JPH07224855A - 軸継手 - Google Patents

軸継手

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JPH07224855A
JPH07224855A JP6034184A JP3418494A JPH07224855A JP H07224855 A JPH07224855 A JP H07224855A JP 6034184 A JP6034184 A JP 6034184A JP 3418494 A JP3418494 A JP 3418494A JP H07224855 A JPH07224855 A JP H07224855A
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JP
Japan
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rubber
shaft
bodies
cylinders
driven
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JP6034184A
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English (en)
Inventor
Kazuya Takano
和也 高野
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/64Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts
    • F16D3/68Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising elastic elements arranged between substantially-radial walls of both coupling parts the elements being made of rubber or similar material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/28Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected in which the interconnecting pivots include elastic members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/50Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
    • F16D3/78Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Steering Controls (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 捩り方向のバネをより硬くし、軸方向のバネ
を相対的に低くする。 【構成】 駆動側の軸端と被駆動側の軸端間に取り付け
られて動力を伝達する盤状の軸継手であって、駆動側の
軸と連結される複数の筒体1を同心円S上に等距離をも
って配列し、被駆動側の軸と連結される複数の筒体2を
同心円S上に等距離をもち、かつ前記筒体1と交互に配
列してなり、前記各筒体1,2をゴム状弾性体5,6で
囲繞すると共に、隣り合う当該ゴム状弾性体5,6間を
円盤体3にて連結した。そして、駆動側及び被駆動側の
各軸と同心円S上に配列された筒体1,2の当該同心円
Sにおける各筒体1,2の中心を通る径方向の直線x,
yを挟んだ両側のゴム状弾性体5,6の両側部5A,6
Aを円盤体3に連結してある。さらに、ゴム状弾性体
5,6の両側部5A,6Aを除く前後部5B,6Bを円
盤体3に連結していない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、一方の軸と他方の軸
との間を接続して回転力を伝達する、推進軸等に使用さ
れる軸継手に関し、例えばエンジンの駆動力を伝達する
プロペラシャフト,ステアリングホィールの回転力を伝
達するステアリングシャフトの接続等に利用することが
できる軸継手である。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の軸継手としては、図8及
び図9に示すように、駆動側の軸(図示せず)と連結さ
れる3個の筒体100と、被駆動側の軸(図示せず)と
連結される3個の筒体101とを備え、これら筒体10
0,101とは円盤体102のセンターホール103と
同心円を形成する位置に交互に配列されている。これら
筒体100,101はともに外径20mm、内径15mm、
長さ35mmであり、前述の如く全て同心円上に配置され
ているものであるが、場合によっては筒体100と筒体
101は各々別の同心円上に配置することも可能であ
る。また、符号104,105で示すものはこれら筒体
100,101の全周を囲むゴム状弾性体であって、回
転使用時における振動の吸収作用、急激な負荷に対する
緩衝作用をなし、更には騒音の低減のために供されるも
のである。このゴム状弾性体104,105の外径は3
5mm、長さ33mmである。符号102は筒体100,1
01を囲んだこれらゴム状弾性体104,105を所定
位置に配置して夫々を独立させた円盤体であり、ここで
は厚さ30mm、外径150mmの円盤状のナイロン樹脂が
使用されている。円盤体102は、各筒体100,10
1を所定位置に設定する機能をもつとともに、回転使用
時において駆動側の軸に連結される筒体100と被駆動
側の軸に連結される筒体101間の引張り力を伝達する
機能をなすものであり、従来の軸継手における抗張体の
機能を奏するものである。この場合、まず筒体100,
101の周囲にゴム状弾性体104,105を加硫接着
によって一体化し、これらを盤体を形成する型内の位置
にセットし、次いで合成樹脂を射出成形する手段によっ
て各要素を一体化することが一般的であるが、円盤体1
02を先に形成し、ここに設けられた孔106内に前記
した筒体100,101を内包したゴム状弾性体10
4,105を圧入することも可能である。この例にあっ
てはゴム状弾性体104,105の外周と、円盤体10
2の孔106との関係は真円状で接しているが、両者の
接面が必ずしも真円でなくてもよいものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の軸継手では、捩
り方向のバネ(筒体を配列した同心円方向)に対して軸
方向のバネ(筒体の中心軸方向)が相対的に高くなり、
例えばステアリング用の軸継手の場合、操舵性をよくす
るために、捩りバネを硬くすると軸方向バネも硬くな
り、パワーステアリングのポンプから発生する騒音がス
テアリングコラムを伝わって車内に伝達され易くなると
いう不具合が発生する。
【0004】そこで、この発明は、捩り方向のバネをよ
り硬くし、軸方向のバネを相対的に低くした軸継手を提
供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、駆動側の軸端と被駆動側の軸端間に取
り付けられて動力を伝達する盤状の軸継手であって、駆
動側の軸と連結される複数の筒体を同心円上に等距離を
もって配列し、被駆動側の軸と連結される複数の筒体を
同心円上に等距離をもち、かつ前記筒体と交互に配列し
てなり、前記各筒体をゴム状弾性体で囲繞すると共に、
隣り合う当該ゴム状弾性体間を円盤体にて連結した軸継
手において、駆動側及び被駆動側の各軸と同心円上に配
列された筒体の当該同心円における各筒体の中心を通る
径方向の直線を挟んだ両側のゴム状弾性体の両側部を円
盤体に連結し、ゴム状弾性体の両側部を除く前後部を円
盤体に連結しないものである。
【0006】
【作用】この発明では、駆動側及び被駆動側の各軸と同
心円上に配列された筒体の当該同心円における各筒体の
中心を通る径方向の直線を挟んだ両側のゴム状弾性体の
両側部を円盤体に連結し、ゴム状弾性体の両側部を除く
前後部を円盤体に連結しないので、ゴム状弾性体の圧縮
バネのみが捩りバネに寄与することとなり、相対的に捩
りバネに対し軸方向のバネを低くできる。
【0007】
【実施例】以下に、この発明の好適な実施例を図面を参
照にして説明する。
【0008】図1に示す第1の実施例では、駆動側の軸
(図示せず)と連結される2個の筒体1と、被駆動側の
軸(図示せず)と連結される2個の筒体2とを備え、こ
れら筒体1,2とは円盤体3のセンターホール4と同心
円Sを形成する位置に交互に配列されている。これら筒
体1,2は図面上全て同心円S上に配置されているが、
場合によっては筒体1と筒体2は各々別の同心円上に配
置することも可能である。筒体1,2の全周はゴム状弾
性体5,6で囲まれ、これらゴム状弾性体5,6は回転
使用時における振動の吸収作用、急激な負荷に対する緩
衝作用をなし、更には騒音の低減のために供される。円
盤体3はゴム状弾性体5,6を所定位置に配置して夫々
を独立させるものであり、円盤状のガラス繊維を混入し
たナイロン樹脂が好適に使用できる。円盤体3は、各筒
体1,2を所定位置に設定する機能をもつとともに、回
転使用時において駆動側の軸に連結される筒体1と被駆
動側の軸に連結される筒体2間の引張り力を伝達する機
能をなすものである。この場合、まず筒体1,2の周囲
にゴム状弾性体5,6を加硫接着によって一体化し、こ
れらを盤体を形成する型内の位置にセットし、次いで合
成樹脂を射出成形する手段によって各要素を一体化する
ことが一般的に行なわれる。しかしながら、従来と同様
に、円盤体3を先に形成し、ここに設けられた切り欠き
溝7内に前記した筒体1,2を内包したゴム状弾性体
5,6を圧入してもよい。あるいは、加硫金型内に円盤
体3と筒体1,2とをセットし、切り欠き溝7と筒体
1,2との間にゴムを加硫成形してゴム状弾性体5,6
を形成し、ゴム状弾性体5,6が筒体1,2と切り欠き
溝7の内面との両者に接着するようにしてもよい。ゴム
状弾性体5,6としては天然ゴム,合成ゴム,その他種
々の合成樹脂材料が使用できる。
【0009】駆動側及び被駆動側の各軸と同心円S上に
配置された筒体1,2の当該同心円Sにおける各筒体
1,2の中心を通る径方向の直線x,yを挟んだ両側の
ゴム状弾性体5,6の両側部5A,6Aを円盤体3に連
結してある。ゴム状弾性体1,2の両側部5A,6Aを
除く前後部5B,6Bを円盤体3に連結せずにフリーに
してある。センターホール4寄りのゴム状弾性体5,6
の前部5B,6Bは切り欠き溝7との間に隙間8を有
し、後部5B,6Bは外方に開放されている。
【0010】このように、ゴム状弾性体5,6の前後部
5B,6Bが円盤体3に連結されていないので、ゴム状
弾性体5,6の圧縮バネのみが捩りバネに寄与すること
となり、相対的に捩りバネに対し軸方向のバネを低くす
ることができる。
【0011】図2に示す第2実施例では、円盤体3に形
成される切り欠き溝7の深さをゴム状弾性体5,6が囲
繞する筒体1,2の軸方向の前後に深くし、この切り欠
き溝7の深さのほぼ中間位置でゴム状弾性体5,6の両
側部5A,6Aを連結し、筒体1,2は交互に軸方向の
前後に突出させている。このような構成により筒体1,
2の同心円Sの周方向の変位が規制される。また、切り
欠き溝7と切り欠き溝7との間には厚さ4mm程度のリブ
9が形成してある。このように円盤体3を形成すること
により、円盤体3の軽量化を図りかつ強度的にも十分な
ものとすることができる。図3は、図2の平面図であ
り、この実施例においてもゴム状弾性体5,6の前後部
5B,6Bのセンターホール4寄りには隙間8が形成し
てある。
【0012】図4は図3のA−A線断面図である。図2
ないし図4に示す第2実施例において、切り欠き溝7を
画成する立壁10は筒体1,2の軸方向前後に延出し、
ゴム状弾性体5,6を立壁10のほぼ中間部分で連結し
ている。このような立壁10を円盤体3の切り欠き溝7
に設けることにより、図5に示すような周方向の回動や
図6に示すような筒体1(又は2)の揺動に対し、所定
の力以上の力が筒体1(又は2)に加わっても筒体1
(又は2)は立壁10にぶつかり、それ以上の回動や揺
動が阻止されるので、駆動側や被駆動側の軸が破壊する
おそれはなくなる。
【0013】図7は、駆動側又は被駆動側にガイド軸1
1を設け、このガイド軸11の先端にゴム膜12を被覆
し、センターホール4の駆動側又は被駆動側は軸線方向
に延出してガイド筒13に形成したものを示す。ガイド
軸11はこのガイド筒13を通ってセンターホール4に
挿入され、それぞれの側の軸が筒体1,2に正確に挿入
されることとなる。
【0014】なお、いずれの実施例においても、筒体
1,2にカラーをかぶせてもよい。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、駆動側及び被駆動側の各軸と同心円上に配列された
筒体の当該同心円における各筒体の中心を通る径方向の
直線を挟んだ両側のゴム状弾性体の両側部を円盤体に連
結し、ゴム状弾性体の両側部を除く前後部を円盤体に連
結しないので、ゴム状弾性体の圧縮バネのみが捩りバネ
に寄与することとなり、相対的に捩りバネに対し軸方向
のバネを低くすることができる。また、円盤体のゴム状
弾性体が設置される切り欠き溝のゴム状弾性体と連結す
る円盤体の部分がゴム状弾性体の軸線方向前後に延出し
て立壁を形成したものにあっては、筒体の同心円の周方
向の変位が規制される。円盤体のセンターホールの一端
側にガイド筒を形成し、駆動側又は被駆動側にガイド軸
を設け、ガイド軸をガイド筒からセンターホールに挿入
するようにしたものにあっては、各軸が正確に筒体に挿
入されることとなる。さらに、ゴム状弾性体の前部に隙
間があるため、プラスチックモールド成形、ゴム加硫成
形のいずれの成形時でもゴム状弾性体1個につき中子が
1個ですむ。さらにまた、ゴム状弾性体の後部が外部に
露出する場合、全体の径方向の寸法を小さくでき、コン
パクト化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施例を示す平面図。
【図2】この発明の第2実施例を示す斜視図。
【図3】図2の平面図。
【図4】図3のA−A線断面図。
【図5】周方向の回動が筒体に加わった状態の断面図。
【図6】筒体を揺動させる力が加わった状態の断面図。
【図7】ガイド軸とガイド筒との関係を示す図。
【図8】従来例を示す断面図。
【図9】図8のB−B線断面図。
【符号の説明】
1,2 筒体 3 円盤体 5,6 ゴム状弾性体 5A,6A 両側部 5B,6B 前後部 7 切り欠き溝 S 同心円 x,y 直線

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 駆動側の軸端と被駆動側の軸端間に取り
    付けられて動力を伝達する盤状の軸継手であって、駆動
    側の軸と連結される複数の筒体を同心円上に等距離をも
    って配列し、被駆動側の軸と連結される複数の筒体を同
    心円上に等距離をもち、かつ前記筒体と交互に配列して
    なり、前記各筒体をゴム状弾性体で囲繞すると共に、隣
    り合う当該ゴム状弾性体間を円盤体にて連結した軸継手
    において、 駆動側及び被駆動側の各軸と同心円上に配列された筒体
    の当該同心円における各筒体の中心を通る径方向の直線
    を挟んだ両側のゴム状弾性体の両側部を円盤体に連結
    し、 ゴム状弾性体の両側部を除く前後部を円盤体に連結しな
    いことを特徴とする軸継手。
  2. 【請求項2】 円盤体のゴム状弾性体が設置される切り
    欠き溝のゴム状弾性体と連結する円盤体の部分はゴム状
    弾性体の軸線方向前後に延出して立壁を形成したことを
    特徴とする請求項1に記載の軸継手。
  3. 【請求項3】 円盤体のセンターホールの駆動側又は被
    駆動側は軸線方向に延出してガイド筒に形成し、駆動側
    又は被駆動側に設けたガイド軸がこのガイド筒からセン
    ターホールに挿入されるように構成したことを特徴とす
    る請求項1又は2に記載の軸継手。
JP6034184A 1994-02-07 1994-02-07 軸継手 Pending JPH07224855A (ja)

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