JPH0723215Y2 - モールドプレス成形における樹脂材料供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案はモールドプレス成形における樹脂材料供給装
置の改良に関する。

《従来の技術》 例えば、自動車用内装部品の樹脂芯材を成形する工法と
してモールドプレス成形工法がある。

そして、このモールドプレス成形工法は、モールドプレ
ス成形用上下型内に半溶融状態の樹脂材料を分配供給し
て、上下型の型締めにより、材料ロスのない、成形性の
優れた樹脂芯材を得ることが可能である。

このモールドプレス成形工法において、樹脂材料の供給
装置としては、第６図に示すように、押出成形機のノズ
ル１から下型２に設けたマニホールド３内に樹脂材料を
供給し、このマニホールド３からゲート４を通じて、下
型の型面に所定量の樹脂材料を分配する多点ゲート方式
によるものが一般に使用されている。

そして、多点ゲート方式による従来の樹脂材料供給装置
においては、製品の形状や厚みに応じて、各ゲート4a、
4b、4cを通じて分配される樹脂量をコントロールする必
要があり、例えば、マニホールド３、各ゲート４の設定
温度を変えることにより樹脂量をコントロールする温度
コントロール方式や、各ゲート4a、4b、4cにバルブを装
備したバルブゲートを使用し、タイマー制御により樹脂
量をコントロールするバルブゲート方式が実施されてい
る。

《考案が解決しようとする課題》 しかしながら、従来の、多点ゲートにおける樹脂材料の
コントロール方式においては、例えば、前者の温度コン
トロール方式では流動抵抗の若干の差異しか調整できな
いため、各ゲート間の樹脂量を大幅に調整することがで
きず、このため、製品の造形自由度に大きな制約を受け
るという欠点が指摘されている。

更に、後者のバルブゲート方式においては、樹脂材料の
流量制御は問題なく行えるが、各ゲート4a、4b、4cに油
圧バルブを設定する関係上、型費が大幅に高騰化すると
ともに、油圧バルブを設置するスペースが必要となり、
その関係で、エジェクトピン，傾斜ノック等の部品を設
定するスペースに大きな制約を受ける等の問題点が指摘
されている。

この考案は上述の事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、モールドプレス成形に採用される多
点ゲート方式による樹脂材料供給装置において、簡単か
つ廉価な構成で各ゲート間の樹脂供給量を任意に調整す
ることができ、しかも、樹脂材料のコントロール操作も
簡単に行えるようにしたモールドプレス成形における樹
脂材料供給装置を提供することにある。

《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本考案は所望の型面を備え
たモールドプレス成形用上下型の型内に、押出成形機の
ノズルを通じて、半溶融状態の樹脂材料を供給するモー
ルドプレス成形における樹脂材料供給装置において、 前記押出成形機のノズルと連通し、下型内に配設され、
樹脂材料を供給するマニホールドと、このマニホールド
と接続され、下型の型面上の所定箇所に樹脂材料を分配
供給する複数のゲートと、上記マニホールドとゲートと
の接合部に回動可能に設置され、ゲートへの樹脂供給量
を制御する手動バルブとから構成されるとともに、上記
下型の側壁部に設けた開口内に上記手動バルブの開度を
調整する操作用ハンドルを収容したことを特徴とする。

《作用》 以上の構成から明らかなように、マニホールドと各ゲー
トとの接合箇所に設置された手動バルブの開度を調整す
ることにより、各ゲート間の供給樹脂量を正確にコント
ロールすることが可能となる。

更に、手動バルブの操作については、操作用ハンドルが
型の側壁部に開設した開口内に収容されているため、下
型の側方からこの操作用ハンドルを容易に操作すること
が可能となる。

《実施例》 以下、本考案による樹脂材料供給装置における実施例に
ついて添付図面を参照しながら詳細に説明する。

第１図ないし第４図は本考案による材料供給装置の第１
実施例を示すもので、図面において、モールドプレス成
形用下型10は、本実施例ではドアトリムの樹脂芯材を成
形すべく、所望の型面11を備えたおり、この型面11上に
は後述するように半溶融状態の樹脂材料が分配供給され
る。

そして、下型10に樹脂材料を供給するために、押出成形
機のノズル12と接続するマニホールド13が下型10内に配
設されており、このマニホールド13と連通して複数のゲ
ート14がマニホールド13と型面11との間に設けられてい
る。

なお、本実施例では、３点ゲート方式を採用しており、
３ヶ所のゲート14は第１図左側から14a、14b、14cで示
す。

ところで、本考案は各ゲート14a、14b、14cに供給され
る樹脂量をコントロールする上で、簡単かつ廉価な構成
で、しかも操作性の優れた材料供給装置により樹脂材料
をコントロールするというものである。

すなわち、第２図に示すように、マニホールド13とゲー
ト14の接合部16に手動式バルブ15が回動可能に設置され
ており、この手動式バルブ15の開度を調整することによ
り、ゲート14に供給される樹脂材料の流量を調整する。

この手動式バルブ15は、マニホールド13とゲート14との
接合部16に、バルブ15の一方端部に形成した傾斜面17が
位置し、他方端部に設けた操作用ハンドル18を操作し
て、この手動式バルブ15を軸廻りに回動操作することに
より、この手動式バルブ15の開度を調整するという構成
である。

すなわち第２図に示す状態では、開度がほぼ100％であ
り、この状態から手動式バルブ15をほぼ180°回動させ
た状態（第３図に示す状態）ではバルブ15の開度がほぼ
０であり、手動式バルブ15の回動角度を調整することに
より、バルブ15の開度を任意に調整し、ゲート14に供給
する樹脂量を自由に調整できる。

この手動式バルブ15の開度調整としては、第４図に示す
ように操作用ハンドル18に設けられる一対の円弧状溝部
20内にボルト21が挿入され、このボルト21が下型10のネ
ジ孔22内にねじ込まれており、このボルト21を緩めれ
ば、操作用ハンドル18は回動自在となるため、操作用ハ
ンドル18並びにバルブ15を所定角度を回動させたのち、
ボルト21をネジ孔22内にねじ込み固定すれば、手動式バ
ルブ15を所定開度で保持できる。

なお、図中符号23は操作用ハンドル18と下型10との間の
スペーサ用板であり、符号24は下型10と対向するモール
ドプレス成形用上型を示す。

このように本実施例においては、手動式バルブ15を調整
することにより、マニホールド13からゲート14に供給す
る樹脂材料の流量を任意にコントロールできる。

更に、この手動式バルブ15を操作する操作用ハンドル18
は下型10の側壁面10aに形成された開口19内に収容され
ているため、下型10の側方からこの操作用ハンドル18を
操作すれば、簡単に手動式バルブ15の回動を調整するこ
とができ、優れた操作性が期待できる。

しかも、従来の油圧バルブを装備したバルブゲート方式
に比べ、手動式バルブを設置するという簡易な構成であ
るため、大幅なコストダウンも期待できる。

次に、第５図は本考案による材料供給装置の第２実施例
を示すものであり、この実施例においては、手動式バル
ブ15の外周にネジ山25が形成されているとともに、マニ
ホールド13の内周面にはネジ溝26が形成され、手動式バ
ルブ15がマニホールド13内に進退自在に螺装されている
構成である。

従って、本実施例においても下型10の側壁面10aに形成
される開口19内に位置する操作用ハンドル18を回動操作
させれば、手動式バルブ15がマニホールド13内を進退動
作して、手動式バルブ15の開度が調整でき、ゲート14に
供給される樹脂材料の流量を自由にコントロールできる
というものである。

この実施例においても、各ゲート14間の流量コントロー
ルを有効に行えるとともに、簡単かつ廉価な構成である
ため、実用性に富むという利点がある。

《考案の効果》 以上説明したように、本考案によるモールドプレス成形
における材料供給装置によれば、以下に記載する格別の
作用効果を有する。

本考案によれば、マニホールドとゲートとの接合部
に手動バルブを設け、この手動バルブを操作して、バル
ブの開度を任意に調整すれば、多点ゲートにおける各ゲ
ート間の樹脂流量を自由にコントロールできるため、製
品の形状や厚みに制限を受けることなく、造形自由度を
飛躍的に向上させるという効果を有する。

本考案によれば、マニホールドとゲートとの接合部
に設置される手動式バルブの操作用ハンドルを下型の側
壁に設けた開口内に収容するという構成であるため、型
の側方からこの操作用ハンドルを簡単に操作でき、操作
性が向上するという効果を有する。

本考案によれば、マニホールドとゲート間に手動式
バルブを設置するというものであるから、従来の油圧バ
ルブを備えたバルブゲート方式のものに比べ、構造が簡
素化され、大幅なコストダウンを招来するとともに、プ
レス下型に設置されるエジェクトピンや傾斜ノック等の
設定も容易に行える等の種々の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による材料供給装置を備えたモールド成
形用下型を示す平面図、第２図は本考案による材料供給
装置の第１実施例を示すもので、第１図中II-II線断面
図、第３図は同材料供給装置におけるバルブ開度を変化
させた状態を示す第２図同様装置の断面図、第４図は第
２図中Ａ矢視図、第５図は本考案による材料供給装置の
第２実施例を示すもので装置の要部断面図、第６図は多
点ゲート方式による材料供給装置の従来例を示す説明図
である。 10……モールドプレス成形用下型 12……ノズル 13……マニホールド 14……ゲート 15……手動式バルブ 16……接合部 17……傾斜面 18……操作用ハンドル 19……開口 20……円弧状溝部 25……ネジ山 26……ネジ溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所望の型面を備えたモールドプレス成形用
   上下型（10,24）の型内に、押出成形機のノズル（12）
   を通じて、半溶融状態の樹脂材料を供給するモールドプ
   レス成形における樹脂材料供給装置において、 前記押出成形機のノズル（12）と連通し、下型（10）内
   に配設され、樹脂材料を供給するマニホールド（13）
   と、このマニホールド（13）と接続され、下型（10）の
   型面上の所定箇所に樹脂材料を分配供給する複数のゲー
   ト（14）と、上記マニホールド（13）とゲート（14）と
   の接合部（16）に回動可能に設置され、ゲート（14）へ
   の樹脂供給量を制御する手動バルブ（15）とから構成さ
   れるとともに、上記下型（10）の側壁部（10a）に設け
   た開口（19）内に上記手動バルブ（15）の開度を調整す
   る操作用ハンドル（18）を収容したことを特徴とするモ
   ールドプレス成形における樹脂材料供給装置。