JPH0722071Y2 - 定尺電線の供給装置 - Google Patents

定尺電線の供給装置

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JPH0722071Y2
JPH0722071Y2 JP1992068195U JP6819592U JPH0722071Y2 JP H0722071 Y2 JPH0722071 Y2 JP H0722071Y2 JP 1992068195 U JP1992068195 U JP 1992068195U JP 6819592 U JP6819592 U JP 6819592U JP H0722071 Y2 JPH0722071 Y2 JP H0722071Y2
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JP
Japan
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electric wire
pair
hopper
gate
gate members
Prior art date
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Application number
JP1992068195U
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English (en)
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JPH0633387U (ja
Inventor
田 誠 岡
沢 亮 一 小
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Japan Automatic Machine Co Ltd
Original Assignee
Japan Automatic Machine Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば、一定の長さに
切断した電線(定尺電線)の端部に半田や端子等を付着
する際に上記各電線を一本づつ次の加工工程の正確な位
置へ供給する定尺電線の供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、一定の長さに切断した電線の端部
に半田や端子等を付着するときに上記各電線を一本づつ
次の加工工程の正確な位置へ供給する定尺電線の供給手
段は、人手により行われている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た各電線を一本づつ次の加工工程の正確な位置へ供給す
る定尺電線の供給手段は、人手により行われている関係
上、時間と労力を費すばかりでなく、人手によるため、
電線の供給にばらつきを生じ、所定の位置に正確に供給
することが困難であるから、電線のストリップ加工や端
子の圧着工程にも不揃いを生じて品質の向上を図ること
が困難である。
【0004】本考案は、上述した問題を解消するため
に、一定の長さに切断した電線の端部に半田や端子等を
付着するとき、人手によらずに、一本づつ次の加工工程
へ定尺電線を所定の位置へ自動的に正確に安定供給する
定尺電線の供給装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の電線を
水平方向に配置して収納するとともに、機枠に対して昇
降自在に設けられ、その底部および側部に電線の配線方
向に直交して形成された切欠部を有するホッパと、前記
機枠に設けられるとともに、前記切欠部を貫通して上方
へ延びる一対のゲート部材と、前記一対のゲート部材間
の電線に対して斜上方向に向ってエアを噴射するよう設
けられたエア噴射ノズルと、前記ホッパーの上部に昇降
自在に設けられた把持装置とを備え、前記一対のゲート
部材は上端が開閉するとともに、各々のゲート部材は閉
時に前記電線を上端へ収斂案内する下面を有し、前記把
持装置は前記噴射ノズルにより一対のゲート部材上端ま
で前記下面に沿って案内された電線を把持して次の加工
工程へ移送することを特徴とする定尺電線の供給装置で
ある。
【0006】
【作用】本考案は、予め、ホッパー内に多数の定尺電線
を入れて置き、しかる後、上記一対のゲート部材をゲー
トシリンダ装置で上方へ突出して閉じる同時に上記ホッ
パーを昇降シリンダ装置で所定の位置まで扛上して停止
すると共に各エア噴射ノズルから圧縮空気を上記電線を
浮上するように噴射しながら一本の電線を上記両ゲート
部材の最上位の角隅部へ送り込み、他方、上記把持装置
を上記両ゲート部材の最上位に浮上した電線まで降下
し、この電線を把持した後、上記上記両ゲート部材をゲ
ートシリンダ装置で開くと共に上記ホッパーを上記昇降
シリンダ装置で所定の位置まで降下して停止すると共
に、上記把持装置で把持した電線を次の加工工程へ移送
し、人手によらずに、一本づつ次の加工工程へ定尺電線
を所定の位置へ自動的に正確に安定供給するものであ
る。
【0007】
【実施例】以下、本考案を図示のー実施例について説明
する。
【0008】図1乃至図6において、符号1は、例え
ば、端子の圧着装置Aに連結可能な機枠であって、この
機枠1の先端上部1aには、垂直な位置決め部1bが多
数の電線Wの先端部の位置を規制するように立設されて
おり、この位置決め部1bの傍らの上記機枠1の上部1
aには、水平な枠体を構成した支持ブラケット2が架装
されている。又、この支持ブラケット2の筒状をなす各
ガイド部2aには、前後各一対の案内杆3が昇降自在に
嵌装されており、この各案内杆3の上部には、図3に示
されるように、滑り台(シュート)を兼ねた断面がV字
状の蓋付き4aのホッパー4が多数の電線Wを収納可能
に水平に取付けられている。さらに、このホッパー4の
上部と上記案内杆3の上部の間には、略U字状の昇降枠
6が取付けられており、この昇降枠6の基部は上記機枠
1の上部1aに垂直に設けられた昇降シリンダ装置7の
出力軸7aで上記ホッパー4を昇降可能に連結されてい
る。
【0009】特に、この昇降シリンダ装置7は各電線W
を一本づづ送り出すごとに図示されない制御弁を絞り制
御することにより、電線Wを約一本分の高さに相当する
高さだけ昇降シリンダ装置7のストロークの最下限位置
を扛上するように調整にしている。
【0010】従って、この昇降シリンダ装置7は一回昇
降するごとにストロークの最下限位置は一定にしてスト
ロークの最上限位置は徐々に高くなり、最終的には、図
2に示されるように上記ホッパー4を持上げて最後の電
線Wを送り出し可能にしている。
【0011】一方、図1及び図3に示されるように、上
記ホッパー4の先端部には、その底部および側部に一対
の切欠部5が垂直に(電線Wと直交して)形成されてお
り、この各切欠部5には、図2に示されるように、略四
角形を形成した一対のゲート部材8が各ピン軸9で上記
ホッパー4の上方へ突出して開閉自在に設けられてい
る。又、上記両ゲート部材8の各下端部は上記機枠1の
上部1aに垂直に設けられたゲートシリンダ装置10の
出力軸10aに連結されており、上記位置決め部1bの
上部と上記各切欠部5の一部には、図1に示されるよう
に、各エア噴射ノズル11、12a、12bが上記電線
Wを浮上して上記両ゲート部材8の上部角隅部へゲート
部材8の下面に沿って収斂するように斜上方向へ願斜し
てそれぞれ配設されている。さらに、上記位置決め部1
bの近傍の上記機枠1には、電線把持装置13が水平に
移送された電線Wを授受して把持するように設けられて
おり、この電線把持装置13は把持した電線Wを、例え
ば、端子の圧着装置Aへ供給するようにしている。
【0012】他方、上記ゲート部材8の上位の上記機枠
1と一体の垂直枠体14には、水平枠体15が水平に設
けられており、この水平枠体15の前後部には、図1に
示されるように、各ストッパ16a、16bが調整可能
に付設されている。又、この各ストッパ16a、16b
の間の上記水平体15の側面には、上下一対のガイドレ
ール17が水平に架装されており、この両ガイドレール
17の位置する上記水平枠体15には、搬送シリンダ装
置18が水平に設けられている。又、この搬送シリンダ
装置18の出力軸には、上下動シリンダ装置19が上記
両ガイドレール17に嵌装されて垂直に設けられてお
り、この上下動シリンダ装置19の出力軸には、一対の
把持爪20aを備えた把持装置20が上記両ゲート部材
8の上部角隅部へ収斂して最上位に浮上した上記電線W
を把持するように設けられている。さらに、上記把持爪
20aの近傍の上記把持装置20には、止め子21が把
持された電線Wを水平に保持すると共に位置規制するよ
うに垂設されている。
【0013】以下、本考案の作用について説明する。
【0014】従って、予め、上記ホッパー4内に多数の
定尺電線Wを入れると共に、この定尺電線Wの先端部を
上記位置決め部1bへ当接して置く。
【0015】次に、上記ゲートシリンダ装置10を駆動
すると、このゲートシリンダ装置10の出力軸10aを
下方へ押動するから、この出力軸10aに連結している
一対のゲート部材8を各ピン軸9の回りに内方へ回動さ
せる。図5に示すように、この一対のゲート部材8は上
記ホッパー4よりも上方へ突出して閉じ、同時に上記ホ
ッパー4を昇降シリンダ装置7で所定の位置まで扛上し
て停止すると共に、図1に示されるように、上記各エア
噴射ノズル11、12a、12bから圧縮空気を斜上方
向へ噴射を開始することにより、図6に示されるよう
に、上記各電線Wを浮揚して浮上し、この多数の電線W
の中の一本のみを上記両ゲート部材8の上部角隅部へ収
斂して送り込むことにより、上部角隅部の電線Wは他の
多くの電線で支えられてそのままの状態に保持されるか
ら、上記各エア噴射ノズル11、12a、12bから圧
縮空気の供給を停止する。
【0016】他方、上記上下動シリンダ装置19を駆動
することにより、この上下動シリンダ装置19の出力軸
に連結された上記把持装置20が所定の上記両ゲート部
材8の最上位に浮上した電線Wの位置まで降下して停止
すると、この把持装置20の把持爪20aが電線Wを把
持する。すると、上記両ゲート部材8がゲートシリンダ
装置10で開くと共に打上した上記ホッパー4を上記昇
降シリンダ装置7で所定の位置まで降下して停止する。
この場合、前述したように、この昇降シリンダ装置7は
一回昇降するごとにストロークの最下限位置は一定にし
てストロークの最上限位置は徐々に高くなり、最終的に
は、図2に示されるように上記ホッパー4を持上げて最
後の電線Wを送り出すようにしている。
【0017】又一方、上記把持装置20で把持した電線
Wは上記上下動シリンダ装置19で所定の高さまで上方
へ扛上して停止すると、上記搬送シリンダ装置18が往
動して、図1の鎖線で示されるように、上記把持装置2
0を前方の上記ストッパ16aへ当接するまで移動して
停止し、しかる後、上記把持装置20の電線Wを電線把
持装置13へ授受させ、この電線把持装置13は把持し
た電線Wを、例えば、端子の圧着装置Aへ供給する。
【0018】このようにして本考案は、上述した動作を
反復継続することにより、人手によらずに、一本づつ次
の加工工程へ定尺電線Wを所定の位置へ自動的に正確に
安定供給する。
【0019】なお、本考案は、電線把持装置13は把持
した電線Wを、例えば、端子の圧着装置Aへ供給するた
めに、上下動シリンダ装置19や搬送シリンダ装置18
を使用した具体例について説明したけれども、本考案の
要旨を変更しない範囲内で、例えば、電線把持装置13
を回転テーブルに取付けて間欠的に回転するように設計
変更することは自由である。
【0020】
【考案の効果】以上述べたように本考案は、位置決め部
を有する機枠にホッパーを昇降自在にて電線を収納する
ように設け、このホッパーの切欠部に一対のゲート部材
を上方へ突出して開閉自在に設け、上記位置決め部及び
上記切欠部に各エア噴射ノズルを上記電線を浮上するよ
うに配設し、上記ゲート部材の上位の上記機枠に把持装
置を最上位に浮上した上記電線を把持して次の加工工程
へ移送するように設けてあるので、人手によらずに、一
本づつ次の加工工程へ定尺電線を所定の位置へ自動的に
正確に安定供給することができるばかりでなく、ホッパ
ーの定尺電線を最後の一本まで把持して正確に安定供給
して品質の向上を図ることができる等の優れた効果を有
する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の定尺電線の供給装置の正面図。
【図2】同上背面図。
【図3】本考案に組込まれるホッパーの分解斜視図。
【図4】本考案に要部を取出して示す拡大図。
【図5】本考案の作用を説明するための図。
【図6】本考案の作用を説明するための図。
【符号の説明】
1 機枠 4 ホッパー 5 切欠部 8 ゲート部材 11、12a、12b エア噴射ノズル 20 把持装置

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数の電線を水平方向に配置して収納する
    とともに、機枠に対して昇降自在に設けられ、その底部
    および側部に電線の配線方向に直交して形成された切欠
    部を有するホッパと、前記機枠に設けられるとともに、
    前記切欠部を貫通して上方へ延びる一対のゲート部材
    と、前記一対のゲート部材間の電線に対して斜上方向に
    向ってエアを噴射するよう設けられたエア噴射ノズル
    と、前記ホッパーの上部に昇降自在に設けられた把持装
    置とを備え、前記一対のゲート部材は上端が開閉すると
    ともに、各々のゲート部材は閉時に前記電線を上端へ収
    斂案内する下面を有し、前記把持装置は前記噴射ノズル
    により一対のゲート部材上端まで前記下面に沿って案内
    された電線を把持して次の加工工程へ移送することを特
    徴とする定尺電線の供給装置。
JP1992068195U 1992-09-30 1992-09-30 定尺電線の供給装置 Expired - Lifetime JPH0722071Y2 (ja)

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JPH0633387U JPH0633387U (ja) 1994-04-28
JPH0722071Y2 true JPH0722071Y2 (ja) 1995-05-17

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ID=13366767

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