JPH07232983A

JPH07232983A - 下水と糞尿の電解処理法

Info

Publication number: JPH07232983A
Application number: JP4262653A
Authority: JP
Inventors: Tomoji Tanaka; 友爾田中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-18
Filing date: 1992-08-18
Publication date: 1995-09-05

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】汚水や糞尿水の脱臭分解処理を行うに、電解に
よる陽極酸化と還元によって脱臭し、瀑気しても悪臭が
無い様にして処理する方法を開発する事を目的とした。【構成】電解隔膜による電解透析装置を作り、陽極液に
汚水や糞尿水液を入れて電解透析を行う事によって悪臭
の要因の一つである硫化物を酸化して脱臭し、無臭化せ
しめると共にアルカリ性のアンモニアやアミンソーダー
カリ成分を陰極に透析除去して、アンモニア悪臭を取り
去った陽極水を循環水として糞尿液に循環する時は糞尿
水の悪臭は酸素イオンの増大と共に脱臭され、あたかも
酸化瀑気の様な作用を呈し、分解菌を死滅させるので、
悪臭性は次第に失われるから列車内に蓄積された糞尿は
悪臭と共に二次公害が改善され、陽極酸化によって出来
た排水は１０日以上悪臭が抑制されるので、この脱臭排
水を水洗いに再利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

この発明は、隔膜電解によって出来た陽極室液の酸化と
酸性液と陰極室の還元性アルカリ液とアルカリ電解液に
電解塩素生成ガスを吹き込んだ次亜塩素酸塩液を酸化ア
ルカリ液として作り、これを汚水や糞汚泥物や家庭廃水
や業務用排水の悪臭ガスの脱臭洗滌水に別々に処理し
て、脱臭を行い更にこの両電極室の両液を別々に悪臭公
害物に添加せしめ、酸化と酸性中和を行いアルカリ電解
液で悪臭酸性液を中和し、中性として処理し脱臭を行う
と共に糞尿液の様なスカムケーキと汚水とを区別して尿
水を紫外線照射と共に直接電解液として、食塩、芒硝、
芳性アルカリ等の電解質を加えて汚水瀘液を電解透析す
る事によって、脱臭分解を行い脱臭した後のスカムケー
キを発酵法で乾式発酵を行い有機肥料と発酵種菌として
再利用し、汚水を発酵熱で蒸発して河川への流入を予防
することを特徴とした電解透析と発酵法とを利用した、
列車、飛行機、自動車、バス等の移動便所の汚泥もの処
理と公園、高速道路、競馬場、競輪場、競艇場、野球場
等や家庭用便所の脱臭分解発酵処理にかかる内容であ
る。一般汚水処理法としては、活性汚泥法が公知となっ
ているが多くの水を使用し、例えば、人糞尿水等の家庭
廃水処理では固形物の４０倍以上の水を以て稀釈して瀑
気し、好気性菌や嫌気性菌を作用させながら長時間瀑気
するからその間に瀑気に際し発生する悪臭は公害となっ
ていた。この為。密閉した蓋体のカバーや活性炭による
脱臭処理が行われて来たのでその処理費が高価となって
いた。又、瀑気した濃縮廃水をタンクに一旦貯液する関
係からこのタンク内での悪臭が公害となっていた。そし
て、この濃縮液を更に凝集剤を入れて凝集して遠心分離
してスカムケーキと瀘別悪臭水を分離するが、このスカ
ムケーキも悪臭性が強く又瀘別した瀘液は瀑気槽に再生
利用するのでこの悪臭の強い瀘液の悪臭で瀑気処理の公
害性を改善出来なかった。そこで、本法は隔膜電解法、
即ち、電気的透析法によって陰陽両極室を隔膜で隔離し
て電解する事によって出来た陽極液の酸化性○２及び、
Ｈｃｌｏ、Ｈｃｌ、Ｈ２Ｓｏ４、乳酸又は、他の有機酸
の含有する酸性液と陰極室に電解によって出来たアルカ
リ液とを作り、又、苛性アルカリ電解透析器を別個に作
り陽極室の酸素ガスと陰極室のアルカリ性液と水素ガス
発生を利用してスカムケーキや汚水の脱臭浄化を行い、
又、別に芒硝を電解透析器によって陽極を鉄極や銅極と
して硫酸金属液を作り、陰極にはアルカリ液を作りこれ
らの両液を相互に区別して利用して脱臭分解を行う様に
した隔離電解液を交互に使用して酸化と還元と中和を行
い、金属イオンによって凝集性を高め消臭性を高める様
にし、或るいは、直接汚水液を紫外線照射を行いながら
電解液として処理して消臭せしめたものや高圧酸素を隔
離電解で作り、これをスカムケーキの脱臭分解に利用し
て悪臭公害を予防し有機肥料、脱臭繊維等でスカムケー
キを処理して無臭化せしめて公害性を改善せしめた方法
であるから、移動車や競輪場や他の公衆便所等の処理に
利用する時は二次公害予防に役立ち河川の汚染を改善す
る効果がある。又、この電解透析に於いて食塩芒硝水を
電解液とする時は、陽極室には酸化、酸性液ができ、特
に、食塩の場合は塩素ガスが発生するのでこれで下水液
を処理する時に先ず下水液から発生する悪臭ガスを洗滌
し更に還元性のアルカリ液で洗滌して脱臭処理を行い、
この両性の水を混合室で中和して一級フィルターで瀘別
し別の隔膜電解器で電解して脱臭中和した後、瀘別して
元の電解液に再生利用する。又、活性法に於ける瀑気処
理に於いてこの隔膜電解の陽極に鉄極を使用し、硫酸ソ
ーダー液をいれて隔膜として陰極と区別し陰極にチタン
表面に白金メッキしたものや、アルミ合金シリコン電極
を使用し電解せしめ陽極に得られた硫酸鉄液を瀑気後、
上澄液を取り去った濃原液を濃縮タンクにポンプで移行
し入れたものに添加して酸化しスカムケーキを凝集せし
めアルカリ電解液で中和したものを遠心分離機又は、フ
ィルタープレスで瀘別して固形物はバーク発酵繊維と混
合して発酵せしめ、スカムケーキを加水分解せしめた
後、有機肥料として製品化しその半分を種菌と再発酵材
料としてリサイクルする。又、濃縮タンク中のスカム濃
縮液は極めて悪臭ガスが強いので元もと酸性の強い液の
場合、例えば、ハム、ソーセージ、魚類加工の下水に於
いては隔膜電解の陰極室のアルカリ水液で中和し陽極液
を順次混合してＰＨ価が中性な時に添加をやめる時は、
脱臭により濃縮タンク液は無臭となるが硫化物の多くは
スカムでは食塩水を電解液として隔膜電解を行い、隔膜
電解の陰極のアルカリ中に陽極室を発生する塩素ガスを
吹き込み次亜塩素酸ソーダーを作り、これを硫化物は硫
酸化して脱臭が行われる。又、アンモニアの多い水液で
は陰極室に活性炭によってアンモニアを吸着させて脱ア
ンモニアを行い、又は、陽極の硫酸液で中和して硫安に
したものを異なった電解液による隔膜電解により脱臭浄
化を行う様にした浄化法でもある。特に紫外線照射とオ
ゾンガスの吹き込みを併用する事によって公害性を無く
し、中性液として処理する特徴がある。一般公知の汚水
処理や工業廃水の処理は前述の如く、水を先ず爐別して
固形物をスクリーンで分離した後瀑気槽中にいれて嫌気
性、好気性菌をいれて空気に曝しながら水液をポンプで
循環して加水分解し、１２〜１８時間処理した上澄液は
清水を混合しながら放流し、濃縮液はポンプで濃縮タン
クに送り濃縮タンクに凝集剤を入れて沈殿せしめた水液
を遠心分離機で爐別して爐液は瀑気槽に送り固形物のス
カムケーキは脱水して焼却するか、土壌改良材として発
酵して脱臭して利用するものであったが、この様な活性
汚泥法は大型処理法として多くの工場の排水処理に使用
されるばかりでなく都市の下水処理や飲料の水道水にも
この方法が多く使用されている。欠点としては、瀑気槽
に於ける悪臭が周辺地域に拡さんする為近辺の住民が公
害ガス源の理由で設置に反対し、特に、濃縮タンクのス
カム槽は特に悪臭が発生し遠心分離機にかける時にも同
様の結果を生ずるので作業者の退職が多く、活性炭の脱
臭槽中に悪臭ガスを吸引せしめて悪臭を除去している
が、瀑気槽上面はカバーしていても酸化に空気の取り入
れを必要とする事から充分な脱臭が行われ難い欠点があ
ったものを本法はこれを改善した。この発明の実施要領
を図面で説明すると次ぎの如くである。

【図１】は電解槽（４）で電源（ｋ）から直流５０Ｖ〜
２Ａｍｐの電力を導線（２）（２’）から隔膜電極陽極
（３）と陰極（３’）に印加し電解槽（４）中で隔膜
（１）電解を行う。電解液は食塩又は、塩化カルシウム
の１０〜２５％液を使用する。陽極（３）の上部に蓄積
するＣｌ、２は石灰乳液の循環タンク（５）で石灰に吸
着さを作り、更に、パイプ（６）を通じて二次電解槽（７）
で陽極（３）を隔膜（１ａ）で隔離して陰極（３）で電
解液は一次電解槽（４）の陰極（３’）室のアルカリ性
水液をパイプ（６’）で導入して電解を行う。そして、
パイプからＣｌ２ガスを陽極（３）の室内の電解アルカ
リ水に吹き込みＮａｏｃｌ、Ｎａｃｌを形成せしめる。
又、一次電解槽（４）の電解液はパイプ（６”）によっ
て消臭器タンク（８）に導入して多孔板（９）を通じて
水液の酸性塩酸次亜塩素、食塩水を流下し下部のパイプ
（１０）から上向に糞汚水悪臭ガスを吹き込み水洗いし
硫化物をクロム酸ソーダーの入ったものや次亜塩素の入
った水で酸化しアンモニアを塩化アンモンに変化せし
め、パイプ（１）により二次フィルター（１２）で爐別
し、活性炭で脱臭したものを瀑気槽（３）に送り酸化空
気として利用する。瀑気槽（３）は天蓋（１４）によっ
て遮蔽し、タンク（１５）から発酵菌の好気性菌と嫌気
性菌の濃縮液と酒精酵母、パパイヤ酵素をタンク（１
５’）より瀑気槽（１３）に送りポンプ（１６）に連結
したパイプ（１７）（１７’）で瀑気槽液を循環して瀑
気し、タンク（１８）から過炭酸ソーダー、過酸化ソー
ダーを添加しながら脱臭しながら瀑気を８〜１０時間行
い、上澄液（１９）は上澄液沈殿槽（２０）に流入して
フィルター（２１）で瀘別した清澄液を浄化水と共に稀
釈して放出する。この瀑気槽（１３）中の底部に沈積す
る濃原沈殿濃縮液（２０）はポンプ（２３）に連結する
パイプ（２４）（２４’）によって濃縮タンク（２５）
に送入されてここで過酸化ソーダー、酸素ガス、オゾン
ガスを入れるか電解酸化によって脱臭し、遠心分離器
（２６）によって脱水てスカムケーキをペースト状とし
て分離せしめ高圧電解酵素でスカムケーキを酸化せしめ
て脱臭して、樹皮、鋸屑、葉等の植物繊維、ベントナイ
ト、ゼオライト、フミン酸、コケ等と混合して酵素と酵
母を添加して発酵して有機肥料を作り、半分を種菌とし
て再生発酵繊維として利用し半分を有機肥料として市販
する。この遠心分離器（２６）で分離した瀘液はポンプ
（２７）に連結したパイプ（２８）（２８’）で瀑気槽
に水液を戻し瀑気液として再利用する。

【図２】は、瀑気槽（１３）に送りこまれたフィルター
（１２）からのパイプ（１２’）（１２”）を通じて脱
臭された空気は、パイプ（１２”）の上部に連結したス
プレーに吸引器（３０）の上面筐（３１）の側面から吸
引器（３０）の中央に吸引されてノズルを（３０’）か
ら下部タンク（３２）に噴射され瀑気槽（１３）の上面
に噴入する吸引器（３０）の側面の空間面（３０’ａ）
（３０”ａ）に細管（３３）（３３’）を通じて６〜１
０気圧のターボファン又は、コンプレッサーの圧縮空気
を圧入にして下部ノズルの間際から下部に噴射される。
そして、上部タンク（３４）に紫外線ランプ（３５）で
照射したオゾン水（３６）を吸引器（３０）の上部の上
面筐中央にパイプ（３７）から導入して、脱臭を瀑気槽
中の汚水に導入する。この高圧酸素発生器（３７）は１
００気圧の隔膜電解槽から成り、ステンレス燃結膜を以
て構成している。そして、陽極（４０）の発生酸素ガス
を酸素吸着剤で吸着した後、タンク（３４）に導入す
る。触媒（３９）は水素ガス触媒でマンガン、ニッケ
ル、コバルト触媒からなっていて発生水素ガスは、触媒
（３９）室から吸引排出パイプ（４０）から排出せしめ
る。酸素ガス触媒（３８）を経てオゾン発生機で無声放
電によって、オゾンを酸素ガス発生機の電解槽（３７）
から作り、無声放電によって作った液を更に紫外線殺菌
して瀑気槽中に噴射空気と共に送りこむ。瀑気槽（１
３）の接触空気はそこ瀑気する時は脱臭されるが、スカ
ムケーキもこの高圧酸素ガスを吸入する事によって瀑気
時間を１８時間から８時間に短縮せしめる事が出来る。
そして、１００気圧の高圧電解では、電解効率はイオン
の輸率１０倍も高くなるので生産が高まると共に、パイ
プ（４１）に連結したオートクレーブ（４２）にスカム
ケーキを入れて高圧酸素を圧入する時は１０気圧で約１
０分間で悪臭は消臭され、発酵は殆ど無臭で森林臭のβ
ピネン臭で処理される。又、この発酵に於いてベントナ
イト１００ｋｇに水１０００ｋｇを入れて、ブドウ糖２
０ｋｇ食塩６００ｇ、燐酸カリ１．３ｋｇ、燐酸アンモ
ン１ｋｇを入れて酵母菌を乳酸菌と共に入れ、発酵して
増殖されたものを樹皮１００ｋｇに対し、スカムケーキ
１００ｋｇ、乃至１０ｋｇを入れて混合して山積みする
時は９０℃まで上昇し発熱し水分８５％のものが６５〜
７０％に減量し、窒素分はアンモニアガスとして発生す
るので電解液の（芒硝鉄陽極）で隔膜電解を行った陽極
液で中和する時は、鉄バクテリアの放線菌の多いものが
作られ、これにラヂエーション性のある希土類特にイッ
トリウム、ランタン、セリウム等の入った金属塩やウラ
ン、トリウム、ラジウムの入ったものを混合すると連作
障害はキトサンが水溶性となり、連作障害が予防され
る。この様にこの発明は、公害悪臭がすを隔膜電解によ
って夜間電力を使用するのでコストは低下される。そし
て、電解生成物による酸化還元物の利用によって悪臭ガ
スと汚水の悪臭を脱臭し、且つ、凝集を促進する事が出
来るので列車の便所の脱臭にも応用される。即ち、

【図３】の上程図は列車内便所の配置図を示すもので、
列車の底部に取り付けたメンタンク（５０）は尿水タン
クを示し、貯溜タンク（５１）に糞尿汚水が貯蔵される
タンク（５１）をしめしている。このタンク（５１）の
上面の水液は上澄液として分離して水洗便所の水洗用に
使用し、即ち、（５２ａ）〜（ｘｚ）便器にここに上澄
液のみが循環利用され洗滌液に使用される。この洗滌液
は上澄液をタンク（５０）に移行せしめてし尿液の洗滌
水としてポンプ（５４）（５４’）によってパイプ（５
５）（５５’）からし尿便器（５３ａ）〜（５３Ｍ）に
送られる。この列車のし尿便器（５３ａ）〜（５３Ｍ）
は電解槽（５４）に於いて酸化分解されて脱臭したもの
をアルカリ電解液で中和して脱臭する。この様な方法で
行った脱臭は１０日以上の循環使用に対しても脱臭作用
は引き続き、酸化還元法によって行われるので悪臭性は
ない。列車内の汚泥物は従来、次亜塩酸カルシウム、石
灰、着色料、粉体で処理して脱臭しているので、列車が
１ケ月も汚泥物をタンクに貯蔵するには多くの問題があ
り一定処理設備のある駅舎に放流して総合的に処理され
るが、処理設備の無い所では各駅舎での任意処理は制限
がある為、列車内での処理がより重要であり高圧電解器
による濃縮酸素で脱臭する必要がある。そして、食塩に
よる隔膜電解法によって硫化物の悪臭を次亜塩素酸ソー
ダーによる酸化と酸性液によるアンモニアの中和を行
い、更に、アルカリ性により有機酸や蛋白質の分解物の
処理を行い合併する事によって脱臭処理を行った後、酸
素による発酵によって二次公害を防ぎ、どの活性汚泥装
置も簡便化される。次ぎに

【図３】に於いて示す、上澄液タンク（５０）の水液は
上澄液タンク（５０）内に吊り下げた電解槽（５０Ｋ）
中に隔膜（５０Ｅ）を隔絶し陽極（３）陰極（３’）を
嵌挿して、電源（Ｋ）から直流電力を両極に印加して電
解液として３００ｗの紫外線ランプ（Ｓ）を照射しなが
らポンプ（５０Ｃ）からパイプ（５０ｄ）（５０’ｄ）
によって尿水の上澄液の瀘液を陽極（３）室に入れ又、
ポンプ（５０ｆ）によってパイプ（５０ｇ）（５９，
ｇ）によって尿水の上澄液の瀘液を陰極（３’）室に導
入し、食塩又は、芒硝に苛性アルカリ又は、炭酸アルカ
りを少量添加して電解せしめる。次ぎにポンプの回転を
同期電動機で調整して流量を毎分５００〜１０００ｃｃ
ぐらいにオーバーフローさせて、フロー口（５０Ｐ）
（５０’ｐ）から陽極電解した液を又、陰極電解した液
を上澄液（原液中）に時間をおきながら流出せしめる。
この上澄液はタンク（５０）の中央に於いて中仕切板
（５０Ｍ）が嵌着されてポンプ（５０ｓ）（５０’ｓ）
によってパイプ（５０Ｐ）（５０’ｐ）と（５０Ｌ）
（５０’Ｌ）によって各液を循環して撹拌し電解した酸
性酸化液のオーバーフロー電解液とアルカリ性還元液の
電解液（オーバーフローしたもの）とを混合し電解液に
よって殺菌を行った酸性酸化液で硫化物を硫酸化して発
生するアンモニア液を中和せしめる。又、無臭化反応を
行はしめ、又、アルカリ還元液で硫酸化酸化液を中和し
て中性塩水として循環する時は、無臭性はいつまでも保
持されるので長期１ケ月間の連続使用にも耐えられる
が、殺菌材を使用しないので放出も無害であり常に透明
液として放流される。そして、殺菌剤による二次公害は
無い。この装置を発酵繊維と組合せて尿水液は電解して
電解液を洗滌に利用する時は、悪臭が無いので家庭用の
便器に装置化する事も出来るばかりでなく、公園の公衆
便所や競馬場、野球場等にも使用される。糞固形物のス
カムケーキは発酵槽に送り乾燥発酵繊維と混合する時
は、繊維中のフミン化繊維と炭素粉によって消臭が行わ
れ、更に、発酵菌の乳酸菌と酵母菌に酸素特に、パパイ
ア酵素や他の蛋白質酵素のパイナップル根液やイチヂク
乳液を併用する時は、発酵と共に消臭が行われ悪臭は１
０分もたたずに消失する。又、電解質をアルカリ水とし
て高圧酸素で処理しても同様にスカムケーキは殆ど消臭
されて公害要因とはならない。

【図４】はドライ発酵装置の側面図をしめし、便器（６
０Ｋ）（６０’Ｋ）を多数個配列したもので、便器（６
０Ｋ）（６０’）で排便したものは下部の混和機（６０
ｈａ）（６０’ｈａ）上に落下し発酵樹皮粉上に落着す
る。そして、電動モータースィツチ（６０ｌ）（６０’
ｌ）が回転して発酵樹皮と糞ペーストを混和してタンク
（６０ｂ）（６０’ｂ）に混合物を送るときは、その混
合物は発酵菌タンク（６０ｍ）（６０’ｍ）から発酵菌
が添加されながら下部にスクリューコンベアー（６０
ｉ）（６０’ｉ）によってタンク（６０ｏｂ）（６０’
ｂ）の底部に送られ蓄積されて空気の存在下で発酵に脱
臭乾燥されながらホッパーＰ（６０ｎ）（６０’ｎ）か
ら順次外部に取り出す。この取り出しは３日〜７日ぐら
いしてから取り出す方法がよく、更に、山積みして再発
酵を行うが発酵繊維貯蔵ｕ字状タンク（６０ａ）（６
０’ａ）に投入される様にスクリューコンベアー（６０
ｇ）を左右回転して前進交代を繰り返して行う様にして
ｕ字状タンク（６０ａ）（６０’ａ）中で発酵を行う。
そして、（６０ｊ）の電解槽で隔膜電解した高圧酸素は
ｕ字状タンク（６０ａ）（６０’ａ）に流入する様に
し、還元ガスも同様にタンクに入れる様にする。糞汚泥
物では窒素成分は５％、燐酸成分は６〜７％を含んでい
るから発酵によって窒素成分の多くはアンモニアに分解
し固定窒素成分は０．８〜１．８％くらいに低下し、６
％の窒素成分はアンモニアガスとなり空気中に気散する
ので電解に置ける陽極室の酸化、酸性を噴射せしめる時
は２〜１０％芒硝を電解液とする時は、硫酸液が陽極を
鉄板とすると硫酸鉄と共に形成されるので硫化水素やメ
ルカプタンもこの酸性液で分解されメルカプタンの非反
応物は過酸化物や次亜塩素によって酸化硫酸化が行われ
る。しかし、発酵では次亜塩素酸を流入する時は、殺菌
性となり次後の発酵はストップする場合が多いので濃縮
菌を更に添加するか、始めから硫酸イオンの多い酸性液
か高圧酸素ガスの圧入によって脱臭を行うのが一般的で
ある。

【図４】に於いては常に乾燥状態に近い６０％の含水率
のものが発酵に使用され、９５％くらいの水分の含浸が
行われそれ以上の含水物では発酵が遅れ温度も上昇しな
いのでスクリューコンベアーで含水量を調整するのが良
い方法である。この発酵の場合アンモニアを消臭するに
は、竹の乾溜物のアルデヒドや有機酸エステルやビネン
系芳香種化合物や大豆蛋白質の乾溜物を水と分散して使
用するとアンモニアの消臭が完壁に行われる。この様な
乾式発酵法を採用すると列車や自動車、バス、飛行機等
の糞汚泥物は無水化状態で分解が行われるので、河川の
汚染は流水する汚水が発酵熱によって６０〜８０℃の温
度で蒸発されるので全く公害性とはならず、悪臭も発生
しない特徴がある。現在の多くは糞汚泥物を処理するに
は４０倍以上の水の稀釈液を作る必要から膨大な設備費
用を要し、悪臭除去に多大な量の脱臭剤を必要とするの
で決して合理的処理法とは言えないが、列車の便所の様
に比較的新鮮な糞尿液の処理を行う時は、腐敗分解もあ
まり進行していないので悪臭の原因は吉草酸やインドー
ル汚染体等の有機物が多く消化液や生理液が少々入って
いる程度でガスも単純化したものが多いので尿水の直接
の隔膜電解は殺菌効果も兼ねて、二次的悪臭物の硫化水
素やメルカプタンの様な悪臭ガスの発生は少ないので脱
臭が容易に行われる。高圧酸素の発生ガスを１０気圧の
高圧タンク中で処理すると１０分位で脱臭される。又こ
の電解液は植物の鮮度保持にも利用される。従って紫外
線照射で発酵を抑えながら処理すれば良く、オゾンガス
の併用はより高い効果がある。この様に発酵処理を行え
ばより効果的で、発酵物は家庭園芸の肥料にも利用され
公園街路樹の肥料にも利用されるので一石二鳥の効果が
あがる。特に、列車では長距離輸送では隔膜電解法の陽
陰極室の酸化、還元の酸、アルカリ液によって大気の消
臭も固形物の消臭も同時に行われるので、有害薬品の使
用は一切ないから二次公害を生じないばかりでなく、琵
琶湖の水質にも糞尿液を流さない事は公害性が少なく有
害プランクトンの発生も少ない利益がある。そして、発
酵に際して、紙や他の繊維質は発酵物と混合して処理さ
れゴムやプラスチックスの雑物は除去スクリーンで分離
されるので発酵物の巨大生成物とはならないし、処理費
用が活性汚泥法では１トン処理すると１５，０００円も
かかるものが１トン８００円くらいに圧縮され、更に、
河川水の二次清浄費は皆無であるから産業上有用な発明
である。この電解液の配合例を示すと次ぎの如くであ
る。

【例１】食塩５％苛性アルカリ１％水又は尿水９３．９７〜９４％クローム酸ソーダー０〜０．０３％

【例２】芒硝５％食塩０．１％水又は尿水９４．９％

【例３】苛性ソーダー又は炭酸ソーダー
５％水９５％

【例４】乳酸カルシウム又は有機酸塩３
％食塩又は芒硝５％茶、竹又は大豆乾溜物０．０３％水又は尿水９０〜９２％その他（Ｃｌｏ２、水、塩素酸塩）上記の例えは次亜塩素酸生成用電解液で隔膜は弗化樹脂
膜、ポリアミド、同アミラン多孔質フィルム電圧５〜１
００ｖｏｌｔ電流密度０．１〜１アンペアー陽極チタン
金属表面白金鍍金、シリコンマンガン金属、シリコン合
金極、陰極も同様であるがステンレス極も使用されるが
芒硝使用の

【例２】では鉄板を使用して硫酸鉄イオンによって分解
と凝集性を高め、酸化反応を促進するが鉄イオンが増大
すると水質が悪くなるので、０．１〜５％濃度で作用せ
しめる。

【例３】は、高圧酸素発生隔膜電解液である。

【例４】は、列車用電解液を示したもので、茶や竹や大
豆類の乾溜物でハイアルミのセラミック円管を回転しな
がら３００〜４００℃で加熱しながら乾溜した液を使用
した。この乾溜物は発酵を停止するので、電解消臭にの
み利用され桧、杉の乾溜物も消臭に利用される。この隔
膜電解法を採用する利点は、ガスクロストグラフィーや
センサーを使用して悪臭ガスの検知を行う時自動制限が
電気的隔膜電解器との組合せを行う時は、人件費を余り
要しない全自動的ソフト回路の設定が容易で、特に、電
解液として塩類を添加した水液を汚染水の上澄液を瀘別
して使用する時は、その都度成分系が変わるのでコンス
タントの電解を行う時の自動制御が可能となるばかりで
なく悪臭ガスの検知した時の酸化還元液の添加量の自動
制御を行うに便利である。又、特に隔膜電解に於る電解
液の選別指令に対しても電気的制御がやり易い利点があ
る。この電解処理に於いて５０ｖｏｌｔの電圧で最大電
流２アンペアーの電力を印加すると、最初０．１アンペ
アーから始まり、約１５分で１アンペアーまで上昇し電
解温度は８０〜９０℃まで上昇し次第に電流密度は低下
するが、原液（電解質）を流しながら放流を続けて１分
間に１ｌの割合で電解する時は、チタン白金メッキ電極
１０ｃｍ×２０ｃｍ×０．１の寸法の面積のものを弗化
樹脂膜で電解する時は、電流密度は平均０．１〜０．３
アンペアー位となる。１００ｃｃ／分の陽極室電解液を
流下せしめる時の電流値は０．５アンペアーに上昇す
る。又、この濃度を高めると電流値は比例して大とな
る。１トンの尿水を電解消臭するには２５０〜３００ｗ
／時の電力を消費する。以上の様にこの発明の特徴は隔
膜電解によって出来る両極室の酸化酸性液でガスを洗滌
しながらアルカリ性還元液で還元水洗して脱臭を行うと
共に、酸化酸性液とアルカリ還元液を汚泥水液に別々に
処理して殺菌酸化とアルカリ中和を行って脱臭した後、
発酵処理によって脱水した有機肥料を肥料として使用
し、河川に汚水を流失する事なく河川の公害を予防する
様にした、電解法と発酵法とを組合せ列車、自動車、バ
ス、飛行機等の便所や公園や道路、劇場、競馬場や家庭
用下水の糞尿水のたれ流しを予防せしめた脱臭処理法で
ある。又、殺菌性の公害薬品の使用が無く、農薬等の分
解処理も電解法と発酵法によって無公害されるのでゴル
フ場の排水にも利用され、連作障害の予防にも利用され
るから産業上、衛生上有用な発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】汚泥処理に於る電解消臭の工程図

【図２】瀑気槽の悪臭処理用瀑気ノズル器の工程図

【図３】列車や高速道路、公衆便所等の汚水を脱水浄
化せしめた水洗便所の工程図

【図４】発酵法、糞尿処理便所の側面図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０１Ｄ 53/77 61/42 ＺＡＢ 6953−4ＤＣ０２Ｆ 1/32 ＺＡＢ 1/46 ＺＡＢ 9344−4Ｄ 1/461 1/469 11/00 ＺＡＢＦ 7446−4Ｄ 11/02 ＺＡＢ 7446−4ＤＣ０５Ｆ 3/00 7537−4Ｈ 7/00 ３０１Ｈ 7537−4Ｈ 9/02 Ｄ 7537−4Ｈ 9344−4ＤＣ０２Ｆ 1/46 １０１Ｃ 9344−4Ｄ１０３

Claims

【特許請求の範囲】

後文記載の如く、工業廃水や家庭用下水や糞尿処理に於
ける脱臭分解を行うに、隔膜電解を高圧で行い電解液と
して、一つは食塩塩化カルシウム、苛性ソーダー、炭酸
ソーダー、乳酸ソーダー等の水に溶解した液を使用し、
この電解液の一部を直接下水や糞尿水液の瀘液を利用し
て電解した酸性酸化液を汚泥水中に存在する硫化物の酸
化消臭を行い、ついで陰極のアルカリ液の還元液で処理
しアンモニア等のアルカリ液を陽極の酸化酸性液で処理
し、中和して消臭する酸化還元を採用し、発生する悪臭
は酸化還元両液と水で夫々別々に処理して脱臭し、スカ
ムケーキは高圧紫外線照射と隔膜電解酸素を作りこれで
処理して脱臭した後、有機繊維と混合せしめて発酵せし
め分解消臭する事によって有機肥料に利用せしめる事を
特徴とした、列車、バス、飛行機等の移動式便所の脱臭
分解と家庭排水の下水や糞尿汚泥物の脱臭分解や工場脱
臭、廃水の再生利用する隔膜電解発酵による公害ガス消
臭分解方法。