JPH07219399A

JPH07219399A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07219399A
Application number: JP3410794A
Authority: JP
Inventors: Masaru Tanaka; 勝田中; Akio Kutsuwada; 昭夫轡田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-02-07
Filing date: 1994-02-07
Publication date: 1995-08-18

Abstract

(57)【要約】【目的】装置全体が小型になり、更に、特に像担持体
の高速回転時にも、充分な帯電や均一帯電がおこなわれ
て高品質の画像形成がおこなわれる画像形成装置を提供
することを目的とする。【構成】像担持体３の表面に残留する残留トナー４ａ
を掻き落す為に該像担持体の表面に摺接する板形状のク
リーニング部材１を備えてなる画像形成装置において、
クリーニング部材は少なくとも像担持体の表面を帯電す
る機能を有する帯電層１ａを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、ファクシミリ、
プリンタ、印刷機等の電子写真式画像形成装置や、スキ
ャナ、或はこれらの機能を併有した複合機等の改良に関
し、詳細にはトナー像を担持する像担持体の表面に残留
する残留トナーを掻き落すクリーニング部材を改良した
画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の複写機、ファクシミリ、プリン
タ、印刷機等の電子写真式画像形成装置や、スキャナ、
或はこれらの機能を併有した複合機等の作像部は、原稿
反射光等の画像情報を、予め一様に帯電させられた像担
持体（感光体）上に照射することによって静電潜像を形
成し、この静電潜像に対して現像装置からトナーを塗布
することによって得たトナー像を記録紙上に転写、定着
することによって画像形成を行うものである。トナー転
写後の像担持体上に残留するトナー等はクリーニング装
置によって除去され、次の作像工程に備える。

【０００３】ところで、従来から像担持体の表面にブレ
ード形状の板形状体を接触させることにより、帯電及び
除電を行う接触帯電除電装置が、装置本体の小型化に伴
う省スペース化を図り、環境対策としてのオゾンの発生
量を極力少なくするために使用されている。例えば、ク
リーニング手段と接触帯電除電装置が一体にされた電子
写真印刷装置は公知である（特開平３−１３９７３号の
公報を参照）。更に、像担持体の感光体面に当接する端
部に多段エッジを設けたクリーニング・ブレードも公知
である（実開昭５０−１４２４３９号、実開昭６３−１
９４３６９号の公報を参照）。更に、一方の部材に応力
が集中することを防止するために複層構造のクリーニン
グブレードを有する電子写真複写機も公知である（特開
昭６３−１５９８９２号の公報を参照）。

【０００４】然し、上記何れの従来技術によっても、ク
リーニング部材としてのクリーニング機能、帯電部材と
しての帯電機能、除電部材としての除電機能の夫々の機
能を全て同時に満足する材質の部材を得ることはでき
ず、除電と帯電が夫々別個のブレード形状の板形状体の
部材で構成されていた。従って、装置全体が大型になり
易く、特に像担持体の高速回転時には板形状体との間の
接触時間が短くなって充分な帯電や均一帯電が行われず
に高品質の画像形成が行われなくなるという不具合があ
った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の画像形成装置
は、クリーニング部材としてのブレードとは別個に帯電
用、或は除電用のブレードが設けられていた為に、装置
全体が大型になり、特に像担持体の高速回転時には接触
時間が短くなり充分な帯電や均一帯電が行われずに高品
質の画像形成が行われないと言う欠点を有していた。

【０００６】

【発明の目的】そこで本発明は、このような問題点を解
決しようとするものである。即ち、装置全体が小型にな
り、更に像担持体の高速回転時にも、充分な帯電や均一
帯電が行われて高品質の画像形成が行われる画像形成装
置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、像担持体の表面に残留する残留トナーを
掻き落す為に該像担持体の表面に摺接する板形状のクリ
ーニング部材を備えてなる画像形成装置において、上記
クリーニング部材は少なくとも像担持体の表面を帯電す
る機能を有する帯電層を備えていること、上記板形状の
クリーニング部材は、上記像担持体の回転方向の下流側
面（像担持体との対向面）に上記帯電層を有し、上記像
担持体の回転方向の上流側面（像担持体との非対向面）
に上記像担持体の表面を除電する機能を有する除電層を
有すること、上記クリーニング部材は、上記帯電層と上
記除電層との間に上記帯電層と上記除電層を電気的に絶
縁する機能を有する絶縁層を有すること、上記クリーニ
ング部材は、少なくとも上記像担持体の回転方向の下流
側に上記帯電層を有すること、上記クリーニング部材
は、上記像担持体の表面に残留する残留トナーを多段の
エッジで掻き落す多段エッジ部を有すること、上記クリ
ーニング部材の上記像担持体の回転方向の下流方向に
は、所定の間隔を隔てて少なくとも１個以上の帯電ブレ
ードを配置したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】上記のように構成された画像形成装置は、積層
体から成るクリーニング部材の各層に夫々に帯電、除電
等の機能を持たせて、単独又は他の層又は部材の機能と
協働して、少なくとも像担持体の表面を帯電する機能を
有する帯電層によって像担持体の表面を帯電するように
して、小型化を図り、更に、像担持体の高速回転時に
も、像担持体の表面に充分な帯電や均一帯電が行われて
高品質の画像形成が行われるようにしたものである。

【０００９】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明を適用した画像形成装置の作
像部の要部構成を示す略図であり、ブレード状のクリー
ニング部材１はクリーニング装置２を構成している。ク
リーニング部材１は、板形状であって板厚方向に異なっ
た材質を積層した積層体からなり、トナー像４を担持し
て図示しない駆動源によって矢印のＡ方向に回転する像
担持体（感光体ドラム）３の表面に残留する残留トナー
４ａを掻き落すように、その先端部が像担持体表面に摺
接されている。

【００１０】クリーニング部材１は、断面が三角形状の
帯電層１ａと除電層１ｂとを積層一体化することによっ
て板状に成形したものである。バイアスが印加されるよ
うになっている帯電層１ａは、像担持体３の表面を一様
に帯電し、像担持体３の表面に露光手段６からの露光光
により形成された静電潜像は、現像手段７からのトナー
によって顕像化されて上記トナー像４となる。該トナー
像４はバイアスが印加されたローラ形状の転写手段８に
よって転写紙９上に転写され、定着手段１０によって定
着される。こうして画像形成を受けた転写紙９は排紙手
段１１によって排紙されて排紙トレイ等に収容されるよ
うになっている。

【００１１】他方、トナー像４が転写紙９に転写された
後に、像担持体３の表面に残留する残留トナー４ａは、
クリーニング部材１を構成し且つアースに接地された除
電層１ｂによって掻き落され、トナー搬送スクリュー１
２によって紙面と直交する方向へ搬送されて、クリーニ
ング装置２の外へ搬送されるようになっている。

【００１２】図２は図１のクリーニング部材１の具体的
構成例を示す断面図であり、このクリーニング部材１
は、バイアスが印加され像担持体３の表面を一様に帯電
させる帯電層１ａと、アースに接地され像担持体３の表
面に残留する残留トナー４ａを掻き落す除電層１ｂと、
帯電層１ａと除電層１ｂとの対向面間に介在して帯電層
１ａと除電層１ｂとを電気的に絶縁する機能を有する薄
膜状の絶縁層１ｃを有する構成となっている。この実施
例のクリーニング部材１は像担持体との接触部で残留ト
ナー等を掻落とす機能を有するので、帯電、除電機能の
他にクリーニング機能を発揮するものである。

【００１３】尚、帯電層１ａと除電層１ｂとしては、ア
クリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコンゴム等
にカーボン粉を分散させたものを、中間層の上記絶縁層
１ｃとしてはシリコンゴムだけから成るものを使用す
る。

【００１４】図３は本発明のクリーニング部材の他の構
成例を示す断面図であり、このクリーニング部材１は、
薄板状の帯電層１ａと、薄板状の除電層１ｂとを積層一
体化した板形状を有する。この実施例では、除電層１ｂ
として光透過性の材料、例えばウレタンゴム等を使用
し、除電層１ｂの端部に設けた光源１３からの光を除電
層１ｂを経て、像担持体３の表面に照射して、光除電を
行うようになっている。帯電層１ａには、カーボン粉を
分散させることによって導電性を付与したシリコンゴム
が使用されているので、光源１３等からの光は透過する
ことがなく、帯電機能を光によって妨げられることもな
い。尚、帯電層１ａと除電層１ｂとの間に光反射性を持
つ反射層を設けても良いし、帯電層１ａに光反射性を有
する材料を使用しても良い。

【００１５】図４は本発明の他の実施例のクリーニング
部材の構成を示す図であり、クリーニング部材１は、先
端が突出した板形状のクリーニング層１ｄと、先端が引
っ込んだ板形状の帯電層１ａとが一体的に積層されたも
のであり、その端部に多段エッジ部５が設けられている
から、像担持体３の表面に残留する残留トナー４ａを掻
き落すクリーニングに良好な当接条件と、像担持体３の
表面に充分で均一な帯電が行われる良好な当接条件が得
られ、共に更に良好な状態で当接する。

【００１６】図５は本発明の他の実施例の構成説明図で
あり、クリーニング部材１の像担持体３の回転方向Ａの
下流方向には、帯電ブレード１ｆが所定の間隔を隔てて
設けてある。クリーニング部材１は、板状の帯電層１ａ
と、板状の除電層１ｂとが絶縁層１ｃを介して接合一体
化された構成を有している。除電層１ｂは、図示のごと
く突出して多段エッジ部５を形成している。帯電層１ａ
には直流電源１４が接続され、帯電ブレード１ｆには直
流と交流の重畳電源１５が接続されて、像担持体３の表
面を一気に帯電させずに序序に帯電させるようになって
いる。このため、像担持体３が高速回転しても像担持体
３の表面に充分で均一な帯電が行われる。

【００１７】例えば、図７に示すような従来の構成にお
いて、符号１０１は帯電ブレード、１０２はクリーニン
グブレードであり、像担持体１０３の表面が矢印Ａ方向
に線速３００ｍｍ／ｓｅｃの高速回転をしている時に、
帯電ブレード１０１に、直流と交流の重畳電源１１５に
よって印加電圧の直流分を０．８ＫＶ、交流ピーク間電
圧を２ＫＶ、周波数を１ＫＨｚとして印加した場合の、
像担持体１０３の表面の長手方向の帯電電位の特性は図
６に破線で示した如きものとなる。

【００１８】図５に示した本発明の実施例においては、
像担持体３の表面が矢印Ａ方向に線速３００ｍｍ／ｓｅ
ｃの高速回転をしている時に、帯電層１ａの印加電圧を
直流電源１４によって０．５ＫＶに、帯電ブレード１ｆ
は直流と交流の重畳電源１５によって印加電圧の直流分
を０．８ＫＶ、交流ピーク間電圧を２ＫＶ、周波数を１
ＫＨｚとして印加した場合の、像担持体３の表面の長手
方向の帯電電位の特性は、図６に実線で示すように、従
来例に比較しても、高速回転時の像担持体３の表面に充
分で均一な帯電が行われていることとなる。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、クリーニング部材を積層体にした各層に夫
々の機能を持たせて、単独又は他の層又は部材の機能と
協働して、少なくとも像担持体の表面を帯電する機能を
有する帯電層によって像担持体の表面を帯電するように
したので、小型化が図られ、更に、特に像担持体の高速
回転時にも、充分な帯電や均一帯電が行われて高品質の
画像形成が行われることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す画像形成装置の概略の説
明図である。

【図２】本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の説
明図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す画像形成装置の要部
の説明図である。

【図４】本発明の他の実施例を示す画像形成装置の要部
の説明図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す画像形成装置の要部
の説明図である。

【図６】本発明の他の実施例の画像形成装置と従来の画
像形成装置の像担持体の表面の長手方向の帯電電位の特
性を示し比較するグラフである。

【図７】従来の画像形成装置の要部の説明図である。

【符号の説明】

１・・・クリーニング部材、１ａ・・・帯電層、１ｂ・
・・除電層、１ｃ・・・絶縁層、１ｄ・・・クリーニン
グ層、１ｅ・・・クリーニングブレード、１ｆ・・・帯
電ブレード、２・・・クリーニング装置、３・・・像担
持体、４・・・トナー像、４ａ・・・残留トナー、５・
・・多段エッジ部、６・・・露光手段、７・・・現像手
段、８・・・転写手段、９・・・転写紙、１０・・・定
着手段、１１・・・排紙手段、１２・・・トナー搬送ス
クリュー、１３・・・光源、１４・・・直流電源、１５
・・・直流と交流の重畳電源、１０１・・・帯電ブレー
ド、１０２・・・クリーニングブレード、１０３・・・
像担持体、１１５・・・直流と交流の重畳電源。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 21/06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体の表面に残留する残留トナーを
掻き落す為に該像担持体の表面に摺接した板形状のクリ
ーニング部材を備えてなる画像形成装置において、上記
クリーニング部材は少なくとも像担持体の表面を帯電す
る機能を有する帯電層を備えていることを特徴とする画
像形成装置。
【請求項２】上記板形状のクリーニング部材は、上記
像担持体と対面する側に上記帯電層を有し、上記像担持
体と対面しない側に上記像担持体の表面を除電する機能
を有する除電層を有することを特徴とする請求項１記載
の画像形成装置。
【請求項３】上記クリーニング部材は、上記帯電層と
上記除電層との間に上記帯電層と上記除電層を電気的に
絶縁する機能を有する絶縁層を有することを特徴とする
請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】上記クリーニング部材は、少なくとも上
記像担持体と対面する側に上記帯電層を有することを特
徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】上記クリーニング部材は、上記像担持体
の表面に残留する残留トナーを多段のエッジで掻き落す
多段エッジ部を有することを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項６】上記クリーニング部材の上記像担持体と
対面する側には、所定の周方向間隔を隔てて少なくとも
１個以上の帯電ブレードを配置したことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。