JPH0722532Y2 - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- JPH0722532Y2 JPH0722532Y2 JP1988078534U JP7853488U JPH0722532Y2 JP H0722532 Y2 JPH0722532 Y2 JP H0722532Y2 JP 1988078534 U JP1988078534 U JP 1988078534U JP 7853488 U JP7853488 U JP 7853488U JP H0722532 Y2 JPH0722532 Y2 JP H0722532Y2
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- JP
- Japan
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- slinger
- lip
- sealing device
- rotary shaft
- fixed part
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3248—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
- F16J15/3252—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
- F16J15/3256—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals
- F16J15/3264—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals the elements being separable from each other
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/344—Pressing means the pressing force being applied by means of an elastic ring supporting the slip-ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/3456—Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は密封装置に関し、特に、摩損を防止するとと
もに、使用時のシール性を高めることのできる密封装置
に関するものである。
もに、使用時のシール性を高めることのできる密封装置
に関するものである。
従来、内部に回転軸を挿通させた状態で固定部に取付け
られ、回転軸と固定部との間をシールするようになって
いる密封装置にあっては、第８図および第９図に示すよ
うに構成されている。
られ、回転軸と固定部との間をシールするようになって
いる密封装置にあっては、第８図および第９図に示すよ
うに構成されている。
すなわち、内部に回転軸41が挿通する筒状部43bと、こ
の筒状部43bの一端に設けられて、外方に立ち上がって
いる起立部43aとが設けられているスリンガ43の筒状部4
3bの外側に、断面がＬ字状をなしていて、一辺44aが前
記スリンガ43を向いている補強部材44が内部に埋設され
ているゴムシール45が位置し、このゴムシール45は、そ
の外周面が固定部42に嵌入し、かつ、前記補強部材44の
うちの前記スリンガ43の近傍の部分に、前記スリンガ43
の起立部43aと、回転軸の外側の筒状部43bとを向くリッ
プ45a、45bが形成されている。
の筒状部43bの一端に設けられて、外方に立ち上がって
いる起立部43aとが設けられているスリンガ43の筒状部4
3bの外側に、断面がＬ字状をなしていて、一辺44aが前
記スリンガ43を向いている補強部材44が内部に埋設され
ているゴムシール45が位置し、このゴムシール45は、そ
の外周面が固定部42に嵌入し、かつ、前記補強部材44の
うちの前記スリンガ43の近傍の部分に、前記スリンガ43
の起立部43aと、回転軸の外側の筒状部43bとを向くリッ
プ45a、45bが形成されている。
一方、前記リップの吸い込み性を考慮して前記スリンガ
43の起立部43aのリップ45a側の面には中心から外方を向
く螺旋状の溝46が形成されている。
43の起立部43aのリップ45a側の面には中心から外方を向
く螺旋状の溝46が形成されている。
そして、前記回転軸41の回転時に前記スリンガ43が一体
に回転し、この時、前記ゴムシール45のリップ部45aが
スリンガ43の起立部43aに摺動することで密封効果を発
揮するようになっている。
に回転し、この時、前記ゴムシール45のリップ部45aが
スリンガ43の起立部43aに摺動することで密封効果を発
揮するようになっている。
しかしながら、前記のような従来の密封装置にあって
は、前記スリンガ43の起立部43aに螺旋状の溝46が形成
されているために回転時にこの溝46の作用によって第10
図に示すように油が外周方向に押し出され、これによっ
てリップ45aの摺動面での潤滑が悪くなってしまい摩耗
が大きくなって耐久性に劣るというという問題点を有し
ていた。
は、前記スリンガ43の起立部43aに螺旋状の溝46が形成
されているために回転時にこの溝46の作用によって第10
図に示すように油が外周方向に押し出され、これによっ
てリップ45aの摺動面での潤滑が悪くなってしまい摩耗
が大きくなって耐久性に劣るというという問題点を有し
ていた。
さらに、前記スリンガ43に対するリップ45aの押圧力が
回転軸41の回転速度に関わらず一定となっているので、
回転軸41の回転時にリップ45aとスリンガ43との接触に
よる回転トルクが回転数の上昇とともに増加してしまう
という問題点を有していた。
回転軸41の回転速度に関わらず一定となっているので、
回転軸41の回転時にリップ45aとスリンガ43との接触に
よる回転トルクが回転数の上昇とともに増加してしまう
という問題点を有していた。
この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決
したものであって、スリンガに対するリップの摺動抵抗
を軽減してリップの摩耗を防止し、また、回転軸の高速
回転時に回転トルクが増加しないようにした密封装置を
提供することを目的とする。
したものであって、スリンガに対するリップの摺動抵抗
を軽減してリップの摩耗を防止し、また、回転軸の高速
回転時に回転トルクが増加しないようにした密封装置を
提供することを目的とする。
上記の目的を達成するためにこの考案は、固定部と、該
固定部の内部に位置する回転軸との間に設けられてそれ
らの間を密封する密封装置であって、該密封装置は、内
部に回転軸が挿通する筒状部、およびこの筒状部の一端
に設けられて外方に広がっているとともに、複数の孔が
穿設されている起立部とからなるスリンガと、前記固定
部に取付けられるとともに、前記スリンガの筒状部の外
側を覆う筒状をなし、かつ、前記スリンガの起立部に当
接するリップを有するゴムシールとを具えた手段を採用
したものである。
固定部の内部に位置する回転軸との間に設けられてそれ
らの間を密封する密封装置であって、該密封装置は、内
部に回転軸が挿通する筒状部、およびこの筒状部の一端
に設けられて外方に広がっているとともに、複数の孔が
穿設されている起立部とからなるスリンガと、前記固定
部に取付けられるとともに、前記スリンガの筒状部の外
側を覆う筒状をなし、かつ、前記スリンガの起立部に当
接するリップを有するゴムシールとを具えた手段を採用
したものである。
また、固定部と、該固定部の内部に位置する回転軸との
間に設けられてそれらの間を密封する密封装置であっ
て、該密封装置は、内部を前記回転軸が嵌挿する筒状部
材に弾性部材を介して連結されたスリンガと、前記固定
部に取付けられるとともに、前記筒状部材の外側を覆う
筒状をなし、かつ、前記スリンガに当接するリップを有
するゴムシールとを具え、前記回転軸の回転時に遠心力
により前記スリンガが回転軸の軸線方向で、かつ、前記
リップとの当接力が弱まる方向に移動するようにした手
段を採用したものである。
間に設けられてそれらの間を密封する密封装置であっ
て、該密封装置は、内部を前記回転軸が嵌挿する筒状部
材に弾性部材を介して連結されたスリンガと、前記固定
部に取付けられるとともに、前記筒状部材の外側を覆う
筒状をなし、かつ、前記スリンガに当接するリップを有
するゴムシールとを具え、前記回転軸の回転時に遠心力
により前記スリンガが回転軸の軸線方向で、かつ、前記
リップとの当接力が弱まる方向に移動するようにした手
段を採用したものである。
また、固定部と、該固定部の内部に位置する回転軸との
間に設けられてそれらの間を密封する密封装置であっ
て、該密封装置は、前記固定部に取付けられるととも
に、傾斜部を有するスリンガと、前記回転軸に取付けら
れるとともに、前記傾斜部のうちの前記固定部に対向す
る面に押圧状態で当接する主リップを有するゴムシール
とを具え、前記回転軸の回転時に遠心力で前記主リップ
の当接が解除する手段を採用したものである。
間に設けられてそれらの間を密封する密封装置であっ
て、該密封装置は、前記固定部に取付けられるととも
に、傾斜部を有するスリンガと、前記回転軸に取付けら
れるとともに、前記傾斜部のうちの前記固定部に対向す
る面に押圧状態で当接する主リップを有するゴムシール
とを具え、前記回転軸の回転時に遠心力で前記主リップ
の当接が解除する手段を採用したものである。
また、固定部と、該固定部の内部に位置する回転軸との
間に設けられてそれらの間を密封する密封装置であっ
て、該密封装置は、前記固定部に取付けられるととも
に、リップを有するゴムシールと、前記回転軸に取付け
られて前記リップが押圧状態で当接するスリンガとを具
え、前記スリンガは、前記リップとの当接部よりも外縁
が折り返されて折り返し部が形成されているとともに、
リップとの当接部に孔が穿設された手段を採用したもの
である。
間に設けられてそれらの間を密封する密封装置であっ
て、該密封装置は、前記固定部に取付けられるととも
に、リップを有するゴムシールと、前記回転軸に取付け
られて前記リップが押圧状態で当接するスリンガとを具
え、前記スリンガは、前記リップとの当接部よりも外縁
が折り返されて折り返し部が形成されているとともに、
リップとの当接部に孔が穿設された手段を採用したもの
である。
この考案は上記の手段を採用したことにより、回転軸の
回転時に溝により油が外周方向に押し出されても、スリ
ンガの起立部の孔を介して新しい油がスリンガとリップ
との当接部に供給される。
回転時に溝により油が外周方向に押し出されても、スリ
ンガの起立部の孔を介して新しい油がスリンガとリップ
との当接部に供給される。
また、回転軸の回転時に一体に回転するスリンガに遠心
力が作用し、この遠心力によってスリンガは弾性部材に
抗してゴムシールのリップから離れる方向に移動する。
したがって、回転数が増加した際にはスリンガとリップ
との当接力が弱まるので回転トルクが増大しない。
力が作用し、この遠心力によってスリンガは弾性部材に
抗してゴムシールのリップから離れる方向に移動する。
したがって、回転数が増加した際にはスリンガとリップ
との当接力が弱まるので回転トルクが増大しない。
また、回転軸の回転時に一体に回転するスリンガに遠心
力が作用し、この遠心力によってスリンガは弾性部材に
抗してゴムシールのリップから離れる方向に移動する。
したがって、回転数が増加した際にはスリンガとリップ
との当接力が弱まるので回転トルクが増大しない。そし
て、さらに、回転数が多くなって所定の回転数以上では
非接触となって当接力が無くなる。
力が作用し、この遠心力によってスリンガは弾性部材に
抗してゴムシールのリップから離れる方向に移動する。
したがって、回転数が増加した際にはスリンガとリップ
との当接力が弱まるので回転トルクが増大しない。そし
て、さらに、回転数が多くなって所定の回転数以上では
非接触となって当接力が無くなる。
また、外周方向に押し出された油はスリンガの折り返し
部で貯留され、所定量以上の油はスリンガの孔を介して
スリンガとリップとの当接部に供給されるようになる。
部で貯留され、所定量以上の油はスリンガの孔を介して
スリンガとリップとの当接部に供給されるようになる。
以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。
第１図および第２図にはこの考案による密封装置の第１
の実施例が示されていて、前記従来のものと同様に、内
部に回転軸１が挿通する筒状部3bと、この筒状部3bの一
端に設けられて、外方に立ち上がっている起立部3aとが
設けられているスリンガ３の前記筒状部3bの外側に、断
面がＬ字状をなしていて、一辺4aが前記スリンガ３を向
いている補強部材４が内部に埋設されているゴムシール
５が位置している。
の実施例が示されていて、前記従来のものと同様に、内
部に回転軸１が挿通する筒状部3bと、この筒状部3bの一
端に設けられて、外方に立ち上がっている起立部3aとが
設けられているスリンガ３の前記筒状部3bの外側に、断
面がＬ字状をなしていて、一辺4aが前記スリンガ３を向
いている補強部材４が内部に埋設されているゴムシール
５が位置している。
このゴムシール５は、その外周面の一部が前記固定部２
よりも大径の大径部5cとなっているとともに、小径部5d
が前記固定部２に嵌入し、かつ、前記補強部材４のうち
の前記スリンガ３の近傍の部分に、前記スリンガ３の起
立部3aと、回転軸１に被嵌している筒状部3bとを向くリ
ップ5a、5bが形成されている。
よりも大径の大径部5cとなっているとともに、小径部5d
が前記固定部２に嵌入し、かつ、前記補強部材４のうち
の前記スリンガ３の近傍の部分に、前記スリンガ３の起
立部3aと、回転軸１に被嵌している筒状部3bとを向くリ
ップ5a、5bが形成されている。
一方、前記スリンガ３の起立部3aのリップ5a側の面には
中心から外方を向く螺旋状の溝６が形成されているとと
もに、前記リップ5aと当接する部分には所定の間隔をお
いて孔７が穿設されている。
中心から外方を向く螺旋状の溝６が形成されているとと
もに、前記リップ5aと当接する部分には所定の間隔をお
いて孔７が穿設されている。
つぎに前記のものの作用について説明する。
まず、前記回転軸１が回転した際には、前記スリンガ３
の溝６の作用によって油を外周方向に押し出すこととな
るが、前記スリンガ３の起立部3aには孔７が穿設されて
いるのでこの孔７によって油が第３図に示すように順次
供給される。
の溝６の作用によって油を外周方向に押し出すこととな
るが、前記スリンガ３の起立部3aには孔７が穿設されて
いるのでこの孔７によって油が第３図に示すように順次
供給される。
したがって、スリンガ３の溝６の作用によって油が外周
方向に押し出されて潤滑が悪くなる場合であっても新し
い油が孔７を介して順次供給されるのでリップ5aとスリ
ンガ３との潤滑性は良好であり、耐摩耗性を著しく向上
させることができることとなる。
方向に押し出されて潤滑が悪くなる場合であっても新し
い油が孔７を介して順次供給されるのでリップ5aとスリ
ンガ３との潤滑性は良好であり、耐摩耗性を著しく向上
させることができることとなる。
また、前記固定部２にはゴムシール５のうちの小径部5d
のみが嵌入し、大径部5cは固定部２の側部に当接してい
るので、回転軸１の軸線方向の力が作用したとしても固
定部２に対してゴムシール５が移動することを防止で
き、すなわち、密封装置が移動するのを防止することが
できるものである。なお、ゴムシール５の外周面を固定
部２の内部に嵌入できる小径部5dのみで形成しても良
い。
のみが嵌入し、大径部5cは固定部２の側部に当接してい
るので、回転軸１の軸線方向の力が作用したとしても固
定部２に対してゴムシール５が移動することを防止で
き、すなわち、密封装置が移動するのを防止することが
できるものである。なお、ゴムシール５の外周面を固定
部２の内部に嵌入できる小径部5dのみで形成しても良
い。
第４図および第５図にはこの考案による密封装置の第２
の実施例が示されていて、この実施例に示すものにあっ
ては、前記実施例のスリンガ３が断面Ｌ字形状であった
のに対し、リング状となっており、また、回転軸１には
筒状部材14が被嵌し、この筒状部材14の一方の端部と、
前記リング状であるスリンガ13との間が弾性部材15で連
結されていて、前記スリンガ13が前記弾性部材15を介し
て前記回転軸１の軸線方向に移動可能となっている。
の実施例が示されていて、この実施例に示すものにあっ
ては、前記実施例のスリンガ３が断面Ｌ字形状であった
のに対し、リング状となっており、また、回転軸１には
筒状部材14が被嵌し、この筒状部材14の一方の端部と、
前記リング状であるスリンガ13との間が弾性部材15で連
結されていて、前記スリンガ13が前記弾性部材15を介し
て前記回転軸１の軸線方向に移動可能となっている。
なお、他の部材は前記実施例に示すものと同様なので同
一の番号を付して詳細な説明は省略する。
一の番号を付して詳細な説明は省略する。
そして、上記のものの作用について説明すると、前記実
施例と同様にゴムシール５の大径部5cの作用によって固
定部２に対するゴムシール５の回転軸１の軸線方向の移
動は確実に阻止される。なお、ゴムシール５の外周面を
固定部２の内部に嵌入できる小径部5dのみで形成しても
良い。
施例と同様にゴムシール５の大径部5cの作用によって固
定部２に対するゴムシール５の回転軸１の軸線方向の移
動は確実に阻止される。なお、ゴムシール５の外周面を
固定部２の内部に嵌入できる小径部5dのみで形成しても
良い。
また、前記回転軸１がその回転数を増加した際には回転
トルクが増大するものであるが、回転軸１の回転時には
前記スリンガ13に遠心力が作用し、この遠心力によって
前記スリンガ13は弾性部材15によって第５図の鎖線で示
す状態から実線で示すように回転軸１の軸線方向で前記
リップ5aから離れる方向に移動し、このスリンガ13の移
動によってリップ5aはその弾性力で鎖線の状態から実線
で示すように移動し、したがって、スリンガ13による前
記リップ5aの押圧力が弱まるので回転トルクを小さくす
ることができるものである。
トルクが増大するものであるが、回転軸１の回転時には
前記スリンガ13に遠心力が作用し、この遠心力によって
前記スリンガ13は弾性部材15によって第５図の鎖線で示
す状態から実線で示すように回転軸１の軸線方向で前記
リップ5aから離れる方向に移動し、このスリンガ13の移
動によってリップ5aはその弾性力で鎖線の状態から実線
で示すように移動し、したがって、スリンガ13による前
記リップ5aの押圧力が弱まるので回転トルクを小さくす
ることができるものである。
第６図にはこの考案による密封装置の第３の実施例が示
されていて、この実施例に示す密封装置にあっては、前
記第１および第２実施例のスリンガが回転軸に取付けら
れていたのに対し、この実施例のスリンガ23は固定部２
の内部に位置している。
されていて、この実施例に示す密封装置にあっては、前
記第１および第２実施例のスリンガが回転軸に取付けら
れていたのに対し、この実施例のスリンガ23は固定部２
の内部に位置している。
そして、スリンガ23は傾斜部23aを有しており、また、
内部を回転軸１が貫通するゴムシール25は、その内部に
補強部材４が埋設されており、そして、ゴムシール25は
主リップ25aおよびダストリップ25bを有しているととも
に、前記主リップ25aは常態で前記スリンガ23の傾斜部2
3aに押圧状態で当接している。
内部を回転軸１が貫通するゴムシール25は、その内部に
補強部材４が埋設されており、そして、ゴムシール25は
主リップ25aおよびダストリップ25bを有しているととも
に、前記主リップ25aは常態で前記スリンガ23の傾斜部2
3aに押圧状態で当接している。
上記のように構成した密封装置にあっては、前記回転軸
１の回転時に前記ゴムシール25も一体に回転する。
１の回転時に前記ゴムシール25も一体に回転する。
この回転時に作用する遠心力によって前記主リップ25が
実線の状態から破線の状態に移動するので傾斜部23aに
対する押圧力が減少し、さらに、回転数が多くなって所
定の回転数以上では押圧力がなくなって非接触の状態と
なるものである。
実線の状態から破線の状態に移動するので傾斜部23aに
対する押圧力が減少し、さらに、回転数が多くなって所
定の回転数以上では押圧力がなくなって非接触の状態と
なるものである。
したがって、高速回転時にはスリンガ23とゴムシール25
とが非接触となるのでゴムシール25が摩損する恐れが全
くなくなるものであり、また、低速回転時あるいは停止
時などの遠心力があまり期待できない条件下では主リッ
プ25aがスリンガ23の傾斜部23aと当接しているのでシー
ル性を確保することができるものである。
とが非接触となるのでゴムシール25が摩損する恐れが全
くなくなるものであり、また、低速回転時あるいは停止
時などの遠心力があまり期待できない条件下では主リッ
プ25aがスリンガ23の傾斜部23aと当接しているのでシー
ル性を確保することができるものである。
第７図にはこの考案によるものの第４の実施例が示され
ていて、この実施例では固定部２の内部に、リップ35a
を有するとともに、補強部材４が埋設されているゴムシ
ール35が位置し、また、回転軸１にはスリンガ33が取付
けられている。
ていて、この実施例では固定部２の内部に、リップ35a
を有するとともに、補強部材４が埋設されているゴムシ
ール35が位置し、また、回転軸１にはスリンガ33が取付
けられている。
そして、前記スリンガ33は、前記ゴムシール35のリップ
35aと当接している部分よりも外縁部が折り返されて折
り返し部33aが形成され、そしてリップ35aとの当接面あ
るいはその当接面よりも内側に通じる孔37が、周方向に
複数個穿設されている。
35aと当接している部分よりも外縁部が折り返されて折
り返し部33aが形成され、そしてリップ35aとの当接面あ
るいはその当接面よりも内側に通じる孔37が、周方向に
複数個穿設されている。
したがって、オイルはスリンガ33の折り返し部33aで孔3
7に導かれ、その後に孔37を介して矢印のように流れる
のでリップ35aの摩損が防止でき、このために、押圧力
の低下が防止できてシール性が悪くなってオイル漏れが
生じるということを確実に防止できるものである。
7に導かれ、その後に孔37を介して矢印のように流れる
のでリップ35aの摩損が防止でき、このために、押圧力
の低下が防止できてシール性が悪くなってオイル漏れが
生じるということを確実に防止できるものである。
この考案は、固定部と、該固定部の内部に位置する回転
軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封装置で
あって、該密封装置は、内部に回転軸が挿通する筒状
部、およびこの筒状部の一端に設けられて外方に広がっ
ているとともに、複数の孔が穿設されている起立部とか
らなるスリンガと、前記固定部に取付けられるととも
に、前記スリンガの筒状部の外側を覆う筒状をなし、か
つ、前記スリンガの起立部に当接するリップを有するゴ
ムシールとを具えたので、回転軸の回転時に油が外周方
向に押し出された場合であっても、新しい油が孔を介し
てリップとスリンガとの当接部に供給されるので潤滑状
態が良好に保持されてリップが摩耗することが防止でき
て耐久性が高められる。また、回転が高くなっても潤滑
性は良好に保たれるので回転トルクが増大することは防
止できるという効果を有している。
軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封装置で
あって、該密封装置は、内部に回転軸が挿通する筒状
部、およびこの筒状部の一端に設けられて外方に広がっ
ているとともに、複数の孔が穿設されている起立部とか
らなるスリンガと、前記固定部に取付けられるととも
に、前記スリンガの筒状部の外側を覆う筒状をなし、か
つ、前記スリンガの起立部に当接するリップを有するゴ
ムシールとを具えたので、回転軸の回転時に油が外周方
向に押し出された場合であっても、新しい油が孔を介し
てリップとスリンガとの当接部に供給されるので潤滑状
態が良好に保持されてリップが摩耗することが防止でき
て耐久性が高められる。また、回転が高くなっても潤滑
性は良好に保たれるので回転トルクが増大することは防
止できるという効果を有している。
また、この考案は、固定部と、該固定部の内部に位置す
る回転軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封
装置であって、該密封装置は、内部を前記回転軸が嵌挿
する筒状部材に弾性部材を介して連結されたスリンガ
と、前記固定部に取付けられるとともに、前記筒状部材
の外側を覆う筒状をなし、かつ、前記スリンガに当接す
るリップを有するゴムシールとを具え、前記回転軸の回
転時に遠心力により前記スリンガが回転軸の軸線方向
で、かつ、前記リップとの当接力が弱まる方向に移動す
るようにしたので、スリンガに対するリップの摺動抵抗
を常に軽減してリップの摩耗を防止して耐久性を向上で
きる。
る回転軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封
装置であって、該密封装置は、内部を前記回転軸が嵌挿
する筒状部材に弾性部材を介して連結されたスリンガ
と、前記固定部に取付けられるとともに、前記筒状部材
の外側を覆う筒状をなし、かつ、前記スリンガに当接す
るリップを有するゴムシールとを具え、前記回転軸の回
転時に遠心力により前記スリンガが回転軸の軸線方向
で、かつ、前記リップとの当接力が弱まる方向に移動す
るようにしたので、スリンガに対するリップの摺動抵抗
を常に軽減してリップの摩耗を防止して耐久性を向上で
きる。
そして回転数が増加した場合には遠心力の作用によって
スリンガに対するリップの押圧力が減少するので回転ト
ルクを小さくすることができるという効果を有してい
る。
スリンガに対するリップの押圧力が減少するので回転ト
ルクを小さくすることができるという効果を有してい
る。
また、この考案は、固定部と、該固定部の内部に位置す
る回転軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封
装置であって、該密封装置は、前記固定部に取付けられ
るとともに、傾斜部を有するスリンガと、前記回転軸に
取付けられるとともに、前記傾斜部のうちの前記固定部
に対向する面に押圧状態で当接する主リップを有するゴ
ムシールとを具え、前記回転軸の回転時に遠心力で前記
主リップの当接が解除するようにしたので、スリンガに
対するリップの摺動抵抗を常に軽減してリップの摩耗を
防止して耐久性を向上できる。
る回転軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封
装置であって、該密封装置は、前記固定部に取付けられ
るとともに、傾斜部を有するスリンガと、前記回転軸に
取付けられるとともに、前記傾斜部のうちの前記固定部
に対向する面に押圧状態で当接する主リップを有するゴ
ムシールとを具え、前記回転軸の回転時に遠心力で前記
主リップの当接が解除するようにしたので、スリンガに
対するリップの摺動抵抗を常に軽減してリップの摩耗を
防止して耐久性を向上できる。
そして回転数が増加した場合には遠心力の作用によって
スリンガに対するリップの押圧力が減少するので回転ト
ルクが増大することがなく、さらに、所定以上の高速回
転時にはスリンガとリップとが離間するのでリップの摩
耗は全く生じることがないという効果を有している。
スリンガに対するリップの押圧力が減少するので回転ト
ルクが増大することがなく、さらに、所定以上の高速回
転時にはスリンガとリップとが離間するのでリップの摩
耗は全く生じることがないという効果を有している。
また、この考案は、固定部と、該固定部の内部に位置す
る回転軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封
装置であって、該密封装置は、前記固定部に取付けられ
るとともに、リップを有するゴムシールと、前記回転軸
に取付けられて前記リップが押圧状態で当接するスリン
ガとを具え、前記スリンガは、前記リップとの当接部よ
りも外縁が折り返されて折り返し部が形成されていると
ともに、リップとの当接部に孔が穿設されているので、
回転軸の回転時に油が孔を介してリップとスリンガとの
当接部に供給されるので潤滑状態が良好に保持されてリ
ップが摩耗することが防止できて耐久性が高められる。
また、回転が高くなっても潤滑性は良好に保たれるので
回転トルクが増大することは防止できる。
る回転軸との間に設けられてそれらの間を密封する密封
装置であって、該密封装置は、前記固定部に取付けられ
るとともに、リップを有するゴムシールと、前記回転軸
に取付けられて前記リップが押圧状態で当接するスリン
ガとを具え、前記スリンガは、前記リップとの当接部よ
りも外縁が折り返されて折り返し部が形成されていると
ともに、リップとの当接部に孔が穿設されているので、
回転軸の回転時に油が孔を介してリップとスリンガとの
当接部に供給されるので潤滑状態が良好に保持されてリ
ップが摩耗することが防止できて耐久性が高められる。
また、回転が高くなっても潤滑性は良好に保たれるので
回転トルクが増大することは防止できる。
さらに、外周方向に押し出された油はスリンガの外縁に
設けた折り返し部によって貯留されているので周囲に油
が飛散したりすることも防止できるという効果を有して
いる。
設けた折り返し部によって貯留されているので周囲に油
が飛散したりすることも防止できるという効果を有して
いる。
第１図はこの考案による密封装置の第１の実施例を示す
概略縦断面図、第２図は第１図に示すものに使用してい
るスリンガを示す概略図、第３図は第１図に示すものの
リップとスリンガとの当接状態を示す概略図、第４図は
第２の実施例を示す概略縦断面図、第５図は第４図に示
すものが作動した状態を示す概略縦断面図、第６図は第
３の実施例を示す概略縦断面図、第７図は第４の実施例
を示す概略縦断面図、第８図は従来の密封装置を示す概
略縦断面図、第９図は第８図に示すものに使用している
スリンガを示す概略図、第10図は第８図に示すもののリ
ップとスリンガとの当接状態を示す概略図である。 １、41……回転軸 ２、42……固定部 ３、13、23、33、43……スリンガ 3a、43a……起立部 3b、43b……筒状部 ４、44……補強部材 4a、44a……一辺 ５、25、35、45……ゴムシール 5a、5b、35a、45a、45b……リップ 5c……大径部 5d……小径部 ６、46……溝 ７、37……孔 14……筒状部材 15……弾性部材 23a……傾斜部 25a……主リップ 25b……ダストリップ 33a……折り返し部
概略縦断面図、第２図は第１図に示すものに使用してい
るスリンガを示す概略図、第３図は第１図に示すものの
リップとスリンガとの当接状態を示す概略図、第４図は
第２の実施例を示す概略縦断面図、第５図は第４図に示
すものが作動した状態を示す概略縦断面図、第６図は第
３の実施例を示す概略縦断面図、第７図は第４の実施例
を示す概略縦断面図、第８図は従来の密封装置を示す概
略縦断面図、第９図は第８図に示すものに使用している
スリンガを示す概略図、第10図は第８図に示すもののリ
ップとスリンガとの当接状態を示す概略図である。 １、41……回転軸 ２、42……固定部 ３、13、23、33、43……スリンガ 3a、43a……起立部 3b、43b……筒状部 ４、44……補強部材 4a、44a……一辺 ５、25、35、45……ゴムシール 5a、5b、35a、45a、45b……リップ 5c……大径部 5d……小径部 ６、46……溝 ７、37……孔 14……筒状部材 15……弾性部材 23a……傾斜部 25a……主リップ 25b……ダストリップ 33a……折り返し部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 竹井 宣夫 東京都港区芝５丁目33番８号 三菱自動車 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−136667（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−182461（ＪＰ，Ｕ)
Claims (4)
- 【請求項１】固定部（２）と、該固定部（２）の内部に
位置する回転軸（１）との間に設けられてそれらの間を
密封する密封装置であって、該密封装置は、内部に回転
軸（１）が挿通する筒状部（3b）、およびこの筒状部
（3b）の一端に設けられて外方に広がっているととも
に、複数の孔（７）が穿設されている起立部（3a）とか
らなるスリンガ（３）と、前記固定部（２）に取付けら
れるとともに、前記スリンガ（３）の筒状部（3b）の外
側を覆う筒状をなし、かつ、前記スリンガ（３）の起立
部（3a）に当接するリップ（5a）を有するゴムシール
（５）とを具えたことを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】固定部（２）と、該固定部（２）の内部に
位置する回転軸（１）との間に設けられてそれらの間を
密封する密封装置であって、該密封装置は、内部を前記
回転軸（１）が嵌挿する筒状部材（14）に弾性部材（1
5）を介して連結されたスリンガ（13）と、前記固定部
（２）に取付けられるとともに、前記筒状部材（14）の
外側を覆う筒状をなし、かつ、前記スリンガ（13）に当
接するリップ（5a）を有するゴムシール（５）とを具
え、前記回転軸（１）の回転時に遠心力により前記スリ
ンガ（13）が回転軸（１）の軸線方向で、かつ、前記リ
ップ（5a）との当接力が弱まる方向に移動することを特
徴とする密封装置。 - 【請求項３】固定部（２）と、該固定部（２）の内部に
位置する回転軸（１）との間に設けられてそれらの間を
密封する密封装置であって、該密封装置は、前記固定部
（２）に取付けられるとともに、傾斜部（23a）を有す
るスリンガ（23）と、前記回転軸（１）に取付けられる
とともに、前記傾斜部（23a）のうちの前記固定部
（２）に対向する面に押圧状態で当接する主リップ（25
a）を有するゴムシール（25）とを具え、前記回転軸
（１）の回転時に遠心力で前記主リップ（25a）の当接
が解除することを特徴とする密封装置。 - 【請求項４】固定部（２）と、該固定部（２）の内部に
位置する回転軸（１）との間に設けられてそれらの間を
密封する密封装置であって、該密封装置は、前記固定部
（２）に取付けられるとともに、リップ（35a）を有す
るゴムシール（35）と、前記回転軸（１）に取付けられ
て前記リップ（35a）が押圧状態で当接するスリンガ（3
3）とを具え、前記スリンガ（33）は、前記リップ（35
a）との当接部よりも外縁が折り返されて折り返し部（3
3a）が形成されているとともに、リップ（35a）との当
接部に孔（37）が穿設されていることを特徴とする密封
装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078534U JPH0722532Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 密封装置 |
| US07/362,870 US4974860A (en) | 1988-06-14 | 1989-06-07 | Sealing device |
| US07/362,795 US4986552A (en) | 1988-06-14 | 1989-06-07 | Excluder type seal with sliding friction reducing feature |
| DE89305967T DE68909850T2 (de) | 1988-06-14 | 1989-06-13 | Abdichtung. |
| EP89305967A EP0349147B1 (en) | 1988-06-14 | 1989-06-13 | Sealing device |
| EP89305968A EP0347175B1 (en) | 1988-06-14 | 1989-06-13 | Sealing assembly |
| DE89305968T DE68909846T2 (de) | 1988-06-14 | 1989-06-13 | Abdichtung. |
| KR1019890008192A KR900000620A (ko) | 1988-06-14 | 1989-06-14 | 밀봉장치 |
| KR1019890008191A KR950004688B1 (ko) | 1988-06-14 | 1989-06-14 | 밀봉장치 |
| KR2019950000624U KR950002200Y1 (ko) | 1988-06-14 | 1995-01-17 | 밀봉장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988078534U JPH0722532Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02471U JPH02471U (ja) | 1990-01-05 |
| JPH0722532Y2 true JPH0722532Y2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=13664578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988078534U Expired - Lifetime JPH0722532Y2 (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 密封装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4974860A (ja) |
| EP (2) | EP0347175B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0722532Y2 (ja) |
| KR (2) | KR950004688B1 (ja) |
| DE (2) | DE68909850T2 (ja) |
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