する圧着力および反転ばねによる付勢力を各ロ
ーディング手段のテープローディング方向にそれぞれ付
勢させることにより、ポールベースを高精度に位置決め
し得る。従って、ピンチローラを操作する従来のラック
とピニオンの如くの歯車機構に比べて歯車のバッラッシ
ュおよび摩耗などがなく、ピンチローラの安定した動作
を行なうことにより安定したテープ走行が行ない得、し
かも機構部の構造を簡素化し得るなどの特長がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明になる磁気記録及び／又は再生
装置の好適な一実施例のテープカセット装着前の停止モ
ード状態を示し、第１図は本発明になる磁気記録及び／
又は再生装置のローディングなどのテープガイド手段を
除く概略平面図、第２図は第１図の右側面図、第３図は
ローディングリングを含むポールベース駆動系を示す平
面図、第４図はキャプスタンを含むテープリール駆動系
を示す平面図、第５図は第４図の縦断面図、第６図
（Ａ），（Ｂ）はガイドドラムの概略断面図及び外観斜
視図、第７図は第１図に示す歯車機構の側断面図、第８
図（Ａ），（Ｂ）は供給側ローディングリング及び巻取
側ローディングリングの組立て平面図、第９図は本発明
の磁気記録及び／又は再生装置に装着されて使用される
小型テープカセットの斜視図、第10図はテープガイドの
側面図、第11図はイジェクトモード時におけるイジェク
トレバ及びポールベースの状態を示す平面図、第12図は
ローディングモード時における動作説明図、第13図はRe
cモード時における動作説明図、第14図はローディンク
完了時におけるポールベースおよびヘッドベースの状態
を示す図、第15図はローディング時におけるヘッドベー
スの動作説明図、第16図（Ａ），（Ｂ）はアームギヤと
協働するポールアームの動作説明図、第17図はポールベ
ースの移動過程を示す説明図、第18図（Ａ）〜（Ｃ）は
本発明の要部の一部を構成するピンチローラカムと協働
するピンチローラの動作を示す動作説明図、第19図
（Ａ）〜（Ｃ）はテンションアームおよびポールベース
と協働するヘッドベースとの関係を示す動作説明図、第20図はタイミングチャートである。１……テープカセット、11……ガイドドラム、 28……巻取側ローディングギヤ、 33……供給側ローディングギヤ、 46,58……垂直ポール、 47,59……傾斜ポール、 48,57……ポールベース、 71……ピンチローラ、73……ピンチローラカム、 74……反転ばね、80……キャプスタン、 81……リンク、52……ばね。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置に装着されたテープカセットより磁気
テープを引出し、回転する磁気ヘッドを備えたテープ案
内ドラムに対して入口側及び出口側で前記磁気テープを
案内する垂直ポール及び傾斜ポールなどのテープ案内部
材を有する供給側ローディング手段と巻取側ローディン
グ手段とを備え、前記磁気テープを前記テープ案内ドラ
ムに所定角度範囲に亙って巻装してなる磁気記録及び／
又は再生装置において、軸に関して回動可能に支持さ
れ、前記ローディング手段と係合可能な第1,第２の係合
部を備えて回動自在に支持されたピンチローラカムと、
キャプスタンと当接及び離反可能なピンチローラを備え
て回動自在に支持されたピンチローラアームと、一端部
を前記ピンチローラアームに支持され、他端部を前記ピ
ンチローラカムに支持された連結部材とよりなるトグル
機構と、前記ピンチローラカムと固定部との間に配置さ
れ付勢方向が変わる第１の弾性手段と、前記ピンチロー
ラカムと前記連結部材との間に張架した第２の弾性手段
とよりなり、前記各ローディング手段が駆動されて前記
磁気テープが前記テープカセットより引出されるテープ
ローディング時、前記ピンチローラカムの第1,第２の係
合部が順次係合し、前記第1,第２の弾性手段に抗してこ
のピンチローラカムを回動して前記ピンチローラを前記
キャプスタンに当接させると共に、前記磁気テープが前
記テープ案内ドラムに巻装するローディング終了時、前
記第１の弾性手段の付勢方向の変化に伴い、この第１の
弾性手段と前記第２の弾性手段の弾性力により前記各ロ
ーディング手段にテープローディング方向への力を付勢
してなる磁気記録及び／又は再生装置。