JPH07231992A

JPH07231992A - 全回転かま

Info

Publication number: JPH07231992A
Application number: JP6026985A
Authority: JP
Inventors: Tokuzo Hirose; 徳三廣瀬
Original assignee: Hirose Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Hirose Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1994-02-24
Filing date: 1994-02-24
Publication date: 1995-09-05

Abstract

(57)【要約】【目的】外かまのがたつきを防止し、外かまが長期に
わたって円滑に高速で回転することができる全回転かま
を提供する。【構成】回転軸線Ｌ１まわりに高速で回転駆動される
外かまの全体または軌溝２８を含む一部を摩擦係数の小
さい合成樹脂によって形成する。内かま６は金属製であ
り、その外周には軌条８が形成され、この軌条８が軌溝
２８に嵌まり込んだ状態で外かま２が回転駆動される。
したがって軌条８は摩擦係数の小さい合成樹脂から成る
軌溝２８の内面に高速で摺動するけれども、摩擦が極め
て小さく、外かま２が長期にわたって高速で回転して
も、摩耗量は格段に小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、本縫ミシンなどに備え
られる全回転かまに関する。

【０００２】

【従来の技術】本縫ミシンなどに備えられる内かまに
は、外周面に軌条が形成される。この軌条は、外かまの
内周面に形成される軌溝に嵌合する。前記内かまは、ミ
シンの機体に固定され、内かまに形成されたかま止め凹
所に嵌り込むかま止め部材によって固定され、外かまだ
けが高速で回転駆動される。特に工業用ミシンの外かま
は、６０００〜１００００ｒｐｍ程度の高速で回転駆動
される。このため、軌条と軌溝との摺動によって摺動面
が発熱し、内かまと外かまとの焼付きを生じることがあ
る。また、軌条と軌溝との摩擦が大きいと、内かまの回
転を阻止しているかま止め部材と、内かまのかま止め凹
所の内面とが大きな力で当接するので、上糸の糸抜けを
円滑に行うことができなくなる。これによって、上糸の
張力が不所望に変化してしまい、縫いの品質が低下する
とともに、軌条および軌溝が摩耗して、耐久性が低下し
てしまうという問題がある。

【０００３】また長期の使用によって摩耗量が大きくな
ったとき、軌溝の内周面と軌条の外周面とは周方向に均
一に摩耗しないので、軌条と軌溝との接触圧が均一にな
らず、外かまが回転したとき振動を生じ、高速で外かま
を回転駆動させることができなくなってしまうという問
題が生じる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、軌条
および軌溝の摩耗量を可及的に少なくして、外かまを長
期間にわたって高速で円滑に回転することができる全回
転かまを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、外かまの軌溝
に金属製の内かまの軌条が嵌まり込み、内かまの回転が
阻止された状態で外かまがその回転軸線まわりに回転駆
動される全回転かまにおいて、前記外かまの全体または
少なくとも軌溝を含む一部は、摩擦係数の小さい合成樹
脂から成ることを特徴とする全回転かまである。

【０００６】また本発明は、前記摩擦係数が小さい合成
樹脂は、液晶ポリマーであることを特徴とする。

【０００７】さらに本発明は、外かまの軌溝に金属製の
内かまの軌条が嵌まり込み、内かまの回転が阻止された
状態で外かまがその回転軸線まわりに回転駆動される全
回転かまにおいて、前記外かまは、内周面に凹溝が形成
される外かま本体と、外かま本体の凹溝内に固着され、
前記軌溝を有する滑り部材とを含み、前記滑り部材は、
摩擦係数の小さい合成樹脂から成ることを特徴とする全
回転かまである。

【０００８】さらに本発明は、前記摩擦係数の小さい合
成樹脂は、液晶ポリマーであることを特徴とする。

【０００９】さらに本発明は、前記摩擦係数の小さい合
成樹脂は、金属粉末、セラミック粉末またはその他の高
硬度でかつ耐摩耗性を有する材料から成る粉末を含むこ
とを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明に従えば、外かまには軌溝が形成され、
内かまには軌条が形成され、この軌条が軌溝に嵌まり込
み、内かまの回転が阻止された状態で外かまがその回転
軸線まわりに回転駆動される。前記外かまの少なくとも
軌条を含む一部、すなわち外かま全体または軌溝を構成
する部分は、摩擦係数の小さい合成樹脂から形成され
る。したがって金属製である内かまの軌条と外かまの軌
溝との間の摩擦を低くして、摩耗量を少なくすることが
できる。このように摩耗を少なくすることによって、偏
摩耗による外かま回転時の振動の発生をなくすことがで
きる。また軌条と軌溝との間の摩擦が低いので、この摩
擦による熱の発生も少なく、焼付きを生じない。

【００１１】また本発明に従えば、前記摩擦係数の小さ
い合成樹脂として、液晶ポリマーが用いられる。この液
晶ポリマーは、熱変形温度が極めて高く、線膨張係数が
低いために、金属と同等の寸法安定性を有し、たとえば
アウトサート成形によって外かまを製造することができ
る。この製造時において、寸法変化が極めて少なく、高
精度で製造することができる。これによって軌溝および
軌条の摺動面の偏摩耗が生じることなく、したがって摩
耗の振動の発生をなくすことができる。また外かまの全
体または一部を液晶ポリマーによって形成することによ
って、外かま回転時に金属音が生じず、縫製時のかま音
の発生を低減することができる。

【００１２】さらに本発明に従えば、外かまを外かま本
体と滑り部材とによって構成する。この滑り部材は摩擦
係数の小さい合成樹脂から成り、外かま本体にたとえば
インサート成形によって一体的に形成することができ
る。このような滑り部材の軌溝内に内かまに軌条が嵌ま
り込み、軌条と軌溝との摩耗量の低減を図り、安定して
外かまを高速で回転させることが可能となる。

【００１３】さらの本発明に従えば、滑り部材を構成す
る摩擦係数の小さい合成樹脂として、液晶ポリマーが用
いられる。このような液晶ポリマーは、熱変形温度が極
めて低く、また線膨張係数が極めて小さく、金属と同等
の寸法安定性を有する。これによって高度の寸法精度で
滑り部材を形成することができ、外かま回転時の振動の
発生をなくすことができる。

【００１４】さらに本発明に従えば、滑り部材を構成す
る摩擦係数の小さい合成樹脂として、金属粉末、セラミ
ック粉末またはその他の高硬度でかつ耐摩耗性を有する
材料から成る粉末を含む合成樹脂が用いられる。これに
よってもまた、軌溝および軌条の摩耗量を低減し、外か
まを安定して高速で回転させることが可能となる。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の全回転かま１の
全体の構成を示す断面図であり、図２は、全回転かま１
の分解斜視図である。外かま２は、水平な回転軸線Ｌ１
まわりに矢符３の方向に回転駆動される回転軸４がボル
ト５によって固定され、回転軸４の回転軸線Ｌ１と共通
な回転軸線まわりに回転駆動される。このような外かま
２には内かま６が収納される。

【００１６】内かま６は、筒部７と、筒部７の外周に形
成される軌条８と、筒部７の内かま開放端側（図１の右
側）の一端部に形成される内かま回り止め凹所９を有す
るフランジ部１０と、筒部７の他端部に一直径線方向に
延びて形成されるブリッジと呼ばれる底部１１とを有す
る。底部１１には、内かま開放端側に向けて筒部７と同
軸に延びるスタッド１２が立設され、スタッド１２はボ
ビン１３を挿通し、その先端部にはボビンケース１４が
係止される。ボビンケース１４は、有底筒状であって、
内かま開放端から露出する底部１４ａには、操作片１５
と、この操作片１５の角変位操作によって図１の紙面に
垂直な方向へ変位させることができるラッチ片１６とが
設けられ、このラッチ片１６はスタッド１６の先端部に
形成される凹溝１７に係合する。前記操作片１５を図１
の右側から見て手前側に角変位させることによって、ラ
ッチ片１６は図１の紙面に垂直手前側に変位し、凹溝１
７との係合状態を解除することができる。このようにし
てボビンケース１４が内かま６に係止された状態を解除
して、ボビン１３に巻回される下糸１８が消費されたと
きなどに、そのボビン１３をボビンケース１４とともに
内かま６から外して、新たに下糸が巻回されたボビンと
交換することができる。

【００１７】前記フランジ部１０の内かま回り止め凹所
９には、図示しないミシンの機体に固定された内かま回
り止め部材１９の突部２０が嵌まり込んで、外かま回転
時における内かま６の回転が阻止される。筒部７には針
落ち穴２１が形成され、回転軸線Ｌ１と直角な軸線Ｌ２
上を回転軸４および外かま２の回転動作に同期して往復
動される針２２が挿通する。針２２によって針２２に挿
通された上糸２３は、外かま２に設けられる剣先２４に
よって捕らえられ、内かま６を糸越しし、１つの縫い目
を形成する。前記内かま６、ボビン１３およびボビンケ
ース１４は、ステンレス鋼製または鋼鉄製である。

【００１８】前記外かま２には、剣先２４が図示しない
ビスなどによって固定される筒部２５と、筒部２５に一
体的に形成され、前記回転軸４が挿通される基部２６
と、筒部２５の開放端側の端部に図示しないビスなどに
よって固定される内かま押え片２７とを有する。筒部２
５の内周には軌条８が嵌まり込む軌溝２８が形成され
る。このような外かま２は、全体が摩擦係数が小さい合
成樹脂である液晶ポリマーによって形成される。

【００１９】前記液晶ポリマーは、高分子の主鎖に棒状
の剛直成分をもち、剛直鎖成分間の分子間力が大きく、
かつ成形時によく配向して結晶化するので、その耐熱性
は極めて優れており、高速度で回転駆動される外かま２
の回転による内かまとの摩擦で温度が高くなっても、熱
変形温度は極めて高いので変形することはない。また前
記液晶ポリマーは、剛直な分子鎖から成り、成形すると
きに流動方向に高度に配向するので高強度、高弾性率で
あり、また分子鎖は配向方向に関しては伸びきった状態
で配列しているため、引張力が加わってもそれ以上伸び
ることはほとんどない優れたクリープ特性を示す。また
線膨張係数はきわめて小さく、特に流動方向の線膨張係
数は１×１０^-5ｃｍ／ｃｍ／℃程度である。このような
線膨張係数は他の合成樹脂より１桁低い値であり、金属
と同等の寸法安定性を得ることが可能となる。このこと
から夏と冬などの環境温度差および湿度差による寸法変
化はほとんど零である。またこの液晶ポリマーは、耐候
性も高いので長い使用が可能となる。また液晶ポリマー
は、溶融状態と固化状態の構造が似通っているため相変
化がわずかであり、固化するときの体積変化も少ない。

【００２０】また前記液晶ポリマーの特性として、振動
を減衰する特性がある。一般に振動を減衰する特性はゴ
ムのような柔らかい材料が優れているが、液晶ポリマー
は高弾性率を持ちながら大きな振動減衰特性を兼ね備え
ている。耐摩耗性を向上するためには、前記液晶ポリマ
ーに比摩耗量を小さくし、かつ動摩擦係数を小さくする
ためにカーボン繊維を３０％混合するようにしてもよ
い。また前記液晶ポリマーは、パラヒドロキシ安息香酸
と、２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸との共重合体から
成る。その他の材料として、２種もしくは３種以上のナ
フタレン基を主鎖結合の一構成成分とし、他の構成成分
との共重合体から成ってもよい。前記ナフタレン基は、
１．２位、１．４位、１．５位、１．８位、２．３位、
２．６位、２．７位より選ばれる２以上の置換位置に官
能基を有する化合物であり、官能基はポリエステルおよ
び／またはポリエステルアミドを形成することが可能な
官能基であればよい。すなわち官能基はヒドロキシ基、
カルボキシル基、アミノ基、エステル基などより選ばれ
る。

【００２１】また前記ナフタレン基は、ヒドロキシナフ
トエ酸、ジヒドロキシナフタレンおよび／またはナフタ
レンカルボン酸であってもよい。

【００２２】ナフタレン基以外の構成成分は、ｐ位フェ
ニル基、４，４′−ビフェニル基および／または化１の
一般式、すなわち

【００２３】

【化１】

【００２４】（ただし、Ｘはアルキレン（炭素数１〜
４）アルキリデン（炭素数１〜４）、−Ｏ−、−Ｓ−、
−ＳＯ−、−ＳＯ₂ −、−ＣＯ−より選ばれる基、Ｒ，
Ｒ′はヒドロキシ基、カルボキシル基などの反応性基ま
たはそれらのエステルである。）で表される化合物およ
びそれらの置換誘導体より形成される。

【００２５】またポリマーの結合単位はエステルおよび
／またはエステルアミドが好ましく、それらを形成する
官能基はヒドロキシ基、カルボキシル基、アミノ基、エ
ステル基などより選ばれ、また好ましくは、テレフタル
酸、ハイドロキノン、ｐ−ジアセトキシフェニレン、ｐ
−ヒドロキシ安息香酸およびそれらのエステル類、４，
４′−ジヒドロキシビフェニル、４，４′−ジカルボキ
シビフェニル、４−ヒドロキシ−４′−カルボキシビフ
ェニルおよびそれらのエステル類、化１の一般式のＸが
メチレン、プロペニルまたは−ＳＯ₂−である各ジヒド
ロキシ体、ジカルボキシル体、ヒドロキシカルボキシ体
およびそれらのエステル類が選ばれ、さらに好ましく
は、テレフタル酸、ヒドロキシ安息香酸、４，４′−ジ
ヒドロキシビフェニル、４，４′−ジヒドロキシビフェ
ニルおよびそれらのエステル類が選ばれる。

【００２６】このような液晶ポリマーを用いることによ
って、長期間にわたって高速で縫製動作を行っても、軌
条８および軌溝２８の表面の摩耗はきわめて少なく、耐
久性を格段に向上することができる。しかも軽量とな
り、回転軸４の回転トルクが小さくてすみ、これによっ
て回転軸４を回転駆動するためのモータを小形化するこ
とができる。

【００２７】本発明の他の実施例として、外かま２の少
なくとも軌溝２８を含む一部として、図３に示されるよ
うに０．１〜０．３ｍｍ程度の厚みを有する被膜２９を
形成するようにしてもよい。このような被膜は、液晶ポ
リマーをたとえばアウトサート成形して形成することが
できる。

【００２８】本発明の他の実施例において、前記摩擦係
数の小さい合成樹脂としては、ポリテトラフルオロエチ
レン（略称ＰＴＦＥ）が好適に用いられる。このＰＴＦ
Ｅは、テトラフルオロエチレンの共重合体であり、耐熱
性、耐薬品性および耐衝撃性に優れており、加工が容易
であり、またこのようなポリテトラフルオロエチレンは
安価であるので、既存の外かまに対して低コストで本発
明を実施することができる。

【００２９】図４は、本発明のさらに他の実施例の軌条
８および軌溝２８付近の一部の拡大断面図である。本実
施例では、外かま２の内周面に凹溝３０が形成され、こ
の凹溝３０内に断面形状がＵ字状の滑り部材３１が固着
される。前記凹溝３０は、筒部７の開放端部に外かま２
の回転軸に垂直な平面内に延びる第１端面３２と、第１
端面３２に直角に連なり、外かま２の回転軸線と同軸の
直円筒面内に延びる第１内周面３３と、内かま押え片２
７の内向き突部３４に前記第１内周面３３に連なって延
びる第２内周面３５と、内かま内向き突部３４に第２内
周面３５に垂直に連なり前記第１端面３２と対向して平
行な第２端面３６とによって構成される。

【００３０】滑り部材３１は、第２内周面３５および第
２端面３６にだけ接着剤によって接着されており、筒部
７の第１端面３２および第１内周面３３には接着されて
いない。これによって滑り部材３１を凹溝から外す必要
が生じたときに筒部２５から内かま押え片２７を外すこ
とによって、滑り部材３１とともに筒部２５から外すこ
とができる。この滑り部材３１の厚みは、たとえば０．
３〜１．２ｍｍに選ばれる。滑り部材３１の厚みが１．
２ｍｍを超えると、第１内周面３３を形成する外周部３
７が細くなりすぎ、強度が低下しすぎてしまい、容易に
変形を生じる。また滑り部材３１の厚みが０．３ｍｍ未
満であると、摩耗による耐用年数が短くなり、かつ振動
の吸収効果が低下してしまう。したがって滑り部材３１
の厚みは０．３〜１．２ｍｍに選ばれる。

【００３１】このような滑り部材３１は、液晶ポリマー
から成り、この液晶ポリマは第１実施例と同様のものを
用いる。

【００３２】このような液晶ポリマーを用いることによ
って、長期間にわたって高速で縫製動作を行っても、軌
条８および軌溝２８の表面の摩耗はきわめて少なく、耐
久性を格段に向上することができる。しかも軽量とな
り、回転軸４の回転トルクが小さくてすみ、これによっ
て回転軸４を回転駆動するためのモータを小形化するこ
とができる。

【００３３】本発明のさらに他の実施例として、滑り部
材３１は摩擦係数の小さい合成樹脂として、金属粉末、
セラミック粉末またはその他の高硬度でかつ耐摩耗性を
有する材料から成る粉末を含む合成樹脂から形成するこ
とができる。

【００３４】金属粉末としては、アルミニウム粉末また
は鉄粉末をエポキシ樹脂に充填したエポキシ注入成形樹
脂が好ましく、これによって機械的強度を向上すること
ができる。

【００３５】またセラミック粉末は、一般的に、酸化ア
ルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）あるいはこれに少量の他の金属
酸化物や結合材を添加してプレス成形して焼結したもの
であり、不活性雰囲気下でアドマイズするガスアドマイ
ズ法で製造され、約１１００℃程度までその硬さが変化
しない。比熱は超硬合金の約４倍であり、また熱伝導率
は超硬合金の約２分の１であり、熱膨張が少ない。しか
も超硬合金は約１０００℃以上でかなり酸化変質するけ
れども、セラミックは約２０００℃まで安定であり、大
部分の金属に対して親和性が低いために他の物体との溶
着が起こりにくく摩耗に強いという特性を有している。

【００３６】以上のように外かま２の一部は、セラミッ
ク粉末と合成樹脂とを混合して射出成形によって形成さ
れるので、セラミックは難加工材料であるが、射出成形
によっていわばニアネットシェイプで作製でき、後加工
する度合いは大幅に減少する。またセラミックは耐摩耗
性・耐熱性に優れており、長時間使用できる滑り部材を
提供することができる。

【００３７】その他の高硬度および耐摩耗性を有する材
料から成る粉末としては、ニッケル合金、超合金および
これらの合金に炭素粉末または炭素繊維を加えたもので
あってもよい。このようにして金属粉末、セラミック粉
末、または高硬度および耐摩耗性を有する材料から成る
粉末から選ばれた１または複数の粉末と合成樹脂とを混
合して射出成形によって滑り部材を形成することができ
る。特に滑り部材中で高い強度が必要とされる部分に
は、前記金属粉末、セラミック粉末またはその他の高硬
度および耐摩耗性を有する材料から成る粉末の混合割合
を大きくして強度を向上するとともに、前記強度が必要
とされる部分に比べて高い強度が必要でない部分には各
粉末の混合割合を少なくするようにしてもよい。これに
よって、合成樹脂に混合された粉末の量を少なくし、製
造コストを低減して、経済性を向上することができる。

【００３８】上述の実施例では、全回転かまとして水平
な回転軸線まわりに外かま２が回転駆動される垂直全回
転かまについて説明したけれども、本発明の他の実施例
として、図５に示される水平全回転かま４１としても、
本発明を好適に実施することができる。この全回転かま
４１は、鉛直な回転軸線Ｌ３まわりに回転駆動される回
転軸４２に外かま４３が固定され、この外かま４３内に
は内かま４４が収納される。内かま４４の外周には軌条
４５が形成され、内かま４３の内周には軌条４５が嵌ま
り込む軌溝４６が形成される。針４８は回転軸線Ｌ３と
平行な軸線Ｌ４に沿って上下に往復動され、外かま４３
に一体的に形成される剣先４９によって針４８によって
もたらされた上糸２３が捕らえられ、内かま４４を糸越
しして１つの縫い目が形成される。

【００３９】軌溝４６の内面には、図３に示される実施
例の被膜２９と同様な被膜４７が形成される。この被膜
４７は、前述と同様な摩擦係数の小さい合成樹脂、すな
わちポリテトラフルオロエチレンまたは液晶ポリマーか
ら成り、垂直全回転かま１と同様な効果を達成すること
ができる。

【００４０】本発明のさらに他の実施例として、外かま
４３の全体が摩擦係数の小さい合成樹脂、すなわちテト
ラフルオロエチレンから成ってもよく、液晶ポリマーか
ら成ってもよい。この場合にも軌条４５と軌溝４６との
摩耗を可及的に少なくし、かま音を低減し、外かま４３
を高速で円滑に回転駆動させることが可能となる。しか
も前記被膜４７によって形成される軌溝４６が高精度で
形成されるので、この軌溝４６に嵌まり込んだ軌条４５
に対して周方向に均一な接触圧を得ることができ、偏摩
耗が防がれる。

【００４１】さらに本発明の他の実施例として、前述の
水平全回転かま４１において、被膜４７に代えて図４に
示される実施例と同様な滑り部材３１を設けるようにし
てよい。この場合にも滑り部材および軌条の摩耗を少な
くして、耐久性を向上することができる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、前記外か
まの少なくとも軌条を含む一部、すなわち外かま全体ま
たは軌溝を構成する部分は、摩擦係数の小さい合成樹脂
から形成される。したがって金属製である内かまの軌条
と外かまの軌溝との間の摩擦を低くして、摩耗量を少な
くすることができる。このように摩耗を少なくすること
によって、偏摩耗による外かま回転時の振動の発生をな
くすことができる。また軌条と軌溝との間の摩擦が低い
ので、この摩擦による熱の発生も少なく、焼付きを生じ
ない。

【００４３】また本発明によれば、前記摩擦係数の小さ
い合成樹脂として、液晶ポリマーが用いられる。この液
晶ポリマーは、熱変形温度が極めて高く、線膨張係数が
低いために、金属と同等の寸法安定性を有し、たとえば
アウトサート成形によって外かまを製造することができ
る。この製造時において、振動変化が極めて少なく、高
度の寸法精度で製造することができる。これによって軌
溝および軌条の摺動面の偏摩耗が生じることなく、した
がって摩耗の振動の発生をなくすことができる。また外
かまの全体または一部を液晶ポリマーによって形成する
ことによって、外回転時に金属音が生じず、縫製時のか
ま音の発生を低減することができる。

【００４４】さらに本発明によれば、外かまを外かま本
体と滑り部材とによって構成する。この滑り部材は摩擦
係数の小さい合成樹脂から成り、外かま本体へインサー
ト成形またはアウトサート成形によって一体的に形成す
ることができる。このような滑り部材の軌溝内に内かま
に軌条が嵌まり込み、軌条と軌溝との摩耗量の低減を図
り、安定して外かまを高速で回転させることが可能とな
る。

【００４５】さらの本発明によれば、滑り部材を構成す
る摩擦係数の小さい合成樹脂として、液晶ポリマーが用
いられる。このような液晶ポリマーは、熱変形温度が極
めて低く、また線膨張係数が極めて小さく、金属と同等
の寸法安定性を有する。これによって高度の寸法精度で
滑り部材を形成することができ、外かま回転時の振動の
発生をなくすことができる。

【００４６】さらに本発明によれば、滑り部材を構成す
る摩擦係数の小さい合成樹脂として、金属粉末、セラミ
ック粉末またはその他の高硬度でかつ耐摩耗性を有する
材料から成る粉末を含む合成樹脂が用いられる。これに
よってもまた、軌溝および軌条の摩耗量を低減し、外か
まを安定して高速で回転させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の水平全回転かま１の全体の
構成を示す断面図である。

【図２】水平全回転かま１の分解斜視図である。

【図３】本発明の他の実施例の被膜２９が形成される軌
条８および軌溝２８の一部の拡大断面図である。

【図４】本発明のさらに他の実施例の滑り部材３１を有
する軌条８および軌溝２８付近の一部の拡大断面図であ
る。

【図５】本発明のさらに他の実施例の水平全回転かま４
１を示す一部を切欠いた正面図である。

【符号の説明】

１，４１全回転かま２，４３外かま４，４２回転軸６，４４内かま１３ボビン１４ボビンケース１７内かま押え片２８，４６軌溝２９，４７被膜３０凹溝３１滑り部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外かまの軌溝に金属製の内かまの軌条が
嵌まり込み、内かまの回転が阻止された状態で外かまが
その回転軸線まわりに回転駆動される全回転かまにおい
て、前記外かまの全体または少なくとも軌溝を含む一部は、
摩擦係数の小さい合成樹脂から成ることを特徴とする全
回転かま。
【請求項２】前記摩擦係数が小さい合成樹脂は、液晶
ポリマーであることを特徴とする請求項１記載の全回転
かま。
【請求項３】外かまの軌溝に金属製の内かまの軌条が
嵌まり込み、内かまの回転が阻止された状態で外かまが
その回転軸線まわりに回転駆動される全回転かまにおい
て、前記外かまは、内周面に凹溝が形成される外かま本体
と、外かま本体の凹溝内に固着され、前記軌溝を有する
滑り部材とを含み、前記滑り部材は、摩擦係数の小さい合成樹脂から成るこ
とを特徴とする全回転かま。
【請求項４】前記摩擦係数の小さい合成樹脂は、液晶
ポリマーであることを特徴とする請求項３に記載の全回
転かま。
【請求項５】前記摩擦係数の小さい合成樹脂は、金属
粉末、セラミック粉末またはその他の高硬度でかつ耐摩
耗性を有する材料から成る粉末を含むことを特徴とする
請求項３に記載の全回転かま。