JPH07230602A - 回転シリンダ給電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 コミテータの組立作業を容易にするとともに
回転シリンダ軸及びブラシに対するコミテータの位置決
めを簡単な構成で行うことができる方法を提供する。 【構成】 コミテータ７ｃ、７ｄを構成する正極及び負
極の円筒状に形成した導電部材を、３つに分離すること
により、コミテータの組立作業に関し、嵌入せずに横方
向から前記分離した導電体を各々貼着して組み立てるこ
とができ、また、分離した導電体は、金属板よりプレス
することで容易に製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオテープレ
コーダ（以下、ＶＴＲと記載）などの磁気記憶再生装置
等に用いられる回転シリンダ給電装置に関し、特に回転
シリンダ給電装置を構成するコミテータの組立作業を容
易にし、且つ回転シリンダ内の電子回路に本体からの電
源を給電するための前記コミテータ及びブラシ等の導電
部材等を一体化して構成することで、組立効率の向上を
可能にし、さらに電気的な性能の向上を図り、装置とし
ての信頼性の向上を図った回転シリンダ給電装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ＶＴＲなどの磁気記憶再生装置
では、ヘッドを回転させて磁気記憶あるいは再生を行う
ヘリカルスキャン方式が用いられている。

【０００３】このようなヘリカルスキャン方式のＶＴＲ
は、例えば装置の再生の過程では、回転ドラム上に取り
付けられた少なくとも２つのヘッドが磁気記憶された磁
気記憶媒体上をその走行方向に対してヘリカルに摺動す
るように回転することによって、この磁気記憶媒体より
信号を得、そしてこの得られた信号は再生アンプ等の電
子回路によって所定のレベルで増幅され、無接触の回転
トランス（以下、ロータリートランスと記載）を介して
再生回路に供給することで再生を行うようにしている。
また、前記装置の記録の場合においても記憶する信号が
ロータリートランスを介して供給され、記録アンプ等の
電子回路によって前記ヘッドに記録に必要な電圧・電流
が供給されるとともに記録媒体上をこのヘッドがヘリカ
ルに摺動するように回転することによって、磁気記憶を
行うようにしている。

【０００４】ＶＴＲでは、磁気ヘッドと、この磁気ヘッ
ドに記録信号を供給し、あるいはヘッドによって再生さ
れる信号を増幅処理する回路の間に、ロータリートラン
スが介在するため、信号の伝送損失が大きく、これをい
かに少なくするかということに関して、従来から種々の
提案がなされており、その一つとして上述したようにロ
ータリートランスと磁気ヘッドの間に再生アンプ、記録
アンプ等の電子回路を配設するようにしたものがある。

【０００５】ところで、上記のようにロータリートラン
スと磁気ヘッドとの間に再生アンプ、記録アンプ等の電
子回路を設けた場合においては、当然ながら再生時、あ
るいは記録時における磁気ヘッドからの再生信号及び記
録信号を増幅するために、前記再生アンプ、記録アンプ
等を駆動させる電源を供給する必要がある。しかしなが
ら、この場合においては、前記再生アンプや記録アンプ
が回転する回転シリンダ内に配設され、且つ、回転シリ
ンダとともに回転するものであるため、電源を常時確実
に供給するには、回転シリンダ内の前記プリアンプ等の
電子回路に本体からの電源を供給する機能を備えた装
置、いわゆる回転シリンダ給電装置が必須となってい
る。

【０００６】このような回転シリンダ給電装置は、一般
に、回転シリンダ内に設けられた再生アンプや記録アン
プ等の電子回路とリード線を介して接続されている正、
負の２極の素子を有し、且つ前記回転シリンダの軸と接
続固定部材（以下、カップリングと記載）を介して軸架
され、前記回転シリンダとともに回転する導電部材とし
てのコミテータと、この回転するコミネータの正、負に
対応するように配置されるとともに、コミネータの各々
の外周に接触することによって本体からの電源を供給す
る正極、負極導電部材（以下、導電ブラシ又は単にブラ
シと記載）とで構成されている。

【０００７】前記コミテータは、一般に支柱と、この支
柱に嵌装する円筒状の導電部材とで構成され、この円筒
状の導電部材は前記支柱の外周部に前記正、負極のブラ
シと接触するようにそれぞれ配置されるとともに、圧入
して形成される。また、このコミテータの支柱は、前記
回転シリンダと同軸上で回転するために回転シリンダの
上面に固定されたカップリングを取り付けることによ
り、前記回転シリンダと同軸上に位置決めするようにし
ている。

【０００８】前記ブラシは、一般に正、負極の導電部材
がシールド部材に取り付けられて構成され、このシール
ド部材はメインベースに固定されたアームによって、前
記回転する正、負の各々のコミテータに所定の接触圧で
接触し、且つ所定の位置で保持されている。

【０００９】また、前記コミテータと回転シリンダ内に
配設されたプリアンプ等の電子回路との接続は、一般に
リード線を介して接続されており、接続方法としては前
記コミテータの下端部よりリード線を介してコネクタと
接続し、このコネクタを前記回転シリンダの上面に設け
られたコネクタ接続孔に接続する。一方、回転シリンダ
上面のこのコネクタ接続孔には、回転シリンダ内に設け
られたプリアンプ等の電子回路部品と接続する接続素子
が設けられており、この接続素子に前記コネクタを差し
込むことによって、本体からの電源が前記ブラシ、コミ
テータ及びコネクタを介してプリアンプ等の電子回路部
品に給電されるようになっている。

【００１０】しかしながら、このような従来技術として
の回転シリンダ給電装置では、回転シリンダ給電装置用
として使用されるコミテータは、通常円筒状に形成され
たコミテータを回転シリンダ軸に軸架して固定されてい
るコミテータ軸に嵌入すると同時に圧入して形成するた
め、組立作業が煩雑であり、コスト的にも高価になって
しまう不都合がある。また、円筒状にコミテータを形成
するためには、材質として使用する導電部材が限定され
てしまうとともに、特殊な製造方法で形成しなくてはな
らず、このため製造性に大きな影響を及ぼしてしまう。

【００１１】また、前記コミテータのコミテータ軸は、
回転する回転シリンダの軸に軸架するように直接、ある
いはカップリング等の接続部材を用いて回転シリンダに
固定していたが、この固定取付作業の際に、前記回転シ
リンダの軸と同軸上に軸止すると同時に前記ブラシとの
垂直方向における接触位置も位置決めしなくてはなら
ず、このため組立作業が煩雑となり、製造性に大きな影
響を及ぼす結果となる。

【００１２】さらに、前記コミテータと、回転シリンダ
内に配設されたプリアンプ等の電子回路との接続は、前
記コミテータとリード線を介して接続するコネクタを用
いて行われていたが、このような接続方法では、回転シ
リンダ上面のコネクタ接続孔近傍が極めて精密に構成さ
れているため、取付作業が煩雑であり、しかも取り付け
られたリード線式のコネクタはこの回転シリンダととも
に高速回転するため、回転シリンダとの接触やからみ付
き、あるいは断線等の二次的故障が発生してしまい、こ
れを防止するためにはコネクタからのリード線を結束し
て保持しなければならないという不都合がある。また、
プリアンプ等の電子部品との接続方法もコネクタを用い
たものもあるため、前記リード線式のコネクタと併用し
て用いた場合には、接続箇所が２カ所になり、接続作業
及び組立作業が煩雑になってしまう。また、前記コミテ
ータ軸は、回転シリンダ上面に直接あるいは、カップリ
ングを設けて軸止されるとともに固定しているため、メ
ンテナンスにおいても不便であるという不都合を要して
いる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記の如く、従来にお
ける回転シリンダ給電装置では、回転シリンダ給電装置
用として使用されるコミテータは、通常円筒状に形成さ
れたコミテータを回転シリンダ軸に軸架して固定されて
いるコミテータ軸に嵌入すると同時に圧入して形成する
ため、組立作業が煩雑であり、コスト的にも高価になっ
てしまう不都合がある。また、円筒状にコミテータを形
成するためには、材質として使用する導電部材が限定さ
れてしまうとともに、特殊な製造方法で形成しなくては
ならず、このため製造性に大きな影響を及ぼしてしま
う。

【００１４】また、前記コミテータのコミテータ軸は、
回転する回転シリンダの軸に軸架するように直接、ある
いはカップリング等の接続部材を用いて回転シリンダに
固定していたが、この固定取付作業の際に、前記回転シ
リンダの軸と同軸上に軸止すると同時に前記ブラシとの
垂直方向における接触位置も位置決めしなくてはなら
ず、このため組立作業が煩雑となる。

【００１５】さらに、前記コミテータと、回転シリンダ
内に配設されたプリアンプ等の電子回路との接続は、前
記コミテータとリード線を介して接続するコネクタを用
いて行われていたが、このような接続方法では、回転シ
リンダ上面のコネクタ接続孔近傍が極めて精密に構成さ
れているため、取付作業が煩雑であり、しかも取り付け
られたコネクタはこの回転シリンダとともに高速回転す
るため、回転シリンダとの接触やからみ付き、あるいは
断線等の二次的故障が発生してしまい、これを防止する
ためにはコネクタからのリード線を結束して保持しなけ
ればならないという不都合がある。また、プリアンプ等
の電子部品との接続方法もコネクタを用いたものもある
ため、前記リード線式のコネクタと併用して用いた場合
には、接続箇所が２箇所になり、接続作業及び組立作業
が煩雑になってしまい、作業性の向上を図ることができ
ないという問題点がある。

【００１６】そこで、本発明は上記問題に鑑みてなされ
たもので、コミテータの組立作業を容易にするととも
に、回転シリンダ軸及びブラシに対するコミテータの位
置決めを簡単な構成で行うことができ、しかも部品点数
を増やすことなく、コミテータのプリアンプ等の電子回
路への接続、及び回転シリンダによる回転動作の伝達を
可能とし、信頼性を損なうことなく製造性の向上を図る
ことができるとともに確実に電源を供給することを可能
とし、さらにコミテータとブラシによる回転給電装置に
おけるノイズ対策を施し、電気的な性能にも優れた回転
シリンダ給電装置の提供を目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
よる回転シリンダ給電装置は、磁気ヘッドとこの磁気ヘ
ッドに接続される電子回路が設けられた回転シリンダ
と、この回転シリンダと一体的に回転する円柱状回転体
と、この回転体の外周面に周方向に分割されて配置さ
れ、前記電子回路に電気的に接続された複数の導電体で
なる導電部材と、この導電部材に接触するように取り付
けられ、前記導電部材を介して前記電子回路に電源を供
給する導電ブラシとを具備したことを特徴とする。

【００１８】請求項２記載の本発明による回転シリンダ
給電装置は、磁気ヘッドとこの磁気ヘッドに接続される
電子回路が設けられた回転シリンダと、この回転シリン
ダと一体的に回転する回転駆動部材と、支持部材により
前記回転駆動部材に同軸的に且つ該回転駆動部材とは独
立して回転可能に支持された円柱状回転体と、前記回転
体の外周面に設けられ、前記電子回路に電気的に接続さ
れた導電部材と、前記支持部材に設けられ、前記導電部
材と接触して前記電子回路に電源を供給する導電ブラシ
と、前記回転駆動部材と前記回転体との間に設けられ、
前記回転駆動部材の回転を前記回転体に伝達する回転伝
達手段とを具備したことを特徴とする。

【００１９】請求項３記載の本発明による回転シリンダ
給電装置は、請求項２記載の回転シリンダ給電装置であ
って、前記回転駆動部材は前記円柱状回転体の回転軸の
一端を回転自在に支持するように構成され、前記回転伝
達手段が、前記回転駆動部材と前記回転体のどちらか一
方に設けられた弾性片と、他方に設けられ前記弾性片と
係合するように等間隔に軸から放射状に形成された複数
の溝部とで構成されることを特徴とする。

【００２０】請求項４記載の本発明による回転シリンダ
給電装置は、磁気ヘッドとこの磁気ヘッドに接続される
電子回路が設けられ、シャーシに固定された固定シリン
ダに対して回転自在に設けられて回転駆動される回転シ
リンダと、一端部が前記シャーシに設けられた取付部材
に着脱自在に取り付けられ、他端部に前記回転シリンダ
と一体的に回転するように回転体を支持する支持部材
と、前記回転体の外周面に設けられ、前記支持部材の前
記シャーシへの取付けにより前記電子回路と電気的に接
続される導電部材と、前記支持部材の一端部に配置さ
れ、該支持部材の前記シャーシへの取付により該シャー
シに対向して設けられた電源供給端子と電気的に接続さ
れる導電接続子と、前記支持部材の他端部に配置され、
前記導電部材と接触するとともに前記導電接続子と電気
的に接続されて前記電子回路に電源を供給する導電ブラ
シとを具備したことを特徴とする。

【００２１】請求項５記載の本発明による回転シリンダ
給電装置は、磁気ヘッドとこの磁気ヘッドに接続される
電子回路が設けられた回転シリンダと、この回転シリン
ダに巻き付けられて走行し、前記磁気ヘッドにて情報信
号が記録再生されるテープ状記録媒体と、前記回転シリ
ンダと一体的に回転する円柱状回転体と、この回転体の
外周面に周方向に分割されて配置され、前記電子回路に
電気的に接続された複数の導電体でなる導電部材と、こ
の導電部材と前記電子回路を電気的に接続する接続手段
と、前記導電部材に接触するように取り付けられ、前記
導電部材を介して前記電子回路に電源を供給する導電ブ
ラシとを具備し、前記導電部材を構成する周方向に分割
された複数の導電体のうち１つの導電体の中心角は、前
記テープ状記録媒体の回転シリンダに対するテープ巻き
付け角より大きく形成され、前記接続手段は前記磁気ヘ
ッドの近くに配設され、前記磁気ヘッドが前記テープ状
記録媒体から信号を検出しない回転位置において、前記
導電部材を構成する複数の導電体間の接合部分が前記導
電ブラシに接触するように、前記複数の導電体を前記円
柱状回転体の外周面に配置したことを特徴とする。

【００２２】請求項６記載の本発明による回転シリンダ
給電装置は、回転周面に対向配置される２つの磁気ヘッ
ドとこれらの磁気ヘッドに接続される電子回路が設けら
れた回転シリンダと、この回転シリンダに巻き付けられ
て走行し、前記２つの磁気ヘッドにて交互に情報信号が
記録再生されるテープ状記録媒体と、前記回転シリンダ
と一体的に回転する円柱状回転体と、この回転体の外周
面に周方向に分割されて配置され、前記電子回路に電気
的に接続された複数の導電体でなる導電部材と、この導
電部材と前記電子回路を電気的に接続する接続手段と、
前記導電部材に接触するように取り付けられ、前記導電
部材を介して前記電子回路に電源を供給する導電ブラシ
とを具備し、前記導電部材を構成する周方向に分割され
た複数の導電体のうち１つの導電体の中心角は、前記テ
ープ状記録媒体の回転シリンダに対するテープ巻き付け
角より大きく形成され、前記接続手段は前記２つの磁気
ヘッドのうち第１の磁気ヘッドの近くに配設され、前記
第１の磁気ヘッドが前記テープ状記録媒体から信号を検
出しない回転位置において、前記導電部材を構成する複
数の導電体間の接合部分が前記導電ブラシに接触するよ
うに、前記複数の導電体を前記円柱状回転体の外周面に
配置したことを特徴とする。

【００２３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、回転シリンダと
一体的に回転する円柱状回転体の外周面に配設される導
電部材を、複数、例えば３つに分離することにより、該
導電部材の組立作業に際し、前記分離した導電部材を、
前記円柱状回転体に対して例えば嵌入せずに横方向から
貼着して組み立てることができる。これにより、導電部
材の組立作業を容易に行うことができる。

【００２４】請求項２記載の発明によれば、円柱状回転
体と回転駆動部材の間に取り付けられた回転伝達部材
と、回転シリンダの回転軸と一体的に回る回転駆動部材
とを係合させることにより、回転シリンダの回転動作を
前記導電部材の回転軸を構成する円柱状回転体に伝達す
ることができる。

【００２５】請求項３記載の発明によれば、前記回転シ
リンダ給電装置を回転シリンダに取り付ける際に、確実
に回転シリンダの回転動作を給電装置の前記導電部材の
回転軸を構成する円柱状回転体に伝達することができる
とともに、弾性片による垂直方向の付勢力のため、支持
部材にて支持された回転体の位置即ち導電部材の位置を
固定することができ、前記導電部材と導電ブラシとの相
対位置を良好に位置決めすることができる。

【００２６】請求項４記載の発明によれば、支持部材に
回転シリンダと一体に回転する回転体を回動可能に取り
付け、この回転体の外周面に導電部材を配設し、かつ支
持部材の一端部には電源発生部と接続可能な導電接続端
子を配設し、支持部材の他端部には電源発生部からの電
圧を前記導電部材を通して電子回路に供給するための導
電ブラシを配設しているので、リード線や半田付けなど
の手段を用いることなく、支持部材をシャーシに取り付
けるだけで、電源発生部から電源電圧を導電ブラシ及び
これと接触する導電部材を通して回転シリンダ内の電子
回路に供給することができ、給電装置の回転シリンダへ
の取付けが極めて容易となる。

【００２７】請求項５記載の発明によれば、前記導電部
材を構成する複数の導電体のうち１つの導電体の中心角
を、回転シリンダへのテープ巻き付け角より大きく形成
し、リード線やコネクタ等の接続手段を磁気ヘッドの近
くに配設し、磁気ヘッドがテープ状記録媒体から信号を
検出する回転位置においては、前記複数の導電体間の接
合部分が前記導電ブラシに接触しないように、前記複数
の導電体を前記円柱状回転体の外周面に配置する構成と
したので、導電ブラシと導電体間の接合部が接触したと
きに発生する電気ノイズが、磁気ヘッドの記録再生信号
に影響しないようにすることができ、記録再生装置にお
ける記録再生品質の向上を図ることができる。

【００２８】請求項６記載の発明によれば、導電部材を
構成する複数の導電体のうち１つの導電体の中心角を、
回転シリンダに対するテープ巻き付け角より大きく形成
し、リード線やコネクタ等の接続手段を２つの磁気ヘッ
ドのうち第１の磁気ヘッドの近くに配設し、この第１の
磁気ヘッドがテープ状記録媒体から信号を検出する回転
位置においては、前記複数の導電体間の接合部分が前記
導電ブラシに接触しないように、前記複数の導電体を前
記円柱状回転体の外周面に配置する構成としたので、導
電ブラシと導電体間の接合部が接触したときに発生する
電気ノイズが、磁気ヘッドの記録再生信号に影響しない
ようにすることができ、２つ以上の磁気ヘッドを備えた
記録再生装置における記録再生品質の向上を図ることが
できる。この場合は、第１の磁気ヘッド以外の磁気ヘッ
ドについては、ノイズ発生源である接続手段から離れた
位置にあるので、この磁気ヘッドの信号検出時に、例え
電気ノイズが生じていても、第１以外の磁気ヘッドには
電気ノイズが混入しにくい状況にある。

【００２９】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する。

【００３０】図１乃至図４は本発明に係る回転シリンダ
給電装置の第１の実施例を示し、図１は回転シリンダ給
電装置を用いたＶＴＲの構成を示す全体構成図、図２は
図１に示す回転シリンダ給電装置の原理を示すブロック
図、図３は本発明に係る回転シリンダ給電装置の構成を
示すＶＴＲ主要部の側面図、図４はコミテータの構成を
示す斜視図である。

【００３１】図１に示すように、ＶＴＲ１においては、
カセットテープ（図示せず）を搬入し且つテープローデ
ィングするための準備段階としてカセットテープを所定
の位置に搬送するカセットホルダ２が設けられている。
このカセットホルダ２によって搬送されたカセットテー
プは、ＶＴＲ１内の所定位置にセットされ、その後Ｓ
（供給リール側）スライダ３及びＴ（巻き取りリール
側）スライダ４によってテープローディングが行われ、
その結果、カセットテープから引き出されたテープは、
回転シリンダ５及び固定シリンダ６の外周面に所定の角
度で巻き付けられるようになっている。

【００３２】そこで、例えば再生時の場合には、回転シ
リンダ５に設けられた複数の磁気ヘッドにより、回転シ
リンダ外周面を摺動するテープからビデオ信号を検出
し、この検出したビデオ信号は、回転シリンダ５内に配
設されたプリアンプ等の電子回路（図示せず）に供給さ
れ、所定の増幅率でこのビデオ信号を増幅する。このた
めＳ／Ｎ比を良くした状態でビデオ信号が前記プリアン
プ等の電子回路から出力され、ロータリートランスを介
して固定シリンダ側に供給される。その後、本体のメイ
ン基板上に設けられた信号処理回路（図示せず）によっ
てビデオ信号が処理され、映像及び音声出力として得る
ことができるようになっている。

【００３３】ところで、前記プリアンプ等の電子回路に
本体からの電源を供給するためには、図１に示すように
回転シリンダ５の上部に、本実施例における回転シリン
ダ給電装置７が取り付けられるとともに、前記回転シリ
ンダ５の軸とカップリングを介して軸止されている。

【００３４】このような回転シリンダ給電装置７は、例
えば図２に示すように、例えば回転シリンダ５内に配設
されたプリアンプ５ｃ等の電子回路に本体からの電源を
供給するための装置であり、本体からの電源装置と接続
されている正、負極を有する導電ブラシ７ａ、７ｂを備
え、このブラシ７ａ、７ｂが回転シリンダ５内に配設さ
れたプリアンプ５ｃと接続している正、負極を備えた導
電部材としてのコミテータ７ｃ、７ｄと接触することに
より、前記プリアンプ５ｃ等の電子回路に電源が供給さ
れ、その結果電子回路を駆動するようにしている。これ
により、回転シリンダ５の外周に配設された磁気ヘッド
５ａ（又は５ｂ）により摺動するテープ（図示せず）か
ら検出されたビデオ信号は、前記プリアンプ５ｃ等の電
子回路にて増幅され、磁気的に接続しているロータリー
トランス５６を介して固定シリンダ６側に伝送されると
ともに、メイン基板に設けられた信号処理回路（図示せ
ず）に供給されることができるようにしている。

【００３５】そこで、従来技術としての問題点を解消す
べく、回転シリンダ給電装置におけるコミテータの組立
作業性を向上させた例を図３に示す。

【００３６】図３に示すように、本実施例における回転
シリンダ給電装置７は、ＶＴＲ１のシャーシを構成する
メインベース２０に固定されたアーム１５によって固定
されている。アーム１５は支持部材としての機能を果た
している。一方、回転シリンダ５の内部には、例えば上
述したようにプリアンプ５ｃ等の電子回路が配設され、
この電子回路と接続するリード線１３を介して、前記回
転シリンダ給電装置７のコミテータ７ｃ、７ｄに接続さ
れる。これら正、負極に対応するコミテータ７ｃ、７ｄ
は、回転シリンダ５とともに回転するが、回転シリンダ
給電装置７のブラシ７ａ、７ｂを保持するブラシ支持部
材１４が前記アーム１５により所定位置で固定されるこ
とにより、これらのブラシ７ａ、７ｂが前記回転するコ
ミテータ７ｃ、７ｄに所定の接触圧で接触することがで
きるようにしている。このため、摺動するコミテータ７
ｃ、７ｄへの接触による摩擦の影響はなく、確実に導通
状態を常時保持することができる。これにより、本体か
らの電源を前記回転シリンダ５内に配設しているプリア
ンプ５ｃ等の電子回路に供給することができるようにし
ている。

【００３７】尚、本実施例における回転シリンダ給電装
置７は、回転シリンダ給電装置７をシールドする筐体部
７ｅ（以下、シールドカバーと記載）を設けて構成する
が、図３の場合においては、このシールドカバー７ｅを
外した状態であるものとする。

【００３８】そこで、本実施例における回転シリンダ給
電装置７の前記コミテータ７ｃ、７ｄは、図４に示すよ
うに回転シリンダ５と同軸上に設けられるとともに固定
された軸１２に嵌入するコミテータ芯７０と、このコミ
テータ芯７０の外周に嵌装する導電部材としての複数、
例えば３つの金属片７１と、これらの金属片７１に接続
される接続端子７３と、前記コミテータ芯７０に前記複
数の金属片７１を取り付け接続端子７３を出した状態で
圧入固定するための図示しない円板部材（ワッシャ）と
で構成したことを特徴としている。

【００３９】前記金属片７１は、例えば一枚の金属板か
らプレス作業を行うことにより、容易に製造することが
できると同時に、回転シリンダ５の上面にカップリング
８を介して前記軸１２が固定されている場合には、先に
コミテータ芯７０を前記軸１２に嵌入し、その後水平方
向から分割された金属片７１を前記コミテータ芯７０の
外周面に接合することができるため、容易に取付作業を
行うことができる。

【００４０】したがって、このような構成によれば、前
記コミテータ７ｃ、７ｄを構成する導電部材としての外
周面部材を、例えば３枚の金属片に構成することによ
り、例えばコミテータ芯７０を予め回転シリンダ給電装
置の軸１２に嵌装した状態にしておけば、次いで行われ
る組立作業が水平方向から前記金属片７１を各々接着す
ることができるため、コミテータの組立作業を容易に行
うことができるとともに、製造性の向上が期待できるこ
とは明かである。尚、金属片７１は互いに電気的に接続
され、共通のリード線１３によって電子回路と接続され
るものである。

【００４１】また、前記金属片７１は前述したように、
例えば平板のプレス作業を行うことによって容易に形成
することができるため、特殊な材質の部材を用いること
がなくコスト的に安価な部材を使用することができ、し
かもクラッド材の使用、あるいは貴金属による表面の特
殊加工など、電気接続部の材質を幅広く活用することが
できることは勿論のこと、結果的に信頼性を向上するこ
とができる。

【００４２】尚、本実施例においては、回転シリンダ供
給装置７をシールドするシールドカバー７ｅを設けて構
成した場合について説明したが、例えばシールドカバー
を設けない従来技術における回転シリンダ給電装置にお
いて構成しても良い。

【００４３】図５及び図６は本発明に係る回転シリンダ
給電装置の第２の実施例を示し、図５は回転シリンダ給
電装置の構成を示すＶＴＲ主要部の構成図、図６（ａ）
は回転シリンダに固定したカップリングに係合し、回転
シリンダの回転動作を伝達、及びコミテータの位置決め
を保持する機能を有した板ばね部材の下面図、図６
（ｂ）は前記板ばね部材と係合するカップリングの上面
図である。尚、前記図６（ａ）に示した板ばね部材との
下面と、前記図６（ｂ）に示すカップリングの上面とは
対向するものであり、またこれらの図において、前記第
１の実施例と同様な構成要素については、同符号を付し
ている。

【００４４】本実施例における回転シリンダ給電装置７
は、図５に示すように例えば、正、負極の導通素子で形
成するコミテータ７ｃ、７ｄと、これらのコミテータ７
ｃ、７ｄの正、負極に対応して接触するブラシ７ａ、７
ｂと、これらのブラシ７ａ、７ｂを所定幅を有して併設
するとともに支持するホルダ１４とで構成し、さらにこ
の構成された回転シリンダ給電装置７の外側全面をシー
ルドカバー７ｅを用いてシールドすることにより、一つ
のパッケージとして回転シリンダ装置７を形成したこと
を特徴とし、しかも一つのパッケージとして回転シリン
ダ給電装置７を構成した場合においても、回転シリンダ
５の回転動作が回転駆動部材としてのカップリング８を
介して確実に動力伝達されるとともに、前記それぞれの
コミテータ７ｃ、７ｄが常時所定位置に位置決めされる
ように構成したものである。

【００４５】図５に示すように、例えば回転シリンダ給
電装置７は、回転シリンダ５と同軸上に軸１２が設けら
れ、この軸１２の上部はメタル部材１６を貫装するとと
もにメタル部材１６に対して上下に摺動可能となってい
る。このメタル部材１６の下面にはワッシャ１７が前記
軸１２に遊嵌して設けられている。また、正、負極のそ
れぞれのコミテータ７ｃ、７ｄは、各々円板部材１８
ａ、１８ｂに各々接着固定されるとともに、前記軸１２
に嵌入され回転可能に取り付けられている。尚この場
合、前記円板部材１８ａは、前記ワッシャ１７の下部と
なるように配置し、前記円板部材１８ｂを回転シリンダ
側に配置するようにする。

【００４６】また、これらのコミテータ７ｃ、７ｄは、
ブラシ７ａ、７ｂの正、負極に対応するようにそれぞれ
位置決めされ且つ接触している。前記ブラシ７ａ、７ｂ
はホルダ１４によって支持され、このホルダ１４と前記
軸１２上部に嵌装された前記メタル部材１６及び軸１２
に嵌装されたコミテータ７ｃ、７ｄとブラシ７ａ、７ｂ
とを包囲するようにシールドカバー７ｅによってパッケ
ージ化されている。前記ホルダ１４はアーム１５を介し
てメインベースに固定されている。

【００４７】ここで、負極のコミテータ７ｄが取り付け
られている前記円板部材１８ｂの下面には、例えば図６
（ａ）に示すように、金属板を用いて、弾性片としての
少なくとも２つの板ばね１９ａ、１９ｂを形成するよう
に加工した係合部材１９が取り付けられている。係合部
材１９は後述の溝部８ａとともに回転伝達手段を構成し
ている。これらの板ばね１９ａ、１９ｂは、回転シリン
ダ５側に向け突出するように形成され、しかも係合部材
１９に対して垂直方向に付勢するものである。また、こ
の係合部材１９の外周端部には、前記コミテータ７ｃ、
７ｄと接続しているリード線１３及びこのリード線１３
の先端部分のコネクタ２１が円板部材１８ｂを介して導
出されている。

【００４８】一方、回転シリンダ５側においては、回転
シリンダ５の上面にカップリング８が設けられている。
このカップリング８は回転シリンダ５の軸に嵌装されお
り、回転シリンダ５とともに回転するようになってい
る。また、カップリング８の上面には、例えば図６
（ｂ）に示すように、前記係合部材１９の２つの板ばね
１９ａ、１９ｂと係合する溝部８ａが複数個形成されて
いる。溝部８ａは前述の係合部材１９とともに回転伝達
手段を構成している。また、上面の中心近傍には、所定
の深さで構成され且つ上部をテーパ状に構成された軸支
孔８ｂが設けられており、この軸支孔８ｂは前記回転シ
リンダ給電装置７をアーム１５により取り付ける際に前
記回転シリンダ給電装置７の軸１２の下端が当接してこ
れを軸支するものであり、しかもテーパ状に形成される
ことによって、前記軸１２を当接する作業を容易にする
ものである。

【００４９】また、前記円板部材１８ｂから突出してい
るリード線１３は、先端部がコネクタ２１に取り付けら
れており、回転シリンダ５内に配設されたプリアンプ等
の電子回路と接続しているコネクタ差し込み孔（図示せ
ず）に前記コネクタ２１を差し込むことによって、接続
されるようになっている。

【００５０】次に、このような構成の回転シリンダ給電
装置の動作を図５を参照しながら詳細に説明する。

【００５１】先ず、回転シリンダ給電装置７を図示のよ
うに回転シリンダ５上面に軸架されたカップリング８の
上方向から下降させ、前記回転シリンダ給電装置７の軸
１２と前記カップリング８の軸支孔８ｂとを接合するよ
うに配置し、アーム１５を用いてメインベースに固定さ
せて取り付ける。

【００５２】この際に、回転シリンダ給電装置７のブラ
シ７ａ、７ｂと、コミテータ７ｃ、７ｄとの相対位置
は、円板部材１８ｂの下面に接着された係合部材１９の
板ばね１９ａ、１９ｂよる垂直上方向の付勢力のため、
常時前記円板部材１８ｂを押し上げ、このため軸１２に
遊嵌しているワッシャ１７がシールドカバー７ｅと固定
されているメタル部材１６と接合することにより、一定
の高さを保持することができる。これにより、回転シリ
ンダ給電装置７内におけるコミテータ７ｃ、７ｄのブラ
シ７ａ、７ｂに対する位置決めが、常時安定して位置決
めされ、つまり確実な接触状態を保持することができる
ため、効果的に電源を供給することができる。

【００５３】そこで、例えば再生時等の場合において
は、当然ながら回転シリンダ５が回転するが、この回転
シリンダ５が回転する場合においては、前記回転シリン
ダ給電装置７側の係合部材１９から突出している板ばね
１９ａ、１９Ｂが、回転シリンダ５の軸に嵌装されてい
るカップリング８の複数溝部８ａに係合されているとと
もに、回転する際には係止されることになり、つまり回
転シリンダ５の回転動作は、カップリング８の溝部８ａ
及びこの溝部８ａに係止される板ばね１９ａ、１９ｂを
介してコミテータ７ｃ、７ｄの軸１２に伝達することが
でき、すなわち回転シリンダ給電装置７にトルクを伝達
することができる。

【００５４】これにより、回転シリンダ給電装置７を回
転シリンダ５のカップリング８に係合配置し、しかもメ
インベースに固定されているアーム１５に取り付けるだ
けで、回転シリンダ５の回転動作を容易に伝達すること
ができるとともに、コミテータ７ｃ、７ｄのブラシ７
ａ、７ｂに対する位置決めも容易に行うことができ、し
かも本体からの電源を確実に回転シリンダ５内に配設さ
れたプリアンプ等の電子回路に給電することができる。

【００５５】したがって、本実施例においては、回転動
力伝達手段としての板ばね１９ａ、１９ｂを用いること
により、コミテータ７ｃ、７ｄとブラシ７ａ、７ｂとの
相対位置の位置決めを行う部材及び回転シリンダ５の回
転動力を伝達する部材とを用いることなく、１つの部品
でコミテータ７ｃ、７ｄとブラシ７ａ、７ｂとの相対位
置の位置決めを行うことができるとともに、回転シリン
ダ５の回転動力を伝達することが容易に行うことができ
る。また、回転シリンダ給電装置７をパッケージ化する
ことにより、組立作業が容易になることは勿論のこと、
製造性に関しても向上することができる。

【００５６】尚、上記説明実施例では、係合部材１９を
円板部材１８ｂに設け、複数溝部８ａをカップリング８
に設けるようにしているが、円板部材１８ｂに複数溝部
を形成し、係合部材１９をカップリング８に設けるよう
にしても良い。

【００５７】また、前記カップリング８の板ばねと係合
する複数溝部を、例えば組み立てる際に容易に噛み合っ
て係止することができるように放射状に溝部を設けても
良い。

【００５８】次に、回転シリンダ給電装置７と回転シリ
ンダ５内のプリアンプ等の電子回路との接続方法をリー
ド線及びコネクタを用いることなく、ダイレクトに接続
するように改善した例を図７に示す。

【００５９】図７及び図８は本発明に係る回転シリンダ
給電装置の第３の実施例を示し、図７は回転シリンダ給
電装置の構成を示す斜視図、図８は回転シリンダ給電装
置を装着したＶＴＲ主要部における断面図、図９はリー
ド線接続方式を備えた回転シリンダ給電装置の一例を示
し、図８に示す回転シリンダ給電装置を説明するための
比較断面図である。

【００６０】尚、図７乃至図９において前記実施例と同
様の構成要件には同一符号を付すとともに、説明は省略
し異なる部分のみ説明する。

【００６１】先ず、図９に示すように、通常回転シリン
ダ給電装置７は、アーム１５ｃを介してメインベース２
０に固定されているアウトサート成形支柱２８にねじ４
０を用いて固定されている。また本体、いわゆるメイン
基板３０に配設された電源装置（図示せず）から、回転
シリンダ給電装置７を介して、回転シリンダ５内に配設
されたプリアンプ基板２６のプリアンプ等の電子回路
（図示せず）に電源を供給するためには、前記回転シリ
ンダ給電装置７のブラシ７ａ、７ｂと接続する正、負極
のリード線２９ａ、２９ｂをメイン基板コネクタ３０ｂ
を用いてメイン基板３０側と接続するとともに、前記回
転シリンダ給電装置７のコミテータ７ｃ、７ｄと接続し
ているリード線１３をコネクタ２１を用いて回転シリン
ダ５内のプリアンプ基板２６側と接続することが必要で
ある。

【００６２】しかしながら、このようなリード線１３、
２９ａ、２９ｂ及びコネクタ２１、３０ｂを用いた接続
方法では、例えばコネクタ等による接続箇所が少なくと
も２箇所有しているため、組立作業が煩雑になるという
問題があり、しかも回転シリンダ５が回転した場合に
は、リード線で接続しているため、回転シリンダとの接
触、からみ付き、あるいは断線等の二次的故障が発生し
てしまうという虞れがある。

【００６３】そこで、本実施例においては、このような
問題点を解消すべく、すなわちリード線を用いることな
く接続することができるとともに、組立作業においても
容易にしたことを特徴とするものであり、このような回
転シリンダ給電装置の一例を図７に示す。

【００６４】図中において、回転シリンダ給電装置７は
前述したように２カ所のリード線を用いた接続を不要に
するために、メイン基板３０への接続構造及び回転シリ
ンダ５内のプリアンプ基板２６（図８参照）への接続構
造に関して改善するものであり、そこで先ず、メイン基
板３０への接続構造に関し先に説明する。

【００６５】回転シリンダ給電装置７を所定の位置で固
定するアーム１５は、Ｌ字型に形成されるとともに、下
端をメイン基板３０上に設けられたメイン基板コネクタ
３０ａと係合するような所定の長さに延設されて構成さ
れている。またアーム１５の内部には、前記回転シリン
ダ給電装置７のブラシ７ａ、７ｂから接続されている導
電部材（図示せず）が敷設され、この導電部材の基端
部、つまり前記アーム１５の基端部には前記ブラシ７
ａ、７ｂに対応する正極の導電接続端子１５ａ、及び負
極の導電接続端子１５ｂが各々取り付けられている。

【００６６】また、メインベース２０には、前記アーム
１５の基端部がメイン基板３０の電源供給端子としての
メイン基板コネクタ３０ａと係合するために貫通孔が設
けられている。この貫通孔には、前記アーム１５を所定
位置にガイドするとともに、保持するための、アームの
取付部材としてアウトサート成形ガイド２０ａが装着さ
れている。

【００６７】一方、回転シリンダ５内のプリアンプ基板
２６（図８参照）への接続構造においては、回転シリン
ダ給電装置７の負極のコミテータ７ｄの下面に、このコ
ミテータ７ｄと接続される接続端子２５を備えるととも
に、回転シリンダ５の回転軸５１に嵌着して軸支するこ
とが可能なシャフトキャップ２２が取り付けられてい
る。また、このシャフトキャップ２２の下端にはコミテ
ータ７ｃと接続される正極の接続端子２４が備えられて
いる。これらの接続端子２４、２５は、例えば下方向に
所定の長さで延設されるとともに、このシャフトキャッ
プ２２の下面に固着されたプレート２３の切欠部を介し
て回転シリンダ５に設けられたフランジ切り孔５３内に
挿通するようになっている。プレート２３はその直径が
回転シリンダ５の上部に形成されている穴部５ｄに入る
大きさに設計されている。また、図８に示すように、前
記シャフトキャップ２２の下端部及びプレート２３に
は、回転シリンダ５の回転軸５１に嵌着して軸支するた
めの凹孔２２ａが形成される他に、例えば回転シリンダ
５の回転を確実に係止するために前記凹孔２２ａに連接
して係止孔２２ｂが形成されている。つまり、前記シャ
フトキャップ２２を回転シリンダ５の回転軸５１に嵌着
する際に、前記係止孔２２ｂが回転シリンダ５の回転軸
５１近傍、つまりシリンダフランジ５２上の前記回転軸
５１近傍に設けられた係止部５１ａに嵌入されることに
より、回転シリンダ５の回転動作時における回転軸５１
とプレート２３及びシャフトキャップ２２とを係止（回
り止め）することができるようにしている。

【００６８】また、図８に示すように、前記回転シリン
ダ給電装置７の下端に固着されているプレート２３を前
記回転シリンダ５の穴部５ｄに挿入しシリンダフランジ
５２の上面に載置することで、プレート２３及びシャフ
トキャップ２２を回転軸５１に嵌入して固定する。この
シリンダフランジ５２の上面に前記プレート２３が装着
された場合には、前記プレート２３の外周面と前記回転
シリンダ５の内径面とは密着した状態となる。この場
合、スラスト受けは、前記プレート２３の底面とシリン
ダフランジ５２の上面で受け、ラジアル受けは、前述し
たように前記プレート２３の外周面と前記回転シリンダ
５の内周面で受ける。このため前記プレート２３を固定
する例えば、取付ねじ等の取付部材を不要にすることが
できる。

【００６９】また、回転シリンダ５内に取り付けられた
プリアンプ基板２６には、所定位置に前記接続端子２
４、２５と直接接触するプリアンプランド２７が設けら
れ、前記回転シリンダ給電装置７を取り付ける際に、こ
の回転シリンダ給電装置７と一体化された接続端子２
４、２５が、前記プリアンプランド２７に当接すること
により、電気的に接続することができるようになってい
る。前記プリアンプランド２７は、プリアンプ基板２６
上の印刷配線によって図示しないプリアンプ等の電子回
路と接続しているものである。

【００７０】次に、このような構成の回転シリンダ給電
装置の取付方法を図７及び図８を参照しながら詳細に説
明する。

【００７１】先ず、最初に回転シリンダ給電装置７のア
ーム１５を図７に示すように、メインベース２０に設け
られているアウトサートガイド２０ａに沿って挿入し、
メイン基板３０上に設けられているメイン基板コネクタ
３０ａに前記アーム１５の先端部の正、負極の接続端子
１５ａ、１５ｂを各々コネクトして接続する。

【００７２】一方、前記アーム１５の接続作業と同時に
この回転シリンダ給電装置７の主要部である回転シリン
ダ５に対しての接続を行う。この際には、回転シリンダ
給電装置７の端部より突出している正、負極の接続端子
２４、２５を回転シリンダ５の内部のシリンダフランジ
５２に設けられているシリンダ切り孔５３に最初斜め方
向から挿入し、そして回転シリンダ５内に取り付けられ
ているプリアンプ基板２６に向けて下降させ、図８に示
すようにこれらの接続端子２４、２５を前記プリアンプ
基板２６上に設けられているプリアンプランド２７と当
接するように接触させて接続する。また、これと同時
に、回転シリンダ給電装置７のプレート２３及びシャフ
トキャップ２２を回転シリンダ５の回転軸５１に嵌着し
てプレート２３をシリンダフランジ５２の上面に固定す
ることにより、回転シリンダ給電装置７の取付作業を完
了する。

【００７３】尚、前記接続端子２４、２５の接続状態
は、回転シリンダ給電装置７のプレート２３を回転シリ
ンダ５のシリンダフランジ５２に密着するとともに、こ
のプレート及びシャフトキャップ２２が回転シリンダ５
の回転軸５１に嵌着されることにより、所定の接触圧を
与え確実に接触状態を保持することができる。

【００７４】これにより、本体からの電源供給は、図８
に示すように例えばメイン基板３０上に設けられた電源
装置（図示せず）からメイン基板３０を介してメイン基
板コネクタ３０ａに供給され、次いでこのメイン基板コ
ネクタ３０ａと接続しているアーム１５の接続端子１５
ａ、１５ｂから、アーム１５内の導電部材（図示せず）
を介して回転シリンダ給電装置７本体のブラシ７ａ、７
ｂに供給される。そして、このブラシ７ａ、７ｂと回転
しながら接触するコミテータ７ｃ、７ｄを介して回転シ
リンダ５内に延設している接続端子２４、２５に供給さ
れ、これらの接続端子２４，２５と接続しているプリア
ンプランド２７からプリアンプ基板２６上のプリント配
線（図示せず）を介してプリアンプ等の電子回路に給電
することができる。

【００７５】尚、前記回転シリンダ給電装置７による給
電により、プリアンプ等の電子回路が駆動することによ
って、再生時には磁気ヘッド５ａ，５ｂから検出された
ビデオ信号は増幅され、磁気的に接続されるロータリー
トランス５６を介して固定シリンダ６側、つまりメイン
ベース３０に設けられた信号処理回路（図示せず）へと
供給されることになる。

【００７６】したがって、本実施例によれば、本体から
の電源を、例えば回転する回転シリンダ内のプリアンプ
等の電子回路に供給する場合に、リード線を用いること
なく電源装置を備えたメインベース基板から回転シリン
ダ内のプリアンプ等の電子回路が配設されたプリアンプ
基板まで接続することができ、これにより、回転シリン
ダ給電装置の組立作業を容易にすることができる。ま
た、リード線を用いない接続構造であるため、回転シリ
ンダとの接触、からみ付き、あるいは断線等の二次的故
障を防止することができる。

【００７７】さらに、ブラシ、コミテータ、シャフトキ
ャップ、プレート及び接続端子等が一体化して回転シリ
ンダ給電装置を構成しているため、取付作業も容易であ
り、また部品点数も削減することができることから、コ
スト的にも軽減することができることは明かである。

【００７８】次に、ノイズ対策を施した回転シリンダ給
電装置について説明する。

【００７９】図１０乃至図１５は、本発明に係る回転シ
リンダ給電装置の第４の実施例を説明するもので、図１
０はコミテータの構成を示す斜視図であり、図１１はそ
のコミテータを用いた回転シリンダ給電装置の平面図、
図１２は図１１の側面図である。

【００８０】図１０に示すコミテータは、２つの導電体
７２ａ，７２ｂから構成される。ただし、図４とは異な
り、導電体下端の接続端子は省略してある。この２つの
導電体７２ａ，７２ｂは、円筒状のものを２つに分割し
た形状のものとなっており、組み立て時には、これら２
つの導電体を、回転軸１２に嵌入するコミテータ芯７０
の外周面に接着剤を用いて貼着する。このとき、コミテ
ータ芯７０の回りに貼着された導電体７２ａ，７２ｂ間
には、図１１に示すように接合部分として２つのスリッ
トが形成される。断面が円弧状をなす２つの導電体７２
ａ，７２ｂのうち、導電体７２ａの中心角は、回転シリ
ンダ５に対するテープ４０の巻き付け角（略１９０°）
より大きい角度に設定される。ここでは、導電体７２ａ
の中心角は略２７０°、導電体７２ｂの中心角は略９０
°としてある。磁気テープ４０はテープ状記録媒体とし
て用いられており、映像信号などの情報信号を記録しま
たこれから記録信号が再生される。

【００８１】図１１に示すように、回転シリンダ５の回
転周面にはローディングポール４１，４２を用いて磁気
テープ４０が巻き付けられている。通常、テープ４０は
回転シリンダ５の回りに１８０°より少し余分に巻き付
けられる。２つのローディングポスト４１，４２と回転
軸１２の中心を結ぶ角度は、１８０°のラインより各ロ
ーディングポスト側にそれぞれ略５°ずつ多く略１９０
°となっている。図１２に示すように、導電ブラシ７
ａ，７ｂは支持アーム１５に固定され、回転軸１２に嵌
着されたコミテータ７ｃ，７ｄは回転シリンダ５と共に
回転し、ブラシ７ａ，７ｂと摺接する。ブラシ７ａ，７
ｂには、図示しないメイン基板に配設された電源装置か
ら、リード線２９ａ，２９ｂを介して電源が供給される
ようになっている。コミテータ７ｃ，７ｄは、リード線
１３とコネクタ２１を介し、中継リード２１ａと接続
し、中継リード２１ａはプリアンプ基板２６のプリアン
プ等の電子回路と接続されている。従って、図示しない
電源装置からブラシ７ａ，７ｂを経由して回転シリンダ
５内の電子回路まで電気的に接続される。

【００８２】このような構成において、コミテータ７
ｃ，７ｄはそれぞれ２つの導電体７２ａ，７２ｂから構
成されるため、導電体７２ａと７２ｂ、導電体７２ｂと
７２ａの間に接合部分としてのスリットができ、このス
リット部分がブラシ７ａ，７ｂと接触するとき、接触抵
抗が不安定となり、電気ノイズが発生する。発生した電
気ノイズは、リード線１３，コネクタ２１，中継リード
２１ａを通り、プリアンプ基板２６に搭載されている電
子回路のノイズ除去素子部まで伝達され、その周囲で電
磁波を発生し、近傍にある磁気ヘッド５ａに飛び込むこ
ととなるが、本実施例では図１３及び図１４に示すよう
にコミテータのスリット部分がブラシ７ａ，７ｂと接触
する状態（電気ノイズ発生時）では、電気ノイズの影響
を受け易いヘッド５ａは、情報信号を記録したテープ４
０とは非接触状態にあって信号検出を行う状態にはな
く、そのためヘッド５ａは電気ノイズの影響を受けるこ
とはない。このときは、ヘッド５ａとは１８０°反対側
にある電気ノイズの影響を受けにくいヘッド５ｂが、テ
ープ４０と接触して信号検出を行っている。結果とし
て、ヘッド５ａとヘッド５ｂによる各検出信号を合成し
た信号には、ノイズが混入しないことになる。

【００８３】図１３及び図１４は、回転シリンダ５の回
転位置によって、ブラシ７ａ，７ｂがコミテータのスリ
ット部と接触してに電気ノイズが発生する状態となった
ときの回転シリンダ給電装置を示す平面図である。図１
３は、回転シリンダ５が回転して、コミテータを構成す
る導電体７２ａと７２ｂ間のスリット部分が導電ブラシ
７ａ，７ｂと接触した状態である。このときは、ヘッド
５ａがテープ４０と非接触の状態となり信号を検出する
状態にはなく、電気ノイズの影響を受けにくいもう一方
のヘッド５ｂがテープ４０と接触して信号を検出する状
態にある。従って、このとき発生する電気ノイズはヘッ
ド５ａ，５ｂの信号検出に影響を与えることはない。こ
の状態から更に回転すると、中心角の大きい方の導電体
７２ａがブラシ７ａ，７ｂと接触した状態（図１１参
照）を経て、図１４に示すような電気ノイズ発生状態と
なる。

【００８４】図１４では、図１３の状態から回転シリン
ダ５が回転して、コミテータを構成する導電体７２ｂと
７２ａ間のもう１つのスリット部分が導電ブラシ７ａ，
７ｂと接触した状態にある。このときも、ヘッド５ａが
テープ４０と非接触の状態となり信号を検出する状態に
はなく、電気ノイズの影響を受けにくいもう一方のヘッ
ド５ｂがテープ４０と接触して信号を検出する状態にあ
る。従って、このとき発生する電気ノイズはヘッド５
ａ，５ｂの信号検出に影響を与えることはない。

【００８５】図１５は、図１１乃至図１４に示した装置
におけるヘッド検出信号，合成信号及び電気ノイズの発
生位置の位相関係図を示している。図１５において、
(a) はヘッド５ａの検出信号、(b) はヘッド５ｂの検出
信号、(c) はヘッド切り換えすることによって得られる
(a) の検出信号と(b) の検出信号との合成信号、(d) は
導電体７２ａ，７２ｂから成るコミテータのスリット部
分で発生する電気ノイズである。

【００８６】コミテータの２つのスリットが最初のスリ
ットから回転角２７０°を経た位置と、その位置からさ
らに９０°を経た位置に存在するので、図１５(d) に示
す電気ノイズは、回転シリンダ５が最初のスリット位置
から２７０°，３６０°回転するごとに発生している。
これは、ヘッド５ａがテープ４０と接触する時点Ａから
２２５°（図１４に示す状態）及び３１５°（図１３に
示す状態）回転した位置であり、この位置ではヘッド５
ａがテープ４０と接触しない（即ち信号検出しない）位
相関係にあり、逆にヘッド５ａがテープ４０と接触する
（即ち信号検出する）位相関係では電気ノイズが発生し
ないため、図１５(a) に示すようにヘッド５ａの検出信
号にはノイズは発生しない。また、ヘッド５ｂは、リー
ド１３，コネクタ２１及び中継リード２１ａと１８０°
対向する側にあるため、ヘッド５ｂの検出信号には図１
５(b) に示すようにノイズの発生はない。従って、ヘッ
ド５ａ，５ｂの切り換えによって得られるヘッド合成信
号には、図１５(c)に示すようにノイズは発生しない。

【００８７】以上のように、複数の導電体を組み合わせ
たコミテータの導電体のうち１つの導電体の中心角をテ
ープ巻き付け角より大きく形成し、導電体間のスリット
部の位置と、導電ブラシとコミテータから回転シリンダ
の電子回路に接続されるリード線の接続位置、及び磁気
ヘッドの位置を、出力として最終的に使用するヘッド合
成信号に影響しないように配置したので、コミテータ７
ｃ，７ｄに存在するスリットとブラシ７ａ，７ｂが接触
する時、コミテータ７ｃ，７ｄからプリアンプ基板２６
に搭載された電子回路までの電気的に接続されたライン
上の周囲に電磁波が発生し、このライン近傍にあるヘッ
ド５ａに電磁波が飛び込んでも、そのときヘッド５ａの
回転位相はテープ４０の信号を検出していないので、結
果として得られるヘッド合成信号にはノイズが発生する
ことがない。従って、コミテータを複数の導電体で構成
しても、ヘッド合成信号に接触抵抗によるノイズが重畳
されるのを防ぐことができる。

【００８８】尚、以上述べた実施例では、回転シリンダ
５の回転面に２つの磁気ヘッドが対向配置された磁気記
録再生装置について説明したが、本発明はこれに限定さ
れず１つ以上の磁気ヘッドを備えた磁気記録再生装置に
応用することができる。

【００８９】尚、以上述べた実施例では、磁気記録再生
装置としてＶＴＲについて説明したが、本発明はこれに
限定されず、回転シリンダを用いて情報信号の記録再生
を行う装置、例えばディジタルオーディオテープレコー
ダ（ＤＡＴ）などに応用することも可能である。

【００９０】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、回転
シリンダ給電装置におけるコミテータの組立作業を容易
にすることができるとともに、回転シリンダ軸及びブラ
シに対するコミテータの位置決めを簡単な構成で行うこ
とができる。しかも部品点数を増やすことなく、プリア
ンプ等の電子回路への接続、及び回転シリンダによる回
転動作の伝達を可能にし、信頼性を損なうことなく製造
性の向上を図ることができるとともに確実に電源を前記
プリアンプ等の電子回路に供給することができる。しか
も、導電ブラシと、複数の導電体で構成されるコミテー
タとの接触ノイズに起因した信号ノイズの発生を防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る回転シリンダ給電装置を用
いたＶＴＲの全体構成を示す全体構成図。

【図２】図２は図１に示す回転シリンダ給電装置の原理
を示すブロック図。

【図３】図３及び図４は本発明に係る回転シリンダ装置
の第１の実施例を示すものであり、図３は回転シリンダ
給電装置の構成を示すＶＴＲ主要部の側面図。

【図４】図４は回転シリンダ給電装置のコミテータの構
成を説明する斜視図。

【図５】図５及び図６は本発明に係る回転シリンダ給電
装置の第２の実施例を示すものであり、図５は回転シリ
ンダ給電装置の構成を示すＶＴＲ主要部の断面図。

【図６】図６は回転シリンダの回転動作を伝達、及びコ
ミテータの位置決めを保持する機能を有した板ばね部材
及びこれと相対して係合するカップリングを示す平面
図。

【図７】図７及び図８は本発明に係る回転シリンダ給電
装置の第３の実施例を示し、図７は回転シリンダ給電装
置の構成を示す斜視図。

【図８】図８は回転シリンダ給電装置を装着したＶＴＲ
主要部における断面図。

【図９】図９はリード線接続方式を備えた回転シリンダ
給電装置の一例を示し、図８に示す回転シリンダ給電装
置を説明するための比較断面図。

【図１０】図１０乃至図１５は、本発明に係る回転シリ
ンダ給電装置の第４の実施例を説明するもので、図１０
はコミテータの構成を示す斜視図。

【図１１】図１１は図１０のコミテータを用いた回転シ
リンダ給電装置の平面図。

【図１２】図１２は図１１の側面図。

【図１３】図１３は、回転シリンダの回転位置によっ
て、コミテータに電気ノイズが発生する状態の回転シリ
ンダ給電装置を示す平面図。

【図１４】図１４は、回転シリンダの回転位置によっ
て、コミテータに電気ノイズが発生する状態の回転シリ
ンダ給電装置を示す平面図。

【図１５】図１５は、図１１乃至図１４に示した装置に
おけるヘッド検出信号，合成信号及び電気ノイズの発生
位置の位相関係図。

【符号の説明】

１…ＶＴＲ ５…回転シリンダ ５ａ，５ｂ…磁気ヘッド ５ｃ…プリアンプ（増幅器） ５ｄ…穴部 ６…固定シリンダ ７…回転シリンダ給電装置 ７ａ、７ｂ…ブラシ ７ｃ、７ｄ…コミテータ ７ｅ…シールドカバー ８…カップリング（回転駆動部材） ８ａ…溝部 ８ｂ…軸支孔 １２…軸 １３…リード線 １５…アーム １５ａ、１５ｂ…導電接続端子 １６…メタル部材 １７…ワッシャ １８ａ、１８ｂ…円板部材 １９…係合部材 １９ａ…板ばね（弾性片） ２０…メインベース（シャーシ） ２０ａ…アウトサートガイド ２１…コネクタ ２１ａ…中継リード ２２…シャフトキャップ ２２ａ…凹部 ２２ｂ…係止孔 ２３…プレート ２４、２５…接続端子 ２６…プリアンプ基板 ２７…プリアンプランド ３０…メイン基板 ３０ａ…メイン基板コネクタ ４０…磁気テープ（テープ状態記録媒体） ４１，４２…ローディングポスト ５１…回転軸 ５１ａ…係止部 ５２…シリンダフランジ ５３…シリンダ切り孔 ７０…コミテータ芯 ７１，７２，７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７２ａ，７２ｂ
…導電体

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気ヘッドとこの磁気ヘッドに接続される
   電子回路が設けられた回転シリンダと、 この回転シリンダと一体的に回転する円柱状回転体と、 この回転体の外周面に周方向に分割されて配置され、前
   記電子回路に電気的に接続された複数の導電体でなる導
   電部材と、 この導電部材に接触するように取り付けられ、前記導電
   部材を介して前記電子回路に電源を供給する導電ブラシ
   と、 を具備したことを特徴とする回転シリンダ給電装置。
2. 【請求項２】磁気ヘッドとこの磁気ヘッドに接続される
   電子回路が設けられた回転シリンダと、 この回転シリンダと一体的に回転する回転駆動部材と、 支持部材により前記回転駆動部材に同軸的に且つ該回転
   駆動部材とは独立して回転可能に支持された円柱状回転
   体と、 前記回転体の外周面に設けられ、前記電子回路に電気的
   に接続された導電部材と、 前記支持部材に設けられ、前記導電部材と接触して前記
   電子回路に電源を供給する導電ブラシと、 前記回転駆動部材と前記回転体との間に設けられ、前記
   回転駆動部材の回転を前記回転体に伝達する回転伝達手
   段と、 を具備したことを特徴とする回転シリンダ給電装置。
3. 【請求項３】前記回転駆動部材は前記円柱状回転体の回
   転軸の一端を回転自在に支持するように構成され、 前記回転伝達手段が、前記回転駆動部材と前記回転体の
   どちらか一方に設けられた弾性片と、他方に設けられ前
   記弾性片と係合するように等間隔に軸から放射状に形成
   された複数の溝部とで構成されることを特徴とする請求
   項２記載の回転シリンダ給電装置。
4. 【請求項４】磁気ヘッドとこの磁気ヘッドに接続される
   電子回路が設けられ、シャーシに固定された固定シリン
   ダに対して回転自在に設けられて回転駆動される回転シ
   リンダと、 一端部が前記シャーシに設けられた取付部材に着脱自在
   に取り付けられ、他端部に前記回転シリンダと一体的に
   回転するように回転体を支持する支持部材と、 前記回転体の外周面に設けられ、前記支持部材の前記シ
   ャーシへの取付けにより前記電子回路と電気的に接続さ
   れる導電部材と、 前記支持部材の一端部に配置され、該支持部材の前記シ
   ャーシへの取付により該シャーシに対向して設けられた
   電源供給端子と電気的に接続される導電接続子と、 前記支持部材の他端部に配置され、前記導電部材と接触
   するとともに前記導電接続子と電気的に接続されて前記
   電子回路に電源を供給する導電ブラシと、 を具備したことを特徴とする回転シリンダ給電装置。
5. 【請求項５】磁気ヘッドとこの磁気ヘッドに接続される
   電子回路が設けられた回転シリンダと、 この回転シリンダに巻き付けられて走行し、前記磁気ヘ
   ッドにて情報信号が記録再生されるテープ状記録媒体
   と、 前記回転シリンダと一体的に回転する円柱状回転体と、 この回転体の外周面に周方向に分割されて配置され、前
   記電子回路に電気的に接続された複数の導電体でなる導
   電部材と、 この導電部材と前記電子回路を電気的に接続する接続手
   段と、 前記導電部材に接触するように取り付けられ、前記導電
   部材を介して前記電子回路に電源を供給する導電ブラシ
   とを具備し、 前記導電部材を構成する周方向に分割された複数の導電
   体のうち１つの導電体の中心角は、前記テープ状記録媒
   体の回転シリンダに対するテープ巻き付け角より大きく
   形成され、 前記接続手段は前記磁気ヘッドの近くに配設され、 前記磁気ヘッドが前記テープ状記録媒体から信号を検出
   しない回転位置において、前記導電部材を構成する複数
   の導電体間の接合部分が前記導電ブラシに接触するよう
   に、前記複数の導電体を前記円柱状回転体の外周面に配
   置したことを特徴とする回転シリンダ給電装置。
6. 【請求項６】回転面に対向配置される２つの磁気ヘッド
   とこれらの磁気ヘッドに接続される電子回路が設けられ
   た回転シリンダと、 この回転シリンダに巻き付けられて走行し、前記２つの
   磁気ヘッドにて交互に情報信号が記録再生されるテープ
   状記録媒体と、 前記回転シリンダと一体的に回転する円柱状回転体と、 この回転体の外周面に周方向に分割されて配置され、前
   記電子回路に電気的に接続された複数の導電体でなる導
   電部材と、 この導電部材と前記電子回路を電気的に接続する接続手
   段と、 前記導電部材に接触するように取り付けられ、前記導電
   部材を介して前記電子回路に電源を供給する導電ブラシ
   とを具備し、 前記導電部材を構成する周方向に分割された複数の導電
   体のうち１つの導電体の中心角は、前記テープ状記録媒
   体の回転シリンダに対するテープ巻き付け角より大きく
   形成され、 前記接続手段は前記２つの磁気ヘッドのうち第１の磁気
   ヘッドの近くに配設され、 前記第１の磁気ヘッドが前記テープ状記録媒体から信号
   を検出しない回転位置において、前記導電部材を構成す
   る複数の導電体間の接合部分が前記導電ブラシに接触す
   るように、前記複数の導電体を前記円柱状回転体の外周
   面に配置したことを特徴とする回転シリンダ給電装置。