JPH0723080Y2 - ホーマにおける製品寸法調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、パンチとダイス型孔の底部を構成するように
ポンチが内装されたダイスとで圧造製品を成形するよう
に構成されたホーマにおいて、ポンチの位置を前後に移
動調節することにより圧造製品の寸法を調整できるよう
にしたホーマにおける製品寸法調整装置に関する。

［技術の技術］ 一般に、パンチにより金属材料をダイスの型孔内に打込
むことによってその金属材料を粗から精へと順次に成形
して圧造製品を製造するようにされたホーマにおいて
は、受側となるダイスは支持位置が常に一定となるよう
に固定して設けられているため、ダイスやパンチが少し
でも摩耗したり、圧縮力を受けて歪んだりすると、圧造
製品が規定通り高精度に仕上がらないことになる。この
ような場合ダイスの支持位置を調整してやると、今暫く
の間、所定の精度が維持できるようになる。

従来、このようなダイスの支持位置調整装置は、特公昭
59-26399号、実開昭63-116136号等において知られてい
るが、従来の装置はダイス全体をダイブロックごと前後
に移動させるものであった。そのためダイス型孔の底部
を構成するようにポンチを内装した形式のダイスを用い
て、例えば第１図に示すようなネジ用製品Ａを圧造成形
するような場合、製品先端のテーパ部の寸法Ｋは、ダイ
ス型孔内の奥におけるポンチ先端の位置によって決るの
で、ポンチ先端の摩耗により所定通りのテーパ部の寸法
Ｋが得られないような事態になると、ポンチを新しいも
のと交換するより方法がなかった。同様に第４図に示す
ようなカップ製品Ｂを圧造成形するような場合、カップ
の底厚Ｓはポンチとパンチの両先端間の距離によって決
り、またカップの高さＬについては、パンチの圧入にて
底厚成形時の余肉が絞り込まれて張出すことにより形成
されるので、ポンチまたはパンチの摩耗により所定通り
の底厚Ｓおよび高さＬが得られないような事態になる
と、ポンチまたはパンチを新しいものと交換するより方
法がなかった。

このようにダイスにポンチが内装固定されたホーマにお
いては、ポンチの先端が摩耗して圧造製品の仕上げ寸法
に狂いが生じるようになった場合、ポンチを新しいもの
と交換する以外には仕上げ寸法を調整する手段がなかっ
た。ところが従来のホーマの場合、ポンチはダイスを構
成する多くの部品と共に一体化されてダイブロックに組
込まれているため、ダイブロックからダイス全体を取り
出して分解しないと、ポンチを交換することができない
かった。そのためポンチの交換作業に手間がかかること
になり、稼働率の低下を招く要因となっていた。

［考案が解決しょうとする問題点］ 本考案は、このような欠点を解決するためになされたも
ので、その目的とするところは、ダイス内にポンチの前
後移動調節装置を収容するとともに、この移動調節装置
の操作を外部から行なえるようにして、ポンチの先端が
摩耗して圧造製品の仕上げ寸法に狂いが生じるようにな
った場合、ポンチを新しいものと交換したりしなくて
も、ポンチの位置を調節することにより仕上げ寸法の狂
いを調整できるようにしたホーマにおける製品寸法調整
装置を提供することにある。

［問題点を解決する手段］ すなわち本考案は、上記した目的を達成するため、ダイ
ブロック１にその前面から後方に向って形成された挿着
孔２にダイス４が着脱自在に挿着されるとともに、この
ダイス４には、その先端部に型孔６が設けられ、またこ
の型孔６の後方に該型孔６と同軸に、かつ該型孔６内に
先端部が臨むようにポンチ７が内装され、さらにダイス
４の後端部には上下方向に収容孔11が形成され、この収
容孔11にポンチ７の後端部7aが当接されるポンチ支持台
13が収容され、そしてこのポンチ支持台13はポンチ後端
部7aの当接面13aまたは対向面13bが斜状面に形成され、
該ポンチ支持台13が収容孔11の壁面に沿って上下動され
ることにより、前記ポンチ７が前後に移動調整されるよ
うにされており、また前記ダイス４の型孔６に対向する
前方には該ダイス４に対して進退移動するパンチ８が設
けられ、このパンチ８により材料がダイス４の型孔６内
に打込まれることによって圧造製品が形成されるように
構成されたホーマにおいて、前記収容孔11内にポンチ支
持台13を上方へ付勢するばね14が配設され、またこの収
容孔11内におけるポンチ支持台13の上方には、ポンチ支
持台13を下方へ押動するネジ部材15が該収容孔11に螺合
されることによって設けられ、また前記ダイブロック１
には、収容孔11の上面開口部と合致する箇所に、前記ネ
ジ部材15の頭部に係合して該ネジ部材15を回動操作する
駆動手段の先端部が挿入される挿入孔17が穿設されたも
のである。

［作用］ 上記のように構成したので、ダイブロック１の挿入孔17
に駆動手段の先端部を挿入して、その駆動手段によりネ
ジ部材15を回動操作し、ネジ部材15を収容孔11の奥部へ
進入移動させると、ポンチ支持台13が押動されることに
なり、ポンチ支持台13はばね14の付勢力に抗して下動さ
れる。そしてポンチ支持台13が下動されることにより、
その当接面13aが前方へ変位移動されるので、ポンチ７
が前方へ押動され、その先端位置ａが前進することにな
る。

また駆動手段によりネジ部材15を上記とは逆の方向に回
動操作して、ネジ部材15を後退移動させると、この後退
移動に伴いポンチ支持台13はばね14の付勢力により上動
される。そしてポンチ支持台13が上動されることによ
り、その当接面13aが後方へ変位移動されるので、ポン
チ７は後方へ移動可能となり、その先端位置ａが後退す
ることになる。

そのためポンチ７の先端が摩耗して圧造製品の仕上げ寸
法、例えば第１図に示すようなネジ用製品Ａのテーパ部
の寸法Ｋや、第４図に示すようなカップ製品Ｂの底厚Ｓ
および高さＬに狂いが生じるようになった場合、ネジ部
材15を回動操作して、ポンチ支持台13を上下動させ、ポ
ンチ７の先端位置ａを前後に調節することにより、規定
通りの寸法となるように調製できることになる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第２
図〜第３図は第１図に示すようなネジ用製品Ａを圧造成
形するホーマに本考案を実施した場合を示し、１はダイ
ブロックで、その前面から後方に向ってダイス挿着孔２
が形成されている。このダイブロック１はその後端部が
ダイス受台３に支持されるように本体フレーム（図示せ
ず）に装着されている。４は挿着孔２に着脱自在に挿着
されたダイスで、埋込みボルト５によりダイブロック１
に固定されている。

６はダイス４の軸心に形成された型孔で、その先端口よ
り引っ込んだ位置には奥に行くに従って径小になるテー
パ部6aが形成されている。そしてこのテーパ部6aに先端
が臨むように型孔４後方にポンチ７が内装されている。
このポンチ７は後端部7aが径大に形成されている。８は
ダイス４に対して進退移動するラム（図示せず）に取付
られたパンチで、このパンチ８により材料がダイス４の
型孔６内に打込まれることによってネジ用製品Ａが圧造
成形される。

11はダイス４の後部に穿設されたポンチ移動調節装置の
収容孔で、ダイス４の軸心を通る上下方向に形成されて
いる。そしてこの収容孔11内にポンチ移動調節装置12が
収容されている。このポンチ移動調節装置12は図示の場
合、次のような構成よりなる。すなわちポンチ７の後端
部7aが当接されるポンチ支持台13が収容孔11の深さ方向
に摺動自在に収容されるとともに、このポンチ支持台13
はポンチ後端部の当接面13aと対向する面13bが摺動方向
に対し斜状面となるように形成され、さらにこのポンチ
支持台13はその下端と収容孔11の底部との間に介挿され
たばね14により上向きに付勢されるように設けられてい
る。そしてこのポンチ支持台13上方の収容孔11内にはネ
ジ部材15が該収容孔11に螺合されることによって設けら
れるとともに、このネジ部材15の下端にポンチ支持台13
の上端がばね14の付勢力により当接されており、ネジ部
材15が回動操作され該ネジ部材15が収容孔11に沿って進
退移動される時、その進退移動に連動してポンチ支持台
13が摺動されるようになっている。16はポンチ支持台13
に形成したノックアウトピン挿通孔である。17はダイブ
ロック１に穿設された駆動手段の先端部の挿入孔で、収
容孔11の位置と合致するようにその開口直上に形成され
ている。

18はダイス４の後端部に嵌合定着された荷受台で、前端
面18aが収容孔11内に臨むとともに、その前端面18aがポ
ンチ支持台13の対向面13bの摺動斜面となるように形成
されている。19はノックアウトピンで、ダイス受台３の
中心孔から荷受台18およびポンチ支持台13の挿通孔16を
遊貫通してポンチ７の後端部7aに当接され、ノックアウ
ト機構（図示せず）の作動時、ポンチ７を押動して成形
された製品Ａを型孔６内から外部へ押し出す作用をす
る。

上記のように構成したので、ダイブロック１の挿入孔17
に駆動手段、例えば工具20の先端部を挿入し、その先端
部をネジ部材15の頭部に係合して、その工具20によりネ
ジ部材15を回動操作し、ネジ部材15を収容孔11の奥部へ
進入移動させる。するとネジ部材15の下面にてポンチ支
持台13が押動されるので、ポンチ支持台13はばね14の付
勢力に抗して下動される。その場合、ポンチ支持台13は
斜状面に形成された対向面13bが荷受台18の前端面18aに
沿って摺動されるので、ポンチ支持台13の当接面13aは
前方へ変位移動されることになり、その当接面13aに当
接されたポンチ７は前方へ押動され、その先端位置ａが
前進することになる。

また工具20によりネジ部材15を上記とは逆の方向に回動
操作して、ネジ部材15を後退移動させると、ネジ部材15
の後退移動に伴いポンチ支持台13はばね14の付勢力によ
り上動される。そしてポンチ支持台13が上動されること
により、その当接面13aが後方へ変位移動されるので、
ポンチ７は後方へ移動可能となり、その先端位置ａが後
退することになる。

そのためポンチ７の先端の摩耗によってネジ用製品Ａの
テーパ部の寸法Ｋに狂いが生じるようになった場合、ネ
ジ部材15を回動操作して、ポンチ支持台13を上下動さ
せ、ポンチ７の先端位置ａを前後に調節することによ
り、規定通りの寸法となるように調製できることにな
る。

なお上記では、ポンチ支持台13の対向面13b側を斜状面
に形成しているが、当接面13a側を斜状面に形成しても
同様に実施できる。その場合ポンチ７は後端部7aを当接
面13aの斜状面と同様な傾斜面に形成して実施するとよ
い。

次に第４図に示すようなカップ製品Ｂを圧造成形するホ
ーマに本考案を実施した場合を第５図〜第６図に基づい
て以下に説明する。このホーマと上記した第２図〜第３
図に示したホーマとの構成上の相違は、成形される圧造
製品の形状が相違する点に基づくものである。したがっ
て上記と同一の符号を付した箇所は同一の構成を示し、
以下においては異なる箇所の構成のみを説明する。21
a、21bはダイス４に嵌着された半円筒形ブシュで、ポン
チ７の後端部7aはこのブシュ21a、21bを介してダイス４
内に嵌合保持されている。22はダイス４に螺入したブッ
シュの押えネジである。23はポンチ７の軸部に遊嵌され
た円筒形のストリッパ、24、24はノックアウトピンで、
ダイス受台３の中心孔から荷受台18を遊貫通され、さら
にポンチ支持台13の両側方を経てブシュ21a、21b間に遊
挿されることによりポンチ７の後端部7aに当接されてい
る。そしてノックアウト機構（図示せず）の作動時に本
ピン25が押動されると、その先端でノックアウトピン2
4、24を突き出してストリッパ23を押し、これにより成
形されたカップ製品Ｂを型孔６内から外部へ押し出すよ
うに作用する。なおこの実施例の場合、ダイブロック１
に穿設される駆動手段の先端部の挿入孔17は、押えネジ
22の直上にもわたるように形成する。

上記のように構成されているので、ポンチ支持台13が下
動され、その当接面13aが前方へ変位移動される時は、
その当接面13aによりポンチ７の後端部7aが押動される
ので、ポンチ７は前方へ移動され、その先端位置ｂが前
進することになる。

また逆にポンチ支持台13が上動され、その当接面13aが
後方へ変位移動される時は、ポンチ７も後方へ移動可能
になるので、ポンチの先端位置ｂ後退することになる。

そのためポンチ７の先端の摩耗よってカップ製品Ｂの底
厚Ｓおよび高さＬに狂いが生じるようになった場合、上
記と同様に、ネジ部材15を回動操作して、ポンチ支持台
13を上下動させ、ポンチ７の先端位置ｂを前後に調節す
ることにより、規定通りの寸法となるように調製できる
ことになる。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案は、ダイスの後端部に上下方
向に収容孔を形成し、この収容孔にポンチの後端部が当
接されるポンチ支持台を収容するとともに、この収容孔
内にポンチ支持台を上方へ付勢するばねを配設し、また
この収容孔内におけるポンチ支持台の上方には、ポンチ
支持台を下方へ押動するネジ部材を該収容孔に螺合する
ことによって設け、またダイブロックには、収容孔の上
面開口部と合致する箇所に、ネジ部材の頭部に係合して
該ネジ部材を回動操作する駆動手段の先端部を挿入する
挿入孔を穿設したので、ダイスをダイブロックに挿着し
たままで、ポンチの先端位置を調節できることになる。
そのめたポンチの先端が摩耗して圧造製品の仕上げ寸法
に狂いを生じた場合、その都度、ダイスをダイブロック
から取り出して、ポンチを新しいものと交換したりしな
くても、規定通りの寸法となるように簡単に調製できる
とともに、機械の運転中でも調整できるので、稼働率の
向上をも果せることになる。

そしてダイスに穿設した収容孔内に、ポンチ支持台、ポ
ンチ支持台を上方へ付勢するばね、およびポンチ支持台
を下方へ押動するネジ部材の全てを収容しているので、
ダイスの摩耗などのためにダイス全体をダイブロックか
ら取り出して交換する必要が生じた場合でも、これらの
部品が邪魔になってダイスの取り出しに時間がかかると
いった虞も全くなく、そのためダイスの交換作業を迅速
にかつ能率よく行なえることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はネジ用圧造製品の縦断側面図、第２図は同上の
製品を圧造成形するホーマに本考案を実施した場合の縦
断側面図、第３図は第２図III-III線に沿った断面図、
第４図カップ状圧造製品の縦断側面図、第５図は同上の
製品を圧造成形するホーマに本考案を実施した場合の縦
断側面図、第６図は第５図VI-VI線に沿った断面図であ
る。 １……ダイブロック、２……ダイス挿着孔、４……ダイ
ス、６……型孔、７……ポンチ、８……パンチ、11……
収容孔、12……ポンチ移動調節装置、13……ポンチ支持
台、13a……ポンチ後端部の当接面、13b……対向面、15
……ネジ部材、17……駆動手段の先端部の挿入孔、Ａ…
…ネジ用製品、Ｂ……カップ製品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ダイブロック１にその前面から後方に向っ
   て形成された挿着孔２にダイス４が着脱自在に挿着され
   るとともに、このダイス４には、その先端部に型孔６が
   設けられ、またこの型孔６の後方に該型孔６と同軸に、
   かつ該型孔６内に先端部が臨むようにポンチ７が内装さ
   れ、さらにダイス４の後端部には上下方向に収容孔11が
   形成され、この収容孔11にポンチ７の後端部7aが当接さ
   れるポンチ支持台13が収容され、そしてこのポンチ支持
   台13はポンチ後端部7aの当接面13aまたは対向面13bが斜
   状面に形成され、該ポンチ支持台13が収容孔11の壁面に
   沿って上下動されることにより、前記ポンチ７が前後に
   移動調整されるようにされており、また前記ダイス４の
   型孔６に対向する前方には該ダイス４に対して進退移動
   するパンチ８が設けられ、このパンチ８により材料がダ
   イス４の型孔６内に打込まれることによって圧造製品が
   成形されるように構成されたホーマにおいて、前記収容
   孔11内にポンチ支持台13を上方へ付勢するばね14が配設
   され、またこの収容孔11内におけるポンチ支持台13の上
   方には、ポンチ支持台13を下方へ押動するネジ部材15が
   該収容孔11に螺合されることによって設けられ、また前
   記ダイブロック１には、収容孔11の上面開口部と合致す
   る箇所に、前記ネジ部材15の頭部に係合して該ネジ部材
   15を回動操作する駆動手段の先端部が挿入される挿入孔
   17が穿設されたホーマにおける製品寸法調整装置。