JPH07229027A - 混繊複合糸およびそれを用いてなる織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】２種類以上の異なる断面形状のフィラメント糸
から構成されるマルチフィラメント糸において、少なく
とも１種のフィラメント糸（Ａ）が１重量％以上の無機
粒子を含有したポリエステルからなる仮撚捲縮を有する
単繊維繊度１デニール以下の単フィラメントから構成さ
れ、かつ少なくとも１種が２以上の凸部を有する断面形
状のフィラメント糸（Ｂ）から構成され、さらに、該フ
ィラメント糸（Ａ）と該フィラメント糸（Ｂ）が フィ
ラメント糸（Ａ）の単繊維繊度［デニール］／Ｂ_d はフ
ィラメント糸（Ｂ）の単繊維繊度［デニール］≦０．３
４、かつ、フィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率［％］−
Ａ_swはフィラメント糸（Ａ）の沸水収縮率［％］≧３
を満足することを特徴とする混繊複合糸。および、この
混繊複合糸を用いてなる織編物。 【効果】ソフトなドライ感、吸水性を有する混繊複合糸
と織編物を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドライなピーチ調ソフ
トタッチを有する混繊複合糸に関するものであり、さら
に詳しくは従来のヌメリ感のあるピーチ調タッチとは異
なる吸水効果によるサラっとした触感、ドライ感を有
し、ソフトなふくらみ感を兼ね備えた織物に適する混繊
複合糸および織編物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリエステルフィラメント糸はそ
の優れた繊維特性から衣料用途のあらゆる分野に使用さ
れている。とくにマルチフィラメント糸に撚を付与し、
織物の染色工程でのアルカリ減量によってドレープ性が
与えられることによって衣服でのドレープ性の良さに伴
なうシルエットが他の合成繊維や天然繊維と全く異なる
要素を有することから、婦人外衣用途でとくに広く使用
されている。織物に合成繊維の欠点であるワキシーなヌ
メリ感やペーパーライクでハードなタッチを改善し、織
物にドライなタッチやふくらみのあるソフトさを付与す
るために単フィラメントの断面形状を三角や五角の異形
断面形状にし、それら成分の一部の熱水収縮特性を変化
させた異収縮混繊糸とすることなど種々試みられて来
た。

【０００３】また一方、ソフトで柔らかい肌に触れたと
き桃の皮のうぶ毛の触感を織物に与える試みとして一般
的に単フィラメントの繊度を極細にすることによって実
施されている。

【０００４】しかし、通常単フィラメントを極細にする
と肌にソフトな感触を与えるが単フィラメントの太いも
のにくらべ表面積が増大することによるヌメリ感が増大
し、とくに汗などでぬれた時などに不快感を与える結果
を生じていた。

【０００５】また、ぬれ感を解消するために繊維断面を
異型化し、毛細管現象による吸水効果を付与することが
行なわれているが、単フィラメントが極細の場合、現状
の技術水準では極細異形断面糸として吸水性を改善する
ことは現状困難である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題を解決し、ソフトなピーチ調の触感を得ると共に極
細繊維のワキシーなヌメリ感と異なるドライな触感を有
し、さらには吸水性効果を織物を構成するマルチフィラ
メント集合体の比較的内層に位置する繊維の毛細管現象
によって発揮させ、サラっとしたドライ感のある織編物
を提供できる混繊複合糸および織編物を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため次の構成からなる。

【０００８】すなわち、２種類以上の異なる断面形状の
フィラメント糸から構成されるマルチフィラメント糸に
おいて、少なくとも１種のフィラメント糸（Ａ）が１重
量％以上の無機粒子を含有したポリエステルからなる仮
撚捲縮を有する単繊維繊度１デニール以下の単フィラメ
ントから構成され、かつ少なくとも１種が２以上の凸部
を有する断面形状のフィラメント糸（Ｂ）から構成さ
れ、さらに、該フィラメント糸（Ａ）と該フィラメント
糸（Ｂ）が下記の関係を満足することを特徴とする混繊
複合糸である。

【０００９】Ａ_d ／Ｂ_d ≦０．３４ Ｂ_sw−Ａ_sw≧３ ここで、Ａ_d はフィラメント糸（Ａ）の単繊維繊度［デ
ニール］、Ｂ_d はフィラメント糸（Ｂ）の単繊維繊度
［デニール］、Ａ_swはフィラメント糸（Ａ）の沸水収縮
率［％］、Ｂ_swはフィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率
［％］を示す。

【００１０】また、２種類以上の異なる断面形状のフィ
ラメント糸から構成されるマルチフィラメント糸におい
て、少なくとも１種のフィラメント糸（Ａ）が１重量％
以上の無機粒子を含有したポリエステルからなる仮撚捲
縮を有する単繊維繊度１デニール以下の単フィラメント
から構成され、それ以外のフィラメント糸が２以上の凸
部を有する断面形状のフィラメント糸（Ｂ）から構成さ
れ、さらに、該フィラメント糸（Ａ）と該フィラメント
糸（Ｂ）が下記の関係を満足することを特徴とする混繊
複合糸を用いてなる織編物。

【００１１】Ａ_d ／Ｂ_d ≦０．３４ Ｂ_sw−Ａ_sw≧３ ここで、Ａ_d はフィラメント糸（Ａ）の単繊維繊度［デ
ニール］、Ｂ_d はフィラメント糸（Ｂ）の単繊維繊度
［デニール］、Ａ_swはフィラメント糸（Ａ）の沸水収縮
率［％］、Ｂ_swはフィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率
［％］を示す。

【００１２】以下、本発明について詳細に説明する。

【００１３】本発明における混繊複合糸の特徴は、マル
チフィラメント糸の構成が、単フィラメントの単繊維繊
度と断面形状および沸水収縮率が異なるフィラメント糸
の混繊によってなるものであり、それらの混繊効果によ
りドライなピーチタッチと吸水効果によるサラっとした
触感が得られることにある。

【００１４】本発明の混繊複合糸の構成について詳細に
説明する。

【００１５】まず、無機粒子を１重量％以上含むポリエ
ステルからなる単繊維繊度１デニール以下のフィラメン
ト糸（Ａ）はソフトなドライ感を付与することが狙いと
する。ドライ感を付与する観点から、無機粒子含有量が
１．５重量％以上であることが好ましく、２重量％以上
であることがより好ましい。また、ソフトなドライ感を
得る観点から、単繊維繊度が０．７デニール以下の単フ
ィラメントからなることが好ましく、単繊維繊度が０．
５デニール以下であることがより好ましい。

【００１６】一般的にドライタッチを得るには異型断面
による手法が用いられるが、単フィラメントが１デニー
ルより細い場合、十分な変形度が得られずドライな効果
として期待できないためである。

【００１７】ポリエステルに含有される無機粒子の種類
としては、代表的には酸化チタン、炭化カルシウムのご
とくポリエステルの重合の際に添加できる通常のもので
よく、その他、酸化ケイ素、酸化ジルコニア、カオリオ
ン、炭酸カルシウムなどを用いることができる。

【００１８】ポリエステルへの添加量が１重量％以上で
あれば織物におけるアルカリ減量工程で無機粒子溶出に
よる繊維粗面化によってドライなソフトタッチを得るこ
とができる。またドライ感は、添加量の増加によって大
きくなるが、製糸性の面や発色の面へのマイナスの影響
があり６．５重量％が限界である。なお、無機粒子の平
均粒子径は、分散性の面から１μｍ以下が好ましく、
０．７μｍ以下がより好ましい。また無機粒子の最大径
は、製糸性の観点から５μｍ以下が好ましく、０．７μ
ｍ以下がより好ましい。

【００１９】この無機粒子添加ポリエステルによる極細
糸は、通常の直紡方式による方法、海島型や貼合せ型の
コンジュゲート紡糸方式による割繊方式いずれも可能で
あるが、粒子添加量が多い場合コンジュゲート割繊方式
が優れる。

【００２０】フィラメント糸（Ａ）は、仮撚捲縮を有す
るものであり、この捲縮によって混繊複合糸に触れた時
の極細繊維の単フィラメント糸がバラけていることによ
って皮膚との接点が少なくなり、極細繊維のヌメリ感を
さらに感じ難くし、ドライ感を付与することができるの
である。

【００２１】次に、混繊複合糸の他の成分として糸にふ
くらみと毛細管現象による吸水効果を付与するための異
型断面糸について説明する。

【００２２】異型断面糸の単フィラメントの断面形状
は、２個以上の凸部を有するマルチフィラメントであ
り、例えば３角断面、４角断面、６角断面等の多角断面
糸、３葉、４葉、６葉、８葉等の多葉断面糸が挙げられ
る。異形断面糸において凸部の数は、ドライ感、きし
み、ピーチタッチ、吸水性の観点から２〜２０個である
ことが好ましく、２〜１２個であることがより好まし
く、２〜８個であることがさらに好ましい。また断面形
状としては、凸部と凸部の間に凹部を有する断面形状す
なわち３葉、４葉、６葉、８葉等の多葉断面糸が、毛細
管現象による吸水性付与の観点から好ましい。

【００２３】また、糸表面の複数箇所から糸内部方向に
先細り状の溝が形成された形状であることが好ましい。
そのフィラメント糸断面の糸表面に形成される先細り状
の溝は、幅が１〜４μｍのスリットであることが好まし
い。より好ましくは、断面形状が多葉断面糸であって、
その断面の凸部の先端から糸内部方向に先細り状の溝が
幅１〜４μｍで形成されているものである。

【００２４】糸表面の複数箇所から糸内部方向に先細り
状の溝を有する断面形状は、例えば異形断面フィラメン
ト糸を構成するベースポリマーよりアルカリ減量速度が
４倍以上大きい易溶性ポリマーを複合紡糸しておくこと
で、織物をアルカリ減量すると先細り状の溝が形成でき
る。

【００２５】本発明の混繊複合糸を構成する極細糸と凸
部を有する異型断面糸との単繊維繊度、および沸水収縮
率の関係が、次の関係を満足することが重要である。

【００２６】まず、単繊維繊度がＡ_d ／Ｂ_d ≦０．３４
の関係を満足することである（Ａ_dはフィラメント糸
（Ａ）の単繊維繊度［デニール］、Ｂ_d はフィラメント
糸（Ｂ）の単繊維繊度［デニール］を示す。）。単繊維
繊度が上記関係を満足することで、ソフトなタッチと織
物でのハリ・腰をともに付与することができる。ソフト
なタッチと織物でのハリ・腰感の観点から、好ましくは
Ａ_d ／Ｂ_d ≦０．２４、より好ましくはＡ_d ／Ｂ_d ≦
０．１７である。

【００２７】また、沸水収縮率はＢ_sw−Ａ_sw≧３の関係
を満足することである（Ａ_swはフィラメント糸（Ａ）の
沸水収縮率［％］、Ｂ_swはフィラメント糸（Ｂ）の沸水
収縮率［％］を示す。）。沸水収縮率が上記関係を満足
することで、異形断面糸を混繊複合糸の比較的内層部に
配置せしめることができ、表面は極細のソフトなドライ
感が得られ、糸長差による構造的ふくらみ感が与えら
れ、タッチのソフトさに寄与するとともに繊維間の空隙
構造を作り出し、毛細管現象による吸水効果を混繊複合
糸の比較的内層部で発揮せしめる効果を奏する。風合お
よび吸水性の観点からＢ_sw−Ａ_sw≧６が好ましく、Ｂ_sw
−Ａ_sw≧１０がより好ましい。ここでいう沸水収縮率
は、生糸（フィラメント（Ｂ））の場合はＪＩＳ Ｌ１
０１３（化学繊維フィラメント糸試験法）に準じて測定
されるものであり、仮撚捲縮糸（フィラメント（Ａ））
の場合はＪＩＳ Ｌ１０９０（合成繊維フィラメント糸
かさ高加工糸試験法）に準じて測定されるものである。

【００２８】なお、２個以上の凸部を有する異型断面マ
ルチフィラメント糸の単繊維繊度は３〜１０デニールで
あることが好ましい。そして異形断面糸の沸水収縮率は
１０％以上であることが好ましく、１０〜３０％である
ことが望ましい。

【００２９】異形断面糸の単繊維繊度が３デニールより
小さい場合には、本発明のマルチフィラメントを構成す
る成分の極細糸が１デニール以下の極細であることか
ら、混繊複合糸による織物でのハリ・腰が得られず衣服
としての仕立て映えが悪いためであり、また凹部の毛細
管現象による吸水効果が十分得られないためである。ま
た、１０デニールを越える場合では風合が硬くなるので
好ましくない。

【００３０】また、極細フィラメント糸（Ａ）の異形断
面フィラメント糸（Ｂ）に対するフィラメント数の比が
２０倍以上であることは、マルチフィラメント表面にお
いて極細フィラメント糸の表面被覆性が向上するので好
ましい。そのことにより、織編物とした時に、ソフト感
が向上し、染めムラやイラツキが極めて少なくなる。本
発明の混繊複合糸の混繊状態としては、それぞれのフィ
ラメント糸種を常法により各々紡糸・延伸して得たもの
を通常一般に使用される合撚機、引揃えパーンワインダ
ーの後ダブルツイスターでの追撚あるいは引揃えてエア
ー交絡を与えた混繊状態のものでも良い。また、紡糸機
にとり付ける口金に複数種の孔形状を配列して一発紡糸
方式で得ることも可能である。また、交繊状態として引
揃え時の撚、エアーによるインタレース処理のごとき交
絡や、タスラン処理のごとき単糸間にループ・タルミの
ある状態での混繊状態でも差しつかえない。

【００３１】高収縮成分である異形断面糸は、エチレン
テレフタレートを主体として第３成分を共重合させたポ
リエステルから得られるものが好ましい。特に上記の一
発紡糸方式において有用である。その第３成分には、例
えば、シュウ酸、セバシン酸、フタル酸およびイソフタ
ル酸などのジカルボン酸類、ジエチレングリコール、ポ
リエチレングリコールおよびネオペンチルグリコールな
どのグリコール類の他、ビスフェノールＡおよびビスフ
ェノールスルフォンなどが挙げられるが、製糸性や高収
縮性の発現性などの観点からイソフタル酸やビスフェノ
ールＡが特に好ましい。また第３成分の共重合量は高収
縮特性を十分付与するために２モル％以上が好ましく、
また共重合量があまり多くなると、収縮差付与処理にお
いて織編物の収縮が過度となって粗硬になり易く、この
ため２０モル％以下にとどめることが好ましい。

【００３２】本発明の混繊複合糸を構成するマルチフィ
ラメント群において極細糸側は無機粒子添加ポリマーが
必須要件であるが、異型断面糸側は無機粒子添加が有り
・無しのいずれでも差しつかえない。

【００３３】また構成マルチフィラメント群の構成割合
は、極細糸側が８０〜２０％、好ましくは７０〜４０
％、また異型断面糸側が２０〜８０％、好ましくは３０
〜６０％で、ドライなピーチ調ソフトタッチと毛細管現
象による吸水効果を得るに適している。

【００３４】本発明の混繊複合糸は、極細繊維に仮撚加
工を施して後、他の構成フィラメント糸である凸部を有
する断面形状のフィラメント糸（Ｂ）と混繊あるいは混
繊・交絡して得ることができる。また、予め前記フィラ
メント糸（Ａ）と前記フィラメント糸（Ｂ）の混繊ある
いは混繊・交絡したものを仮撚加工したものでもよい
が、この場合仮撚加工によって、２個以上の凸部を有す
る断面形状のフィラメント糸の沸水収縮率が低下するこ
とで織物において極細糸の内層に異形断面糸が位置する
能力が低下するので、高収縮側である異形断面糸として
はイソフタル酸などの第３成分を共重合したポリエステ
ルからなるものが好ましい。

【００３５】次に本発明の織物について説明する。

【００３６】前記本発明の混繊複合糸を少なくとも経糸
に使用し、緯糸には本発明の混繊複合糸もしくは他の品
種いずれかを使用して織成することによって新規な質感
および機能性を有する織物とすることが出来る。緯糸に
使用する場合、本発明の混繊複合糸をそのまま使用する
ことは可能であるが、織物にドレープ性、落ち感を付与
するため通常１００Ｔ／Ｍの甘撚ないし繊度によって異
なるが１５００Ｔ／Ｍ程度の追撚を施すことがより好ま
しい。緯糸には本発明の混繊複合糸に限らず他の糸を使
用する場合においても５００Ｔ／Ｍないし１５００Ｔ／
Ｍの追撚を実施することが好ましい。

【００３７】製織は通常のウォータージェットルーム、
レピア、エアージェットルームなど機種を問わないが、
追撚した場合残留トルクによる可織性の低下を防ぐた
め、ヨリ止めセットを実施することが好ましい。この撚
止めセットは織物に染色工程で十分なふくらみ感を付与
するため可能な限り低温セットが望ましい。

【００３８】得られた生機は染色加工工程に投入し、最
終的にすぐれた風合・表面感などの質感を有する織物に
仕上げられる。加工工程の組立てや条件は近年開発され
た新合繊といわれる従来の織物とは異なる質感の織物を
得るための基本的に重要な低張力加工条件を採用するこ
とが望ましい。

【００３９】まずリラックス精練においては混繊複合糸
を構成する極細マルチフィラメント糸と高収縮性の異型
断面マルチフィラメント糸の沸水収縮率差を発揮するた
め低張力で十分収縮させることが好ましい。この工程で
織物を構成する混繊複合糸における極細繊維を比較的表
層に高収縮側の異型断面繊維を比較的内層に配列させる
ことができる。

【００４０】さらに次工程のアルカリ減量工程は、無機
粒子添加マルチフィラメント糸の表面に無機粒子とポリ
エステルポリマーの減量の際に凹凸の粗面化をさせ極細
繊維のソフトさにドライ感を付与することができ、また
海・島繊維など複合割繊型繊維を極細マルチフィラメン
トに分割することによってソフトとドライな風合を実現
させる。

【００４１】また凸部を有する異型断面マルチフィラメ
ントの凸部の先端に１〜４μのマイクロスリットを発現
させるためアルカリ易溶性ポリマーを複合紡糸したマル
チフィラメントを混繊複合したものにおいてはそのマイ
クロスリットを適度に発生させ毛細管現象による吸水効
果を発揮させる。

【００４２】一般にポリエステルマルチフィラメントは
水に対する親和性がなく吸湿性、吸水性に劣り、毛細管
構造にすることによる吸水効果は発揮されるが、織物表
面のように経糸と緯糸を構成するマルチフィラメント集
合体の側面から吸水効果を向上するためには織物の染色
・仕上工程で仕上剤としてポリエチレングリコールを含
む助剤を加えて処理することによって繊維の表面張力を
低下し毛細管現象による吸水効果を高めることが出来
る。外層部に無機粒子添加による粗面化された極細マル
チフィラメント糸を配列した混繊複合糸使い織物ではさ
らにポリエチレングリコール系仕上剤の効果が大きい。

【００４３】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的
に説明する。

【００４４】［実施例１］極限粘度［η］＝０．６５の
酸化チタンを２重量％を添加したポリエチレンテレフタ
レートを島成分として８０％、スルホイソフタール酸を
共重合させた極限粘度［η］＝０．５０のポリエチレン
テレフタレートを海成分として２０％の複合比で海・島
構造複合紡糸用の島成分が丸断面８フィラメントに分割
可能な口金を用いて紡速１５００ｍ／分で紡糸した。該
未延伸糸を通常のホットローラー型延伸機で引き延しを
行ない６０デニール３６フィラメントのマルチフィラメ
ント糸を得た。得られたマルチフィラメント糸は島成分
の単フィラメントの繊度は０．１６デニール、沸水収縮
率８．５％の特性を有していた。

【００４５】一方、高収縮糸としてイソフタール酸を１
５重量％共重合したポリエチレンテレフタレート（酸化
チタンを１．０重量％含有、極限粘度［η］＝０．６
８）と３葉断面の各凸部の先端から先細り状（くさび
状）にスルホイソフタール酸３重量％を共重合した極限
粘度［η］＝０．５８のアルカリ易溶性ポリエチレンテ
レフタレートとを複合比80:20 でＹ孔断面の口金から紡
糸し、さらに通常のホットローラ延伸機で延伸し４０デ
ニール６フィラメントのマルチフィラメント糸を得た。
このマルチフィラメント糸の単糸デニールは６．６デニ
ール、沸水収縮率は２０．２％、断面変形度２．２を有
していた。

【００４６】一方、海島構造６０デニール−３６フィラ
メントを通常のピン仮撚機（東レエンジニアリング
（株）製ＴＦＴ−６Ｍ型）を使用し、ヒーター温度２１
０℃の条件で仮撚加工し、捲縮付与を行なうと同時に沸
水収縮率を５．６％に低下させた。

【００４７】次いで、上記の３個の凸部を有しアルカリ
溶出によって凸の先端に先細り状（くさび状）の溝を生
ずる３花弁型断面糸を高収縮側として、一般的に使用さ
れる愛木製作所製混繊加工機ＡＴ−５０１型を使用して
通常一般的な条件により複合インタレース加工を実施し
た。この混繊複合糸を構成するフィラメント糸の単繊維
繊度比は０．１６／６．６＝０．０２４、単フィラメン
トの沸水収縮率差は２０．２−５．６＝１４．６であっ
た。

【００４８】この混繊複合糸を経糸としてパーンワイン
ダーで分割後、村田機械（株）製ダブルツイスター＃３
１０を使用して甘ヨリ（２００Ｔ／Ｍ）を施こし、ワー
パーサイザーで乾燥温度としてシリンダー１００℃、チ
ャンバー１１０℃の条件でサイジングを実施後、日産
（株）製ウォータージェットルームＬＷ−５２に仕掛け
た。

【００４９】緯糸には経糸と同条件の甘ヨリ（２００Ｔ
／Ｍ）を施したものを使用し平織物を製織した。生機密
度は１７２本／２．５４cm×６５本／２．５４cmであっ
た。続いて生機を１００℃熱水による精練・リラックス
を実施した。経・緯方向とも加工時の張力が小さいソフ
サー型を使用した。

【００５０】次工程として１９０℃の乾熱で幅出し率５
０％の条件でピンテンターによるプリセットを実施し、
液流方式による海・島分割方式の極細糸の分割とドレー
プ性付与のためのアルカリ減量を実施した。実質の減量
率は２９％であった。続いて１３０℃の液流染色機で無
地染を行ない、仕上剤として静電紡糸剤を主体とする成
分を付与し１６０℃乾熱条件で仕上セットを行ない製品
とした。

【００５１】仕上品の密度は１８６本／２．５４cm×７
７本／２．５４cmの性量を有していた。

【００５２】仕上品はドライなピーチ感を有しハリ・腰
にすぐれ、またドレープ性豊かなすばらしいものであっ
た。実体顕微鏡で観察すると酸化チタン含有の極細マル
チフィラメント糸の表面にアルカリ減量で生じた極細な
凹凸のある単フィラメント糸が比較的内層部に配置され
た３角断面の凸部の先端にくさび状のスリットを有する
太い繊度の単フィラメントの表層にバラけた状態で位置
し見た目にソフトでふくらみのある構造を有していた。

【００５３】該織物をＪＩＳ Ｌ１０９６に準じたバイ
レック法と滴下法による吸水性を評価した結果、バイレ
ック法吸水高さは経方向９０mm、緯方向７１mm、滴下法
による吸水速度は３４秒であった。

【００５４】また吸水性について観察した結果、滴下法
による吸水性は表面からの吸水され内層部の毛細管現象
であるように表面のぬれ状態がうすくみえる現象を呈し
ていた。

【００５５】［比較例１］通常のポリエチレンテレフタ
レートを常法により紡糸・延伸して得た丸断面形状で酸
化チタンを０．３重量％含有するセミダルタイプの６０
デニール−１４４フィラメントのポリエステルマルチフ
ィラメント糸（沸水収縮率７．８％）を、東レエンジニ
アリング（株）製ＴＦＴ−６型の仮撚機を用いて、予め
ヒーター温度２１０℃で仮撚加工を行ない、捲縮付与を
行なうと同時に沸水収縮率を５．２％に低下させた。

【００５６】このポリエステルマルチフィラメント糸
と、イソフタル酸を共重合した共重合ポリエチレンテレ
フタレートを常法により紡糸・延伸して得た丸断面形状
で酸化チタンを含有しないスーパーブライトタイプの３
０デニール−１２フィラメントの高収縮ポリエステルマ
ルチフィラメント糸（沸水収縮率２０％）とを引揃え、
圧空流量４５Ｎｌ／分でインターレース処理をして、混
繊交絡糸を得た。

【００５７】この混繊複合糸を常法にて２００Ｔ／Ｍの
甘撚追撚を施し、整経工程、サイジングビーム等を経
て、日産ウォータージェットルームＬＷ−５２型に仕掛
けた。緯糸としては上記経糸に使用した混繊複合糸を常
法により５００Ｔ／Ｍの追撚を施したものを用いて、生
機密度９９本／2.54cm×７９本／2.54cmの平織物を製織
した。

【００５８】次に、生機を実施例１と同一の加工条件で
染色仕上加工を実施し、仕上密度１３０本／2.54cm×１
０２本／2.54cmの仕上品を得た。

【００５９】得られた織物を評価したところ０．４デニ
ールの極細糸が表面に浮いてソフトなピーチ調を有して
いるが、ヌメリ感のあるタッチでドライ感に欠けるもの
であった。また、ＪＩＳＬ１０９６に準じたバイレック
法、滴下法で吸水性を評価した結果、バイレック法によ
る吸水高さが経方向５６mm、緯方向４５mm、滴下法によ
る拡散速度が６５秒であった。

【００６０】織物表面における毛細管現象による吸水効
果は、見た目にも実施例１に比べ劣るものであった。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２種類以上の異なる断面形状のフィラメン
   ト糸から構成されるマルチフィラメント糸において、少
   なくとも１種のフィラメント糸（Ａ）が１重量％以上の
   無機粒子を含有したポリエステルからなる仮撚捲縮を有
   する単繊維繊度１デニール以下の単フィラメントから構
   成され、かつ少なくとも１種が２以上の凸部を有する断
   面形状のフィラメント糸（Ｂ）から構成され、さらに、
   該フィラメント糸（Ａ）と該フィラメント糸（Ｂ）が下
   記の関係を満足することを特徴とする混繊複合糸。 Ａ_d ／Ｂ_d ≦０．３４ Ｂ_sw−Ａ_sw≧３ ここで、Ａ_d はフィラメント糸（Ａ）の単繊維繊度［デ
   ニール］、Ｂ_d はフィラメント糸（Ｂ）の単繊維繊度
   ［デニール］、Ａ_swはフィラメント糸（Ａ）の沸水収縮
   率［％］、Ｂ_swはフィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率
   ［％］を示す。
2. 【請求項２】フィラメント糸（Ｂ）が糸表面の複数箇所
   から糸内部方向に先細り状の溝が形成された形状である
   請求項１に記載の混繊複合糸。
3. 【請求項３】フィラメント糸（Ａ）のフィラメント糸
   （Ｂ）に対するフィラメント数の比が２０倍以上である
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の混繊複合
   糸。
4. 【請求項４】２種類以上の異なる断面形状のフィラメン
   ト糸から構成されるマルチフィラメント糸において、少
   なくとも１種のフィラメント糸（Ａ）が１重量％以上の
   無機粒子を含有したポリエステルからなる仮撚捲縮を有
   する単繊維繊度１デニール以下の単フィラメントから構
   成され、それ以外のフィラメント糸が２以上の凸部を有
   する断面形状のフィラメント糸（Ｂ）から構成され、さ
   らに、該フィラメント糸（Ａ）と該フィラメント糸
   （Ｂ）が下記の関係を満足することを特徴とする混繊複
   合糸を用いてなる織編物。 Ａ_d ／Ｂ_d ≦０．３４ Ｂ_sw−Ａ_sw≧３ ここで、Ａ_d はフィラメント糸（Ａ）の単繊維繊度［デ
   ニール］、Ｂ_d はフィラメント糸（Ｂ）の単繊維繊度
   ［デニール］、Ａ_swはフィラメント糸（Ａ）の沸水収縮
   率［％］、Ｂ_swはフィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率
   ［％］を示す。
5. 【請求項５】フィラメント糸（Ｂ）が糸表面の複数箇所
   から糸内部方向に先細り状の溝が形成された形状である
   請求項４に記載の織編物。
6. 【請求項６】フィラメント糸（Ａ）のフィラメント糸
   （Ｂ）に対するフィラメント数の比が２０倍以上である
   ことを特徴とする請求項４または５に記載の織編物。