JPH07227358A - 調理器 - Google Patents
調理器Info
- Publication number
- JPH07227358A JPH07227358A JP2251294A JP2251294A JPH07227358A JP H07227358 A JPH07227358 A JP H07227358A JP 2251294 A JP2251294 A JP 2251294A JP 2251294 A JP2251294 A JP 2251294A JP H07227358 A JPH07227358 A JP H07227358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- stone plate
- heater
- sensor
- control means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title description 21
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052612 amphibole Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被調理物の温度検知が正確な、かつ制御温度
のばらつきの少ない、かつ石板が割れた時の危険状態を
防止する調理器を提供する。 【構成】 表面上に被調理物が置かれる石板と、石板の
裏面に設けられたヒータと、石板の温度を設定する温度
設定手段と、石板の温度を検知する温度検知手段と、温
度設定手段および温度検知手段の各々の出力に応じてヒ
ータへの通電を制御する制御手段とを備え、温度検知手
段として、石板の表面に所定の薄膜パターンに設けら
れ、かつ石板の表面温度により抵抗値が変化するセンサ
ーを具備するものである。
のばらつきの少ない、かつ石板が割れた時の危険状態を
防止する調理器を提供する。 【構成】 表面上に被調理物が置かれる石板と、石板の
裏面に設けられたヒータと、石板の温度を設定する温度
設定手段と、石板の温度を検知する温度検知手段と、温
度設定手段および温度検知手段の各々の出力に応じてヒ
ータへの通電を制御する制御手段とを備え、温度検知手
段として、石板の表面に所定の薄膜パターンに設けら
れ、かつ石板の表面温度により抵抗値が変化するセンサ
ーを具備するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は温度調節手段を有する調
理器に関する。
理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の調理器は例えば、特開平３−２７
７３２４号公報等に示される様に、鉄板等からなる調理
板と、その裏面に固定されたヒータと、調理板の裏面の
略中心に当接しサーミスタ等からなる温度検知器等によ
り構成されている。しかし、この調理器で肉や野菜等を
調理すると、被調理物に焦げを生じる欠点がある。これ
を解決するために、石板からなる調理板を用いる調理器
が提案されている。そして、この石板の熱容量を大きく
し、焦げを防止するために、１０〜４０mmと厚いものが
用いられている。
７３２４号公報等に示される様に、鉄板等からなる調理
板と、その裏面に固定されたヒータと、調理板の裏面の
略中心に当接しサーミスタ等からなる温度検知器等によ
り構成されている。しかし、この調理器で肉や野菜等を
調理すると、被調理物に焦げを生じる欠点がある。これ
を解決するために、石板からなる調理板を用いる調理器
が提案されている。そして、この石板の熱容量を大きく
し、焦げを防止するために、１０〜４０mmと厚いものが
用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述の調理器で
は、石板の熱容量が大きいため、石板の裏面の中心に設
けられた温度検知器による検知温度と、石板の表面に置
かれた被調理物の表面温度が大きく異なり、被調理物の
温度検知が正確に出来ない第１の欠点がある。更に、ヒ
ータをＯＮ−ＯＦＦ制御しているが、石板の熱容量が大
きくかつ温度検知器と被調理物との距離が長いので、Ｏ
Ｎ−ＯＦＦによる熱伝達の時間遅れが大きいため、石板
の表面に於て、制御温度のばらつきすなわちＯＮ時の最
高温度とＯＦＦ時の最低温度の差が約１００℃となり、
うまく調理出来ない第２の欠点がある。更に石板はひび
が入ったり割れ易いが、石板が割れる時に石板の裏面に
固定されたヒータが破損し感電する危険が生ずる第３の
欠点がある。本発明はかかる従来の欠点を考慮して、被
調理物の温度検知が正確な、かつ制御温度のばらつきの
少ない、かつ石板が割れた時の危険状態を防止する調理
器を提供するものである。
は、石板の熱容量が大きいため、石板の裏面の中心に設
けられた温度検知器による検知温度と、石板の表面に置
かれた被調理物の表面温度が大きく異なり、被調理物の
温度検知が正確に出来ない第１の欠点がある。更に、ヒ
ータをＯＮ−ＯＦＦ制御しているが、石板の熱容量が大
きくかつ温度検知器と被調理物との距離が長いので、Ｏ
Ｎ−ＯＦＦによる熱伝達の時間遅れが大きいため、石板
の表面に於て、制御温度のばらつきすなわちＯＮ時の最
高温度とＯＦＦ時の最低温度の差が約１００℃となり、
うまく調理出来ない第２の欠点がある。更に石板はひび
が入ったり割れ易いが、石板が割れる時に石板の裏面に
固定されたヒータが破損し感電する危険が生ずる第３の
欠点がある。本発明はかかる従来の欠点を考慮して、被
調理物の温度検知が正確な、かつ制御温度のばらつきの
少ない、かつ石板が割れた時の危険状態を防止する調理
器を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するために、表面に被調理物が置かれる石板と、石板
の裏面に設けられたヒータと、石板の温度を設定する温
度設定手段と、石板の温度を検知する温度検知手段と、
温度設定手段および温度検知手段の各々の出力に応じて
ヒータへの通電を制御する制御手段とを備え、温度検知
手段は、石板の表面に所定の薄膜パターンに設けられ、
かつ石板の表面温度により抵抗値が変化するセンサーを
有するものである。更に望しくは、センサーが断線して
いる場合に、制御手段はヒータへの通電を停止する様に
制御するものである。
決するために、表面に被調理物が置かれる石板と、石板
の裏面に設けられたヒータと、石板の温度を設定する温
度設定手段と、石板の温度を検知する温度検知手段と、
温度設定手段および温度検知手段の各々の出力に応じて
ヒータへの通電を制御する制御手段とを備え、温度検知
手段は、石板の表面に所定の薄膜パターンに設けられ、
かつ石板の表面温度により抵抗値が変化するセンサーを
有するものである。更に望しくは、センサーが断線して
いる場合に、制御手段はヒータへの通電を停止する様に
制御するものである。
【０００５】
【作用】上述の様に本発明では、センサーは被調理物が
置かれる石板と同一表面に設けられ、かつ石板の表面全
体に薄膜パターンとして設けられているので、石板の表
面に広範囲に密着出来るから、センサーによる検知温度
は被調理物の表面温度と略同一になり、制御温度のばら
つきが小さくなる。
置かれる石板と同一表面に設けられ、かつ石板の表面全
体に薄膜パターンとして設けられているので、石板の表
面に広範囲に密着出来るから、センサーによる検知温度
は被調理物の表面温度と略同一になり、制御温度のばら
つきが小さくなる。
【０００６】更に望しくは、石板が割れている場合にセ
ンサーが断線する事により、ヒータへの通電を停止す
る。この様に制御する事により、石板が割れた結果ヒー
タが破損し感電する危険な状態を排除出来る。
ンサーが断線する事により、ヒータへの通電を停止す
る。この様に制御する事により、石板が割れた結果ヒー
タが破損し感電する危険な状態を排除出来る。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の第１実施例を図１と図２に従
い説明する。図１は本実施例に係る調理器の斜視図、図
２はその調理器の電気回路図である。これらの図に於
て、石板１は例えば縦が３００mm、横が３００mm、厚さ
が２０mmの大きさであり、角閃石や溶岩石等を用いる事
が出来、必要に応じて石材にうわぐすりを塗って焼いた
陶板を用いる事が出来る。そして、被調理物（図示せ
ず）が石板１の表面上に置かれる。
い説明する。図１は本実施例に係る調理器の斜視図、図
２はその調理器の電気回路図である。これらの図に於
て、石板１は例えば縦が３００mm、横が３００mm、厚さ
が２０mmの大きさであり、角閃石や溶岩石等を用いる事
が出来、必要に応じて石材にうわぐすりを塗って焼いた
陶板を用いる事が出来る。そして、被調理物（図示せ
ず）が石板１の表面上に置かれる。
【０００８】ヒータ２は石板１の裏面に設けられ、例え
ばヒータ線を鉄管に収納し、ヒータ線と鉄管との隙間を
絶縁物で封止されたものであり、石板１の裏面との接触
面積を増やす様に蛇行した形状をしている。ヒータ２は
例えば石板１の裏面にセメント等により固定されている
が、必要に応じて石板１の中に埋め込まれても良い。ヒ
ータ２の先端にはプラグ（図示せず）が取付けられ、そ
のプラグの周囲に絶縁物が封止され、それらにより接続
部３、４が構成されている。
ばヒータ線を鉄管に収納し、ヒータ線と鉄管との隙間を
絶縁物で封止されたものであり、石板１の裏面との接触
面積を増やす様に蛇行した形状をしている。ヒータ２は
例えば石板１の裏面にセメント等により固定されている
が、必要に応じて石板１の中に埋め込まれても良い。ヒ
ータ２の先端にはプラグ（図示せず）が取付けられ、そ
のプラグの周囲に絶縁物が封止され、それらにより接続
部３、４が構成されている。
【０００９】温度設定手段５は温度設定キー６、７より
なり、温度設定を高温または低温にする場合に、各々温
度設定キー６又は７を押下げれば良い。温度設定手段５
によるキー入力信号Ｉ1は、マイクロコンピュータ等か
らなる制御手段８に入力される。
なり、温度設定を高温または低温にする場合に、各々温
度設定キー６又は７を押下げれば良い。温度設定手段５
によるキー入力信号Ｉ1は、マイクロコンピュータ等か
らなる制御手段８に入力される。
【００１０】スタートキー９を押下げる事により、スタ
ートキー入力信号Ｉ2は制御手段８に入力される。
ートキー入力信号Ｉ2は制御手段８に入力される。
【００１１】本体１０は石板１の下に設けられ、例えば
鉄板等を箱型に形成されたものであり、その正面に温度
設定キー６、７とスタートキー９が取付けられており、
その底面に脚１１が取付けられている。表示部１２は複
数の発光ダイオードランプ１３（図２では簡単のために
１個しか図示していない）が本体１０の正面に取付けら
れたものである。
鉄板等を箱型に形成されたものであり、その正面に温度
設定キー６、７とスタートキー９が取付けられており、
その底面に脚１１が取付けられている。表示部１２は複
数の発光ダイオードランプ１３（図２では簡単のために
１個しか図示していない）が本体１０の正面に取付けら
れたものである。
【００１２】温度検知手段１４は石板１の温度を検知す
るものであり、制御手段８を駆動するための電源線１５
と接地線１６との間に直列接続されたセンサー１７（Ｒ
1）と、抵抗１８（Ｒ2）と、それらの中間と制御手段８
とを結ぶリード線１９からなる。
るものであり、制御手段８を駆動するための電源線１５
と接地線１６との間に直列接続されたセンサー１７（Ｒ
1）と、抵抗１８（Ｒ2）と、それらの中間と制御手段８
とを結ぶリード線１９からなる。
【００１３】センサー１７は石板１の表面に所定の薄膜
パターンに設けられ、かつ石板１の表面温度により抵抗
値が変化する材質からなる。具体的には、センサー１７
は例えば、マンガン又はコバルト又はニッケル又は鉄等
遷移金属の酸化物がドープされたセラミックスからな
り、その抵抗値は絶対温度の２乗に反比例して小さくな
る。そして蒸着法又はスパッタ法により、石板１の表面
に数μｍ〜数１０μｍの厚さに形成されている。またセ
ンサー１７は石板１の表面との接触面積を増やす様に、
平面から見て略Ｕ字状に形成されている。センサー１７
の先端にはプラグ（図示せず）が取付けられ、そのプラ
グの周囲に絶縁物が封止され、それらにより接続部２
０、２１が構成されている。
パターンに設けられ、かつ石板１の表面温度により抵抗
値が変化する材質からなる。具体的には、センサー１７
は例えば、マンガン又はコバルト又はニッケル又は鉄等
遷移金属の酸化物がドープされたセラミックスからな
り、その抵抗値は絶対温度の２乗に反比例して小さくな
る。そして蒸着法又はスパッタ法により、石板１の表面
に数μｍ〜数１０μｍの厚さに形成されている。またセ
ンサー１７は石板１の表面との接触面積を増やす様に、
平面から見て略Ｕ字状に形成されている。センサー１７
の先端にはプラグ（図示せず）が取付けられ、そのプラ
グの周囲に絶縁物が封止され、それらにより接続部２
０、２１が構成されている。
【００１４】温度検知手段１４の抵抗１８による分圧が
リード線１９を介して、制御手段８に入力信号Ｉ3とし
て入力されている。
リード線１９を介して、制御手段８に入力信号Ｉ3とし
て入力されている。
【００１５】制御器２２は例えば２つのサイリスタ２
３、２４を逆並列に接続したものであり、制御手段８か
らの出力信号Ｏ1が抵抗Ｒ3を介してサイリスタ２３、２
４にゲート電流を与えている。また、制御手段８からの
出力信号Ｏ2が発光ダイオードランプ１３に印加されて
いる。この制御器２２はヒータ２に直列接続され、交流
電源２５から交流電圧が印加されている。電源２６は１
次側に交流電圧が印加され、２次側に約５Ｖの直流電圧
を供給するものである。以上の部品により本実施例の調
理器が構成されている。
３、２４を逆並列に接続したものであり、制御手段８か
らの出力信号Ｏ1が抵抗Ｒ3を介してサイリスタ２３、２
４にゲート電流を与えている。また、制御手段８からの
出力信号Ｏ2が発光ダイオードランプ１３に印加されて
いる。この制御器２２はヒータ２に直列接続され、交流
電源２５から交流電圧が印加されている。電源２６は１
次側に交流電圧が印加され、２次側に約５Ｖの直流電圧
を供給するものである。以上の部品により本実施例の調
理器が構成されている。
【００１６】次に、この調理器の動作を図２と図３に従
い説明する。図３は制御手段８のフローチャートであ
る。これらの図に於て、まず調理器の電源プラグ（図示
せず）が電源コンセントに接続され、電源投入され開始
する（Ｓ１）。
い説明する。図３は制御手段８のフローチャートであ
る。これらの図に於て、まず調理器の電源プラグ（図示
せず）が電源コンセントに接続され、電源投入され開始
する（Ｓ１）。
【００１７】そして、スタートキー９が押下げられてい
ると判定されると（Ｓ２）、温度設定（Ｔ1℃）がなさ
れる（Ｓ３）。すなわち、温度設定手段５から制御手段
８に入力信号Ｉ1が入力され記憶される。そして表示部
１２に於て、上述の温度設定により、例えば所定の位置
にある発光ダイオードランプ１３が点滅する。
ると判定されると（Ｓ２）、温度設定（Ｔ1℃）がなさ
れる（Ｓ３）。すなわち、温度設定手段５から制御手段
８に入力信号Ｉ1が入力され記憶される。そして表示部
１２に於て、上述の温度設定により、例えば所定の位置
にある発光ダイオードランプ１３が点滅する。
【００１８】次に温度検知（Ｔ2℃）がなされる（Ｓ
４）。すなわち、温度検知手段１４から制御手段８に入
力信号Ｉ3が入力される。
４）。すなわち、温度検知手段１４から制御手段８に入
力信号Ｉ3が入力される。
【００１９】そして、入力信号Ｉ1と入力信号Ｉ3との差
を示す電圧が、制御手段８から出力信号Ｏ1として出力
され、ゲート電流としてサイリスタ２３、２４に入力さ
れ、ヒータ温度制御が行われる（Ｓ５）。すなわち、ヒ
ータ２が通電され石板１の温度が上がり、センサー１７
の温度が上がり、センサー１７の抵抗値Ｒ1が小さくな
る。その結果、抵抗１８による分圧が大きくなり、入力
信号Ｉ3が大きくなり出力信号Ｏ1が小さくなり、ゲート
電流値が小さくなる。そのため、サイリスタ２３、２４
に接続されたヒータ２が位相制御され、すなわち、導通
角が小さくなり、ヒータ２での消費電力が減り、石板１
の温度上昇カーブが緩くなる。
を示す電圧が、制御手段８から出力信号Ｏ1として出力
され、ゲート電流としてサイリスタ２３、２４に入力さ
れ、ヒータ温度制御が行われる（Ｓ５）。すなわち、ヒ
ータ２が通電され石板１の温度が上がり、センサー１７
の温度が上がり、センサー１７の抵抗値Ｒ1が小さくな
る。その結果、抵抗１８による分圧が大きくなり、入力
信号Ｉ3が大きくなり出力信号Ｏ1が小さくなり、ゲート
電流値が小さくなる。そのため、サイリスタ２３、２４
に接続されたヒータ２が位相制御され、すなわち、導通
角が小さくなり、ヒータ２での消費電力が減り、石板１
の温度上昇カーブが緩くなる。
【００２０】次に、温度検知値（Ｔ2℃）が温度設定値
（Ｔ1℃）以上であると判定されると（Ｓ６）、ヒータ
２への通電を停止する（Ｓ７）。そして、発光ダイオー
ドランプ１３が点滅から点灯に変化し、石板１の温度が
設定温度に達した事を使用者に知らせる。すなわち、Ｔ
2℃がＴ1℃以上になると、制御手段８の入力信号Ｉ3が
入力信号Ｉ1に達すると、制御手段８内で予じめプログ
ラムされた内容に基づいて、出力信号Ｏ1をゼロにし、
出力信号Ｏ2への出力を開始する。その結果、サイリス
タ２３、２４へのゲート電流の供給が停止し、ヒータ２
への通電が停止する（Ｓ７）。
（Ｔ1℃）以上であると判定されると（Ｓ６）、ヒータ
２への通電を停止する（Ｓ７）。そして、発光ダイオー
ドランプ１３が点滅から点灯に変化し、石板１の温度が
設定温度に達した事を使用者に知らせる。すなわち、Ｔ
2℃がＴ1℃以上になると、制御手段８の入力信号Ｉ3が
入力信号Ｉ1に達すると、制御手段８内で予じめプログ
ラムされた内容に基づいて、出力信号Ｏ1をゼロにし、
出力信号Ｏ2への出力を開始する。その結果、サイリス
タ２３、２４へのゲート電流の供給が停止し、ヒータ２
への通電が停止する（Ｓ７）。
【００２１】更に、時間が経過すると、石板１の温度が
下がり、Ｔ2℃がＴ1℃より低くなったと判定されると
（Ｓ８）、再びヒータ温度制御を行い（Ｓ５）、ヒータ
２が位相制御されて通電する。
下がり、Ｔ2℃がＴ1℃より低くなったと判定されると
（Ｓ８）、再びヒータ温度制御を行い（Ｓ５）、ヒータ
２が位相制御されて通電する。
【００２２】次に、上述の位相制御について、図４の電
圧波形図に従い説明する。この図に於て、横軸は経過時
間、縦軸はヒータ２に印加する電圧を示す。位相制御が
なされてない時は、５０ＨZ又は６０ＨZの周波数にて略
サインカーブの波形である。
圧波形図に従い説明する。この図に於て、横軸は経過時
間、縦軸はヒータ２に印加する電圧を示す。位相制御が
なされてない時は、５０ＨZ又は６０ＨZの周波数にて略
サインカーブの波形である。
【００２３】しかし図３のステップ（Ｓ５）で述べた様
に、石板１の温度が上がり、ゲート電流値が小さくなる
と、ヒータ２に供給される電圧の導通角Ａは小さくな
る。その結果、ヒータ２での消費電力（Ｂに相当する部
分）が減る。そして、検知温度Ｔ2℃が設定温度Ｔ1℃に
近づく程、サイリスタ２３、２４へのゲート電流が小さ
くなるので、ヒータ２での消費電力が減り、オーバーシ
ュート（ヒータ２を停止した時に、検知温度Ｔ2℃が設
定温度Ｔ1℃を越える値）が小さくなる。
に、石板１の温度が上がり、ゲート電流値が小さくなる
と、ヒータ２に供給される電圧の導通角Ａは小さくな
る。その結果、ヒータ２での消費電力（Ｂに相当する部
分）が減る。そして、検知温度Ｔ2℃が設定温度Ｔ1℃に
近づく程、サイリスタ２３、２４へのゲート電流が小さ
くなるので、ヒータ２での消費電力が減り、オーバーシ
ュート（ヒータ２を停止した時に、検知温度Ｔ2℃が設
定温度Ｔ1℃を越える値）が小さくなる。
【００２４】次に、この調理器に於ける表面温度の特性
を図５に従い説明する。この図に於て、設定温度は約２
２０℃であり、横軸は経過時間である。縦軸は石板１の
表面の５箇所に熱電対を固定し、各々の温度を測定した
時の、その温度の平均値を示す。この特性図より、制御
温度のばらつき、すなわちＯＮ時の最高温度とＯＦＦ時
の最低温度の差Ｃが約２０℃であり、従来の約１／５で
ある。なお、以上の説明に於て、この調理器では位相制
御を例示したが、本発明はこれに限定されるものでな
く、ＯＮ−ＯＦＦ制御やインバータ制御を行っても良
い。
を図５に従い説明する。この図に於て、設定温度は約２
２０℃であり、横軸は経過時間である。縦軸は石板１の
表面の５箇所に熱電対を固定し、各々の温度を測定した
時の、その温度の平均値を示す。この特性図より、制御
温度のばらつき、すなわちＯＮ時の最高温度とＯＦＦ時
の最低温度の差Ｃが約２０℃であり、従来の約１／５で
ある。なお、以上の説明に於て、この調理器では位相制
御を例示したが、本発明はこれに限定されるものでな
く、ＯＮ−ＯＦＦ制御やインバータ制御を行っても良
い。
【００２５】更に、本発明の第２実施例を図２と図６に
従い説明する。図６は本実施例に係る調理器の制御手段
８ａのフローチャートである。この図に於て第１実施例
と同様に、電源投入され開始し（Ｓ１）、スタートキー
９が押下げられていると（Ｓ２）、温度設定（Ｔ1℃）
がなされる（Ｓ３）。すなわち温度設定に対応した入力
信号Ｉ1が制御手段８ａに入力され記憶される。
従い説明する。図６は本実施例に係る調理器の制御手段
８ａのフローチャートである。この図に於て第１実施例
と同様に、電源投入され開始し（Ｓ１）、スタートキー
９が押下げられていると（Ｓ２）、温度設定（Ｔ1℃）
がなされる（Ｓ３）。すなわち温度設定に対応した入力
信号Ｉ1が制御手段８ａに入力され記憶される。
【００２６】次に、温度検知（Ｔ2℃）がなされる（Ｓ
４）。すなわち、温度検知手段１４から制御手段８ａに
入力信号Ｉ3が入力される。
４）。すなわち、温度検知手段１４から制御手段８ａに
入力信号Ｉ3が入力される。
【００２７】その後、センサー１７が断線しているか否
かが判定される（Ｓ５）。すなわち制御手段８ａ内で予
じめプログラムされた内容に基づいて、入力信号Ｉ3の
電圧がゼロか否かが判定される。
かが判定される（Ｓ５）。すなわち制御手段８ａ内で予
じめプログラムされた内容に基づいて、入力信号Ｉ3の
電圧がゼロか否かが判定される。
【００２８】もし、上述のステップ（Ｓ５）がＹＥＳと
判定されると、ヒータ２への通電を停止する（Ｓ６）。
すなわち、石板２にひびが入っていたり又は割れている
場合に、石板２の表面に薄膜パターンとして形成された
センサー１７が断線する。この時、温度検知手段１４の
回路が開放するので、抵抗１８による分圧がゼロにな
り、入力信号Ｉ3がゼロになる。そして、制御手段８ａ
内で予じめプログラムされた内容に基づいて、制御手段
８ａの出力信号Ｏ1がゼロとなり、サイリスタ２３、２
４へのゲート電流がゼロになり、ヒータ２への通電を停
止する。
判定されると、ヒータ２への通電を停止する（Ｓ６）。
すなわち、石板２にひびが入っていたり又は割れている
場合に、石板２の表面に薄膜パターンとして形成された
センサー１７が断線する。この時、温度検知手段１４の
回路が開放するので、抵抗１８による分圧がゼロにな
り、入力信号Ｉ3がゼロになる。そして、制御手段８ａ
内で予じめプログラムされた内容に基づいて、制御手段
８ａの出力信号Ｏ1がゼロとなり、サイリスタ２３、２
４へのゲート電流がゼロになり、ヒータ２への通電を停
止する。
【００２９】もし、センサー１７が断線していないと判
定されると（Ｓ５）、ヒータ温度制御（Ｓ７）がなされ
る。すなわち、制御手段８ａの入力信号Ｉ3がゼロでな
いと判定されると、入力信号Ｉ1と入力信号Ｉ3との差を
示す電圧が、出力信号Ｏ1として出力され、ヒータ２が
通電され、その後温度制御される。
定されると（Ｓ５）、ヒータ温度制御（Ｓ７）がなされ
る。すなわち、制御手段８ａの入力信号Ｉ3がゼロでな
いと判定されると、入力信号Ｉ1と入力信号Ｉ3との差を
示す電圧が、出力信号Ｏ1として出力され、ヒータ２が
通電され、その後温度制御される。
【００３０】その後は第１実施例と同様に、Ｔ2≧Ｔ1か
を判定され（Ｓ８）、ＹＥＳならばヒータ２への通電を
停止する（Ｓ９）。更に時間が経過すると、石板１の温
度が下がり、Ｔ2℃がＴ1℃より低くなったと判定される
と（Ｓ１０）、再びヒータ温度制御（Ｓ７）が行われ
る。上述の様に第２実施例の調理器は第１実施例の調理
器に比べて、その制御手段８ａのプログラムの内容のみ
が異なる。
を判定され（Ｓ８）、ＹＥＳならばヒータ２への通電を
停止する（Ｓ９）。更に時間が経過すると、石板１の温
度が下がり、Ｔ2℃がＴ1℃より低くなったと判定される
と（Ｓ１０）、再びヒータ温度制御（Ｓ７）が行われ
る。上述の様に第２実施例の調理器は第１実施例の調理
器に比べて、その制御手段８ａのプログラムの内容のみ
が異なる。
【００３１】
【発明の効果】上述の様に本発明では、センサーは被調
理物が置かれる石板と同一表面に設けられ、かつ石板の
表面全体に薄膜パターンとして設けられている。故に、
センサーは石板の表面に広範囲に密着出来るので、セン
サーによる検知温度は被調理物の表面温度と略同一にな
り、かつ制御温度のばらつきが小さくなる。
理物が置かれる石板と同一表面に設けられ、かつ石板の
表面全体に薄膜パターンとして設けられている。故に、
センサーは石板の表面に広範囲に密着出来るので、セン
サーによる検知温度は被調理物の表面温度と略同一にな
り、かつ制御温度のばらつきが小さくなる。
【００３２】更に望しくは、石板にひびが入ったり又は
割れている場合にセンサーが断線する事により、ヒータ
への通電を停止する。この様に制御する事により、石板
が割れた結果ヒータが破損し感電する危険な状態を排除
出来る。
割れている場合にセンサーが断線する事により、ヒータ
への通電を停止する。この様に制御する事により、石板
が割れた結果ヒータが破損し感電する危険な状態を排除
出来る。
【図１】本発明の第１実施例に係る調理器の斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１実施例および第２実施例に係る調
理器の電気回路図である。
理器の電気回路図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る調理器の制御手段の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図４】本発明の第１実施例に係る調理器で位相制御さ
れた時にヒータに印加される電圧の波形図である。
れた時にヒータに印加される電圧の波形図である。
【図５】本発明の第１実施例に係る調理器に於ける表面
温度の特性図である。
温度の特性図である。
【図６】本発明の第２実施例に係る調理器の制御手段の
フローチャートである。
フローチャートである。
１ 石板 ２ ヒータ ５ 温度設定手段 ８ 制御手段 １４ 温度検知手段 １７ センサー
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｂ 3/00 ３３０ Ａ (72)発明者 浅井 経正 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 表面に被調理物が置かれる石板と、その
石板の裏面に設けられたヒータと、前記石板の温度を設
定する温度設定手段と、前記石板の温度を検知する温度
検知手段と、前記温度設定手段および温度検知手段の各
々の出力に応じて前記ヒータへの通電を制御する制御手
段とを備え、前記温度検知手段は、前記石板の表面に所
定の薄膜パターンに設けられ、かつ前記石板の表面温度
により抵抗値が変化するセンサーを有する事を特徴とす
る調理器。 - 【請求項２】 前記制御手段は前記センサーが断線して
いる場合に前記ヒータへの通電を停止する様に制御する
事を特徴とする請求項１の調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251294A JPH07227358A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251294A JPH07227358A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227358A true JPH07227358A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12084823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2251294A Pending JPH07227358A (ja) | 1994-02-21 | 1994-02-21 | 調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07227358A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2783664A1 (fr) * | 1998-09-18 | 2000-03-24 | Frederique Lego | Dispositif pour chauffer et maintenir en temperature une plaque independante en pierre de lave ou autre pierre naturelle dont la surface peut etre traitee ou non |
| JP2003144333A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器およびそれを用いた誘導加熱調理器 |
| JP2012254249A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Sunrise Sangyo Co Ltd | 調理用プレート |
| CN106066655A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-02 | 王秀红 | 智能数字温控器 |
| CN109798990A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-24 | 美的集团股份有限公司 | 温度传感器阵列及加热设备 |
-
1994
- 1994-02-21 JP JP2251294A patent/JPH07227358A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2783664A1 (fr) * | 1998-09-18 | 2000-03-24 | Frederique Lego | Dispositif pour chauffer et maintenir en temperature une plaque independante en pierre de lave ou autre pierre naturelle dont la surface peut etre traitee ou non |
| JP2003144333A (ja) * | 2001-11-09 | 2003-05-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器およびそれを用いた誘導加熱調理器 |
| JP2012254249A (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-27 | Sunrise Sangyo Co Ltd | 調理用プレート |
| CN106066655A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-02 | 王秀红 | 智能数字温控器 |
| CN109798990A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-05-24 | 美的集团股份有限公司 | 温度传感器阵列及加热设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5136277A (en) | Device for detecting the presence of a food cooking container on a cooking hob | |
| US6427581B1 (en) | Waffle maker with cooking temperature control | |
| JP2732417B2 (ja) | ガラスセラミックもしくは類似の材料から作製された加熱面における異常熱応力状態を指示する方法及び装置 | |
| EP0481162B1 (en) | Domestic cooking apparatus | |
| JPH05347177A (ja) | ガラスセラミックもしくは類似の材料から作製された加熱面における出力の制御及び制限方法並びに装置 | |
| US6469282B1 (en) | Boil dry detection in cooking appliances | |
| JPH07227358A (ja) | 調理器 | |
| EP0190004A2 (en) | Temperature control apparatus | |
| WO2008064446A1 (en) | Device and method for controlling a heating element of a glass-ceramic cooktop | |
| US6903311B2 (en) | Method and apparatus for controlling an electric cooking appliance | |
| JP2548571Y2 (ja) | 自動魚焼き調理器 | |
| JPS63146376A (ja) | 電気ホツトプレ−ト | |
| JPH0698082B2 (ja) | 炊飯器 | |
| WO1997021326A1 (en) | A resistive heating element for a cooker | |
| JP2532525B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JPS5843192Y2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JPH05272761A (ja) | 調理器 | |
| JP2835234B2 (ja) | 電気調理器 | |
| JPS6129916A (ja) | 電熱器具 | |
| JPH0785949A (ja) | 電気暖房器具 | |
| JPS6041662Y2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JPH02282625A (ja) | 加熱調理器 | |
| JPS5810837B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JPH05203164A (ja) | 加熱調理器 | |
| JPH07275130A (ja) | 調理用ホットプレート |