JPH07224761A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH07224761A JPH07224761A JP1518494A JP1518494A JPH07224761A JP H07224761 A JPH07224761 A JP H07224761A JP 1518494 A JP1518494 A JP 1518494A JP 1518494 A JP1518494 A JP 1518494A JP H07224761 A JPH07224761 A JP H07224761A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- connecting rod
- piston
- sliding
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 28
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 abstract description 20
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、コンロッドとピストンピンの摺動
面積を減らすことなく、コンロッドとピストンピン摺動
部に冷凍機油を供給することを目的としたものである。 【構成】 軸受５５の摺動部とシリンダボア部５６を連
通する油穴１を設けた構成としている。
面積を減らすことなく、コンロッドとピストンピン摺動
部に冷凍機油を供給することを目的としたものである。 【構成】 軸受５５の摺動部とシリンダボア部５６を連
通する油穴１を設けた構成としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫、エアコンディシ
ョナー及び除湿機等に使用される密閉型圧縮機に関する
ものである。
ョナー及び除湿機等に使用される密閉型圧縮機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型圧縮機は、冷蔵庫等システ
ム側の多機能化やきびしい使用環境により、運転負荷が
増大しており摺動部の耐摩耗性アップが必要となってい
る。
ム側の多機能化やきびしい使用環境により、運転負荷が
増大しており摺動部の耐摩耗性アップが必要となってい
る。
【０００３】従来の密閉型圧縮機としては、特開昭６２
−１８６０７５号公報に示されているものがある。
−１８６０７５号公報に示されているものがある。
【０００４】以下、図面を参照しながら上記従来の密閉
型圧縮機の説明をする。図５は、従来の密閉型圧縮機の
断面図を示すものである。図５において、５０は密閉容
器、５１は密閉容器５０に弾性支持された圧縮要素、５
２は圧縮要素５１の上に配設された電動要素、５３は電
動要素５２の一部の回転子、５４は回転子５３に固定さ
れたクランクシャフト、５５はクランクシャフト５４を
軸支する軸受、５６は圧縮要素５１のシリンダボア部、
５７はシリンダボア部５６を摺動するピストン、５８は
クランクシャフト５４の回転をピストン５７に伝えるコ
ンロッド、５９はコンロッド５８とピストン５７を連結
するピストンピン、６０はコンロッド５８に開けられた
給油穴、６１は密閉容器５０の底に封入された冷凍機油
である。
型圧縮機の説明をする。図５は、従来の密閉型圧縮機の
断面図を示すものである。図５において、５０は密閉容
器、５１は密閉容器５０に弾性支持された圧縮要素、５
２は圧縮要素５１の上に配設された電動要素、５３は電
動要素５２の一部の回転子、５４は回転子５３に固定さ
れたクランクシャフト、５５はクランクシャフト５４を
軸支する軸受、５６は圧縮要素５１のシリンダボア部、
５７はシリンダボア部５６を摺動するピストン、５８は
クランクシャフト５４の回転をピストン５７に伝えるコ
ンロッド、５９はコンロッド５８とピストン５７を連結
するピストンピン、６０はコンロッド５８に開けられた
給油穴、６１は密閉容器５０の底に封入された冷凍機油
である。
【０００５】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。電動要素５２によって
回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０の
底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッ
ド５８にあけられた給油穴６０を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部に冷凍機油６１が供給され
ている。
いて、以下その動作を説明する。電動要素５２によって
回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０の
底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッ
ド５８にあけられた給油穴６０を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部に冷凍機油６１が供給され
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、コンロッドにあけられた給油穴がコンロ
ッドとピストンピンの摺動負荷のかかる位置にある為、
摺動面積が減り、面圧が高くなる為、運転負荷が高くな
った時、コンロッド及びピストンピンの摩耗が起こる可
能性が高くなる。
うな構成では、コンロッドにあけられた給油穴がコンロ
ッドとピストンピンの摺動負荷のかかる位置にある為、
摺動面積が減り、面圧が高くなる為、運転負荷が高くな
った時、コンロッド及びピストンピンの摩耗が起こる可
能性が高くなる。
【０００７】本発明は従来の課題を解決するもので、コ
ンロッドとピストンピンの摺動部の面圧を下げ、かつ摺
動部への安定した冷凍機油の供給を目的とする。
ンロッドとピストンピンの摺動部の面圧を下げ、かつ摺
動部への安定した冷凍機油の供給を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内に弾性支持された
圧縮要素と、電動要素と、前記電動要素の回転子に固定
されたクランクシャフトと、前記クランクシャフトを軸
支する軸受と、前記圧縮要素のシリンダボア部と、前記
シリンダボア部を摺動するピストンと、前記クランクシ
ャフトの回転を前記ピストンに伝えるコンロッドと、前
記コンロッドと前記ピストンを連結するピストンピン
と、前記軸受の摺動部と前記シリンダボア部を連通する
油穴とから構成されている。
本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内に弾性支持された
圧縮要素と、電動要素と、前記電動要素の回転子に固定
されたクランクシャフトと、前記クランクシャフトを軸
支する軸受と、前記圧縮要素のシリンダボア部と、前記
シリンダボア部を摺動するピストンと、前記クランクシ
ャフトの回転を前記ピストンに伝えるコンロッドと、前
記コンロッドと前記ピストンを連結するピストンピン
と、前記軸受の摺動部と前記シリンダボア部を連通する
油穴とから構成されている。
【０００９】また、密閉容器内に弾性支持された圧縮要
素と、電動要素と、前記電動要素の回転子に固定された
クランクシャフトと、前記クランクシャフトを軸支する
軸受と、前記圧縮要素のシリンダボア部と、前記シリン
ダボア部を摺動するピストンと、前記クランクシャフト
の回転を前記ピストンに伝えるコンロッドと、前記コン
ロッドと前記ピストンを連結するピストンピンと、前記
軸受と前記シリンダボア部を連通する油穴と、前記クラ
ンクシャフトの非摺動部に設けた前記油穴の前記軸受側
の開口部とから構成されている。
素と、電動要素と、前記電動要素の回転子に固定された
クランクシャフトと、前記クランクシャフトを軸支する
軸受と、前記圧縮要素のシリンダボア部と、前記シリン
ダボア部を摺動するピストンと、前記クランクシャフト
の回転を前記ピストンに伝えるコンロッドと、前記コン
ロッドと前記ピストンを連結するピストンピンと、前記
軸受と前記シリンダボア部を連通する油穴と、前記クラ
ンクシャフトの非摺動部に設けた前記油穴の前記軸受側
の開口部とから構成されている。
【００１０】またさらに、密閉容器内に弾性支持された
圧縮要素と、電動要素と、前記電動要素の回転子に固定
されたクランクシャフトと、前記クランクシャフトを軸
支する軸受と、前記圧縮要素のシリンダボア部と、前記
シリンダボア部を摺動するピストンと、前記クランクシ
ャフトの回転を前記ピストンに伝えるコンロッドと、前
記コンロッドと前記ピストンを連結するピストンピン
と、前記軸受と前記シリンダボア部を連通する油穴と、
前記ピストンピンの圧縮負荷のかからない位置に摺動方
向と直交する油溝とから構成されている。
圧縮要素と、電動要素と、前記電動要素の回転子に固定
されたクランクシャフトと、前記クランクシャフトを軸
支する軸受と、前記圧縮要素のシリンダボア部と、前記
シリンダボア部を摺動するピストンと、前記クランクシ
ャフトの回転を前記ピストンに伝えるコンロッドと、前
記コンロッドと前記ピストンを連結するピストンピン
と、前記軸受と前記シリンダボア部を連通する油穴と、
前記ピストンピンの圧縮負荷のかからない位置に摺動方
向と直交する油溝とから構成されている。
【００１１】
【作用】本発明の密閉型圧縮機は、電動要素によって回
転するクランクシャフトにより、密閉容器の底に封入さ
れた冷凍機油が吸い上げられ、軸受の摺動部とシリンダ
ボア部を連通する油穴を通してピストンピンとコンロッ
ドの摺動部上部に冷凍機油を供給するので、コンロッド
に給油穴をあける必要がなくコンロッドとピストンピン
の摺動面積を減らすことなく、安定した冷凍機油の供給
が可能である。
転するクランクシャフトにより、密閉容器の底に封入さ
れた冷凍機油が吸い上げられ、軸受の摺動部とシリンダ
ボア部を連通する油穴を通してピストンピンとコンロッ
ドの摺動部上部に冷凍機油を供給するので、コンロッド
に給油穴をあける必要がなくコンロッドとピストンピン
の摺動面積を減らすことなく、安定した冷凍機油の供給
が可能である。
【００１２】また、軸受の摺動部とシリンダボア部を連
通する油穴の軸受側の開口部をクランクシャフトの非摺
動部に設けることにより、コンロッドに給油穴をあける
必要がなくコンロッドとピストンピンの摺動面積を減ら
すことなく、安定して冷凍機油を供給し、かつクランク
シャフトと軸受の摺動面積も減らすことがない。
通する油穴の軸受側の開口部をクランクシャフトの非摺
動部に設けることにより、コンロッドに給油穴をあける
必要がなくコンロッドとピストンピンの摺動面積を減ら
すことなく、安定して冷凍機油を供給し、かつクランク
シャフトと軸受の摺動面積も減らすことがない。
【００１３】さらに、ピストンピンの圧縮負荷のかから
ない位置に摺動方向と直交する油溝を設けることによ
り、クランクシャフトから供給される冷凍機油がコンロ
ッドとピストンピンの摺動部上部に供給され摺動部にス
ムーズに導くことができる。
ない位置に摺動方向と直交する油溝を設けることによ
り、クランクシャフトから供給される冷凍機油がコンロ
ッドとピストンピンの摺動部上部に供給され摺動部にス
ムーズに導くことができる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の一実施例の密閉型圧縮機につい
て、図面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部
品は同一符号を用いて説明は省略する。図１は本発明の
第１の実施例における密閉型圧縮機の断面図である。
て、図面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部
品は同一符号を用いて説明は省略する。図１は本発明の
第１の実施例における密閉型圧縮機の断面図である。
【００１５】図１において、１は軸受５５の摺動部とシ
リンダボア部５６を通過する油穴である。
リンダボア部５６を通過する油穴である。
【００１６】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。電動要素５２によって
回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０の
底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、軸受５５
の摺動部とシリンダボア部５６を連通する油穴１を通し
てピストンピン５９とコンロッド５８の摺動部上部に供
給する。
いて、以下その動作を説明する。電動要素５２によって
回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０の
底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、軸受５５
の摺動部とシリンダボア部５６を連通する油穴１を通し
てピストンピン５９とコンロッド５８の摺動部上部に供
給する。
【００１７】図２は本発明の第２の実施例における密閉
型圧縮機の断面図である。図２において、２は軸受５５
とクランクシャフト５４の非摺動部にあけられた油穴１
の開口部である。電動要素５２によって回転するクラン
クシャフト５４により、密閉容器５０の底に封入された
冷凍機油６１が吸い上げられ、軸受５５の摺動部とシリ
ンダボア部５６を連通する油穴１を通してピストンピン
５９とコンロッド５８の摺動部上部に供給する際、軸穴
１の開口部２がクランクシャフト５４の摺動部と接触す
ることがない。
型圧縮機の断面図である。図２において、２は軸受５５
とクランクシャフト５４の非摺動部にあけられた油穴１
の開口部である。電動要素５２によって回転するクラン
クシャフト５４により、密閉容器５０の底に封入された
冷凍機油６１が吸い上げられ、軸受５５の摺動部とシリ
ンダボア部５６を連通する油穴１を通してピストンピン
５９とコンロッド５８の摺動部上部に供給する際、軸穴
１の開口部２がクランクシャフト５４の摺動部と接触す
ることがない。
【００１８】図３は本発明の第３の実施例における密閉
型圧縮機の断面図である。図４は同実施例の密閉型圧縮
機の図３のＡ−Ａ線断面図である。図３、図４におい
て、３はピストンピン５９の圧縮負荷のかからない位置
に摺動方向と直交するように配設した油溝である。電動
要素５２によって回転するクランクシャフト５４によ
り、密閉容器５０の底に封入された冷凍機油６１が吸い
上げられ、軸受５５の摺動部とシリンダボア部５６を連
通する油穴１を通してピストンピン５９とコンロッド５
８の摺動部上部に供給され、ピストンピン５９に配設し
た油溝3により摺動部内に冷凍機油６１が スムーズに導
かれる。
型圧縮機の断面図である。図４は同実施例の密閉型圧縮
機の図３のＡ−Ａ線断面図である。図３、図４におい
て、３はピストンピン５９の圧縮負荷のかからない位置
に摺動方向と直交するように配設した油溝である。電動
要素５２によって回転するクランクシャフト５４によ
り、密閉容器５０の底に封入された冷凍機油６１が吸い
上げられ、軸受５５の摺動部とシリンダボア部５６を連
通する油穴１を通してピストンピン５９とコンロッド５
８の摺動部上部に供給され、ピストンピン５９に配設し
た油溝3により摺動部内に冷凍機油６１が スムーズに導
かれる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の密閉型圧縮機は電
動要素によって回転するクランクシャフトにより、密閉
容器の底に封入された冷凍機油が吸い上げられ、軸受の
摺動部とシリンダボア部を連通する油穴を通してピスト
ンピンとコンロッドの摺動部上部に冷凍機油を供給する
ので、コンロッドに給油穴をあける必要がなくコンロッ
ドとピストンピンの摺動面積を減らすことなく、安定し
た冷凍機油の供給が可能である。
動要素によって回転するクランクシャフトにより、密閉
容器の底に封入された冷凍機油が吸い上げられ、軸受の
摺動部とシリンダボア部を連通する油穴を通してピスト
ンピンとコンロッドの摺動部上部に冷凍機油を供給する
ので、コンロッドに給油穴をあける必要がなくコンロッ
ドとピストンピンの摺動面積を減らすことなく、安定し
た冷凍機油の供給が可能である。
【００２０】またさらに、軸受とシリンダボア部を連通
する油穴の軸受側の開口部をクランクシャフトの非摺動
部に設けることにより、クランクシャフトと軸受の摺動
面積を減らすことがないので耐摩耗性が低下しない。
する油穴の軸受側の開口部をクランクシャフトの非摺動
部に設けることにより、クランクシャフトと軸受の摺動
面積を減らすことがないので耐摩耗性が低下しない。
【００２１】またさらに、ピストンピンの圧縮負荷のか
からない位置に摺動方向と直交する油溝を設けることに
より、油穴によってピストンピンとコンロッド摺動部上
部に供給される冷凍機油をスムーズにピストンピンとコ
ンロッドの摺動部内に導くことができ圧縮機の信頼性が
向上する。
からない位置に摺動方向と直交する油溝を設けることに
より、油穴によってピストンピンとコンロッド摺動部上
部に供給される冷凍機油をスムーズにピストンピンとコ
ンロッドの摺動部内に導くことができ圧縮機の信頼性が
向上する。
【図１】本発明の第１の実施例における密閉型圧縮機の
断面図
断面図
【図２】本発明の第２の実施例における密閉型圧縮機の
断面図
断面図
【図３】本発明の第３の実施例における密閉型圧縮機の
断面図
断面図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
【図５】従来の密閉型圧縮機の断面図
１ 油穴 ２ 開口部 ３ 油溝 ５０ 密閉容器 ５１ 圧縮要素 ５２ 電動要素 ５３ 回転子 ５４ クランクシャフト ５５ 軸受 ５６ シリンダボア部 ５７ ピストン ５８ コンロッド ５９ ピストンピン
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内に弾性支持された圧縮要素
と、電動要素と、前記電動要素の回転子に固定されたク
ランクシャフトと、前記クランクシャフトを軸支する軸
受と、前記圧縮要素のシリンダボア部と、前記シリンダ
ボア部を摺動するピストンと、前記クランクシャフトの
回転を前記ピストンに伝えるコンロッドと、前記コンロ
ッドと前記ピストンを連結するピストンピンを備え、前
記軸受の摺動部と前記シリンダボア部を連通する油穴を
設けたことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 軸受の摺動部の前記油穴の開口部を前記
クランクシャフトの非摺動部に設けたことを特徴とする
請求項１記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項３】 ピストンピンの圧縮負荷のかからない位
置の摺動方向と直交する油溝を設けたことを特徴とする
請求項１記載の密閉型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1518494A JPH07224761A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1518494A JPH07224761A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224761A true JPH07224761A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=11881751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1518494A Pending JPH07224761A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07224761A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180136363A (ko) | 2017-06-14 | 2018-12-24 | 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 | 밀폐형 압축기 및 이것을 사용한 기기 |
| CN110318980A (zh) * | 2018-03-28 | 2019-10-11 | 日立环球生活方案株式会社 | 压缩机及具有该压缩机的设备 |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP1518494A patent/JPH07224761A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180136363A (ko) | 2017-06-14 | 2018-12-24 | 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 | 밀폐형 압축기 및 이것을 사용한 기기 |
| CN110318980A (zh) * | 2018-03-28 | 2019-10-11 | 日立环球生活方案株式会社 | 压缩机及具有该压缩机的设备 |
| CN110318980B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-10-30 | 日立环球生活方案株式会社 | 压缩机及具有该压缩机的设备 |
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