JPH07233934A - 排煙浄化装置 - Google Patents
排煙浄化装置Info
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- JPH07233934A JPH07233934A JP6024568A JP2456894A JPH07233934A JP H07233934 A JPH07233934 A JP H07233934A JP 6024568 A JP6024568 A JP 6024568A JP 2456894 A JP2456894 A JP 2456894A JP H07233934 A JPH07233934 A JP H07233934A
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- Japan
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- flue gas
- heat storage
- gas purifying
- heat exchanger
- heat
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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Abstract
(57)【要約】
【目的】安全且つ小型の、喫煙感を損なわないタバコの
煙の浄化に利用される排煙浄化装置の提供。 【構成】燃料ガスをノズル2から噴出させて燃焼させ蓄
熱熱交換体7を加熱する。蓄熱熱交換体7内部に、排気
経路と、隔壁を介して略直角に形成された排煙浄化経路
とが形成されている。この蓄熱熱交換体7にタバコの煙
が大量に通過しても既に蓄熱されているために高温を維
持し浄化する。また、蓄熱熱交換体に触媒を担持して直
接蓄熱熱交換体を加熱した場合はさらに熱利用効率が高
まる。また、排煙浄化経路に触媒を担持した場合は蓄熱
量を実質的に増加できるものである。
煙の浄化に利用される排煙浄化装置の提供。 【構成】燃料ガスをノズル2から噴出させて燃焼させ蓄
熱熱交換体7を加熱する。蓄熱熱交換体7内部に、排気
経路と、隔壁を介して略直角に形成された排煙浄化経路
とが形成されている。この蓄熱熱交換体7にタバコの煙
が大量に通過しても既に蓄熱されているために高温を維
持し浄化する。また、蓄熱熱交換体に触媒を担持して直
接蓄熱熱交換体を加熱した場合はさらに熱利用効率が高
まる。また、排煙浄化経路に触媒を担持した場合は蓄熱
量を実質的に増加できるものである。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、タバコ等の煙の浄化に
利用される排煙浄化装置に関するものである。
利用される排煙浄化装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】タバコの煙は肺癌や肺機能障害の原因と
され、吸う人本人の健康はもとより周囲の人の健康まで
も阻害している。また嫌煙権が主張され愛煙家は家庭や
勤務先で喫煙を自由にできない。このようなタバコの煙
を浄化する手段として、活性炭やアセテート繊維を用い
た使い捨てのフィルター、あるいは静電気による捕集方
法などがある。
され、吸う人本人の健康はもとより周囲の人の健康まで
も阻害している。また嫌煙権が主張され愛煙家は家庭や
勤務先で喫煙を自由にできない。このようなタバコの煙
を浄化する手段として、活性炭やアセテート繊維を用い
た使い捨てのフィルター、あるいは静電気による捕集方
法などがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】活性炭を用いたケース
としてフィルター付きのタバコがあるが、除去率を高め
るとタバコの喫煙感が低下する課題がある。また、フィ
ルターを交換する必要がある、口から吐き出す煙は捕集
可能であるが立ち登る副流煙の捕集は不可能である等の
課題もある。
としてフィルター付きのタバコがあるが、除去率を高め
るとタバコの喫煙感が低下する課題がある。また、フィ
ルターを交換する必要がある、口から吐き出す煙は捕集
可能であるが立ち登る副流煙の捕集は不可能である等の
課題もある。
【0004】他方、静電気の捕集方法には、タール掃除
をしなければならない、高電圧を必要とし煙を口から吐
き出すときに唇が触れると危険である、煙粒子の除去は
可能であるがCO等のガスの除去は困難である等の課題
がある。
をしなければならない、高電圧を必要とし煙を口から吐
き出すときに唇が触れると危険である、煙粒子の除去は
可能であるがCO等のガスの除去は困難である等の課題
がある。
【0005】本発明は、このような従来の課題を考慮
し、喫煙感を損なわない、安全で便利な排煙浄化装置を
提供することを目的とする。
し、喫煙感を損なわない、安全で便利な排煙浄化装置を
提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、液化ガスタン
クと、前記液化ガスを気化させる気化部と、前記気化部
の下流に設けた気化ガスを噴出するノズルと、前記ノズ
ルの下流に設けられた点火手段および燃焼部と、前記燃
焼部の下流に設けられた排気経路を内部に有する蓄熱熱
交換体と、前記蓄熱熱交換体内部に前記排気経路と隔壁
を介して略直角に形成された排煙浄化経路を有する構成
とした。
クと、前記液化ガスを気化させる気化部と、前記気化部
の下流に設けた気化ガスを噴出するノズルと、前記ノズ
ルの下流に設けられた点火手段および燃焼部と、前記燃
焼部の下流に設けられた排気経路を内部に有する蓄熱熱
交換体と、前記蓄熱熱交換体内部に前記排気経路と隔壁
を介して略直角に形成された排煙浄化経路を有する構成
とした。
【0007】また、本発明は、液化ガスタンクと、前記
液化ガスを気化させる気化部と、前記気化部の下流に設
けた気化ガスを噴出するノズルと、前記気化ガスの噴出
により誘引される空気と気化ガスの混合部と、前記混合
部の下流に設けられ内部に触媒を担持した燃焼経路を有
する蓄熱熱交換体と、前記蓄熱熱交換体の燃焼経路の下
流に設けられた点火手段と、前記蓄熱熱交換体内部に前
記燃焼経路と隔壁を介して略直角に形成された排煙浄化
経路を有する構成である。
液化ガスを気化させる気化部と、前記気化部の下流に設
けた気化ガスを噴出するノズルと、前記気化ガスの噴出
により誘引される空気と気化ガスの混合部と、前記混合
部の下流に設けられ内部に触媒を担持した燃焼経路を有
する蓄熱熱交換体と、前記蓄熱熱交換体の燃焼経路の下
流に設けられた点火手段と、前記蓄熱熱交換体内部に前
記燃焼経路と隔壁を介して略直角に形成された排煙浄化
経路を有する構成である。
【0008】
【作用】本発明は燃焼熱を蓄熱体に蓄えてここを通過す
る煙を燃焼浄化するものである。すなわち、タバコの喫
後煙すなわち口から吹き出す煙の量は個人差が大きく5
0〜1000CC、吹き出し時間は50CCの場合約
0.5秒、100CCの場合約5秒である。したがって
風量は100〜200CC/秒となり瞬間的には多いも
のである。このため、火炎に直接煙を通過させても、火
炎温度が低下し吹き消える問題がある。また火炎と煙を
瞬間的に混合することも事実上困難である。このため極
めて大きい燃焼量が必要となり実用的ではない。しか
し、本発明のように燃焼熱で蓄熱交換体を加熱し、熱容
量を利用し高温を維持すれば燃焼量は極めて小さいもの
となる。タバコを吐き出す時間は数秒であるのに対し、
手持ち時間は平均30秒である。したがって手持ち時間
に蓄熱熱交換体を加熱すれば1/60〜1/6の少ない
燃焼量で処理することが可能となる。また、火炎中での
煙の反応時間はきわめて小さいが、熱交換体を用いた場
合は壁面に煙粒子がトラップされるので反応時間は大き
いものとなり完全な浄化が可能となる。
る煙を燃焼浄化するものである。すなわち、タバコの喫
後煙すなわち口から吹き出す煙の量は個人差が大きく5
0〜1000CC、吹き出し時間は50CCの場合約
0.5秒、100CCの場合約5秒である。したがって
風量は100〜200CC/秒となり瞬間的には多いも
のである。このため、火炎に直接煙を通過させても、火
炎温度が低下し吹き消える問題がある。また火炎と煙を
瞬間的に混合することも事実上困難である。このため極
めて大きい燃焼量が必要となり実用的ではない。しか
し、本発明のように燃焼熱で蓄熱交換体を加熱し、熱容
量を利用し高温を維持すれば燃焼量は極めて小さいもの
となる。タバコを吐き出す時間は数秒であるのに対し、
手持ち時間は平均30秒である。したがって手持ち時間
に蓄熱熱交換体を加熱すれば1/60〜1/6の少ない
燃焼量で処理することが可能となる。また、火炎中での
煙の反応時間はきわめて小さいが、熱交換体を用いた場
合は壁面に煙粒子がトラップされるので反応時間は大き
いものとなり完全な浄化が可能となる。
【0009】とくに請求項2のように、触媒を燃焼経路
に担持し燃料を蓄熱熱交換体の内部で反応させた場合
は、燃焼熱が効果的に蓄熱交換体を加熱し熱利用効率の
高いものとなる。また、この場合は燃焼部が蓄熱熱交換
体と一体となるので、コンパクトな装置となる。
に担持し燃料を蓄熱熱交換体の内部で反応させた場合
は、燃焼熱が効果的に蓄熱交換体を加熱し熱利用効率の
高いものとなる。また、この場合は燃焼部が蓄熱熱交換
体と一体となるので、コンパクトな装置となる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0011】図1は本発明の請求項1の一実施例の断面
図である。図1において、1はプロパンあるいはブタン
等の液化ガスタンクである。このタンク1とノズル2の
間にバルブ3が設けられている。バルブ3の上流に液化
ガスの気化部4が設けられている。気化ガスはノズル2
より吹き出し、このガス流の誘引によって空気が引き込
まれ点火手段5の放電により燃焼部6に火炎を形成す
る。蓄熱熱交換体7は図2に示すように平板8と波板9
を交互に積層したもので、隣接する波板9は交互に直角
方向に配列されている。したがって2方向に直交する排
気経路10と排煙浄化経路11が内部に形成されてい
る。燃焼部6の排気はその一方の排気経路10を通過し
つつ蓄熱熱交換体7を加熱する。一方、タバコ12の煙
は排気経路10の入口の上流に設けられた枠体13より
流入する。枠体13は下部が灰皿14で前方に開口15
があり、ここのタバコ受け16に置かれたタバコ12の
先端より副流煙が上昇している。このタバコ12の熱
と、蓄熱熱交換体7内の垂直に設けられた排気浄化経路
11の上昇熱により、枠体13の内部には上昇流が発生
し、これに伴われて煙は排気浄化経路11を通過する。
また開口15に口先を向け煙を吹けば、煙は枠体13内
に流入する。
図である。図1において、1はプロパンあるいはブタン
等の液化ガスタンクである。このタンク1とノズル2の
間にバルブ3が設けられている。バルブ3の上流に液化
ガスの気化部4が設けられている。気化ガスはノズル2
より吹き出し、このガス流の誘引によって空気が引き込
まれ点火手段5の放電により燃焼部6に火炎を形成す
る。蓄熱熱交換体7は図2に示すように平板8と波板9
を交互に積層したもので、隣接する波板9は交互に直角
方向に配列されている。したがって2方向に直交する排
気経路10と排煙浄化経路11が内部に形成されてい
る。燃焼部6の排気はその一方の排気経路10を通過し
つつ蓄熱熱交換体7を加熱する。一方、タバコ12の煙
は排気経路10の入口の上流に設けられた枠体13より
流入する。枠体13は下部が灰皿14で前方に開口15
があり、ここのタバコ受け16に置かれたタバコ12の
先端より副流煙が上昇している。このタバコ12の熱
と、蓄熱熱交換体7内の垂直に設けられた排気浄化経路
11の上昇熱により、枠体13の内部には上昇流が発生
し、これに伴われて煙は排気浄化経路11を通過する。
また開口15に口先を向け煙を吹けば、煙は枠体13内
に流入する。
【0012】蓄熱熱交換体7の温度はタールを分解し、
炭化物を燃焼するために450℃以上の温度となってい
る。750℃以上高温となると赤熱し危険、あるいは危
険感を与えるので、温度は750℃以下が好ましい。さ
らに遮熱板17を設けて蓄熱熱交換体7の放熱を防止
し、かつタバコ12への放射熱を減少させている。この
ことによりタバコ12を載置しているときにタバコの温
度上昇は抑制され燃焼速度は低下して無駄な消耗は少な
くなる。また蓄熱交換体7の下流には着火部18が設け
られている。蓄熱熱交換体7が高温となった状態でライ
ターの役目を持つ、すなわち浄化可能な温度になって初
めて着火できるので、吹い始めから室内に煙がでないよ
うにできる。
炭化物を燃焼するために450℃以上の温度となってい
る。750℃以上高温となると赤熱し危険、あるいは危
険感を与えるので、温度は750℃以下が好ましい。さ
らに遮熱板17を設けて蓄熱熱交換体7の放熱を防止
し、かつタバコ12への放射熱を減少させている。この
ことによりタバコ12を載置しているときにタバコの温
度上昇は抑制され燃焼速度は低下して無駄な消耗は少な
くなる。また蓄熱交換体7の下流には着火部18が設け
られている。蓄熱熱交換体7が高温となった状態でライ
ターの役目を持つ、すなわち浄化可能な温度になって初
めて着火できるので、吹い始めから室内に煙がでないよ
うにできる。
【0013】以上の構成の本実施例の作動について説明
する。まず蓄熱効果の無い場合を比較のため説明する。
タバコの喫後煙の量は100〜200CC/秒で、この
温度を450℃にするための熱量は14〜28cal/
秒(0℃基準)すなわち51〜102kcal/時とな
る。ほぼガスライターと同等の燃焼量である。しかし実
際には吹き出し煙に随伴して約3倍の大気も吹き込まれ
るので、この状態を維持するには150〜300kca
l/時の燃焼量が必要で、小型の装置は作りにくいもの
である。
する。まず蓄熱効果の無い場合を比較のため説明する。
タバコの喫後煙の量は100〜200CC/秒で、この
温度を450℃にするための熱量は14〜28cal/
秒(0℃基準)すなわち51〜102kcal/時とな
る。ほぼガスライターと同等の燃焼量である。しかし実
際には吹き出し煙に随伴して約3倍の大気も吹き込まれ
るので、この状態を維持するには150〜300kca
l/時の燃焼量が必要で、小型の装置は作りにくいもの
である。
【0014】次に蓄熱効果のある場合を説明する。1回
当りの50〜1000CCの吹き出し煙を450℃にす
るに必要な熱量は、随伴流を含めて20〜420cal
である。これに対する蓄熱熱交換体の蓄熱量は、例えば
セラミック、金属等の比熱0.2の素材を用いて蓄熱熱
交換体6の重量7gとした場合、昇温温度を750℃と
すると、450℃の間で420calの蓄熱が可能とな
る。したがって大量の随伴流を伴う煙が通過しても45
0℃以上の温度を維持できる。この蓄熱のための燃焼量
は蓄熱の無い場合の1/60〜1/6である。これに放
熱ロスを見込んで約1/10でよいものである。また、
蓄熱熱交換体の重量が7g以上であれば昇温温度は75
0℃以下に設定できる。
当りの50〜1000CCの吹き出し煙を450℃にす
るに必要な熱量は、随伴流を含めて20〜420cal
である。これに対する蓄熱熱交換体の蓄熱量は、例えば
セラミック、金属等の比熱0.2の素材を用いて蓄熱熱
交換体6の重量7gとした場合、昇温温度を750℃と
すると、450℃の間で420calの蓄熱が可能とな
る。したがって大量の随伴流を伴う煙が通過しても45
0℃以上の温度を維持できる。この蓄熱のための燃焼量
は蓄熱の無い場合の1/60〜1/6である。これに放
熱ロスを見込んで約1/10でよいものである。また、
蓄熱熱交換体の重量が7g以上であれば昇温温度は75
0℃以下に設定できる。
【0015】つぎに、図3に示す請求項2の本発明の一
実施例を説明する。図3において19はプロパンあるい
はブタン等の液化ガスタンクである。このタンク19と
ノズル20の間にバルブ21が設けられている。バルブ
21の上流に液化ガスの気化部22が設けられている。
気化ガスはノズル20より吹き出し、このガス流の誘引
によって空気が引き込まれ、混合気は蓄熱熱交換体23
に流入する。蓄熱熱交換体23は図2に示すものと同じ
構成であるが、アルミナ・シリカ等金属酸化物のファイ
バーマットをコロイド状の金属酸化物や水ガラス等で接
着し、ファイバーの表面にγアルミナを付着し表面積を
増加させたもの、あるいは金属表面に酸化皮膜を形成し
ここにγアルミナを付着し表面積を増加させたものを担
体とし、これに白金族金属触媒を担持したものである。
蓄熱熱交換体23の内部で直交する2つの流路はそれぞ
れ燃焼経路24と排煙浄化経路26である。この蓄熱熱
交換体23内の燃焼経路24の下流には点火手段25が
設けられている。
実施例を説明する。図3において19はプロパンあるい
はブタン等の液化ガスタンクである。このタンク19と
ノズル20の間にバルブ21が設けられている。バルブ
21の上流に液化ガスの気化部22が設けられている。
気化ガスはノズル20より吹き出し、このガス流の誘引
によって空気が引き込まれ、混合気は蓄熱熱交換体23
に流入する。蓄熱熱交換体23は図2に示すものと同じ
構成であるが、アルミナ・シリカ等金属酸化物のファイ
バーマットをコロイド状の金属酸化物や水ガラス等で接
着し、ファイバーの表面にγアルミナを付着し表面積を
増加させたもの、あるいは金属表面に酸化皮膜を形成し
ここにγアルミナを付着し表面積を増加させたものを担
体とし、これに白金族金属触媒を担持したものである。
蓄熱熱交換体23の内部で直交する2つの流路はそれぞ
れ燃焼経路24と排煙浄化経路26である。この蓄熱熱
交換体23内の燃焼経路24の下流には点火手段25が
設けられている。
【0016】このような構成で、バルブ21を開くとガ
スはノズル20より噴出し空気とともに蓄熱熱交換体2
3の燃焼経路24を通過し、燃焼経路24の下流で点火
手段25により点火し火炎を形成する。喫煙者はこの火
炎でタバコに着火することもできる。この火炎の熱で蓄
熱熱交換体23の下流面が加熱され、ここに担持されて
いる触媒が反応活性温度に達すると混合気はここで触媒
燃焼を開始する。触媒燃焼の熱は燃焼経路24を上流に
向かって伝播し、混合気は燃焼経路24全体で触媒燃焼
するようになる。このときに点火手段25の火炎は消滅
している。蓄熱交換体23の内部で燃焼反応しているた
めに蓄熱熱交換体23の温度は効果的に上昇し、放熱に
よるロスも少ないものとなりる。また、燃焼部と蓄熱熱
交換部が一体なのでコンパクト装置となる。
スはノズル20より噴出し空気とともに蓄熱熱交換体2
3の燃焼経路24を通過し、燃焼経路24の下流で点火
手段25により点火し火炎を形成する。喫煙者はこの火
炎でタバコに着火することもできる。この火炎の熱で蓄
熱熱交換体23の下流面が加熱され、ここに担持されて
いる触媒が反応活性温度に達すると混合気はここで触媒
燃焼を開始する。触媒燃焼の熱は燃焼経路24を上流に
向かって伝播し、混合気は燃焼経路24全体で触媒燃焼
するようになる。このときに点火手段25の火炎は消滅
している。蓄熱交換体23の内部で燃焼反応しているた
めに蓄熱熱交換体23の温度は効果的に上昇し、放熱に
よるロスも少ないものとなりる。また、燃焼部と蓄熱熱
交換部が一体なのでコンパクト装置となる。
【0017】このような構成で、タバコの煙は排煙浄化
経路26の入口の上流に設けられた枠体27より流入す
る。請求項1と同じように蓄熱熱交換体23を450℃
以上に保てばタールは浄化される。必要な蓄熱量は前述
の計算と同じである。
経路26の入口の上流に設けられた枠体27より流入す
る。請求項1と同じように蓄熱熱交換体23を450℃
以上に保てばタールは浄化される。必要な蓄熱量は前述
の計算と同じである。
【0018】請求項1、2で排煙浄化経路側に白金、パ
ラジュウム、ロジュウムを単独または組み合わせて担持
した場合は、触媒によるタールの燃焼促進により、蓄熱
熱交換体の温度は請求項1、2の実施例よりも低い30
0℃でよい。したがって必要な蓄熱量は浄化可能な温度
が低いため請求項1、2より小さいものとなる。例えば
50〜1000CCの吹き出し煙を300℃にするに必
要な熱量は、随伴流を含めて14〜280calであ
る。前述の蓄熱熱交換体の重量4gとし750℃に昇温
すると、300℃の間で360calの蓄熱が可能とな
り大量の随伴流を伴う煙が通過しても、請求項1、2と
比較して約1/2の蓄熱量で反応させることが可能であ
る。
ラジュウム、ロジュウムを単独または組み合わせて担持
した場合は、触媒によるタールの燃焼促進により、蓄熱
熱交換体の温度は請求項1、2の実施例よりも低い30
0℃でよい。したがって必要な蓄熱量は浄化可能な温度
が低いため請求項1、2より小さいものとなる。例えば
50〜1000CCの吹き出し煙を300℃にするに必
要な熱量は、随伴流を含めて14〜280calであ
る。前述の蓄熱熱交換体の重量4gとし750℃に昇温
すると、300℃の間で360calの蓄熱が可能とな
り大量の随伴流を伴う煙が通過しても、請求項1、2と
比較して約1/2の蓄熱量で反応させることが可能であ
る。
【0019】また、排煙浄化経路に触媒を用いた場合、
300℃一定で連続処理はできない。なぜならば何本も
タバコを処理する間に炭化したタールが排煙浄化経路に
堆積するからである。このために少なくとも450℃以
上に昇温させる炭素クリーニングサイクルが必要であ
る。実施例では750℃まで昇温し、短時間でタールを
分解し炭素の残留が生じないものになっている。また、
排煙中のCO、HC等のガス成分も浄化されているもの
であった。このような排煙浄化経路に触媒を担持する手
段は請求項2と共に実施することが製造工程上有利であ
るが、請求項1と共に実施することも可能である。
300℃一定で連続処理はできない。なぜならば何本も
タバコを処理する間に炭化したタールが排煙浄化経路に
堆積するからである。このために少なくとも450℃以
上に昇温させる炭素クリーニングサイクルが必要であ
る。実施例では750℃まで昇温し、短時間でタールを
分解し炭素の残留が生じないものになっている。また、
排煙中のCO、HC等のガス成分も浄化されているもの
であった。このような排煙浄化経路に触媒を担持する手
段は請求項2と共に実施することが製造工程上有利であ
るが、請求項1と共に実施することも可能である。
【0020】このような排煙浄化経路で煙の流通抵抗が
大きいと、吹き込んだ煙は枠体より溢れでてしまう。こ
のために図4に示すように排煙浄化経路の上部に煙突2
8を設け、燃焼熱によりドラフトを強化することも有効
である。また、図5に示すように排煙浄化経路の下流に
設けた排気ファン29を回転し、強制的に煙を吸引する
ことも有効である。
大きいと、吹き込んだ煙は枠体より溢れでてしまう。こ
のために図4に示すように排煙浄化経路の上部に煙突2
8を設け、燃焼熱によりドラフトを強化することも有効
である。また、図5に示すように排煙浄化経路の下流に
設けた排気ファン29を回転し、強制的に煙を吸引する
ことも有効である。
【0021】
【発明の効果】以上述べたところから明らかなように、
本発明は、喫煙感を損なわずに、安全に、小燃焼量で大
量のタバコ炎を浄化することが出来る長所を有する。
本発明は、喫煙感を損なわずに、安全に、小燃焼量で大
量のタバコ炎を浄化することが出来る長所を有する。
【図1】本発明の請求項1の一実施例の排煙浄化装置を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図2】本発明の請求項1の蓄熱熱交換体の一実施例を
示す外観図である。
示す外観図である。
【図3】本発明の請求項2の一実施例の排煙浄化装置を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図4】本発明の請求項10の一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
【図5】本発明の請求項11の一実施例を示す断面図で
ある。
ある。
1 液化ガスタンク 2 ノズル 7 蓄熱熱交換体 10 排気経路 11 排煙浄化経路 19 液化ガスタンク 20 ノズル 23 蓄熱熱交換体 24 燃焼経路 26 排煙浄化経路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 邦夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小野 之良 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 中村 健一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 沼本 浩直 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 寺島 徹生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (11)
- 【請求項1】 液化ガスタンクと、前記液化ガスを気化
させる気化部と、前記気化部の下流に設けた気化ガスを
噴出するノズルと、前記ノズルの下流に設けられた点火
手段および燃焼部と、前記燃焼部の下流に設けられた排
気経路を内部に有する蓄熱熱交換体と、前記蓄熱熱交換
体内部に前記排気経路と隔壁を介して実質上直角に形成
された排煙浄化経路とを備えたことを特徴とする排煙浄
化装置。 - 【請求項2】 液化ガスタンクと、前記液化ガスを気化
させる気化部と、前記気化部の下流に設けた気化ガスを
噴出するノズルと、前記気化ガスの噴出により誘引され
る空気と気化ガスの混合部と、前記混合部の下流に設け
られ内部に触媒を担持した燃焼経路を有する蓄熱熱交換
体と、前記蓄熱熱交換体の燃焼経路の下流に設けられた
点火手段と、前記蓄熱熱交換体内部に前記燃焼経路と隔
壁を介して実質上直角に形成された排煙浄化経路とを備
えたことを特徴とする排煙浄化装置。 - 【請求項3】 蓄熱熱交換体の蓄熱量が20〜420c
alで、前記蓄熱熱交換体の温度が450℃以上で操作
されることを特徴とする請求項1、又は2の排煙浄化装
置。 - 【請求項4】 排煙浄化経路に酸化触媒を担持したこと
を特徴とする請求項1、又は2の排煙浄化装置。 - 【請求項5】 蓄熱熱交換体の蓄熱量が14〜280c
alで、前記蓄熱熱交換体が300℃以上かつ150℃
以上の温度変動幅で操作されることを特徴とする請求項
4の排煙浄化装置。 - 【請求項6】 燃焼経路の下流にタバコの着火部を設け
たことを特徴とする請求項1、又は2の排煙浄化装置。 - 【請求項7】 垂直に形成された前記排煙浄化経路の下
方に設けた枠体と、前記枠体に設けた紙巻タバコの載置
部と、前記枠体下方に設けた灰皿と、前記枠体の前方に
設けたタバコの挿入開口を有し、タバコ副流煙を浄化す
ることの出来ることを特徴とする請求項1、又は2の排
煙浄化装置。 - 【請求項8】 蓄熱熱交換体の排煙浄化経路の開口と前
記載置部のたばこの間に副流煙通過経路を有する遮熱板
を設けたことを特徴とする請求項7の排煙浄化装置。 - 【請求項9】 排煙浄化経路の流れ方向上流に枠体を設
け、前記枠体の前方に喫煙者の口先と対面する開口を設
けたことを特徴とする請求項1、又は2の排煙浄化装
置。 - 【請求項10】 排煙浄化経路の上方にドラフト発生用
の煙突を設けたことを特徴とする請求項1、又は2の排
煙浄化装置。 - 【請求項11】 排煙浄化経路の流れ方向下流に排気フ
ァンを設けたことを特徴とする請求項1、又は2の排煙
浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6024568A JPH07233934A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 排煙浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6024568A JPH07233934A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 排煙浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07233934A true JPH07233934A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12141768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6024568A Pending JPH07233934A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 排煙浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07233934A (ja) |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP6024568A patent/JPH07233934A/ja active Pending
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