JPH0730194Y2 - 圧造成形機におけるパンチの前後位置調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ダイとパンチにより
素材を圧造成形してボルトやナットなどのパーツを形成
するようになした圧造成形機におけるパンチの前後位置
調整装置に関し、特にパンチの背後に配された調整体を
上下動させることにより当該パンチが前後動されるよう
に構成された圧造成形機におけるパンチの前後位置調整
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボルトやナットなどのパーツの多
段式圧造成形機として、機体に一番ダイから最終ダイま
での複数個のダイが横方向に並設され、またこれらダイ
の前方において該ダイに対して進退移動するラムに各ダ
イに対向するパンチが装着され、ラムが前進すると、ま
ず一番ダイ前面へ供給された素材がパンチにより該ダイ
内へ打込まれ、次にラムが後退すると、そのダイ内から
圧造された素材が押し出されて次位ダイの前面へ移送さ
れるという操作が該ラムの進退移動毎に繰返されること
により、当初の素材が一番ダイから最終ダイに至る間に
粗から精へと段階的に圧造成形されて所定形状の製品に
形成されるように構成されたものが周知である。

【０００３】このような圧造成形機においては、素材を
打込んだ時のダイとパンチの位置関係が重要で、適切に
設定されていないと、加工精度の高い成形品が得られな
い。そのため圧造加工に際しては、ダイに対するパンチ
の前後位置を入念に調整した後、圧造を開始するように
している。

【０００４】しかしながらこのダイやパンチは、当初位
置関係を適切に設定しておいても、加工を続けている間
に、圧造時に発生する加工熱の影響によって膨張して、
その軸径や軸方向の長さが極僅かではあるが変化するこ
とになり、当初設定した位置関係にずれが生じてくるこ
とになる。このような状態を放置したまま圧造を継続す
ると、成形品の加工精度が低下することになるので、そ
の場合は機械の運転を停止して、パンチの前後位置を微
調整した後、圧造を再開するようにしている。

【０００５】ところで従来、このパンチの前後位置の調
整は、パンチの背後に内装されている楔状の調整体を上
下動させてその調整体の側面の位置を前後に変位移動さ
せ、この変位移動によりその側面に当接されているパン
チを前後動させることによって行なっており、その場合
調整体の上下動によってパンチが所要量前後動したか否
かは、作業員がパンチ先端の移動量を測定工具で測定し
ながら行なっていたので、この調整作業には相当の熟練
を要するのみならず、長時間を要し、その間機械が停止
した状態となるので、稼働率の低下を招く要因にもなっ
ていた。

【０００６】そこで本出願人は、上記欠点を解決するた
め、調整体を上下動させる上下動機構の作動量を表示装
置にデジタル表示することにより、その表示値からパン
チの前後動量が判るようにしたパンチの前後位置調整装
置を提案した（実開昭６３−９０５４２号、同６３−１
８０１２７号）。すなわち上下動はしないが回動は自在
な駆動部材を設けると共に、この駆動部材の中央にメネ
ジ部を刻設し、また調整体には上向きにネジ軸を突設
し、このネジ軸の上端部を駆動部材のメネジ部に螺入す
ることによって調整体の上下動機構を構成し、また駆動
部材の外周にギヤ部を設けると共に、このギヤ部にギヤ
機構を介してデジタル表示装置を連結し、駆動部材を回
動操作して調整体を上下動させてパンチを前後動させる
際、駆動部材の回転量を表示装置にデジタル表示するこ
とによって、このデジタル量からパンチの前後動量が判
るようにし、調整作業を特に熟練を要しなくても簡単に
かつ迅速にできるようにしたものである。

【０００７】

【考案が解決しょうとする問題点】しかしなが上記調整
装置の場合、調整体を上下動させる上下動機構自体や、
この上下動機構の駆動部材と表示装置とを連結するギヤ
機構に存するバックラッシのため、表示装置のデジタル
値から求められるパンチの前後動量と、パンチの実際の
前後動量とが正確に相応せず、両者間に若干の誤差が生
じるものであった。そのため表示装置に表示されたデジ
タル値を読み取りながら、調整体の上下動機構を操作し
てパンチを前後動させても、パンチを正確に所要量前後
動させることはできないものであり、パンチの前後位置
調整装置としては未だ十分なものではなかった。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】この考案は、このよう
な従来の欠点を解決するためになしたもので、その目的
とするところは、上下動機構を操作して調整体を上下動
させる時、調整体のパンチ接当側側面が前後に変位移動
される点に着目し、この側面の前後動量を測定手段によ
り測定して、その測定手段の測定値から求められるパン
チの前後動量と、パンチの実際の前後動量とが正確に相
応するようにした圧造成形機におけるパチンの前後位置
調整装置を提供することにある。

【０００９】すなわちこの考案は、上記した目的を達成
するため、機体に固設されたダイと、このダイの前方に
おいて該ダイに対して進退移動するように前記機体に配
備されたラムと、後部はラム内に嵌入され先端部はラム
前面より突出されることによりダイと対向するように前
記ラムに配設されたパンチと、このパンチの後方におい
てラム内に上下動自在に内装され、その一方の側面はラ
ム内の傾斜側面に接当される斜状側面に形成され、また
その反対側の側面は前記パンチ自体の後端又はスペーサ
を介して該パンチの後端が接当される垂直側面に形成さ
れ、上下動時、その斜状側面が傾斜側面に沿って摺動さ
れることにより垂直側面が前後に変位移動されるように
された楔状の調整体と、前記ラムの上面に回動のみ自在
で上下動はしないように配設された駆動部材のメネジ部
に、前記調整体に突設されたネジ軸の上部が螺入され、
前記駆動部材に形成された工具係合部に工具を係合して
該駆動部材を回動操作することにより、前記調整体がネ
ジ軸を介して上下動されるように構成された上下動機構
とを備えた圧造成形機において、前記調整体の垂直側面
と対向する位置又は該垂直側面に常時接するように設け
た移動子と対向する位置に、それの前後動量を検出する
近接センサーを設置すると共に、この近接センサーの検
出値をデジタル表示する表示部を前記駆動部材の近傍に
配設したものである。

【００１０】

【作用】上記のように構成したので、駆動部材を工具に
より回動操作して調整体を上動又は下動させると、調整
体の垂直側面が前方又は後方に変位移動され、この変位
移動によりパンチが前後動されて前後位置が調整され
る。そしてその場合のパンチの前後動量は、調整体の垂
直側面の変位移動量と全く同じであるので、調整作業の
際は、駆動部材の近傍に配設されている表示部のデジタ
ル表示値を読み取りながら、駆動部材を工具により回動
操作して調整体を上下動させるだけで、パンチを必要量
だけ確実に前後動させることができる。そのため特に熟
練を要しなくても、パンチの調整作業を簡単にかつ迅速
にできることになる。

【００１１】

【実施例】以下、この考案の実施例を図に基づいて説明
する。１は圧造成形機の機体、２は機体１に固着された
ダイブロック、３はダイブロック２に嵌設された複数の
ダイで、各ダイ３は一番ダイから最終ダイに至るように
横方向に所定間隔にて並設されている。４はダイ３の前
方において該ダイ３に対して進退移動するように機体１
に配備されたラムで、ラム本体５、その前面に固着され
たパンチブロック６、さらにその前面に固着されたパン
チホルダ７よりなる。８は各ダイ３と対向するようにラ
ム４に配設されたパンチで、各パンチ８は後部がパンチ
ホルダ７内に嵌入され、パンチホルダ７に螺装されたセ
ットボルト９の締付けにより該パンチホルダ７に固着さ
れており、そして先端部はパンチホルダ７の前面より突
出されている。１０は各パンチ８の後部において該パン
チ８と同軸に、かつ該パンチ８後端に接するようにパン
チブロック６に貫通配装されたスペーサである。

【００１２】１１は各スペーサ１０の背後におけるラム
本体５の前面を上下方向に凹設することにより、その凹
溝とパンチブロック６の背面とにより形成された縦孔
で、この各縦孔１１の後部側面１１ａは、上部に行くに
従って前方側に傾斜するようにされている。１２は各縦
孔１１に上下動自在に内装された楔状の調整体で、その
斜状側面１２ａは縦孔の傾斜側面１１ａに接当し、また
反対側の垂直側面１２ｂはスペーサ１０の後端が接当す
るように配されている。

【００１３】１３は上下動機構で、ラム本体５の上面に
固定されたベース１４上に駆動部材１５が回動自在に載
置されると共に、駆動部材１５の中央に刻設されたメネ
ジ部１６に、調整体１２の上面に上向きに突設されたネ
ジ軸１７の上部がベース１４を貫通して螺入されてな
る。１８は駆動部材１５の頭部に形成した六角柱部で、
この六角柱部１８に工具（図示せず）を係合して駆動部
材１５を回動することにより、ネジ軸１７を介して調整
体１２が縦孔１１の傾斜側面１１ａに沿って上下動され
る。そしてこの上下動により調整体１２の垂直側面１２
ｂが前後に変位移動され、この変位移動によりパンチ８
がスペーサ１０を介して前後動されてパンチ８の前後位
置が調整される。

【００１４】１９は測定手段で、調整体１２の垂直側面
１２ｂが前後に変位移動するに伴い前後動する移動子２
０と、この移動子２０の前後動量を検出する近接センサ
２１と、近接センサ２１からの入力信号により移動子２
０の移動量をデジタル表示する表示部２２とからなる。
すなわち移動子２０は、棒状の基部２０ａと、この基部
２０ａに立設された板状の直立部片２０ｂとにより形成
され、かつ基部２０ａはパンチブロック６に形成された
横孔２３に収納され、また直立部片２０ｂは横孔２３か
らパンチブロック６およびその上部のベース１４とにわ
たって形成された直立孔２４に収納されると共に、直立
部片２０ｂの上端部はベース１４上面より上方へ突出さ
れてなる。そしてこの移動子２０は、基部２０ａの一端
と横孔２３の奥部との間に介挿されたコイルばね２５に
より基部２０ａの他端が調整体１２の垂直側面１２ｂに
接当されるように付勢されており、調整体１２が上下動
されその垂直側面１２ｂが前後に変位移動されることに
より、その垂直側面１２ｂに接当しながら前後に移動さ
れるようになっている。また近接センサ２１は、移動子
２０の直立部片２０ｂの上端部の前方においてその上端
部と対向するようにベース１４上面に取付けられ、直立
部片２０ｂの移動量を検出するようにされている。また
デジタル表示部２２は駆動部材１５の近傍に位置するよ
うにベース１４上面に取付けられると共に、近接センサ
２１とは導線２６を介して接続され、近接センサ２１か
ら入力される検出信号により、移動子２０である直立部
片２０ｂの移動量をデジタル表示するようにされてい
る。

【００１５】次に上記実施例の作用を以下に説明する。
パンチ８の前後位置を調整する必要が生じた際は、機械
の運転を停止した後、セットボルト９を弛めて、パンチ
８をパンチホルダ７内において遊合状態となるように
し、その後上下動機構１３の駆動部材１５の六角柱部１
８に工具を係合し、この工具により駆動部材１５を回動
操作して調整体１２を上動又は下動させる。すると調整
体１２の斜状側面１２ａは縦孔１１の傾斜側面１１ａに
沿って摺動されると共に、反対側の垂直側面１２ｂは前
方又は後方に変位移動され、この変位移動によりパンチ
８がスペーサ１０を介して前後動されて前後位置が調整
される。

【００１６】そしてその場合のパンチ８の前後動量は、
調整体の垂直側面１２ｂの変位移動量と全く同じであ
り、かつこの垂直側面１２ｂの変位移動に伴い、その垂
直側面１２ｂに接当しながら移動子の基部２０ａも移動
されるので、この移動子２０の移動量が表示される表示
部２２のデジタル値を読み取ることにより、パンチ８の
実際の前後動量を知ることができる。そのためそのデジ
タル値を読み取りながら、駆動部材１５を回動操作して
調整体１２を上下動させることにより、パンチ８を必要
量だけ確実に前後動させることができる。

【００１７】このようにしてパンチ８の前後位置を調整
した後は、再びセットボルト９を締付けて、パンチ８を
パンチホルダ７に固着し、その後機械の運転を再開して
圧造加工を継続する。

【００１８】

【００１９】なお上記実施例では、上下動機構１３の駆
動部材１５に対するロック手段は特に設けていないが、
既に本出願人が提案しているように、駆動部材１５の外
周にギヤ部を形成すると共に、このギヤ部に噛合するギ
ヤ片を先端に有するロッドを上記ギヤ部に対して進退移
動自在に設けるなどしてロック手段を構成し、機械の稼
働中に振動などのために駆動部材１５が不用意に回動し
て、所定の位置に調整されたパンチ８にずれが生じるの
を防ぐように実施してもよい。

【００２０】また上記実施例では、調整体の垂直側面１
２ｂの前後移動量を測定するのに、その垂直側面１２ｂ
に常時接するようにした移動子２０を設け、この移動子
２０を介して測定するように構成したが、この構成に限
定されるものではなく、要するに調整体の垂直側面１２
ｂ自体の前後移動量を測定するように実施すればよい。

【００２１】

【考案の効果】この考案は以上説明したように、パンチ
自体の後端又はスペーサを介して該パンチの後端が接当
される調整体の垂直側面又は該垂直側面に常時接するよ
うに設けた移動子の前後動量を直接近接センサーにより
測定し、その測定値を駆動部材の近傍に配設した表示部
にデジタル表示するようにしたので、駆動部材のメネジ
部とそのメネジ部に螺入したネジ軸との間にバックラッ
シのような遊びが存する場合でも、駆動部材の回動操作
の度合とは関係なく、表示部に表示されるデジタル値を
読み取ることにより、調整体の垂直側面の前後移動量、
すなわちパンチの実際の前後移動量を正確に知ることが
できる。そのため駆動部材を工具により回動操作して調
整体を上下動する際は、その手元の表示部に表示される
デジタル値を読み取りながら駆動部材を回動操作するこ
とにより、パンチを必要量だけ確実に前後移動できるこ
とになり、パンチの前後位置の調整作業を、特に熟練を
要しなくても、簡単かつ迅速に行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧造成形機におけるパンチの前後位置調整装置
の一部切欠平面図である。

【図２】図１の要部拡大縦断面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した断面
図である。

【符号の説明】

１ 機体 ３ ダイ ４ ラム ８ パンチ １０ スペーサ １２ 調整体 １３ 上下動機構 １５ 駆動部材 １９ 測定手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体に固設されたダイと、このダイの前
   方において該ダイに対して進退移動するように前記機体
   に配備されたラムと、後部はラム内に嵌入され先端部は
   ラム前面より突出されることによりダイと対向するよう
   に前記ラムに配設されたパンチと、このパンチの後方に
   おいてラム内に上下動自在に内装され、その一方の側面
   はラム内の傾斜側面に接当される斜状側面に形成され、
   またその反対側の側面は前記パンチ自体の後端又はスペ
   ーサを介して該パンチの後端が接当される垂直側面に形
   成され、上下動時、その斜状側面が傾斜側面に沿って摺
   動されることにより垂直側面が前後に変位移動されるよ
   うにされた楔状の調整体と、前記ラムの上面に回動のみ
   自在で上下動はしないように配設された駆動部材のメネ
   ジ部に、前記調整体に突設されたネジ軸の上部が螺入さ
   れ、前記駆動部材に形成された工具係合部に工具を係合
   して該駆動部材を回動操作することにより、前記調整体
   がネジ軸を介して上下動されるように構成された上下動
   機構とを備えた圧造成形機において、前記調整体の垂直
   側面と対向する位置又は該垂直側面に常時接するように
   設けた移動子と対向する位置に、それの前後動量を検出
   する近接センサーを設置すると共に、この近接センサー
   の検出値をデジタル表示する表示部を前記駆動部材の近
   傍に配設した圧造成形機におけるパンチの前後位置調整
   装置。