JPH072320B2 - ウオータージェット切断の防音方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、超高圧水と研摩材を使用するウォータジェッ
ト切断に際して発生する高周波の騒音のうち、特に切断
後のジェット流による騒音の伝播を阻止する、ウォータ
ジェット切断の防音方法に関するものである。

＜従来の技術＞ 超高圧水を研摩材と共にノズルの微少な噴出孔から噴出
させてコンクリートや鋼材を切断するウォータジェット
切断方法が存在する。

このウォータジェットによる切断では、噴出孔からの超
高圧水の噴出速度が音速域に達するため、高周波の騒音
が発生する。

高周波音は切断前のジェット流によるもののほかに切断
後に裏面に噴出したジェット流によっても発生する。

すなわち第４図に示すように、被切断物Ａを貫通してジ
ェット流Ｊも、完全に切断能力を消耗しきっておらず、
超高圧、超高速の噴流として被切断物Ａの裏面側にも噴
出する。

したがって切断後のジェット流Ｊも高周波の騒音の発生
源となっている。

そして裏面から噴出し、切断能力を有するジェットＪの
長さＬが長ければそれだけ大きな騒音となる。

こうした超高圧水による騒音の伝播を防止するため、切
断面の周囲にカバーを設置し、騒音の伝播の防止を行っ
ており、切断後の噴射流による騒音の伝播を防止するた
めには、被切断物の裏面にもカバーを設置している。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ 上記のような公知の方法には次のような問題点が存在す
る。

＜イ＞被切断物を切断した後のジェット流は完全に切断
能力を失っていない。

したがって切断面から近い位置にカバーを位置させる
と、カバーまで切断されてしまう。

こうしたカバーの切断を防止しつつ防音するためには、
カバーの奥行きを、ジェット流の切断能力が減衰する距
離Ｌ以上に設計しなければならない。

ところがそれだけの距離をとると切断面とのあいだに広
い空間ができるから、騒音の封じ込めを完全に行うこと
が困難である。

＜ロ＞ジェット流の切断能力が減衰する距離Ｌを持った
カバーはその外形寸法が大きくなり、カバーが大型にな
る。

したがって頻繁に位置を変えて切断部分を追いかけて遮
音してゆくには取り扱いがきわめて不便である。

＜本発明の目的＞ 本発明は上記のような問題を改善するためになされたも
ので、カバーを損傷することなく、かつ効果的な騒音伝
播の防止を行うことのできる、ウォータジェット切断の
防音方法を提供することを目的とする。

＜本発明の構成＞ 次に本発明の一実施例について説明する。

＜イ＞防音カバー 防音カバー１は、周囲の壁面と、底板16とよりなり、一
面のみを開放してなる直方形などの箱体である。

そして開口部11の周囲には外側に向けて、フランジ12を
鍔状に突設する。

このフランジ12は、防音カバー１を被切断物Ａに取り付
けるときに使用する。

開口部11から底板16までの深さは、被切断物Ａを貫通し
てジェット流が、切断能力を完全に失う距離よりも短い
距離に構成する。

その底板16には、研摩材や水などを排出するための排出
孔17を開口する。

使用時にはこのカバー１を被切断物の裏面の切断線を覆
うように取り付けるが、フランジ12と被切断物Ａとの間
にパッキンＰを介在させることも考えられる。

＜ロ＞減衰材 防音カバー１の内部には、ジェット流の圧力を減衰させ
るための減衰材を取り付ける。

本発明の線状減衰材Ｃは、はけ状に多数の鋼線を並べて
構成する。

この鋼線としては例えば強い弾性のあるワイヤーロープ
をほぐして線状に形成したものを使用する。

＜ハ＞防護カバーへの組み込み この線状減衰材Ｃの一端を、上記の防音カバー１の壁面
18に交換可能に取り付ける。

その場合にまず、相対向する壁面18の一面に、多数本の
線状減衰材Ｃを一列、あるいは複数列に並べる。

この配列方向は、切断の際にジェット流が進行する方向
と直交する面を形成するように設置する。

次に反対側の壁面18に、多数の線状減衰材Ｃを一列に並
べるが、そのときに反対側の線状減衰材Ｃに対して位置
をずらして配置し、中央で互いにその先端を交差するよ
うに構成する。

したがって防護カバー１の開口部11には、両側から中央
に向けて突設した多数の線状減衰材Ｃがカーテン状に配
置されていることになる。

＜作動＞（第２図） 防音カバー１の開口部11から、防音カバー１内に直線状
に噴射したジェット流は、線状減衰材Ｃの交差部分に衝
突する。

線状減衰材Ｃの交差部に進入したジェット流は、弾性を
有する複数列の線状減衰材Ｃに順次衝突し乱反射を繰り
返す。

反射したジェット流に新たなジェット流が衝突して相互
にエネルギーを消耗する。

こうしてジェット流は防音カバー１内に乱反射を繰り返
し、ジェット流の切断能力は瞬時に減衰し、その音もま
た低減する。

＜他の実施例＞（第３図） 以上の実施例では線材を両側から位置をずらして設定し
たが、線材の両端を防音カバー１の壁面18に固定した構
造を採用することもできる。

その他、線材の直径を太くした鋼棒を、ジェット流の面
と直交する方向に配置して構成することもできる。

すなわち第３図に示すように線状減衰材Ｃの両端を固定
して多数本平行に並べる構造である。

線形減衰材Ｃの断面は、円形のもの以外にも、多角形の
ものを使用し、複数本を一定の間隔で並べて衝突面を構
成し、その両側を壁面18に固定する構造を採用できる。

＜本発明の効果＞ 本発明は上記のような構造であるから、次のような効果
を達成することができる。

＜イ＞防音カバー内に、ジェット流を乱反射させる線形
の減衰材を配置してある。

したがって切断終了後にもまだ切断能力を有し、高速に
よる高周波音を発生するジェット流の速度を急激に低下
させ、高周波による騒音を低減させることができる。

＜ロ＞減衰材は防音カバーの内部に交換不能に取り付け
てある。

したがって磨耗や損傷が生じても新しい減衰材と逐次交
換することができ、防音カバーによる防護機能を長く維
持させることができる。

＜ハ＞切断能力を有するジェット流は、裏面に近い位置
でその速度が急激に減衰し、防音カバーの底面には到達
しない。

そのために防音カバーは十分な耐久性を具備することに
なる。

＜ニ＞減衰材が被切断物の裏面と防音カバーの底面との
間にあるので、防音カバーの深さを浅くすることがで
き、防音装置自体を小型化することができる。

したがって足場の悪い切断現場においても、簡単に防音
カバーの移動を行うことができ、迅速な作業が可能であ
る。

＜ホ＞防音カバー自体が遮音効果を有するとともに切断
の際の研摩材等の飛散を防止する効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の防音方法に使用する防音カバーの実施
例の説明図 第２図：使用状態の説明図 第３図：他の実施例の説明図 第４図：ジェット切断の状態の説明図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被切断物の表面からウォータージェットを
   噴射して切断作業を行う場合に、その裏面には防音カバ
   ーを配置して防音する方法において、 一側のみを開口した防音カバーの開口部を、被切断物の
   裏面に密封状態で取り付け、 この防音カバーの内部壁面には多数本の線状減衰材を、
   ジェット流の進行方向と直交する方向に、交換可能に植
   え付け、 多数本の線状減衰材が、被切断物の裏面に貫通したウォ
   ータージェットを乱反射して行う、 ウォータージェット切断の防音方法。