JPH0722015B2 - ランプ - Google Patents
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- JPH0722015B2 JPH0722015B2 JP63065929A JP6592988A JPH0722015B2 JP H0722015 B2 JPH0722015 B2 JP H0722015B2 JP 63065929 A JP63065929 A JP 63065929A JP 6592988 A JP6592988 A JP 6592988A JP H0722015 B2 JPH0722015 B2 JP H0722015B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K1/00—Details
- H01K1/38—Seals for leading-in conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/32—Seals for leading-in conductors
- H01J5/38—Pinched-stem or analogous seals
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、真空気密にシールされ、少なくとも95重量％
のSiO2成分を有し、その端にピンチシール（pinched se
al）を有するランプ容器と、このランプ容器内の光源
と、前記のピンチシール内に電流導通導体として入れら
れ、第１端部と第２端部を有し、第１端部の近くで、前
記のピンチシールから外部に導かれる少なくとも１つの
外部電流導体に接続され、また第１主表面と第２主表面
を有し、第１主表面の第２端部近くで、光源に延在する
内部電流導体との接続部を有する少なくとも１つの金属
箔と、この金属箔と前記の内部電流導体間に追加接続部
を形成する、前記金属箔の第２端部近くの金属補助箔と
を有するランプに関するものである。
のSiO2成分を有し、その端にピンチシール（pinched se
al）を有するランプ容器と、このランプ容器内の光源
と、前記のピンチシール内に電流導通導体として入れら
れ、第１端部と第２端部を有し、第１端部の近くで、前
記のピンチシールから外部に導かれる少なくとも１つの
外部電流導体に接続され、また第１主表面と第２主表面
を有し、第１主表面の第２端部近くで、光源に延在する
内部電流導体との接続部を有する少なくとも１つの金属
箔と、この金属箔と前記の内部電流導体間に追加接続部
を形成する、前記金属箔の第２端部近くの金属補助箔と
を有するランプに関するものである。
このようなランプは実願昭51−137898号（実開昭53−55
279）より知られている。
279）より知られている。
この既知のランプでは、内部電流導体は、該導体が金属
箔とオーバーラップしている範囲内でこの金属箔と金属
補助箔の間に囲まれている。この構造は数多くの欠点を
有する。金属箔に溶接された内部電流導体は、金属補助
箔が内部電流導体の表面に正しく追随することができる
ように斜面をつけねばならない。このような手段を構じ
なければ、ピンチシールが形成される時に金属補助箔が
引張応力を受けて切れる危険がある。別の欠点は、内部
電流導体の両側の２つの金属箔の間に空洞が形成される
ことである。したがってこれ等の箔はランプ内のふん囲
気に相当程度さらされる。更に別の欠点は、光源への電
流貫通部のアセンブリの製造が非常に難しいことであ
る。
箔とオーバーラップしている範囲内でこの金属箔と金属
補助箔の間に囲まれている。この構造は数多くの欠点を
有する。金属箔に溶接された内部電流導体は、金属補助
箔が内部電流導体の表面に正しく追随することができる
ように斜面をつけねばならない。このような手段を構じ
なければ、ピンチシールが形成される時に金属補助箔が
引張応力を受けて切れる危険がある。別の欠点は、内部
電流導体の両側の２つの金属箔の間に空洞が形成される
ことである。したがってこれ等の箔はランプ内のふん囲
気に相当程度さらされる。更に別の欠点は、光源への電
流貫通部のアセンブリの製造が非常に難しいことであ
る。
ランプの或るものは動作時に非常に大きな負荷をとる。
例えば数10アンペアの大きな電流がこれ等のランプを流
れ、この電流は、ピンチシール内の特に金属箔から内部
電流導体への移行部に大きな電流密度をもたらす。この
結果ピンチシールの発生熱が大きくなる。このためピン
チシールの最大許容温度を簡単に越える。
例えば数10アンペアの大きな電流がこれ等のランプを流
れ、この電流は、ピンチシール内の特に金属箔から内部
電流導体への移行部に大きな電流密度をもたらす。この
結果ピンチシールの発生熱が大きくなる。このためピン
チシールの最大許容温度を簡単に越える。
この温度の超過により金属箔と外部電流導体が非常に速
く酸化されるので、ピンチシールは破損し、ランプはそ
の計算上の寿命に達する前に漏洩しやすくなる。したが
って、動作時ピンチシールの温度を充分に低くすなわち
該ピンチシール内の酸化が寿命を決めることのない程度
に低く保つ構造を有するランプを得ることが主に重要で
ある。
く酸化されるので、ピンチシールは破損し、ランプはそ
の計算上の寿命に達する前に漏洩しやすくなる。したが
って、動作時ピンチシールの温度を充分に低くすなわち
該ピンチシール内の酸化が寿命を決めることのない程度
に低く保つ構造を有するランプを得ることが主に重要で
ある。
温度の低減への寄与は、金属箔から外部電流導体への移
行部の適当な構造によって得られる。例えばいくつかの
外部電流導体を金属箔の第１端部に溶接し、これ等の導
体をランプ外で互いに接続することは公知である。けれ
どもこのようにして得られた温度低減は重負荷ランプで
は不十分である。金属箔から内部電流導体への移行部の
同様な構造は一般には実際上実現不可能である。
行部の適当な構造によって得られる。例えばいくつかの
外部電流導体を金属箔の第１端部に溶接し、これ等の導
体をランプ外で互いに接続することは公知である。けれ
どもこのようにして得られた温度低減は重負荷ランプで
は不十分である。金属箔から内部電流導体への移行部の
同様な構造は一般には実際上実現不可能である。
本発明の目的は、製造が容易で、ピンチシールの温度が
動作時に過度に上昇するのを阻止する構造を有する冒頭
記載の種類のランプを得ることにある。
動作時に過度に上昇するのを阻止する構造を有する冒頭
記載の種類のランプを得ることにある。
本発明は、冒頭記載の種類のランプにおいて金属補助箔
が金属箔の第２主表面と内部電流導体に対して溶接され
るようにすることによって前記の目的を達成したもので
ある。
が金属箔の第２主表面と内部電流導体に対して溶接され
るようにすることによって前記の目的を達成したもので
ある。
ランプを流れる大きな電流を考慮して、内部電流導体は
大きな直径例えば1mm或いはそれ以上の直径を有し、一
方金属箔は、ランプ容器の真空気密シールを得ることが
できるように、数10ミクロン例えば40μｍの厚さしか有
しない。
大きな直径例えば1mm或いはそれ以上の直径を有し、一
方金属箔は、ランプ容器の真空気密シールを得ることが
できるように、数10ミクロン例えば40μｍの厚さしか有
しない。
この夫々の大きなそして小さな厚さにも拘らず、本発明
の電流貫通手段は容易に組立てることができる。図面か
らもわかるように、内部電流導体は金属箔と金属補助箔
の間に位置するのではなくて金属箔が金属補助箔と内部
電流導体の間に位置する。これ等の構成要素間の溶接連
結部は例えば溶接治具内で容易に形成することができ
る。金属箔の変形は実質上起きない。その上、金属箔と
金属補助箔はピンチシールが形成される時に互いにしっ
かりと押付けられ、この場合これ等は互いに一層緊密に
物理的及び電気的に接触する。ピンチシールのガラスが
金属箔及び金属補助箔と緊密に接するということは更に
重要である。かくしてピンチシールのガラスしたがって
その周囲への熱伝達が改良される。
の電流貫通手段は容易に組立てることができる。図面か
らもわかるように、内部電流導体は金属箔と金属補助箔
の間に位置するのではなくて金属箔が金属補助箔と内部
電流導体の間に位置する。これ等の構成要素間の溶接連
結部は例えば溶接治具内で容易に形成することができ
る。金属箔の変形は実質上起きない。その上、金属箔と
金属補助箔はピンチシールが形成される時に互いにしっ
かりと押付けられ、この場合これ等は互いに一層緊密に
物理的及び電気的に接触する。ピンチシールのガラスが
金属箔及び金属補助箔と緊密に接するということは更に
重要である。かくしてピンチシールのガラスしたがって
その周囲への熱伝達が改良される。
この簡単な構造のために、電流は内部電流導体から金属
箔に及びこの逆により漸次的に且つ大きな拡がりをもっ
て導入される。このため熱の発生も少ない。
箔に及びこの逆により漸次的に且つ大きな拡がりをもっ
て導入される。このため熱の発生も少ない。
本発明のランプは、２つのピンチシールを有して各ピン
チシールが夫々の金属箔とこれに取付けられた内部及び
外部電流導体を有してもよく、或いはまた１つのピンチ
シールがこれ等２つの金属箔を収容するようなものでよ
い。
チシールが夫々の金属箔とこれに取付けられた内部及び
外部電流導体を有してもよく、或いはまた１つのピンチ
シールがこれ等２つの金属箔を収容するようなものでよ
い。
温度を更に低減するために、外部電流導体を夫々幾つか
のワイヤで構成してもよく、或いは個々の金属補助箔を
これ等の外部電流導体と共に用いてもよい。
のワイヤで構成してもよく、或いは個々の金属補助箔を
これ等の外部電流導体と共に用いてもよい。
ランプは、光源がイオン化可能な媒体内の一対の電極で
あるガス放電ランプでもよく、或いはまた光源がフィラ
メントである白熱ランプ例えばハロゲン白熱ランプでも
よい。
あるガス放電ランプでもよく、或いはまた光源がフィラ
メントである白熱ランプ例えばハロゲン白熱ランプでも
よい。
ピンチシールのガラスが十分に金属と接し、したがって
真空気密が得られるように、金属箔がその第１端部と第
２端部の間にエッチングされた側縁（羽の形をした側
縁）を有するのは一般に行われていることである。ピン
チシールの応力を避けるために、金属補助箔にもエッチ
ングされた側縁を設けるのが好ましいことがわかった。
真空気密が得られるように、金属箔がその第１端部と第
２端部の間にエッチングされた側縁（羽の形をした側
縁）を有するのは一般に行われていることである。ピン
チシールの応力を避けるために、金属補助箔にもエッチ
ングされた側縁を設けるのが好ましいことがわかった。
以下に本発明を図面の実施例によって説明する。
第１図において、白熱ランプは、真空気密にシールさ
れ、重量比で少なくとも95％のSiO2成分を有するガラス
例えば石英ガラスよりつくられた白熱ランプ容器１を有
し、この容器はその一端にピンチシール２を有する。フ
ィラメント３がこのランプ容器内に光源として配設され
ている。例えばモリブデンの少なくとも１つの金属箔４
がピンチシール２内に入れられ、この金属箔は夫々電流
貫通導体として役立つ第１端部５と第２端部６を有す
る。
れ、重量比で少なくとも95％のSiO2成分を有するガラス
例えば石英ガラスよりつくられた白熱ランプ容器１を有
し、この容器はその一端にピンチシール２を有する。フ
ィラメント３がこのランプ容器内に光源として配設され
ている。例えばモリブデンの少なくとも１つの金属箔４
がピンチシール２内に入れられ、この金属箔は夫々電流
貫通導体として役立つ第１端部５と第２端部６を有す
る。
前記の金属箔４はその第１端部５の近くで（図の実施例
では溶接によって）外部電流導体７と接続され、この外
部電流導体は前記のピンチシール２から外部に導かれ
る。図の実施例では幾つかの外部電流導体7,7′があ
る。金属箔４は第１主表面８と第２主表面９とを有する
（第２図）。金属箔４はその第２端部６の近くで、第１
主表面８上に、光源３に延在する内部電流導体11との溶
接連結部10を有する。
では溶接によって）外部電流導体７と接続され、この外
部電流導体は前記のピンチシール２から外部に導かれ
る。図の実施例では幾つかの外部電流導体7,7′があ
る。金属箔４は第１主表面８と第２主表面９とを有する
（第２図）。金属箔４はその第２端部６の近くで、第１
主表面８上に、光源３に延在する内部電流導体11との溶
接連結部10を有する。
金属箔４の第２端部近くの例えばモリブデンの金属補助
箔12は、金属箔４と内部電流導体11の間に追加連結部を
形成する。この金属補助箔12は金属箔の第２主表面９
（第２図）に対して溶接され（溶接連結部10）、また内
部電流導体11に対して溶接される（溶接連結部17）。
箔12は、金属箔４と内部電流導体11の間に追加連結部を
形成する。この金属補助箔12は金属箔の第２主表面９
（第２図）に対して溶接され（溶接連結部10）、また内
部電流導体11に対して溶接される（溶接連結部17）。
図では、ピンチシール２は第２金属箔４′を有し、この
第２金属箔は、金属補助箔12′を用いて第２内部電流導
体11′と連結される。
第２金属箔は、金属補助箔12′を用いて第２内部電流導
体11′と連結される。
外部電流導体7,7′はすべてランプキャップ14の接点13
に接続される。このランプキャップ14は一部を砂でまた
一部をセメント16で満たされ、このセメントによってラ
ンプ容器１とランプキャップ14が確実に固定される。
に接続される。このランプキャップ14は一部を砂でまた
一部をセメント16で満たされ、このセメントによってラ
ンプ容器１とランプキャップ14が確実に固定される。
本発明のランプでは、タングステンの内部電流導体11は
1.5mmの直径を有し、一方金属箔４と金属補助箔12は45
μｍの厚さを有した。
1.5mmの直径を有し、一方金属箔４と金属補助箔12は45
μｍの厚さを有した。
フィルムスタジオランプとして用いられたこのランプ
は、120Vでの動作時5KWの電力を消費し、したがってラ
ンプを流れる電流は42Aであった。このランプは、ピン
チシールが損傷されることなしに計算寿命に達した。
は、120Vでの動作時5KWの電力を消費し、したがってラ
ンプを流れる電流は42Aであった。このランプは、ピン
チシールが損傷されることなしに計算寿命に達した。
第１図の詳細を示す第２図において、金属箔４が金属補
助箔12および内部電流導体11と密接に接触しているのが
わかる。２つの金属箔4,12の図面に示された側縁とこれ
に平行に延在する側縁は、該金属箔をこれ等の側縁に沿
って薄くし且つそれ等の主表面（金属箔４では8,9）が
これ等の側縁において互いに鋭角をなすようにエッチン
グされる。図示の構造により、電流は内部電流導体11か
ら金属箔４に、或はこれと逆に、より十分に流れる。電
流の貫通部は、金属補助箔12がない場合よりも溶接連結
部10の領域で厚い。それにも拘らず、ピンチシール２の
ガラスは特に金属箔4,12に極めて満足に接する。
助箔12および内部電流導体11と密接に接触しているのが
わかる。２つの金属箔4,12の図面に示された側縁とこれ
に平行に延在する側縁は、該金属箔をこれ等の側縁に沿
って薄くし且つそれ等の主表面（金属箔４では8,9）が
これ等の側縁において互いに鋭角をなすようにエッチン
グされる。図示の構造により、電流は内部電流導体11か
ら金属箔４に、或はこれと逆に、より十分に流れる。電
流の貫通部は、金属補助箔12がない場合よりも溶接連結
部10の領域で厚い。それにも拘らず、ピンチシール２の
ガラスは特に金属箔4,12に極めて満足に接する。
このランプの構造により、ピンチシール２の熱の発生は
おさえられ、発生した熱はピンチシール２のガラスによ
く伝達され、そこから周囲の外気中に放散される。この
ランプは容易につくることができる。
おさえられ、発生した熱はピンチシール２のガラスによ
く伝達され、そこから周囲の外気中に放散される。この
ランプは容易につくることができる。
第１図は本発明のランプの一実施例の一部切欠正面図、 第２図は第１図の一部の拡大詳細図である。 １……ランプ容器、２……ピンチシール ３……フィラメント、４……金属箔 ４′……金属補助箔、５……第１端部 ６……第２端部、７……外部電流導体 ８……第１主表面、９……第２主表面 10,17……溶接連結部、11……内部電流導体 11′……第２内部電流導体 12……金属補助箔、12′……第２金属補助箔
Claims (2)
- 【請求項１】真空気密にシールされ、少なくとも95重量
％のSiO2成分を有し、その端にピンチシールを有するラ
ンプ容器と、このランプ容器内の光源と、前記のピンチ
シール内に電流貫通導体として入れられ、第１端部と第
２端部を有し、第１端部の近くで、前記のピンチシール
から外部に導かれる少なくとも１つの外部電流導体に接
続され、また第１主表面と第２主表面を有し、第１主表
面の第２端部近くで、光源に延在する内部電流導体との
接続部を有する少なくとも１つの金属箔と、この金属箔
と前記の内部電流導体間に追加接続部を形成する、前記
金属箔の第２端部近くの金属補助箔とを有するランプに
おいて、金属補助箔は金属箔の第２主表面と内部電流導
体に対して溶接されたことを特徴とするランプ。 - 【請求項２】金属箔は、その第１端部近くで、幾つかの
外部電流導体に接続された請求項１記載のランプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8700693 | 1987-03-25 | ||
| NL8700693 | 1987-03-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254662A JPS63254662A (ja) | 1988-10-21 |
| JPH0722015B2 true JPH0722015B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=19849757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63065929A Expired - Fee Related JPH0722015B2 (ja) | 1987-03-25 | 1988-03-22 | ランプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4823048A (ja) |
| EP (1) | EP0285216B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0722015B2 (ja) |
| DE (1) | DE3863667D1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001155691A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-08 | Philips Lighting Kk | ランプ |
| EP3260291B1 (en) | 2016-06-22 | 2020-08-05 | Flexopack S.A. | Thin film for waste packing cassettes |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB549373A (en) * | 1941-05-23 | 1942-11-18 | Siemens Electric Lamps & Suppl | Improvements relating to hermetic seals between refractory metal and vitreous material |
| US3420944A (en) * | 1966-09-02 | 1969-01-07 | Gen Electric | Lead-in conductor for electrical devices |
| US3621111A (en) * | 1970-07-01 | 1971-11-16 | Gen Electric | Lead-in conductor for electrical devices |
| NL7406637A (nl) * | 1974-05-17 | 1975-11-19 | Philips Nv | Elektrische lamp. |
| JPS5355279A (en) * | 1977-01-14 | 1978-05-19 | Sharp Kk | Fan |
| US4110657A (en) * | 1977-03-14 | 1978-08-29 | General Electric Company | Lead-in seal and lamp utilizing same |
-
1988
- 1988-03-15 US US07/168,193 patent/US4823048A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-22 JP JP63065929A patent/JPH0722015B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-23 DE DE8888200548T patent/DE3863667D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-23 EP EP88200548A patent/EP0285216B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63254662A (ja) | 1988-10-21 |
| EP0285216A1 (en) | 1988-10-05 |
| US4823048A (en) | 1989-04-18 |
| DE3863667D1 (de) | 1991-08-22 |
| EP0285216B1 (en) | 1991-07-17 |
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