JPH0722017Y2 - 感圧線条体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、長さ方向に連続する全ての位置で、圧力に均
一に感応する感圧線条体に関する。

〔従来の技術及びその課題〕

本願出願人は、実開昭62−31830号、実開昭62−31831号
において、この種の感圧線条体Ｐを提案した。前者は、
第１図を参照して説明すると、可撓電気導体１周上に、
内側弾性導電層２、電気絶縁糸の編組層（空気絶縁層）
３、外側弾性導電層４を順次設け、該外側弾性導電層４
の外面に金属箔条５を縦添え又は纏巻し、この周りに保
護外被６を施したものであり、後者は、第２図を参照し
て説明すると、可撓電気導体１の周上に、弾性導電層
２、電気絶縁糸の編組層３を順次設けた２本の心線ａを
撚合わせ、その周りに保護外被６を設けたものである。

この両感圧線条体Ｐは、それなりに高い評価を得たが、
感圧精度において十分に満足いくものではない。すなわ
ち、電気絶縁糸の編組層３に通常時においても、弾性導
電層２、４が喰い入って、少しの圧力で導通する等の誤
動作が生じた。

本考案は、上記編組層３への弾性導電層２、４の通常時
における喰い込みを阻止することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

まず、本願考案者らは、前記従来の編組層３を見ると、
その編組糸は甘撚り、普通撚り（撚込み率:1.15程度）
であり、この撚りの弱さに基づき、編組層が、通常時、
例えば線条体製造時の撚り合わせ等によってもへたり、
上記誤動作が生じることを発見し、上記課題を解決する
ために、本考案にあっては、上述の感圧線条体におい
て、その電気絶縁糸を強撚糸（強ねん糸）として、その
強撚糸によって編組（空気絶縁層）３を構成したのであ
る。

上記強撚糸は、撚込み率でいえば、1.20以上のものをい
い、その撚込み率は、実施例を参考にして説明すると、
1000D×２本/3子撚する場合、撚る前のその糸の1m当り
の重量をＷ、撚った後のその撚糸の1m当りの重さをｗと
すると、撚込み率はw/Wで表わされる。

〔作用〕

このように構成される本考案に係る感圧線条体は、その
編組が、強撚糸からできているため、「へたり」が生じ
ず、通常時における弾性導電層の喰い込みはない。

〔実施例〕

第１図において、１は中心導体で0.6mmの錫メッキ軟銅
線を７本撚合わせた（2.0mm²）のものである。この中心
導体１上には体積固有低効率４Ω−cmの導電シリコンゴ
ム組成物を0.8mm厚で押出成形し架橋処理して内側弾性
導電層２を形成し、この上に下記表１の構成のテトロン
糸からなる絶縁編組層３を形成した。

次いで、前記と同様の導電性シリコンゴム組成物を0.8m
m厚で押出成形し架橋処理して外側弾性導電層４を形成
し、その上に、錫メッキ軟銅線編組導体５を被覆しなが
ら、塩化ビニル混合物（住友化学製スミフレックス）を
押出成形にて保護外被６を成形して、本考案に係る感圧
線条体Ｐを得た。なお、比較例として、甘撚り（撚込み
率:1.15）の絶縁編組層３のものも同様にして製作し
た。

この実施例において、外側弾性導電層４は加圧・過熱架
橋をすると、テトロン編組層３の隙間に導電ゴムが喰い
込んで所望の感圧ケーブルＰを得ることはできない。従
ってその押出成形はパイプ押出式ダイスニップルを用い
て熱線架橋を行った。止むを得ず加圧架橋をせざるを得
ないときは、内部に不活性ガスを封入して上記喰い込み
が生じないようにする必要がある。

上記のごとく構成される実施例１、２及び比較例１、２
を、屈曲加圧、静加圧等により加圧したところ、両実施
例においては内外側弾性導電層２と４が編組層３の隙間
に喰い入って良好な導通を得た。一方、比較例１、２
は、見かけ外径が大きいだけで、へたりが生じて、小さ
い圧力で短絡するなど作動が不安定であった。

なお、テトロン編組層３の編組密度Ｆは、60％、54％、
50％のいずれでも、良好な結果を得た。すなわち、編組
密度は、前記公報記載技術と同様に、35〜80とすること
が好ましい。

編組密度Ｆは次式で計算した。

θ：編組角度 D :編組の平均直径（編組下径＋2d） d :編組線の直径または編組テープの厚さ L :編組のピッチ p :単位長当りの交叉数 m :打数 w :ndまたは編組テープの幅 n :持数 この実施例において、編組導体５に代えて、金属箔条等
の縦添え層又は纏巻層とすることもできる。

第２図に示す実施例は、前記実施例と同様の材質及び構
成でもって、中心導体１の周上に、弾性導電層２、絶縁
繊維糸の編組層３を順次設けて心線ａとし、その２本の
心線ａを、層心径８、12、20、26、35倍のピッチでジュ
ート７を介在して共に撚合わせ、その周りにポリエステ
ル不織布テープ８（0.15mm厚）を４分の１ラップで巻回
したのち保護外被６を設けて感圧線条体Ｐとしたもので
ある。

この実施例の場合、前記公報記載技術と同様に編組層３
の編組密度は17〜40とし、心線撚合わせピッチは層心径
の10〜30倍とするとよい。

この実施例においても、前記表１の４種類の構成の編組
層３から成るものを製作したところ、前記実施例と同様
な結果を得た。

なお、両実施例において、編組層３の糸は熱処理により
撚りの固定化を図ると、前記誤動作をより少なくするこ
とができる。

〔考案の効果〕

本考案は、以上のように構成し、空気絶縁層（電気絶縁
糸編組層）内への通常時の弾性導電層の喰い込みを阻止
したので、従来と比べれば、誤動作がなくなり、信頼性
が高いものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、本考案に係る感圧線条体の各実施例
の断面図である。 ａ……心線、Ｐ……感圧線条体、１……電気導体（中心
導体）、２、４……弾性導電層、３……空気絶縁層（絶
縁編組層）、５……編組導体、６……保護外被、７……
ジュート、８……不織布テープ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一方の電極となる電気導体を中心として、
   その同軸周上に、内側弾性導電層、空気絶縁層、外側弾
   性導電層および他方の電極となる電気導体を順次設け、
   この周りに保護外被を施してなる感圧線条体において、
   上記空気絶縁層を、電気絶縁強撚糸を編組することによ
   り形成したことを特徴とする感圧線条体。
2. 【請求項２】電気導体周上に、弾性導電層、電気絶縁強
   撚糸の編組層を順次設けた２本の心線を撚合わせ、その
   周りに保護外被を設けてなることを特徴とする感圧線条
   体。