JPH07219207A - フォトマスクおよびその製造方法 - Google Patents
フォトマスクおよびその製造方法Info
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- JPH07219207A JPH07219207A JP300095A JP300095A JPH07219207A JP H07219207 A JPH07219207 A JP H07219207A JP 300095 A JP300095 A JP 300095A JP 300095 A JP300095 A JP 300095A JP H07219207 A JPH07219207 A JP H07219207A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
- G03F7/70425—Imaging strategies, e.g. for increasing throughput or resolution, printing product fields larger than the image field or compensating lithography- or non-lithography errors, e.g. proximity correction, mix-and-match, stitching or double patterning
- G03F7/70433—Layout for increasing efficiency or for compensating imaging errors, e.g. layout of exposure fields for reducing focus errors; Use of mask features for increasing efficiency or for compensating imaging errors
- G03F7/70441—Optical proximity correction [OPC]
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- G—PHYSICS
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/26—Phase shift masks [PSM]; PSM blanks; Preparation thereof
- G03F1/32—Attenuating PSM [att-PSM], e.g. halftone PSM or PSM having semi-transparent phase shift portion; Preparation thereof
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- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/36—Masks having proximity correction features; Preparation thereof, e.g. optical proximity correction [OPC] design processes
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- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2051—Exposure without an original mask, e.g. using a programmed deflection of a point source, by scanning, by drawing with a light beam, using an addressed light or corpuscular source
- G03F7/2059—Exposure without an original mask, e.g. using a programmed deflection of a point source, by scanning, by drawing with a light beam, using an addressed light or corpuscular source using a scanning corpuscular radiation beam, e.g. an electron beam
- G03F7/2061—Electron scattering (proximity) correction or prevention methods
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 近接効果を改善してキャパシタの容量を向上
させうるフォトマスクおよびその製造方法を提供する。 【構成】 透明な基板上に、前記基板の透光領域を限定
する四角形状の遮光性マスクパターン11が形成されて
いる。遮光性マスクパターン11の間にX軸方向に延び
る透光領域とY軸方向に延びる透光領域とが交叉する交
叉領域およびこの交叉領域に隣接する透光領域には透過
率調節膜パターン10が形成されている。この透過率調
節膜パターン10により近接効果が抑制され、マスクパ
ターンがより正確に半導体装置の基板に形成されるの
で、キャパシタの面積を広げることができる。また、半
導体装置の信頼性が向上する。
させうるフォトマスクおよびその製造方法を提供する。 【構成】 透明な基板上に、前記基板の透光領域を限定
する四角形状の遮光性マスクパターン11が形成されて
いる。遮光性マスクパターン11の間にX軸方向に延び
る透光領域とY軸方向に延びる透光領域とが交叉する交
叉領域およびこの交叉領域に隣接する透光領域には透過
率調節膜パターン10が形成されている。この透過率調
節膜パターン10により近接効果が抑制され、マスクパ
ターンがより正確に半導体装置の基板に形成されるの
で、キャパシタの面積を広げることができる。また、半
導体装置の信頼性が向上する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、フォトマスクおよびそ
の製造方法に係り、特に半導体フォトリソグラフィのマ
スクパターンの近接効果を改善してキャパシタの容量を
向上させうるフォトマスクおよびその製造方法に関す
る。
の製造方法に係り、特に半導体フォトリソグラフィのマ
スクパターンの近接効果を改善してキャパシタの容量を
向上させうるフォトマスクおよびその製造方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】半導体メモリ装置の基本セルはトランジ
スタとキャパシタとに大別される。通常、前記トランジ
スタはモス(MOS)構造を使用しており、前記キャパ
シタはさまざまな物質を順次に形成した積層構造を採用
している。また、半導体メモリ装置は1つのトランジス
タを含む高集積化されたセルを使用している。
スタとキャパシタとに大別される。通常、前記トランジ
スタはモス(MOS)構造を使用しており、前記キャパ
シタはさまざまな物質を順次に形成した積層構造を採用
している。また、半導体メモリ装置は1つのトランジス
タを含む高集積化されたセルを使用している。
【0003】図1は、1つのトランジスタを有する半導
体メモリ装置セルの一例を概略的に示した図面である。
図1に示すように、モストランジスタ構造ではキャパシ
タCはソースとドレインに連結されている。半導体メモ
リ装置のうちで、特にDRAMはキャパシタンスが大き
いほどリフレッシュ性能などのさまざまな特性が向上す
るために、キャパシタンスを大きくしなければならな
い。
体メモリ装置セルの一例を概略的に示した図面である。
図1に示すように、モストランジスタ構造ではキャパシ
タCはソースとドレインに連結されている。半導体メモ
リ装置のうちで、特にDRAMはキャパシタンスが大き
いほどリフレッシュ性能などのさまざまな特性が向上す
るために、キャパシタンスを大きくしなければならな
い。
【0004】半導体装置に主に利用される平板キャパシ
タのキャパシタンスは、下記(1)式で表される。 C=ε×(A/d) ・・・(1) 但し、Cはキャパシタンス、εは誘電定数、Aは平板キ
ャパシタの表面積、dは平板キャパシタのギャップであ
る。
タのキャパシタンスは、下記(1)式で表される。 C=ε×(A/d) ・・・(1) 但し、Cはキャパシタンス、εは誘電定数、Aは平板キ
ャパシタの表面積、dは平板キャパシタのギャップであ
る。
【0005】上記(1)式から判るように、キャパシタ
ンスCを大きくするためには、誘電定数εの大きい物質
を使用したり平板キャパシタの表面積Aを大きくしたり
すべきである。または、平板キャパシタのギャップdを
小さくすべきである。ところが、誘電定数値の大きい物
質の使用には限界があり、平板キャパシタのギャップを
無限に小さくした場合にはパンチスルー(punch-throug
h)現象が発生して半導体装置の特性を悪化させるという
問題がある、このため、いろいろな方法でキャパシタの
表面積を広げるための努力が行われている。
ンスCを大きくするためには、誘電定数εの大きい物質
を使用したり平板キャパシタの表面積Aを大きくしたり
すべきである。または、平板キャパシタのギャップdを
小さくすべきである。ところが、誘電定数値の大きい物
質の使用には限界があり、平板キャパシタのギャップを
無限に小さくした場合にはパンチスルー(punch-throug
h)現象が発生して半導体装置の特性を悪化させるという
問題がある、このため、いろいろな方法でキャパシタの
表面積を広げるための努力が行われている。
【0006】一方、半導体基板上に前記半導体メモリ装
置のソース、ドレインおよびキャパシタを形成するため
にはそれぞれに適合したパターンの転写が必要である。
このため、半導体装置製造工程ではフォトマスクを利用
したフォトリソグラフィ技術の使用は必要不可欠であ
る。前述したフォトリソグラフィ工程は、基板上に塗布
されたフォトレジストにフォトマスクを使用してフォト
レジストパターンを形成する工程と、前記フォトレジス
トパターンを利用して前記フォトレジストの下部に形成
されている下支膜を加工したのち前記フォトレジストを
除去する工程との二つに大別される。
置のソース、ドレインおよびキャパシタを形成するため
にはそれぞれに適合したパターンの転写が必要である。
このため、半導体装置製造工程ではフォトマスクを利用
したフォトリソグラフィ技術の使用は必要不可欠であ
る。前述したフォトリソグラフィ工程は、基板上に塗布
されたフォトレジストにフォトマスクを使用してフォト
レジストパターンを形成する工程と、前記フォトレジス
トパターンを利用して前記フォトレジストの下部に形成
されている下支膜を加工したのち前記フォトレジストを
除去する工程との二つに大別される。
【0007】ここで、前記フォトマスクを使用してフォ
トレジストパターンを形成する過程を図2Aおよび図2
Bを使用して説明する。図2Aは半導体基板にキャパシ
タを形成するために、転写に使用されるフォトマスクを
示した平面図である。図2Aに示すように、フォトマス
クには四角形の遮光性マスクパターン1が規則的に形成
されている。遮光性マスクパターン1のコーナーの間の
領域は、遮光性マスクパターン1の間に縦方向および横
方向に延びる透光領域が交叉する交叉領域であり、参照
符号2で表示されている。実際の半導体装置の製造工程
では、キャパシタを形成するために遮光性マスクパター
ン1を有するフォトマスクを半導体基板に転写する工程
が行われる。
トレジストパターンを形成する過程を図2Aおよび図2
Bを使用して説明する。図2Aは半導体基板にキャパシ
タを形成するために、転写に使用されるフォトマスクを
示した平面図である。図2Aに示すように、フォトマス
クには四角形の遮光性マスクパターン1が規則的に形成
されている。遮光性マスクパターン1のコーナーの間の
領域は、遮光性マスクパターン1の間に縦方向および横
方向に延びる透光領域が交叉する交叉領域であり、参照
符号2で表示されている。実際の半導体装置の製造工程
では、キャパシタを形成するために遮光性マスクパター
ン1を有するフォトマスクを半導体基板に転写する工程
が行われる。
【0008】図2Bは、図2Aに示したフォトマスクを
使用して露光現像工程を経て基板に遮光性マスクパター
ンが転写された時に形成されるフォトレジストパターン
を示した平面図である。図2Bに示すように、図2Aに
示した遮光性マスクパターン1を転写すると長方形の遮
光性マスクパターン1のコーナーの間には近接効果が現
れる。この近接効果は前記フォトマスクに入射する紫外
線などの光の回折現象に起因するもので、紫外線がフォ
トマスクの遮光性マスクパターン1の間を通過すると光
の回折現象によりフォトレジストパターンの形が丸くな
る。また、近接効果により長円形のフォトレジストパタ
ーン3のコーナー間の距離4も広く現れる。フォトレジ
ストパターン3を蝕刻マスクとしてキャパシタ用の膜を
蝕刻すると、半導体基板に形成されるキャパシタ用の膜
パターンも同様に丸くなる。これにより、(1)式のA
に相当するキャパシタとして用いられる面積が狭くなる
ためキャパシタンスが減るという問題がある。
使用して露光現像工程を経て基板に遮光性マスクパター
ンが転写された時に形成されるフォトレジストパターン
を示した平面図である。図2Bに示すように、図2Aに
示した遮光性マスクパターン1を転写すると長方形の遮
光性マスクパターン1のコーナーの間には近接効果が現
れる。この近接効果は前記フォトマスクに入射する紫外
線などの光の回折現象に起因するもので、紫外線がフォ
トマスクの遮光性マスクパターン1の間を通過すると光
の回折現象によりフォトレジストパターンの形が丸くな
る。また、近接効果により長円形のフォトレジストパタ
ーン3のコーナー間の距離4も広く現れる。フォトレジ
ストパターン3を蝕刻マスクとしてキャパシタ用の膜を
蝕刻すると、半導体基板に形成されるキャパシタ用の膜
パターンも同様に丸くなる。これにより、(1)式のA
に相当するキャパシタとして用いられる面積が狭くなる
ためキャパシタンスが減るという問題がある。
【0009】この近接効果を更に詳細に説明するため
に、図3に示したフォトマスクを使用して露光現象をシ
ミュレーションした時のシミュレータ(SOLID:simulati
on ofoptical lithography in three dimensions)の結
果を図4および図5に示す。前記シミュレーションは、
波長λ; 0.248μm 、開口数NA;0.45、ステッパ;DU
V(Deep Ultraviolet)で行った。
に、図3に示したフォトマスクを使用して露光現象をシ
ミュレーションした時のシミュレータ(SOLID:simulati
on ofoptical lithography in three dimensions)の結
果を図4および図5に示す。前記シミュレーションは、
波長λ; 0.248μm 、開口数NA;0.45、ステッパ;DU
V(Deep Ultraviolet)で行った。
【0010】図3は、従来のフォトマスクの一部分に対
する配置図である。図3において、基板上に四角形の遮
光性マスクパターン7が形成されており、その他の領域
は光が透過されうる透光領域である。遮光性マスクパタ
ーン7の大きさは、四角形の横方向(X軸方向)31=
0.42μm 、縦方向(Y軸方向)33=1.18μm である。
また、マスクパターンの間の距離は、横方向(X軸方
向)32=0.28μm 、縦方向(Y軸方向)34=0.22μ
m である。
する配置図である。図3において、基板上に四角形の遮
光性マスクパターン7が形成されており、その他の領域
は光が透過されうる透光領域である。遮光性マスクパタ
ーン7の大きさは、四角形の横方向(X軸方向)31=
0.42μm 、縦方向(Y軸方向)33=1.18μm である。
また、マスクパターンの間の距離は、横方向(X軸方
向)32=0.28μm 、縦方向(Y軸方向)34=0.22μ
m である。
【0011】図3に示したフォトマスクを転写した時の
シミュレーションによる空間映像を図4に示す。図4に
示すように、特に参照符号5aを中心とした等高線は他
の領域に比べて非常に稠密である。この等高線が稠密な
領域は転写時に光が密集される領域であり、図3に示し
た遮光性マスクパターン7の間の透光領域に対応する。
これにより、近接効果が極大化されて現れる。
シミュレーションによる空間映像を図4に示す。図4に
示すように、特に参照符号5aを中心とした等高線は他
の領域に比べて非常に稠密である。この等高線が稠密な
領域は転写時に光が密集される領域であり、図3に示し
た遮光性マスクパターン7の間の透光領域に対応する。
これにより、近接効果が極大化されて現れる。
【0012】図5は、図4のa−a′線断面における光
強度を示した図面である。図5に示すように、図4のa
−a′線断面における光の強度は均一でなく、参照符号
5で示した部分の光強度が非常に高いことが判る。参照
符号5で示した部分は図4の5aで示した領域に対応す
る。参照符号5で示した部分は参照符号6で示した部分
のように低くなるべきだが、近接効果により高く現れて
いる。このため図2Aの参照符号2で示した部分のよう
な遮光性マスクパターンのコーナーに影響して半導体基
板上のフォトレジストパターンが長円形に形成される。
この長円形のフォトレジストパターンを使用してキャパ
シタ用の膜を蝕刻すると、キャパシタに使用される面積
が狭くなりキャパシタンスが減るという問題がある。
強度を示した図面である。図5に示すように、図4のa
−a′線断面における光の強度は均一でなく、参照符号
5で示した部分の光強度が非常に高いことが判る。参照
符号5で示した部分は図4の5aで示した領域に対応す
る。参照符号5で示した部分は参照符号6で示した部分
のように低くなるべきだが、近接効果により高く現れて
いる。このため図2Aの参照符号2で示した部分のよう
な遮光性マスクパターンのコーナーに影響して半導体基
板上のフォトレジストパターンが長円形に形成される。
この長円形のフォトレジストパターンを使用してキャパ
シタ用の膜を蝕刻すると、キャパシタに使用される面積
が狭くなりキャパシタンスが減るという問題がある。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、近接
効果によりフォトレジストパターンが丸くなる現象を軽
減したフォトマスクを提供することにある。本発明の他
の目的は、前記フォトマスクを製造するに適する製造方
法を提供することにある。
効果によりフォトレジストパターンが丸くなる現象を軽
減したフォトマスクを提供することにある。本発明の他
の目的は、前記フォトマスクを製造するに適する製造方
法を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、透明な基板と、前記基板上に形成され前記
基板の透光領域を限定する遮光性マスクパターンとを備
え、前記透光領域の一部に前記遮光性マスクパターンの
転写時に近接効果を抑制する透過率調節膜パターンが形
成されていることを特徴とするフォトマスクを提供す
る。
に本発明は、透明な基板と、前記基板上に形成され前記
基板の透光領域を限定する遮光性マスクパターンとを備
え、前記透光領域の一部に前記遮光性マスクパターンの
転写時に近接効果を抑制する透過率調節膜パターンが形
成されていることを特徴とするフォトマスクを提供す
る。
【0015】前記透過率調節膜パターンは、SOG(sp
in-on-glass)、フォトレジスト、酸化シリコン、アルミ
ニウム(Al)、窒化シリコン、ポリシリコン、チタン
(Ti)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタング
ステン(W)からなる一群から選択されたいずれか1つ
で構成される。また、本発明は、透明な基板と、前記基
板上に四角形状に形成され前記基板の透光領域を限定す
る遮光性マスクパターンとを備え、前記透光領域の交叉
領域に前記遮光性マスクパターンの転写時に近接効果を
抑制する透過率調節膜パターンが形成されていることを
特徴とするフォトマスクを提供する。
in-on-glass)、フォトレジスト、酸化シリコン、アルミ
ニウム(Al)、窒化シリコン、ポリシリコン、チタン
(Ti)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタング
ステン(W)からなる一群から選択されたいずれか1つ
で構成される。また、本発明は、透明な基板と、前記基
板上に四角形状に形成され前記基板の透光領域を限定す
る遮光性マスクパターンとを備え、前記透光領域の交叉
領域に前記遮光性マスクパターンの転写時に近接効果を
抑制する透過率調節膜パターンが形成されていることを
特徴とするフォトマスクを提供する。
【0016】前記透過率調節膜パターンは、前記交叉領
域の一部のみに形成することもできる。また、本発明
は、透明な基板と、前記基板上に四角形状に形成され前
記基板の透光領域を限定する遮光性マスクパターンとを
備え、前記透光領域の交叉領域および前記交叉領域と隣
接する前記透光領域に前記遮光性マスクパターンの転写
時に近接効果を抑制する透過率調節膜パターンが形成さ
れていることを特徴とするフォトマスクを提供する。
域の一部のみに形成することもできる。また、本発明
は、透明な基板と、前記基板上に四角形状に形成され前
記基板の透光領域を限定する遮光性マスクパターンとを
備え、前記透光領域の交叉領域および前記交叉領域と隣
接する前記透光領域に前記遮光性マスクパターンの転写
時に近接効果を抑制する透過率調節膜パターンが形成さ
れていることを特徴とするフォトマスクを提供する。
【0017】また、本発明は、透明な基板と、前記基板
上に四角形状に形成され前記基板の透光領域を限定する
遮光性マスクパターンとを備え、前記透光領域の交叉領
域および前記交叉領域と隣接する前記透光領域に前記四
角形状の長辺に平行に形成された第1透過率調節膜パタ
ーンと前記四角形状の長辺に垂直に形成された第2透過
率調節膜パターンとが重なって形成されており、前記第
1透過率調節膜パターンおよび前記第2透過率調節膜パ
ターンは前記遮光性マスクパターンの転写時に近接効果
を抑制することを特徴とするフォトマスクを提供する。
上に四角形状に形成され前記基板の透光領域を限定する
遮光性マスクパターンとを備え、前記透光領域の交叉領
域および前記交叉領域と隣接する前記透光領域に前記四
角形状の長辺に平行に形成された第1透過率調節膜パタ
ーンと前記四角形状の長辺に垂直に形成された第2透過
率調節膜パターンとが重なって形成されており、前記第
1透過率調節膜パターンおよび前記第2透過率調節膜パ
ターンは前記遮光性マスクパターンの転写時に近接効果
を抑制することを特徴とするフォトマスクを提供する。
【0018】また、前記他の目的を達成するために本発
明は、透明な基板上に前記基板の透光領域を限定する遮
光性マスクパターンを形成する段階と、前記遮光性マス
クパターンおよび前記基板上に透過率調節膜を形成する
段階と、前記透過率調節膜をパターニングして前記遮光
性マスクパターンの間に透過率調節膜パターンを形成す
る段階とを含むことを特徴とするフォトマスクの製造方
法を提供する。
明は、透明な基板上に前記基板の透光領域を限定する遮
光性マスクパターンを形成する段階と、前記遮光性マス
クパターンおよび前記基板上に透過率調節膜を形成する
段階と、前記透過率調節膜をパターニングして前記遮光
性マスクパターンの間に透過率調節膜パターンを形成す
る段階とを含むことを特徴とするフォトマスクの製造方
法を提供する。
【0019】また、本発明は、透明な基板上に前記基板
の透光領域を限定する遮光性マスクパターンを形成する
段階と、前記遮光性マスクパターンおよび前記基板上に
蝕刻阻止膜を形成する段階と、前記蝕刻阻止膜上に透過
率調節膜を形成する段階と、前記蝕刻阻止膜と前記透過
率調節膜とをパターニングして、前記遮光性マスクパタ
ーンの間の前記基板上に蝕刻阻止膜パターンと前記蝕刻
阻止膜パターン上に透過率調節膜パターンとを形成する
段階とを含むことを特徴とするフォトマスクの製造方法
を提供する。
の透光領域を限定する遮光性マスクパターンを形成する
段階と、前記遮光性マスクパターンおよび前記基板上に
蝕刻阻止膜を形成する段階と、前記蝕刻阻止膜上に透過
率調節膜を形成する段階と、前記蝕刻阻止膜と前記透過
率調節膜とをパターニングして、前記遮光性マスクパタ
ーンの間の前記基板上に蝕刻阻止膜パターンと前記蝕刻
阻止膜パターン上に透過率調節膜パターンとを形成する
段階とを含むことを特徴とするフォトマスクの製造方法
を提供する。
【0020】前記蝕刻阻止膜はSOG、酸化シリコンお
よび窒化シリコンからなる一群から選択されたいずれか
1つで形成することができ、前記透過率調節膜パターン
は、アルミニウム(Al)、ポリシリコン、チタン(T
i)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタングス
テン(W)からなる一群から選択されたいずれか1つで
形成することができる。
よび窒化シリコンからなる一群から選択されたいずれか
1つで形成することができ、前記透過率調節膜パターン
は、アルミニウム(Al)、ポリシリコン、チタン(T
i)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタングス
テン(W)からなる一群から選択されたいずれか1つで
形成することができる。
【0021】さらに、本発明は、透明な基板上に前記基
板の透光領域を限定する遮光性マスクパターンを形成す
る段階と、前記遮光性マスクパターンおよび前記基板上
にフォトレジストを塗布する段階と、前記フォトレジス
トをパターニングして前記透光領域を露出させる段階
と、前記基板全面にわたって透過率調節膜を形成する段
階と、前記遮光性マスクパターンの間にリフトオフ方法
を使用して透過率調節膜パターンを形成する段階とを含
むことを特徴とするフォトマスクの製造方法を提供す
る。
板の透光領域を限定する遮光性マスクパターンを形成す
る段階と、前記遮光性マスクパターンおよび前記基板上
にフォトレジストを塗布する段階と、前記フォトレジス
トをパターニングして前記透光領域を露出させる段階
と、前記基板全面にわたって透過率調節膜を形成する段
階と、前記遮光性マスクパターンの間にリフトオフ方法
を使用して透過率調節膜パターンを形成する段階とを含
むことを特徴とするフォトマスクの製造方法を提供す
る。
【0022】
【作用】本発明によると、遮光性マスクパターンにより
限定された透光領域の交叉領域およびその隣接部に透過
率調節膜パターンを形成して近接効果を抑制するため
に、マスクパターンが正確に半導体装置の基板に形成さ
れキャパシタの面積を広げるだけでなく、半導体装置の
信頼性を向上させる。
限定された透光領域の交叉領域およびその隣接部に透過
率調節膜パターンを形成して近接効果を抑制するため
に、マスクパターンが正確に半導体装置の基板に形成さ
れキャパシタの面積を広げるだけでなく、半導体装置の
信頼性を向上させる。
【0023】
【実施例】以下、本発明を図面を用いて更に詳細に説明
する。本発明によるフォトマスクを使用してシミュレー
ションをした場合のシミュレータ(SOLID:simulation o
f optical lithography in three dimensions)の結果を
次の実施例を通じて説明する。
する。本発明によるフォトマスクを使用してシミュレー
ションをした場合のシミュレータ(SOLID:simulation o
f optical lithography in three dimensions)の結果を
次の実施例を通じて説明する。
【0024】前記シミュレーションは、波長λ; 0.248
μm 、開口数NA;0.45、ステッパ;DUV(Deep Ultra
violet)、透過率調節膜の透過率;50%で行った。 (第1実施例)本発明の第1実施例を図6〜図8に示
す。図6は、本発明の第1実施例によるフォトマスクの
一部分を示す配置図である。
μm 、開口数NA;0.45、ステッパ;DUV(Deep Ultra
violet)、透過率調節膜の透過率;50%で行った。 (第1実施例)本発明の第1実施例を図6〜図8に示
す。図6は、本発明の第1実施例によるフォトマスクの
一部分を示す配置図である。
【0025】図6に示すように、透光領域を限定する遮
光性マスクパターン11が四角形に形成されており、前
記透光領域の交叉領域およびこの交叉領域に隣接した透
光領域に透過率調節膜パターン10が形成されている。
透過率調節膜パターン10は各遮光性マスクパターン1
1のコーナーを満たしながらY軸方向へ一定した大きさ
で形成されており、前記遮光性マスクパターン11の基
板への転写時に光の強度を調節して近接効果を抑制す
る。透過率調節膜パターン10の大きさ、形、配置はさ
まざまな形態に調節することができ、これにより透過率
も0〜100%の間で自由に調節できる。
光性マスクパターン11が四角形に形成されており、前
記透光領域の交叉領域およびこの交叉領域に隣接した透
光領域に透過率調節膜パターン10が形成されている。
透過率調節膜パターン10は各遮光性マスクパターン1
1のコーナーを満たしながらY軸方向へ一定した大きさ
で形成されており、前記遮光性マスクパターン11の基
板への転写時に光の強度を調節して近接効果を抑制す
る。透過率調節膜パターン10の大きさ、形、配置はさ
まざまな形態に調節することができ、これにより透過率
も0〜100%の間で自由に調節できる。
【0026】透過率調節膜パターン10の大きさは、四
角形の横方向(X軸方向)=0.28μm 、縦方向(Y軸方
向)=0.66μm である。また、遮光性マスクパターン1
1の大きさは、四角形の横方向(X軸方向)=0.42μm
、縦方向(Y軸方向)=1.18μm であり、遮光性マス
クパターン11のパターンの間の距離は、横方向(X軸
方向)=0.28μm 、縦方向(Y軸方向)=0.22μm であ
る。
角形の横方向(X軸方向)=0.28μm 、縦方向(Y軸方
向)=0.66μm である。また、遮光性マスクパターン1
1の大きさは、四角形の横方向(X軸方向)=0.42μm
、縦方向(Y軸方向)=1.18μm であり、遮光性マス
クパターン11のパターンの間の距離は、横方向(X軸
方向)=0.28μm 、縦方向(Y軸方向)=0.22μm であ
る。
【0027】図7は、図6に示したフォトマスクを転写
した時のシミュレーションによる空間映像を示した平面
図である。図7に示すように、参照符号13aを中心と
した等高線は図4と比べて稠密でないことが判る。この
等高線が稠密でない領域は図6に示した遮光性マスクパ
ターン11の間の透光領域の交叉領域に対応する領域で
あり、転写時に光が密集しすぎることなく近接効果が抑
制されていることを示す。
した時のシミュレーションによる空間映像を示した平面
図である。図7に示すように、参照符号13aを中心と
した等高線は図4と比べて稠密でないことが判る。この
等高線が稠密でない領域は図6に示した遮光性マスクパ
ターン11の間の透光領域の交叉領域に対応する領域で
あり、転写時に光が密集しすぎることなく近接効果が抑
制されていることを示す。
【0028】図8は、図7のb−b′線断面における光
強度を示した図面である。図8に示すように、従来のマ
スクの透光領域の交叉領域に対応する部分の光強度(図
5の参照符号5で示した部分)に比べて、参照符号13
で表示した部分の光強度は著しく低くなっていることが
分かる。また、参照符号13で示した部分と図5の参照
符号6で示した部分との光強度の差が少なくなるため
に、本発明によるマスクを使用してフォトレジストパタ
ーンを形成すると近接効果を抑制することができる。
強度を示した図面である。図8に示すように、従来のマ
スクの透光領域の交叉領域に対応する部分の光強度(図
5の参照符号5で示した部分)に比べて、参照符号13
で表示した部分の光強度は著しく低くなっていることが
分かる。また、参照符号13で示した部分と図5の参照
符号6で示した部分との光強度の差が少なくなるため
に、本発明によるマスクを使用してフォトレジストパタ
ーンを形成すると近接効果を抑制することができる。
【0029】(第2実施例)本発明の第2実施例を図9
〜図11に示す。図9は本発明の第2実施例によるフォ
トマスクの一部分を示す配置図である。図9に示すよう
に、透光領域を限定する遮光性マスクパターン15が四
角形に形成されており、前記透光領域の交叉領域に透過
率調節膜パターン14が形成されている。透過率調節膜
パターン14は各遮光性マスクパターン15のコーナー
を満たすように形成されて近接効果を抑制する。透過率
調節膜パターン14は前記交叉領域の一部のみに形成す
ることもでき、この時は透過率調節膜の透過率を調節し
て近接効果を抑制する。
〜図11に示す。図9は本発明の第2実施例によるフォ
トマスクの一部分を示す配置図である。図9に示すよう
に、透光領域を限定する遮光性マスクパターン15が四
角形に形成されており、前記透光領域の交叉領域に透過
率調節膜パターン14が形成されている。透過率調節膜
パターン14は各遮光性マスクパターン15のコーナー
を満たすように形成されて近接効果を抑制する。透過率
調節膜パターン14は前記交叉領域の一部のみに形成す
ることもでき、この時は透過率調節膜の透過率を調節し
て近接効果を抑制する。
【0030】透過率調節膜パターン14の大きさは、横
方向(X軸方向)=0.28μm 、縦方向(Y軸方向)=0.
22μm である。また、遮光性マスクパターン15の大き
さおよびパターンの間の距離は第1実施例と同様であ
る。図10は、図9に示したフォトマスクを転写した際
のシミュレーションによる空間映像を示した平面図であ
る。
方向(X軸方向)=0.28μm 、縦方向(Y軸方向)=0.
22μm である。また、遮光性マスクパターン15の大き
さおよびパターンの間の距離は第1実施例と同様であ
る。図10は、図9に示したフォトマスクを転写した際
のシミュレーションによる空間映像を示した平面図であ
る。
【0031】図10に示すように、参照符号16aで示
した部分を中心とした等高線は前記図4と比べて稠密で
ないことが判る。この等高線が稠密でない領域は図9に
示した遮光性マスクパターン15の間の透光領域の交叉
領域に対応する領域であり、転写時に光が密集しすぎる
ことなく近接効果が抑制されていることを示す。図11
は、図10のc−c′線断面における光強度を示した図
面である。
した部分を中心とした等高線は前記図4と比べて稠密で
ないことが判る。この等高線が稠密でない領域は図9に
示した遮光性マスクパターン15の間の透光領域の交叉
領域に対応する領域であり、転写時に光が密集しすぎる
ことなく近接効果が抑制されていることを示す。図11
は、図10のc−c′線断面における光強度を示した図
面である。
【0032】図11に示すように、従来のフォトマスク
透光領域の交叉領域に対応する部分の光強度(図5の参
照符号5で示した部分)に比べて、参照符号16で示し
た部分の光強度は著しく低くなっていることが判る。ま
た、参照符号16で示した部分と図5の参照符号6で示
した部分との光強度の差が少なくなるため、本発明によ
るフォトマスクを使用してフォトレジストパターンを形
成すると近接効果を軽減することができる。
透光領域の交叉領域に対応する部分の光強度(図5の参
照符号5で示した部分)に比べて、参照符号16で示し
た部分の光強度は著しく低くなっていることが判る。ま
た、参照符号16で示した部分と図5の参照符号6で示
した部分との光強度の差が少なくなるため、本発明によ
るフォトマスクを使用してフォトレジストパターンを形
成すると近接効果を軽減することができる。
【0033】(第3実施例)本発明の第3実施例を図1
2〜図14に示す。図12は、本発明の第3実施例によ
るフォトマスクの一部分を示す配置図である。図12に
示すように、透光領域を限定する遮光性マスクパターン
20が四角形に形成されており、前記透光領域の交叉領
域およびこの交叉領域に隣接した透光領域に第1透過率
調節膜パターン17および第2透過率調節膜パターン1
8が形成されている。第1透過率調節膜パターン17お
よび第2透過率調節膜パターン18は各遮光性マスクパ
ターン20のコーナーを満たすように形成され、各コー
ナーに、Y軸方向に長くX軸方向に短い第1透過率調節
膜パターン17と、Y軸方向に短くX軸方向に長い第2
透過率調節膜パターン18とが重なって形成されてい
る。
2〜図14に示す。図12は、本発明の第3実施例によ
るフォトマスクの一部分を示す配置図である。図12に
示すように、透光領域を限定する遮光性マスクパターン
20が四角形に形成されており、前記透光領域の交叉領
域およびこの交叉領域に隣接した透光領域に第1透過率
調節膜パターン17および第2透過率調節膜パターン1
8が形成されている。第1透過率調節膜パターン17お
よび第2透過率調節膜パターン18は各遮光性マスクパ
ターン20のコーナーを満たすように形成され、各コー
ナーに、Y軸方向に長くX軸方向に短い第1透過率調節
膜パターン17と、Y軸方向に短くX軸方向に長い第2
透過率調節膜パターン18とが重なって形成されてい
る。
【0034】第1透過率調節膜パターン17の大きさ
は、四角形の横方向(X軸方向)=0.28μm 、縦方向
(Y軸方向)=0.42μm である。また、第2透過率調節
膜パターン18の大きさは、四角形の横方向(X軸方
向)=0.48μm で、縦方向(Y軸方向)=0.22μm であ
る。遮光性マスクパターン20の大きさおよびパターン
の間の間隔は第1実施例と同様である。
は、四角形の横方向(X軸方向)=0.28μm 、縦方向
(Y軸方向)=0.42μm である。また、第2透過率調節
膜パターン18の大きさは、四角形の横方向(X軸方
向)=0.48μm で、縦方向(Y軸方向)=0.22μm であ
る。遮光性マスクパターン20の大きさおよびパターン
の間の間隔は第1実施例と同様である。
【0035】図13は、図12に示したフォトマスクを
転写した時のシミュレーションによる空間映像を示した
平面図である。図13に示すように、参照符号19aで
示した部分を中心とした等高線は図4と比べて稠密でな
いことが判る。この等高線が稠密でない領域は、図12
に示した遮光性マスクパターン20の間の透光領域の交
叉領域に対応する領域であり、転写時に光が密集しすぎ
ることなく近接効果が抑制されていることを示す。
転写した時のシミュレーションによる空間映像を示した
平面図である。図13に示すように、参照符号19aで
示した部分を中心とした等高線は図4と比べて稠密でな
いことが判る。この等高線が稠密でない領域は、図12
に示した遮光性マスクパターン20の間の透光領域の交
叉領域に対応する領域であり、転写時に光が密集しすぎ
ることなく近接効果が抑制されていることを示す。
【0036】図14は図13のd−d′線断面における
光強度を示した図面である。図14に示すように、従来
のフォトマスク透光領域の交叉領域に対応する部分の光
強度(図5の参照符号5で示した部分)に比べて、参照
符号19で示した部分の光強度は著しく低くなっている
ことが判る。また、参照符号19で示した部分と図5の
参照符号6で示した部分との光強度の差が少なくなるた
め、本発明によるフォトマスクを使用してフォトレジス
トパターンを形成すると近接効果を軽減することができ
る。
光強度を示した図面である。図14に示すように、従来
のフォトマスク透光領域の交叉領域に対応する部分の光
強度(図5の参照符号5で示した部分)に比べて、参照
符号19で示した部分の光強度は著しく低くなっている
ことが判る。また、参照符号19で示した部分と図5の
参照符号6で示した部分との光強度の差が少なくなるた
め、本発明によるフォトマスクを使用してフォトレジス
トパターンを形成すると近接効果を軽減することができ
る。
【0037】以下、本発明の第1実施例に示したフォト
マスクの製造方法を第4〜第6実施例により説明する。 (第4実施例)本発明の第4実施例を図15に示す。図
15A〜図15Dは、第1実施例のフォトマスクの一製
造方法を順に示した断面図である。
マスクの製造方法を第4〜第6実施例により説明する。 (第4実施例)本発明の第4実施例を図15に示す。図
15A〜図15Dは、第1実施例のフォトマスクの一製
造方法を順に示した断面図である。
【0038】図15Aは、透明な基板100上に遮光性
マスクパターン101を形成する段階を示す。まず、基
板100上に遮光性物質層を形成する。この遮光性物質
層は光を遮断する役割を果たす物質を使用し、本実施例
ではクロムを使用する。次に、前述した遮光性物質層上
にフォトレジスト(図示せず)を塗布したのちに、電子
ビームを使用して露光し、現像してフォトレジストパタ
ーンを形成した後、前記遮光性物質層を異方性蝕刻して
遮光性マスクパターン101を形成し、続いて前記のフ
ォトレジストを除去する。
マスクパターン101を形成する段階を示す。まず、基
板100上に遮光性物質層を形成する。この遮光性物質
層は光を遮断する役割を果たす物質を使用し、本実施例
ではクロムを使用する。次に、前述した遮光性物質層上
にフォトレジスト(図示せず)を塗布したのちに、電子
ビームを使用して露光し、現像してフォトレジストパタ
ーンを形成した後、前記遮光性物質層を異方性蝕刻して
遮光性マスクパターン101を形成し、続いて前記のフ
ォトレジストを除去する。
【0039】図15Bは、前記遮光性物質層上に透過率
調節膜102を形成する段階を示す。図15Bに示すよ
うに、遮光性マスクパターン101および基板100上
に透過率調節膜102を形成する。透過率調節膜102
は、SOG、フォトレジスト、酸化シリコン、アルミニ
ウム(Al)、窒化シリコン、ポリシリコン、チタン(T
i)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタングス
テン(W)などの物質で形成する。
調節膜102を形成する段階を示す。図15Bに示すよ
うに、遮光性マスクパターン101および基板100上
に透過率調節膜102を形成する。透過率調節膜102
は、SOG、フォトレジスト、酸化シリコン、アルミニ
ウム(Al)、窒化シリコン、ポリシリコン、チタン(T
i)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタングス
テン(W)などの物質で形成する。
【0040】図15Cは、透過率調節膜102をパター
ニングするために、フォトレジストパターンを形成する
段階を示す。図15Cに示すように、透過率調節膜10
2上にフォトレジストを塗布した後、電子ビームで露光
し現像してフォトレジストパターン103a、103b
を形成する。フォトレジストパターン103a、103
bは遮光性マスクパターン101の間の上部に形成され
る。
ニングするために、フォトレジストパターンを形成する
段階を示す。図15Cに示すように、透過率調節膜10
2上にフォトレジストを塗布した後、電子ビームで露光
し現像してフォトレジストパターン103a、103b
を形成する。フォトレジストパターン103a、103
bは遮光性マスクパターン101の間の上部に形成され
る。
【0041】図15Dは、遮光性マスクパターン101
の間に透過率調節膜パターン102a、102bを形成
する段階を示す。図15Dに示すように、フォトレジス
トパターン103a、103bを蝕刻マスクとして透過
率調節膜102を蝕刻して透過率調節膜パターン102
a、102bを形成し、本発明によるフォトマスクを完
成する。
の間に透過率調節膜パターン102a、102bを形成
する段階を示す。図15Dに示すように、フォトレジス
トパターン103a、103bを蝕刻マスクとして透過
率調節膜102を蝕刻して透過率調節膜パターン102
a、102bを形成し、本発明によるフォトマスクを完
成する。
【0042】(第5実施例)本発明の第5実施例を図1
6に示す。図16A〜図16Dは、第1実施例のフォト
マスクの他の製造方法を順に示した断面図である。図1
6Aは、遮光性マスクパターン101および基板100
上に蝕刻阻止膜104を形成する段階を示す。
6に示す。図16A〜図16Dは、第1実施例のフォト
マスクの他の製造方法を順に示した断面図である。図1
6Aは、遮光性マスクパターン101および基板100
上に蝕刻阻止膜104を形成する段階を示す。
【0043】まず、第4実施例と同様の方法で基板10
0上に遮光性マスクパターン101を形成する。次い
で、遮光性マスクパターン101および基板100上に
蝕刻阻止膜104を形成する。蝕刻阻止膜104は、後
工程で形成される透過率調節膜の蝕刻の際に遮光性マス
クパターン101が蝕刻されることを阻止するために用
いられる。蝕刻阻止膜104は、例えば透過率調節膜が
アルミニウムまたはクロムなどの金属から形成される場
合にはSOG、酸化シリコンおよび窒化シリコンなどで
形成することができる。
0上に遮光性マスクパターン101を形成する。次い
で、遮光性マスクパターン101および基板100上に
蝕刻阻止膜104を形成する。蝕刻阻止膜104は、後
工程で形成される透過率調節膜の蝕刻の際に遮光性マス
クパターン101が蝕刻されることを阻止するために用
いられる。蝕刻阻止膜104は、例えば透過率調節膜が
アルミニウムまたはクロムなどの金属から形成される場
合にはSOG、酸化シリコンおよび窒化シリコンなどで
形成することができる。
【0044】図16Bは、蝕刻阻止膜104上に透過率
調節膜105を形成する段階を示す。蝕刻阻止膜104
上に、アルミニウム(Al)、ポリシリコン、チタン(T
i)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタングス
テン(W)などの物質からなる透過率調節膜105を形
成する。
調節膜105を形成する段階を示す。蝕刻阻止膜104
上に、アルミニウム(Al)、ポリシリコン、チタン(T
i)、窒化チタン(TiN)、クロム(Cr)およびタングス
テン(W)などの物質からなる透過率調節膜105を形
成する。
【0045】図16Cは、透過率調節膜105および蝕
刻阻止膜104をパターニングするためにフォトレジス
トパターン106a、106bを形成する段階を示す。
図16Cに示すように、透過率調節膜105上にフォト
レジストを塗布した後、電子ビームで露光し現像してフ
ォトレジストパターン106a、106bを形成する。
フォトレジストパターン106a、106bは遮光性マ
スクパターン101の間の上部に形成される。
刻阻止膜104をパターニングするためにフォトレジス
トパターン106a、106bを形成する段階を示す。
図16Cに示すように、透過率調節膜105上にフォト
レジストを塗布した後、電子ビームで露光し現像してフ
ォトレジストパターン106a、106bを形成する。
フォトレジストパターン106a、106bは遮光性マ
スクパターン101の間の上部に形成される。
【0046】図16Dは、遮光性マスクパターン101
の間に透過率調節膜パターン105a、105bを形成
する段階を示す。図16Dに示すように、フォトレジス
トパターン106a、106bを蝕刻マスクとして透過
率調節膜105を蝕刻する。これにより、蝕刻阻止膜1
04の上部に透過率調節膜パターン105a、105b
が形成され、本発明のフォトマスクが形成される。
の間に透過率調節膜パターン105a、105bを形成
する段階を示す。図16Dに示すように、フォトレジス
トパターン106a、106bを蝕刻マスクとして透過
率調節膜105を蝕刻する。これにより、蝕刻阻止膜1
04の上部に透過率調節膜パターン105a、105b
が形成され、本発明のフォトマスクが形成される。
【0047】(第6実施例)本発明の第6実施例を図1
7に示す。図17A〜図17Dは、第1実施例のフォト
マスクのさらに他の製造方法を順に示した断面図であ
る。図17Aは、遮光性マスクパターン101および基
板100上にフォトレジスト107を塗布する段階を示
す。
7に示す。図17A〜図17Dは、第1実施例のフォト
マスクのさらに他の製造方法を順に示した断面図であ
る。図17Aは、遮光性マスクパターン101および基
板100上にフォトレジスト107を塗布する段階を示
す。
【0048】まず、第4実施例と同様の方法で基板10
0上に遮光性マスクパターン101を形成する。次い
で、遮光性マスクパターン101および基板100上に
フォトレジスト107を塗布する。図17Bは、フォト
レジスト107をパターニングする段階を示す。図17
Bに示すように、電子ビームを使用してフォトレジスト
107を露光し現像してフォトレジストパターン107
a、107b、107cを形成する。フォトレジストパ
ターン107a、107b、107cは遮光性マスクパ
ターン101の上部のみに形成される。
0上に遮光性マスクパターン101を形成する。次い
で、遮光性マスクパターン101および基板100上に
フォトレジスト107を塗布する。図17Bは、フォト
レジスト107をパターニングする段階を示す。図17
Bに示すように、電子ビームを使用してフォトレジスト
107を露光し現像してフォトレジストパターン107
a、107b、107cを形成する。フォトレジストパ
ターン107a、107b、107cは遮光性マスクパ
ターン101の上部のみに形成される。
【0049】図17Cは、図17Bの段階で得られた結
果物上に透過率調節膜108を形成する段階を示す。図
17Cに示すように、図17Bの段階で得られた結果物
の上部に透過率調節膜108を形成する。透過率調節膜
108は第4実施例および第5実施例で使用した物質と
同一の物質を使用して形成する。
果物上に透過率調節膜108を形成する段階を示す。図
17Cに示すように、図17Bの段階で得られた結果物
の上部に透過率調節膜108を形成する。透過率調節膜
108は第4実施例および第5実施例で使用した物質と
同一の物質を使用して形成する。
【0050】図17Dは、透過率調節膜パターン108
a、108bを形成する段階を示す。図17Dに示すよ
うに、図17Cの段階で得られた結果物にリフトオフ方
法を使用して透過率調節膜パターン108a、108b
を形成して本発明によるフォトマスクを製造する。
a、108bを形成する段階を示す。図17Dに示すよ
うに、図17Cの段階で得られた結果物にリフトオフ方
法を使用して透過率調節膜パターン108a、108b
を形成して本発明によるフォトマスクを製造する。
【0051】
【効果】本発明によると、遮光性マスクパターンのコー
ナーおよびパターンの間に透過率調節膜パターンを形成
して近接効果を抑制するので、マスクパターンが正確に
半導体装置の基板に形成されキャパシタ面積を広げるだ
けでなく、半導体装置の信頼性を向上させる効果があ
る。
ナーおよびパターンの間に透過率調節膜パターンを形成
して近接効果を抑制するので、マスクパターンが正確に
半導体装置の基板に形成されキャパシタ面積を広げるだ
けでなく、半導体装置の信頼性を向上させる効果があ
る。
【0052】また、マスクパターンを同様に基板に転写
すると、基板の効率的な使用と共に高集積化による微細
パターンの形成も可能になる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものではなく、本発明の思想を逸脱しな
い範囲内において種々の改変をなし得る。
すると、基板の効率的な使用と共に高集積化による微細
パターンの形成も可能になる。なお、本発明は上記実施
例に限定されるものではなく、本発明の思想を逸脱しな
い範囲内において種々の改変をなし得る。
【図1】1つのトランジスタを有する半導体メモリ装置
のセルの一例を示す回路図である。
のセルの一例を示す回路図である。
【図2】図2Aは従来のフォトマスクを示す平面図、図
2Bは図2Aに示したフォトマスクを転写した際のフォ
トレジストパターンを示す平面図である。
2Bは図2Aに示したフォトマスクを転写した際のフォ
トレジストパターンを示す平面図である。
【図3】従来のフォトマスクの一部分を示す配置図であ
る。
る。
【図4】図3に示した遮光性マスクパターンにより形成
されるシミュレーションによる空間映像を示した平面図
である。
されるシミュレーションによる空間映像を示した平面図
である。
【図5】図4のa−a′線断面における光強度を示した
図面である。
図面である。
【図6】本発明の第1実施例によるフォトマスクの一部
分を示す配置図である。
分を示す配置図である。
【図7】図6に示した遮光性マスクパターンにより形成
されるシミュレーションによる空間映像を示した平面図
である。
されるシミュレーションによる空間映像を示した平面図
である。
【図8】図4のb−b′線断面における光強度を示した
図面である。
図面である。
【図9】本発明の第2実施例によるフォトマスクの一部
分を示す配置図である。
分を示す配置図である。
【図10】図9に示した遮光性マスクパターンにより形
成されるシミュレーションによる空間映像を示した平面
図である。
成されるシミュレーションによる空間映像を示した平面
図である。
【図11】図10のc−c′線断面における光強度を示
した図面である。
した図面である。
【図12】本発明の第3実施例によるフォトマスクの一
部分を示す配置図である。
部分を示す配置図である。
【図13】図12に示した遮光性マスクパターンにより
形成されるシミュレーションによる空間映像を示した平
面図である。
形成されるシミュレーションによる空間映像を示した平
面図である。
【図14】図13のd−d′線断面における光強度を示
した図面である。
した図面である。
【図15】図15A〜図15Dは、図6に示したフォト
マスクの一製造方法を示した断面図である。
マスクの一製造方法を示した断面図である。
【図16】図16A〜図16Dは、図6に示したフォト
マスクの他の製造方法を示した断面図である。
マスクの他の製造方法を示した断面図である。
【図17】図17A〜図17Dは、図6に示したフォト
マスクのさらに他の製造方法を示す断面図である。
マスクのさらに他の製造方法を示す断面図である。
10 透過率調節膜パターン 11 遮光性マスクパターン 14 透過率調節膜パターン 15 遮光性マスクパターン 17 第1透過率調節膜パターン 18 第2透過率調節膜パターン 20 遮光性マスクパターン 100 基板 101 遮光性マスクパターン 102 透過率調節膜 102a、102b 透過率調節膜パターン 103a、103b フォトレジストパターン 104 蝕刻阻止膜 105 透過率調節膜 105a、105b 透過率調節膜パターン 106a、106b フォトレジストパターン 107 フォトレジスト 107a、107b、107c フォトレジストパ
ターン 108 透過率調節膜 108a、108b 透過率調節膜パターン
ターン 108 透過率調節膜 108a、108b 透過率調節膜パターン
Claims (11)
- 【請求項1】 透明な基板と、 前記基板上に形成され前記基板の透光領域を限定する遮
光性マスクパターンとを備え、 前記透光領域の一部に前記遮光性マスクパターンの転写
時に近接効果を抑制する透過率調節膜パターンが形成さ
れていることを特徴とするフォトマスク。 - 【請求項2】 前記透過率調節膜パターンは、SOG、
フォトレジスト、酸化シリコン、アルミニウム、窒化シ
リコン、ポリシリコン、チタン、窒化チタン、クロムお
よびタングステンからなる一群から選択されたいずれか
1つで構成されたことを特徴とする請求項1項記載のフ
ォトマスク。 - 【請求項3】 透明な基板と、 前記基板上に四角形状に形成され前記基板の透光領域を
限定する遮光性マスクパターンとを備え、 前記透光領域の交叉領域に前記遮光性マスクパターンの
転写時に近接効果を抑制する透過率調節膜パターンが形
成されていることを特徴とするフォトマスク。 - 【請求項4】 前記透過率調節膜パターンは、前記交叉
領域の一部のみに形成されていることを特徴とする請求
項3項記載のフォトマスク。 - 【請求項5】 透明な基板と、 前記基板上に四角形状に形成され前記基板の透光領域を
限定する遮光性マスクパターンとを備え、 前記透光領域の交叉領域および前記交叉領域と隣接する
前記透光領域に前記遮光性マスクパターンの転写時に近
接効果を抑制する透過率調節膜パターンが形成されてい
ることを特徴とするフォトマスク。 - 【請求項6】 透明な基板と、 前記基板上に四角形状に形成され前記基板の透光領域を
限定する遮光性マスクパターンとを備え、 前記透光領域の交叉領域および前記交叉領域と隣接する
前記透光領域に前記四角形状の長辺に平行に形成された
第1透過率調節膜パターンと前記四角形状の長辺に垂直
に形成された第2透過率調節膜パターンとが重なって形
成されており、前記第1透過率調節膜パターンおよび前
記第2透過率調節膜パターンは前記遮光性マスクパター
ンの転写時に近接効果を抑制することを特徴とするフォ
トマスク。 - 【請求項7】 透明な基板上に前記基板の透光領域を限
定する遮光性マスクパターンを形成する段階と、 前記遮光性マスクパターンおよび前記基板上に透過率調
節膜を形成する段階と、 前記透過率調節膜をパターニングして前記遮光性マスク
パターンの間に透過率調節膜パターンを形成する段階と
を含むことを特徴とするフォトマスクの製造方法。 - 【請求項8】 透明な基板上に前記基板の透光領域を限
定する遮光性マスクパターンを形成する段階と、 前記遮光性マスクパターンおよび前記基板上に蝕刻阻止
膜を形成する段階と、 前記蝕刻阻止膜上に透過率調節膜を形成する段階と、 前記蝕刻阻止膜と前記透過率調節膜とをパターニングし
て前記遮光性マスクパターンの間の前記基板上に蝕刻阻
止膜パターンと前記蝕刻阻止膜パターン上に透過率調節
膜パターンとを形成する段階とを含むことを特徴とする
フォトマスクの製造方法。 - 【請求項9】 前記蝕刻阻止膜はSOG、酸化シリコン
および窒化シリコンからなる一群から選択されたいずれ
か1つで形成することを特徴とする請求項8項記載のフ
ォトマスクの製造方法。 - 【請求項10】 前記透過率調節膜パターンは、アルミ
ニウム、ポリシリコン、チタン、窒化チタン、クロムお
よびタングステンからなる一群から選択されたいずれか
1つで形成することを特徴とする請求項8項記載のフォ
トマスクの製造方法。 - 【請求項11】 透明な基板上に前記基板の透光領域を
限定する遮光性マスクパターンを形成する段階と、 前記遮光性マスクパターンおよび前記基板上にフォトレ
ジストを塗布する段階と、 前記フォトレジストをパターニングして前記透光領域を
露出させる段階と、 前記基板全面にわたって透過率調節膜を形成する段階
と、 前記遮光性マスクパターンの間にリフトオフ方法を使用
して透過率調節膜パターンを形成する段階とを含むこと
を特徴とするフォトマスクの製造方法。
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