JPH0125462Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125462Y2 JPH0125462Y2 JP1985122887U JP12288785U JPH0125462Y2 JP H0125462 Y2 JPH0125462 Y2 JP H0125462Y2 JP 1985122887 U JP1985122887 U JP 1985122887U JP 12288785 U JP12288785 U JP 12288785U JP H0125462 Y2 JPH0125462 Y2 JP H0125462Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- conductive elastic
- elastic layer
- sensitive
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Contacts (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
〈産業上の利用分野〉
本考案は、長さ方向に連続する全ての位置で均
一に圧力に感応する感圧線条体に関する。 〈従来技術及びその問題点〉 感圧線条体として実公昭36−8356号に「導体の
まわりに絶縁紐をらせん状に巻絡せしめ、その周
上に導電性チユーブ、金属線編組および復元性の
外部シースを設けてなる圧力感応電線」が提案さ
れているが、この提案は、その構造から分るよう
に長さ方向に圧力感応特性が変動し、また感応が
鈍く且つ、長期間繰返し使用している内に感応が
不確実になるなどの問題がある。さらに、導体と
金属線編組の接触は、導電性チユーブが圧力に応
じて撓み、導体に接触して行われるが、一方向か
らの撓みであるため、感応特性が悪い問題もあ
る。 また、特開昭53−146184号に「金属粒子を配合
したシリコンゴムの両側に電極を配置した線条ス
イツチ」の提案があるが、これは、該シリコンゴ
ムに圧力が加えられるとそのものの抵抗が低下し
て感応するものであるため屈曲されたり、振動が
加わつたりすると誤動作するなどの問題がある。 〈考案の目的〉 本考案は、以上の点に鑑み、長期間の繰返し使
用に耐え、且つ振動や屈曲によつて誤動作しない
うえに感応特性のよい感圧線条体を提供すること
を目的とする。 〈問題解決のための手段〉 上記問題点を解決するために本考案にあつて
は、可撓電気導体の周上に内側導電性弾性体層、
絶縁繊維糸からなる特定編組密度の編組層、外側
導電性弾性体層を順次設け、該外側導電性弾性体
層に金属箔条を縦添えまたは纒巻し、その周りに
外被を設けたものである。 〈作用〉 この様に構成される感圧線条体は、可撓電気導
体と金属箔条との間に介在する導電性弾性体を二
層とし、その間に特定の編組密度を有する絶縁繊
維からなる編組層を介在させることにより加圧さ
れると、編組の隙間に導電性弾性体層が編組の両
面から食出して相互間が円滑に導通し、圧力を除
くと復元する。一方、編組層が可撓電気導体の周
上に設けてあるため、屈曲などによつては、外側
導電性弾性体層が編組内に食い出さず、すなわ
ち、局部的な加圧を受けなければ食い出さず、誤
動作がない。したがつて、編組密度に応じた動作
特性が得られ、使用条件に応じ誤動作のないもの
を供給することができる。また絶縁繊維糸の特定
編組密度とパイプ押出成形した外側弾性導電性層
と内部同層とを適宜に組合せれば長期繰返し使用
に耐えるものとすることができる。 なお、実用新案登録請求の範囲で云う電気絶縁
繊維糸とは導電性弾性体層の成形熱・架橋温度に
耐えるものであり、ポリエステル、ナイロン等の
繊維糸が挙げられる。編組密度を35以上としてい
るのはこれ以下の編組密度では誤動作の恐れがあ
り、編組密度を80以下としているのはこれより高
い編組密度では圧力に対する感応が鈍いからであ
る。 〈実施例〉 次に、本考案の実施例を図面と共に説明する。 第１図において、１は中心導体で0.6mmの錫メ
ツキ軟銅線を７本撚合わせた（2.0mm2）ものであ
る。この中心導体１上には体積固有抵抗率4Ω−
cmの導電シリコンゴム組成物を0.8mm厚で押出成
形し架橋処理して内側導電性弾性体層２を形成
し、この上に第１表の構成で絶縁編組層３を形成
し、次いで前記同様の導電性シリコンゴム組成物
を0.8mm厚でパイプ式押出成形（前記編組層に組
成物が喰い込まぬようにする）し架橋処理して外
側導電性弾性体層４を形成し、次いで、該外側導
電性弾性体層４に0.1mm厚×１mm幅の銅の金属箔
条５を180度の間隔をあけて縦添えしながらその
上に弾性のよい塩化ビニル混合物（住友化学製ス
ミフレツクス）を押出成形にて保護外被６を成形
したものである。
一に圧力に感応する感圧線条体に関する。 〈従来技術及びその問題点〉 感圧線条体として実公昭36−8356号に「導体の
まわりに絶縁紐をらせん状に巻絡せしめ、その周
上に導電性チユーブ、金属線編組および復元性の
外部シースを設けてなる圧力感応電線」が提案さ
れているが、この提案は、その構造から分るよう
に長さ方向に圧力感応特性が変動し、また感応が
鈍く且つ、長期間繰返し使用している内に感応が
不確実になるなどの問題がある。さらに、導体と
金属線編組の接触は、導電性チユーブが圧力に応
じて撓み、導体に接触して行われるが、一方向か
らの撓みであるため、感応特性が悪い問題もあ
る。 また、特開昭53−146184号に「金属粒子を配合
したシリコンゴムの両側に電極を配置した線条ス
イツチ」の提案があるが、これは、該シリコンゴ
ムに圧力が加えられるとそのものの抵抗が低下し
て感応するものであるため屈曲されたり、振動が
加わつたりすると誤動作するなどの問題がある。 〈考案の目的〉 本考案は、以上の点に鑑み、長期間の繰返し使
用に耐え、且つ振動や屈曲によつて誤動作しない
うえに感応特性のよい感圧線条体を提供すること
を目的とする。 〈問題解決のための手段〉 上記問題点を解決するために本考案にあつて
は、可撓電気導体の周上に内側導電性弾性体層、
絶縁繊維糸からなる特定編組密度の編組層、外側
導電性弾性体層を順次設け、該外側導電性弾性体
層に金属箔条を縦添えまたは纒巻し、その周りに
外被を設けたものである。 〈作用〉 この様に構成される感圧線条体は、可撓電気導
体と金属箔条との間に介在する導電性弾性体を二
層とし、その間に特定の編組密度を有する絶縁繊
維からなる編組層を介在させることにより加圧さ
れると、編組の隙間に導電性弾性体層が編組の両
面から食出して相互間が円滑に導通し、圧力を除
くと復元する。一方、編組層が可撓電気導体の周
上に設けてあるため、屈曲などによつては、外側
導電性弾性体層が編組内に食い出さず、すなわ
ち、局部的な加圧を受けなければ食い出さず、誤
動作がない。したがつて、編組密度に応じた動作
特性が得られ、使用条件に応じ誤動作のないもの
を供給することができる。また絶縁繊維糸の特定
編組密度とパイプ押出成形した外側弾性導電性層
と内部同層とを適宜に組合せれば長期繰返し使用
に耐えるものとすることができる。 なお、実用新案登録請求の範囲で云う電気絶縁
繊維糸とは導電性弾性体層の成形熱・架橋温度に
耐えるものであり、ポリエステル、ナイロン等の
繊維糸が挙げられる。編組密度を35以上としてい
るのはこれ以下の編組密度では誤動作の恐れがあ
り、編組密度を80以下としているのはこれより高
い編組密度では圧力に対する感応が鈍いからであ
る。 〈実施例〉 次に、本考案の実施例を図面と共に説明する。 第１図において、１は中心導体で0.6mmの錫メ
ツキ軟銅線を７本撚合わせた（2.0mm2）ものであ
る。この中心導体１上には体積固有抵抗率4Ω−
cmの導電シリコンゴム組成物を0.8mm厚で押出成
形し架橋処理して内側導電性弾性体層２を形成
し、この上に第１表の構成で絶縁編組層３を形成
し、次いで前記同様の導電性シリコンゴム組成物
を0.8mm厚でパイプ式押出成形（前記編組層に組
成物が喰い込まぬようにする）し架橋処理して外
側導電性弾性体層４を形成し、次いで、該外側導
電性弾性体層４に0.1mm厚×１mm幅の銅の金属箔
条５を180度の間隔をあけて縦添えしながらその
上に弾性のよい塩化ビニル混合物（住友化学製ス
ミフレツクス）を押出成形にて保護外被６を成形
したものである。
床面に本考案の感圧線条体ａを布設し第２図の
如く回路を構成して、感圧線条体ａ上に40cmに亘
る板をおき10Kgで10万回加圧した。なお、第２図
中、１０はスイツチ、１１は電源、１２は感圧線
状体ａの導通検出用リレーである。 第１表から理解できるように、本考案に係わる
もの（試料２，３，４）は何れも正常に作動して
いるが、編組密度の小さいもの（試料１）は、回
路の開閉（リレー１２の作動）が不正確で遂には
短絡状態となつた。 〔圧力感応テスト〕 第１表の各サンプルで第２図の回路を構成し
て、前述のように圧力を加えた処、本考案のもの
は無加圧で20〜80MΩから10Kg加圧で200〜40Ω
になり何れも明確に圧力に感応するが、編組密度
の大きいもの（試料５）は、リレー１２を作動さ
せるに必要な抵抗変化が認められなかつた。 〔耐屈曲試験〕 各サンプルを自径の２倍のマンドレルに２回巻
付けた状態で誤動作するか否かを調べた処本考案
のものは何れも誤動作はなく、編組密度の小さい
もの（試料１）は短絡状態になつた。 〈効果〉 以上説明した如く、本考案によれば、長期間繰
返し使用しても感圧作動状態は正常を保ち、圧線
条体の振動・屈曲により誤動作もなく安心して使
用できるものである。
如く回路を構成して、感圧線条体ａ上に40cmに亘
る板をおき10Kgで10万回加圧した。なお、第２図
中、１０はスイツチ、１１は電源、１２は感圧線
状体ａの導通検出用リレーである。 第１表から理解できるように、本考案に係わる
もの（試料２，３，４）は何れも正常に作動して
いるが、編組密度の小さいもの（試料１）は、回
路の開閉（リレー１２の作動）が不正確で遂には
短絡状態となつた。 〔圧力感応テスト〕 第１表の各サンプルで第２図の回路を構成し
て、前述のように圧力を加えた処、本考案のもの
は無加圧で20〜80MΩから10Kg加圧で200〜40Ω
になり何れも明確に圧力に感応するが、編組密度
の大きいもの（試料５）は、リレー１２を作動さ
せるに必要な抵抗変化が認められなかつた。 〔耐屈曲試験〕 各サンプルを自径の２倍のマンドレルに２回巻
付けた状態で誤動作するか否かを調べた処本考案
のものは何れも誤動作はなく、編組密度の小さい
もの（試料１）は短絡状態になつた。 〈効果〉 以上説明した如く、本考案によれば、長期間繰
返し使用しても感圧作動状態は正常を保ち、圧線
条体の振動・屈曲により誤動作もなく安心して使
用できるものである。
第１図は、本考案に係る感圧線条体の横断面
図、第２図は、感圧線条体特性試験時の回路図で
ある。 １……可撓性電気導体（中心導体）、２……内
側導電性弾性体層、３……絶縁編組層、４……外
側導電性弾性体層、５……金属箔条、６……保護
外被、ａ……感圧線条体。
図、第２図は、感圧線条体特性試験時の回路図で
ある。 １……可撓性電気導体（中心導体）、２……内
側導電性弾性体層、３……絶縁編組層、４……外
側導電性弾性体層、５……金属箔条、６……保護
外被、ａ……感圧線条体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 可撓電気導体周上に、内側導電性弾性体層、
電気絶縁繊維糸の編組層、外側導電性弾性体層
を順次設け、該外側導電性弾性体層の外面に金
属箔条を縦添え又は纒巻し、この周りに保護外
被を施してなることを特徴とする感圧線条体。 (2) 実用新案登録請求の範囲(1)項において、外側
導電性弾性体層をパイプ式押出により成形する
ことを特徴とする感圧線条体。 (3) 実用新案登録請求の範囲(1)項または第(2)項に
おいて、絶縁繊維糸の編組層の編組密度が35〜
80であることを特徴とする感圧線条体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985122887U JPH0125462Y2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985122887U JPH0125462Y2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231830U JPS6231830U (ja) | 1987-02-25 |
| JPH0125462Y2 true JPH0125462Y2 (ja) | 1989-07-31 |
Family
ID=31013495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985122887U Expired JPH0125462Y2 (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0125462Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770254B2 (ja) * | 1990-06-28 | 1995-07-31 | 日本原子力防護システム株式会社 | 平形感圧ケーブル |
| JP4625435B2 (ja) * | 2006-09-07 | 2011-02-02 | 北川工業株式会社 | 圧力センサー |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5140463U (ja) * | 1974-09-13 | 1976-03-25 |
-
1985
- 1985-08-09 JP JP1985122887U patent/JPH0125462Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6231830U (ja) | 1987-02-25 |
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