JPH0723236Y2 - 押出成形用ダイ調整装置 - Google Patents
押出成形用ダイ調整装置Info
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- JPH0723236Y2 JPH0723236Y2 JP1990079727U JP7972790U JPH0723236Y2 JP H0723236 Y2 JPH0723236 Y2 JP H0723236Y2 JP 1990079727 U JP1990079727 U JP 1990079727U JP 7972790 U JP7972790 U JP 7972790U JP H0723236 Y2 JPH0723236 Y2 JP H0723236Y2
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- adjusting
- film
- thickness
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
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- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はフィルム・シート成形装置用フラットダイに適
用する押出成形用ダイ調整装置に関するものである。
用する押出成形用ダイ調整装置に関するものである。
（従来の技術） 第８図は従来のフラットダイの側面断面図、第９図は第
８図におけるIX矢視図である。図において２は固定リッ
プ、３はマニホールド、15はダイ本体用ヒータ、16は固
定リップ用ヒータ、17は側板である。また21はダイ本体
で、下端には調整リップ22が幅方向の切欠き23を介して
一体に形成されると共に、リップ調整ボルト24が螺合し
ている。調整リップ22は、両端部の数個所（他端は図示
せず）にスリット25を形成し、スリットなしの個所に比
較して柔軟性を持ち、局部的な調整が可能となってい
る。なお、スリット25の個数はネックインの影響する幅
に応じて決定される。
８図におけるIX矢視図である。図において２は固定リッ
プ、３はマニホールド、15はダイ本体用ヒータ、16は固
定リップ用ヒータ、17は側板である。また21はダイ本体
で、下端には調整リップ22が幅方向の切欠き23を介して
一体に形成されると共に、リップ調整ボルト24が螺合し
ている。調整リップ22は、両端部の数個所（他端は図示
せず）にスリット25を形成し、スリットなしの個所に比
較して柔軟性を持ち、局部的な調整が可能となってい
る。なお、スリット25の個数はネックインの影響する幅
に応じて決定される。
またリップ調整ボルト24は、調整リップ22にねじ込んで
固定された（ゆるみ止めの座金は図示せず）リップボル
ト27と螺合すると共に、他端には調整用面取り部28を有
する。そしてリップ調整ボルト24とリップボルト27のネ
ジピッチの差により調整リップ22は変形されて、固定リ
ップ２との隙間を調整できるようになっている。
固定された（ゆるみ止めの座金は図示せず）リップボル
ト27と螺合すると共に、他端には調整用面取り部28を有
する。そしてリップ調整ボルト24とリップボルト27のネ
ジピッチの差により調整リップ22は変形されて、固定リ
ップ２との隙間を調整できるようになっている。
次に作用を説明すると、押出機より押出された溶融樹脂
はマニホールド３を通過し、固定リップ２とダイ本体21
の間の隙間を通り、リップ調整ボルト24によって調整さ
れた固定リップ２と調整リップ22の隙間を経て、要求さ
れるフィルム、シート等の製品厚さに調整されて押出さ
れてくる。
はマニホールド３を通過し、固定リップ２とダイ本体21
の間の隙間を通り、リップ調整ボルト24によって調整さ
れた固定リップ２と調整リップ22の隙間を経て、要求さ
れるフィルム、シート等の製品厚さに調整されて押出さ
れてくる。
この際調整リップ22の両端部においては、リップ調整ボ
ルト24を回転して固定リップ２との隙間を他に比較して
小さく調整することにより、ダイを出たフィルムが引取
機で引取られてネックインが発生しても、耳部が厚くな
ることなく、全体的に均一な厚さのフィルム等が得られ
る。
ルト24を回転して固定リップ２との隙間を他に比較して
小さく調整することにより、ダイを出たフィルムが引取
機で引取られてネックインが発生しても、耳部が厚くな
ることなく、全体的に均一な厚さのフィルム等が得られ
る。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら前記従来のフラットダイでは、調整リップ
22のスリット25の位置はダイの構造上から決められ、又
はネックインをしてフィルムの厚みが変化する位置を推
定して決められるため、耳部の厚み調整を必要とする範
囲と調整リップ22の調整可能範囲が完全に一致しないこ
と、及びフィルムのネックインが非常に大きい場合に
は、調整リップ22の撓みによる変形のみでは対応出来な
い等の欠点があった。
22のスリット25の位置はダイの構造上から決められ、又
はネックインをしてフィルムの厚みが変化する位置を推
定して決められるため、耳部の厚み調整を必要とする範
囲と調整リップ22の調整可能範囲が完全に一致しないこ
と、及びフィルムのネックインが非常に大きい場合に
は、調整リップ22の撓みによる変形のみでは対応出来な
い等の欠点があった。
以上の如く従来例では、ネックイン量が非常に大きい場
合（例えばネックイン量の大きい樹脂原料の場合）、フ
ィルム耳部の厚みが調整しきれない、或いはより完全に
フィルム厚みを調整しようとする場合、ネックインの始
まる位置と調整可能位置が合わない等の欠点があった。
合（例えばネックイン量の大きい樹脂原料の場合）、フ
ィルム耳部の厚みが調整しきれない、或いはより完全に
フィルム厚みを調整しようとする場合、ネックインの始
まる位置と調整可能位置が合わない等の欠点があった。
本考案はダイ両端の側板を介してダイ内流路の両端部に
流量調整用バルブを挿入し、そのバルブを開閉して両端
部の流量を調整することにより、フィルムの厚みを調整
可能とした押出成形用ダイ調整装置を提供し、前記従来
の課題を解決しようとするものである。
流量調整用バルブを挿入し、そのバルブを開閉して両端
部の流量を調整することにより、フィルムの厚みを調整
可能とした押出成形用ダイ調整装置を提供し、前記従来
の課題を解決しようとするものである。
（課題を解決するための手段） このため本考案は、フィルム等帯状物の厚みを調整リッ
プを移動又は変形させて調整する押出成形用ダイ調整装
置において、前記調整リップと固定リップにより形成さ
れる樹脂流路の吐出口に近い位置の両端部に回転自在の
樹脂流量調整バルブを設けてフィルム等帯状物の両端部
の局部的な調整を可能としてなるもので、これを課題解
決のための手段とするものである。
プを移動又は変形させて調整する押出成形用ダイ調整装
置において、前記調整リップと固定リップにより形成さ
れる樹脂流路の吐出口に近い位置の両端部に回転自在の
樹脂流量調整バルブを設けてフィルム等帯状物の両端部
の局部的な調整を可能としてなるもので、これを課題解
決のための手段とするものである。
（作用） 本考案ではフィルムがネックインして厚み変動する範囲
に、側板を貫通して流量調整バルブを側板の外部から回
転可能に設置し、フィルムを押し出しながら流量調整バ
ルブを回転させてフィルム耳部の厚みを調整する。また
前記バルブは樹脂流路内にダンパー状に設けられている
ため、これを回転すると流路が狭められ、その部分の流
量が制限されるため、フィルムの厚みが薄くなるよう調
整される。
に、側板を貫通して流量調整バルブを側板の外部から回
転可能に設置し、フィルムを押し出しながら流量調整バ
ルブを回転させてフィルム耳部の厚みを調整する。また
前記バルブは樹脂流路内にダンパー状に設けられている
ため、これを回転すると流路が狭められ、その部分の流
量が制限されるため、フィルムの厚みが薄くなるよう調
整される。
（実施例） 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第７図は本考案の実施例を示す。先ず第１図〜第５図
に示す第１実施例について説明すると、第１図は第８図
に相当するフラットダイの側面断面図、第２図は第１図
のII矢視図である。
〜第７図は本考案の実施例を示す。先ず第１図〜第５図
に示す第１実施例について説明すると、第１図は第８図
に相当するフラットダイの側面断面図、第２図は第１図
のII矢視図である。
図において21はダイ本体、２は固定リップ、３はマニホ
ールド、15はダイ本体用ヒータ、16は固定リップ用ヒー
タ、24,27はリップ調整ボルトであり、これらは従来と
同一であるのでこれらの詳細な説明は省略し、ここでは
従来との相違点についてのみ説明することにする。また
ダイ本体21と固定リップ２を組合せることにより、マニ
ホールド３、スリット４及び吐出口５が形成され、両端
面には側板17が取付けられている点も第８図及び第９図
と同じである。
ールド、15はダイ本体用ヒータ、16は固定リップ用ヒー
タ、24,27はリップ調整ボルトであり、これらは従来と
同一であるのでこれらの詳細な説明は省略し、ここでは
従来との相違点についてのみ説明することにする。また
ダイ本体21と固定リップ２を組合せることにより、マニ
ホールド３、スリット４及び吐出口５が形成され、両端
面には側板17が取付けられている点も第８図及び第９図
と同じである。
第３図は第１図のIII部詳細図、第４図は第３図のIV〜I
V断面図である。図において31は本考案の特徴とする流
量調整バルブで、側板の穴38を通して流路４内に挿入さ
れ、一体に設けられたフランジ39部分に回転摺動用座金
33,34を挾んで、ナット32を側板17のねじ35にねじ込ん
で固定されている（座金33,34は摺動容易なよう銅材等
使用）。また流量調整バルブ31の先端部（流路内に挿入
する部分）37は、側板17に挿入する部分の円形より小さ
い小判形（又は楕円形）に加工されており、調整バルブ
31の他端にある切欠部36にスパナ等をかけて回転させ、
流路４内のバルブ37部分と流路４との隙間4a及び4bを変
化させて吐出量の調整が可能となっている。なお、流量
調整バルブ31の断面の大きさは、流路隙間を最も狭くし
たとき（図において小判形が横向きになったとき）で
も、流路には隙間が残るようスリット４より若干小さく
なるように決められている。
V断面図である。図において31は本考案の特徴とする流
量調整バルブで、側板の穴38を通して流路４内に挿入さ
れ、一体に設けられたフランジ39部分に回転摺動用座金
33,34を挾んで、ナット32を側板17のねじ35にねじ込ん
で固定されている（座金33,34は摺動容易なよう銅材等
使用）。また流量調整バルブ31の先端部（流路内に挿入
する部分）37は、側板17に挿入する部分の円形より小さ
い小判形（又は楕円形）に加工されており、調整バルブ
31の他端にある切欠部36にスパナ等をかけて回転させ、
流路４内のバルブ37部分と流路４との隙間4a及び4bを変
化させて吐出量の調整が可能となっている。なお、流量
調整バルブ31の断面の大きさは、流路隙間を最も狭くし
たとき（図において小判形が横向きになったとき）で
も、流路には隙間が残るようスリット４より若干小さく
なるように決められている。
次に作用を説明すると、押出機より押出された溶融樹脂
は、マニホールド３を通って幅方向に拡げられ、流路４
を通り出口５より所定厚みのフィルムとして押し出され
る。その際調整ボルト24、リップボルト27により、流路
４及び出口５の隙間を調整して幅方向に均一な厚みのシ
ートとして押出される。
は、マニホールド３を通って幅方向に拡げられ、流路４
を通り出口５より所定厚みのフィルムとして押し出され
る。その際調整ボルト24、リップボルト27により、流路
４及び出口５の隙間を調整して幅方向に均一な厚みのシ
ートとして押出される。
しかしダイ出口から吐出されたフィルムは、冷却引取ロ
ールに接触するまでの間において、ネックイン（幅方向
に収縮し、厚さが増す）し、フィルム18の両端耳部19が
第５図に示す如く厚くなる傾向があり、従って両端の厚
い耳部19を切り取って厚さが均一な部分だけ使用する
か、従来例に示す如くリップ両端を極端に調整して耳の
厚くなるのを防止したりしていたが、ダイとロールとの
距離の長い場合や、ネックインの大きくなる特性を持つ
樹脂等の場合は、リップの許容調整量では対処しきれ
ず、フィルムの耳部19が厚くなるのを調整しきれず、や
はり両端の厚い耳部19を切り取って均一な部分だけ使用
していたため、フィルム製品の歩留りが悪かった。
ールに接触するまでの間において、ネックイン（幅方向
に収縮し、厚さが増す）し、フィルム18の両端耳部19が
第５図に示す如く厚くなる傾向があり、従って両端の厚
い耳部19を切り取って厚さが均一な部分だけ使用する
か、従来例に示す如くリップ両端を極端に調整して耳の
厚くなるのを防止したりしていたが、ダイとロールとの
距離の長い場合や、ネックインの大きくなる特性を持つ
樹脂等の場合は、リップの許容調整量では対処しきれ
ず、フィルムの耳部19が厚くなるのを調整しきれず、や
はり両端の厚い耳部19を切り取って均一な部分だけ使用
していたため、フィルム製品の歩留りが悪かった。
本考案はフィルム等帯状物の厚みを調整リップを移動又
は変形させて調整する押出成形用フラットダイにおい
て、流路スリット４の出口５に近い位置のダイ両端に、
流量調整バルブ31を設置し、フィルム両端のネックイン
による厚み変動発生部分の吐出量をフィルムがネックイ
ンして厚くなった後、他の部分と同一厚みとなるよう調
整出来るようにして全幅均一なフィルムの成形を可能と
するものである。
は変形させて調整する押出成形用フラットダイにおい
て、流路スリット４の出口５に近い位置のダイ両端に、
流量調整バルブ31を設置し、フィルム両端のネックイン
による厚み変動発生部分の吐出量をフィルムがネックイ
ンして厚くなった後、他の部分と同一厚みとなるよう調
整出来るようにして全幅均一なフィルムの成形を可能と
するものである。
即ち、フィルム18を押し出しながら流量調整バルブ31を
回転させてフィルム耳部の厚みを調整する。また流量調
整バルブ31は樹脂流路（スリット４）内にダンパー状に
設けられているため、これを回転させると流路が狭めら
れ、その部分の流量が制限されて、フィルム厚みが薄く
なるよう調整される。
回転させてフィルム耳部の厚みを調整する。また流量調
整バルブ31は樹脂流路（スリット４）内にダンパー状に
設けられているため、これを回転させると流路が狭めら
れ、その部分の流量が制限されて、フィルム厚みが薄く
なるよう調整される。
第６図及び第７図は本考案の他の実施例を示すもので、
フィルムがネックインの影響を大きく受ける端部程流量
隙間4a,4bをより狭く調整出来るよう、調整バルブの先
端37′をテーパ状にしたものである。
フィルムがネックインの影響を大きく受ける端部程流量
隙間4a,4bをより狭く調整出来るよう、調整バルブの先
端37′をテーパ状にしたものである。
（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されているので、
フィルム耳部の厚みが薄くなるよう調整でき、従来のよ
うに調整リップを極端に変形させて耳部を押え、ダイ端
面からの樹脂洩れを発生させたり、耳部の厚みを調整し
きれずにフィルム両端を切り取って捨てたりする必要が
なくなる。なお、ダイ側板の外部から流量調整バルブを
回転調整出来るように構成すれば、作業性が容易とな
り、かつバルブ押え用ナットの締付力を適正にし、シー
ル面圧を適正にすれば、調整バルブ部分からの樹脂洩れ
もなく、容易に操作出来る。またバルブ形状は最も流路
隙間を狭くする状態にしても、流路を完全に密閉せずに
隙間が残る寸法にしておけば、流路密閉による滞留や樹
脂焼け及びフィルム両端がなくなる等の不具合の発生は
ない。
フィルム耳部の厚みが薄くなるよう調整でき、従来のよ
うに調整リップを極端に変形させて耳部を押え、ダイ端
面からの樹脂洩れを発生させたり、耳部の厚みを調整し
きれずにフィルム両端を切り取って捨てたりする必要が
なくなる。なお、ダイ側板の外部から流量調整バルブを
回転調整出来るように構成すれば、作業性が容易とな
り、かつバルブ押え用ナットの締付力を適正にし、シー
ル面圧を適正にすれば、調整バルブ部分からの樹脂洩れ
もなく、容易に操作出来る。またバルブ形状は最も流路
隙間を狭くする状態にしても、流路を完全に密閉せずに
隙間が残る寸法にしておけば、流路密閉による滞留や樹
脂焼け及びフィルム両端がなくなる等の不具合の発生は
ない。
第１図は本考案の第１実施例に係る押出成形用ダイ調整
装置の側断面図、第２図は第１図のII矢視図、第３図は
第１図のIII部詳細図、第４図は第３図のIV〜IV断面
図、第５図は従来の装置によって押出されたフィルムの
断面図、第６図は本考案の第２実施例を示す装置の要部
の側断面図、第７図は第６図のVII〜VII断面図、第８図
は従来のフラットダイの側断面図、第９図は第８図のIX
矢視図である。 図の主要部分の説明 ２……固定リップ ４……スリット ５……吐出口 18……フィルム 19……耳部 21……ダイ本体 22……調整リップ 31……流量調整バルブ 37……先端部
装置の側断面図、第２図は第１図のII矢視図、第３図は
第１図のIII部詳細図、第４図は第３図のIV〜IV断面
図、第５図は従来の装置によって押出されたフィルムの
断面図、第６図は本考案の第２実施例を示す装置の要部
の側断面図、第７図は第６図のVII〜VII断面図、第８図
は従来のフラットダイの側断面図、第９図は第８図のIX
矢視図である。 図の主要部分の説明 ２……固定リップ ４……スリット ５……吐出口 18……フィルム 19……耳部 21……ダイ本体 22……調整リップ 31……流量調整バルブ 37……先端部
Claims (1)
- 【請求項１】フィルム等帯状物の厚みを調整リップを移
動又は変形させて調整する押出成形用ダイ調整装置にお
いて、前記調整リップと固定リップにより形成される樹
脂流路の吐出口に近い位置の両端部に回転自在の樹脂流
量調整バルブを設けてフィルム等帯状物の両端部の局部
的な調整を可能としたことを特徴とする押出成形用ダイ
調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990079727U JPH0723236Y2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 押出成形用ダイ調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990079727U JPH0723236Y2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 押出成形用ダイ調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0438413U JPH0438413U (ja) | 1992-03-31 |
| JPH0723236Y2 true JPH0723236Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31624148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990079727U Expired - Lifetime JPH0723236Y2 (ja) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 押出成形用ダイ調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723236Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-07-30 JP JP1990079727U patent/JPH0723236Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438413U (ja) | 1992-03-31 |
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