JPH0722663B2 - 空気清浄器用▲ろ▼材 - Google Patents
空気清浄器用▲ろ▼材Info
- Publication number
- JPH0722663B2 JPH0722663B2 JP2219506A JP21950690A JPH0722663B2 JP H0722663 B2 JPH0722663 B2 JP H0722663B2 JP 2219506 A JP2219506 A JP 2219506A JP 21950690 A JP21950690 A JP 21950690A JP H0722663 B2 JPH0722663 B2 JP H0722663B2
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- Japan
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- fiber
- layer
- amount
- base material
- silicone resin
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は各種空気清浄器に用いる材（濾材）に関する
ものである。
ものである。
更に詳しくは、自動車エンジン用空気清浄器に適する
材に関する。
材に関する。
（従来の技術） 従来、この種の材としては如何にして高い清浄効率を
維持して、かつ高いダスト保持量を確保するかが課題で
ある。
維持して、かつ高いダスト保持量を確保するかが課題で
ある。
近年、カーボンダストの除去が重要となり、この傾向に
拍車がかかって来ているが、未だ満足の行く高清浄効
率，高カーボンダスト保持量材は開発されていない。
拍車がかかって来ているが、未だ満足の行く高清浄効
率，高カーボンダスト保持量材は開発されていない。
例えば、特開平１−104317号公報にはシリコーン系繊維
処理剤付着繊維よりなる高カーボンダスト保持材が提
案されているが、その清浄効率は未だ充分ではない。
処理剤付着繊維よりなる高カーボンダスト保持材が提
案されているが、その清浄効率は未だ充分ではない。
一方、特公昭59−23847号公報にはシート状スパンボン
ド型繊維層を備えた高清浄効率材が提案されている
が、これには近年重要化されているカーボンダスト保持
量についての記載は全くない。
ド型繊維層を備えた高清浄効率材が提案されている
が、これには近年重要化されているカーボンダスト保持
量についての記載は全くない。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は上述の如き実状に対処し、材の構成に改善を
見出し、これを特定化することにより、空気清浄器用高
性能材を提供し、材に高い清浄効率と高いカーボン
ダスト保持量とを付与することを目的とするものであ
る。
見出し、これを特定化することにより、空気清浄器用高
性能材を提供し、材に高い清浄効率と高いカーボン
ダスト保持量とを付与することを目的とするものであ
る。
（課題を解決するための手段） そこで本発明は上記目的を達成するために、 平均空隙率が94〜97％であって、その全部に0.4〜5.0重
量％のシリコーン系樹脂が固着された繊維層と、 平均密度が0.1〜0.27g/cm3の繊維基材層とを備え、 前記繊維層と前記繊維基材層とを熱融着性接着剤により
貼合わせて２層の濾材となしたことを特徴とする空気清
浄器用濾材という技術的手段を採用する。
量％のシリコーン系樹脂が固着された繊維層と、 平均密度が0.1〜0.27g/cm3の繊維基材層とを備え、 前記繊維層と前記繊維基材層とを熱融着性接着剤により
貼合わせて２層の濾材となしたことを特徴とする空気清
浄器用濾材という技術的手段を採用する。
なお、本発明における繊維層はポリエステル、ナイロ
ン、レーヨン、綿などの繊維あるいはこれら繊維とバイ
ンダーよりなり、空隙率は94％以上、特に94.5〜97％が
好ましい。尚、該繊維層としては表面繊維をバインダー
で積極的に固定したもの、あるいは後述の繊維基材層と
の界面を積極的に密構造にしたものが好適である。又、
該繊維層を構成する繊維の全部には、0.4〜5.0重量％の
シリコーン系樹脂が固着されている。この固着方法はシ
リコーン系樹脂が既に固着している繊維を原料として使
用する方法と、できた繊維層をシリコーン系樹脂で加工
する方法との何れでもよいが、前者の場合が好ましい。
ン、レーヨン、綿などの繊維あるいはこれら繊維とバイ
ンダーよりなり、空隙率は94％以上、特に94.5〜97％が
好ましい。尚、該繊維層としては表面繊維をバインダー
で積極的に固定したもの、あるいは後述の繊維基材層と
の界面を積極的に密構造にしたものが好適である。又、
該繊維層を構成する繊維の全部には、0.4〜5.0重量％の
シリコーン系樹脂が固着されている。この固着方法はシ
リコーン系樹脂が既に固着している繊維を原料として使
用する方法と、できた繊維層をシリコーン系樹脂で加工
する方法との何れでもよいが、前者の場合が好ましい。
一方、本発明の繊維基材層はポリエステル、ナイロン、
レーヨン、綿などの繊維あるいはこれら繊維とバインダ
ーよりなり、その密度の設計上の中心値は0.10〜0.27g/
cm3が好適であり、より好ましくは0.16〜0.25g/cm3がよ
い。なお、該繊維基材層は熱融着性繊維又はそれと一般
繊維とよりなる繊維のみでもよく、一般の短繊維又はス
パンボンドなどの長繊維よりなる繊維層を樹脂加工した
ものでもよい。
レーヨン、綿などの繊維あるいはこれら繊維とバインダ
ーよりなり、その密度の設計上の中心値は0.10〜0.27g/
cm3が好適であり、より好ましくは0.16〜0.25g/cm3がよ
い。なお、該繊維基材層は熱融着性繊維又はそれと一般
繊維とよりなる繊維のみでもよく、一般の短繊維又はス
パンボンドなどの長繊維よりなる繊維層を樹脂加工した
ものでもよい。
本発明の濾材は繊維層と繊維基材層とを熱融着性接着剤
で貼合わせた２層構造となっており、シリコーン系樹脂
固着繊維の表面及び繊維層の所定空隙でカーボンダスト
を保持し、繊維層及び繊維基材の繊維あるいはこれとバ
インダーとによって粉塵ダストの通過が阻止される。特
に本発明ではシリコーン系樹脂固着繊維からなる繊維層
の空隙率を94〜97％とすると共に、その繊維へのシリコ
ーン系樹脂の固着量を0.4〜5.0重量％とし、その一方で
繊維基材層の密度を0.1〜0.27g/cm3としているから、２
層構造の簡単な構成でありながらカーボンダスト保持量
と清浄効率との両立が図られ、実用に耐えうる優れたカ
ーボンダスト保持量と清浄効率とが実現される。
で貼合わせた２層構造となっており、シリコーン系樹脂
固着繊維の表面及び繊維層の所定空隙でカーボンダスト
を保持し、繊維層及び繊維基材の繊維あるいはこれとバ
インダーとによって粉塵ダストの通過が阻止される。特
に本発明ではシリコーン系樹脂固着繊維からなる繊維層
の空隙率を94〜97％とすると共に、その繊維へのシリコ
ーン系樹脂の固着量を0.4〜5.0重量％とし、その一方で
繊維基材層の密度を0.1〜0.27g/cm3としているから、２
層構造の簡単な構成でありながらカーボンダスト保持量
と清浄効率との両立が図られ、実用に耐えうる優れたカ
ーボンダスト保持量と清浄効率とが実現される。
ここで注意すべきことは、カーボンダスト保持量と清浄
効率とを独立に設定できないことである。しかし、繊維
層の空隙率とシリコーン系樹脂の固着量、並びに繊維基
材層の密度を前述の説明範囲にとることにより本発明の
濾材は清浄効率が96％以上、主に97％以上が実現され、
しかもカーボンダスト保持量は15g/cm2以上、主に18g/c
m2以上という高い保持量が実現される。
効率とを独立に設定できないことである。しかし、繊維
層の空隙率とシリコーン系樹脂の固着量、並びに繊維基
材層の密度を前述の説明範囲にとることにより本発明の
濾材は清浄効率が96％以上、主に97％以上が実現され、
しかもカーボンダスト保持量は15g/cm2以上、主に18g/c
m2以上という高い保持量が実現される。
（実施例） 以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
ら実施例に限定されるものではないことは勿論である。
ら実施例に限定されるものではないことは勿論である。
なお、実施例及び比較例中の材の清浄効率及びカーボ
ンダスト保持量は以下の方法で測定した。
ンダスト保持量は以下の方法で測定した。
清浄効率（ηｉ）； JIS8種粉体10g供給時の清浄効率 カーボンダスト保持量（DHC）； 増加通気抵抗300mmAq
時の平均粒径0.1μｍのカーボンスーツ保持量 実施例１ 2dのシリコーン系樹脂固着ポリエステル繊維（シリコー
ン系樹脂固着量0.54％）とアクリル系バインダーよりな
る繊維ウエブ（目付98g/m2）とポリエステルパンボンド
を樹脂加工した繊維基材（目付180g/m2）とを熱融着性
接着剤（目付15g/m2）で貼合せて本発明の材を得た。
時の平均粒径0.1μｍのカーボンスーツ保持量 実施例１ 2dのシリコーン系樹脂固着ポリエステル繊維（シリコー
ン系樹脂固着量0.54％）とアクリル系バインダーよりな
る繊維ウエブ（目付98g/m2）とポリエステルパンボンド
を樹脂加工した繊維基材（目付180g/m2）とを熱融着性
接着剤（目付15g/m2）で貼合せて本発明の材を得た。
この得られた材の構成とダスト性能を第１表に示す。
また、同表にはシリコーン系樹脂が固着されていない一
般市販のポリエステル繊維（2a）を用いた繊維ウエブを
同一繊維基材と貼合わせて得られる材のダスト性能を
比較例として併せて示す。
また、同表にはシリコーン系樹脂が固着されていない一
般市販のポリエステル繊維（2a）を用いた繊維ウエブを
同一繊維基材と貼合わせて得られる材のダスト性能を
比較例として併せて示す。
実施例２及び３ 2dのシリコーン系樹脂固着ポリエステル繊維（シリコー
ン系樹脂固着量0.72％）とアクリル系バインダーよりな
る繊維ウエブの表面に更に少量のバインダーを塗布し
（総目付124g/m2）、実施例１の繊維基材を熱融着性接
着剤（目付10g/m2）で貼合わせて本発明の材を得た。
（実施例2,3） 得られた材の構成とダスト性能を第２表に示す。な
お、同表には実施例と同じ繊維ウエブと繊維基材を用い
るが、仕上がり厚さが薄い材のダスト性能を夫々比較
例１及び２として示す。
ン系樹脂固着量0.72％）とアクリル系バインダーよりな
る繊維ウエブの表面に更に少量のバインダーを塗布し
（総目付124g/m2）、実施例１の繊維基材を熱融着性接
着剤（目付10g/m2）で貼合わせて本発明の材を得た。
（実施例2,3） 得られた材の構成とダスト性能を第２表に示す。な
お、同表には実施例と同じ繊維ウエブと繊維基材を用い
るが、仕上がり厚さが薄い材のダスト性能を夫々比較
例１及び２として示す。
実施例４及び５ 実施例１の繊維ウエブと各種密度のポリエステル系繊維
基材とを熱融着性接着剤で貼合わせて本発明の各材を
得た。（実施例4,5） この得られた材の構成とダスト性能を第３表に示す。
尚、同表には本発明の範囲外の密度を有する繊維基材を
用いた材のダスト性能を夫々比較例３及び４として併
せて示す。
基材とを熱融着性接着剤で貼合わせて本発明の各材を
得た。（実施例4,5） この得られた材の構成とダスト性能を第３表に示す。
尚、同表には本発明の範囲外の密度を有する繊維基材を
用いた材のダスト性能を夫々比較例３及び４として併
せて示す。
（発明の効果） 本発明は以上のように、所定高空隙率の繊維層と、所定
高密度の繊維基材とからなる簡単な２層構造であって、
その繊維層構成繊維の全部にシリコーン系樹脂を所定量
固着した濾材であり、シリコーン系樹脂固着繊維の表面
と該繊維によって構成される高空隙率の繊維層の空隙に
よって、近年その除去が注目されているカーボンダスト
を保持し、カーボンダスト保持量を高めることができる
と共に、繊維層，繊維基材、更にバインダーによって粉
塵ダストを捕集してその通過を阻止し、材の清浄効果
を向上せしめ、長期にわたりその性能を保持し、近年、
自動車エンジン用空気清浄器などにおいて材に要求さ
れる高清浄効率，高カーボンダスト保持量の適性を具え
た材として実用上、顕著な効果が期待される。
高密度の繊維基材とからなる簡単な２層構造であって、
その繊維層構成繊維の全部にシリコーン系樹脂を所定量
固着した濾材であり、シリコーン系樹脂固着繊維の表面
と該繊維によって構成される高空隙率の繊維層の空隙に
よって、近年その除去が注目されているカーボンダスト
を保持し、カーボンダスト保持量を高めることができる
と共に、繊維層，繊維基材、更にバインダーによって粉
塵ダストを捕集してその通過を阻止し、材の清浄効果
を向上せしめ、長期にわたりその性能を保持し、近年、
自動車エンジン用空気清浄器などにおいて材に要求さ
れる高清浄効率，高カーボンダスト保持量の適性を具え
た材として実用上、顕著な効果が期待される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木戸 俊夫 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (72)発明者 成田 明 滋賀県栗太郡栗東町岡255 呉羽テック株 式会社本社工場内 (56)参考文献 特開 昭55−67314（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−104317（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】平均空隙率が94〜97％であって、その全部
に0.4〜5.0重量％のシリコーン系樹脂が固着された繊維
層と、 平均密度が0.1〜0.27g/cm3の繊維基材層とを備え、 前記繊維層と前記繊維基材層とを熱融着性接着剤により
貼合わせて２層の濾材となしたことを特徴とする空気清
浄器用濾材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2219506A JPH0722663B2 (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 空気清浄器用▲ろ▼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2219506A JPH0722663B2 (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 空気清浄器用▲ろ▼材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100504A JPH04100504A (ja) | 1992-04-02 |
| JPH0722663B2 true JPH0722663B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=16736525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2219506A Expired - Fee Related JPH0722663B2 (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 空気清浄器用▲ろ▼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722663B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105709504A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-29 | 辽宁鸿盛环境技术集团有限公司 | 水刺高效滤料及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5567314A (en) * | 1978-11-16 | 1980-05-21 | Toray Ind Inc | High capacity nonwoven fabric filter |
| JP2521111B2 (ja) * | 1987-10-15 | 1996-07-31 | 呉羽テック株式会社 | 内燃機関のエアクリ―ナ―用濾材およびその製造方法 |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP2219506A patent/JPH0722663B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04100504A (ja) | 1992-04-02 |
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