JPH0723675Y2 - 電気融着キャップ - Google Patents
電気融着キャップInfo
- Publication number
- JPH0723675Y2 JPH0723675Y2 JP1989143236U JP14323689U JPH0723675Y2 JP H0723675 Y2 JPH0723675 Y2 JP H0723675Y2 JP 1989143236 U JP1989143236 U JP 1989143236U JP 14323689 U JP14323689 U JP 14323689U JP H0723675 Y2 JPH0723675 Y2 JP H0723675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating wire
- inner cylinder
- cap
- cylinder
- connector pins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
本考案は、例えば配管されたポリエチレン管の端部を閉
塞するのに好適な電気融着キャップに関するものであ
る。
塞するのに好適な電気融着キャップに関するものであ
る。
【０００２】
従来プラスチック管を閉塞するキャップに関しては、熱
可塑性樹脂で形成したキャップの内面とポリエチレン管
の外面とを互いに熱板で加熱し、適当な温度に上昇した
のを見計らって互いに挿入し融着接続していた。
可塑性樹脂で形成したキャップの内面とポリエチレン管
の外面とを互いに熱板で加熱し、適当な温度に上昇した
のを見計らって互いに挿入し融着接続していた。
【０００３】 又電気融着式の管継手として、例えば特公昭61-41292号
公報で開示された電気融着ソケットがある。このものは
継手の内面に電熱線を螺旋状に埋設して継手両端部のコ
ネクターピンに接続したもので、このコネクターピンに
電流を印加して電熱線を加熱し、継手に挿入したポリエ
チレン管の外面と継手の内面とを互いに溶融し融着接続
するものである。
公報で開示された電気融着ソケットがある。このものは
継手の内面に電熱線を螺旋状に埋設して継手両端部のコ
ネクターピンに接続したもので、このコネクターピンに
電流を印加して電熱線を加熱し、継手に挿入したポリエ
チレン管の外面と継手の内面とを互いに溶融し融着接続
するものである。
【０００４】
前記従来技術のうち前者では、熱板での加熱温度が一定
に加熱されず、融着不良が生じ接続が不完全になる問題
があった。
に加熱されず、融着不良が生じ接続が不完全になる問題
があった。
【０００５】 又後者では、融着接続が完全に行われるのでポリエチレ
ン管接続用ソケットとして優れたものであるが、この電
熱線を螺旋状に巻回して継手両端のコネクターピンに接
続するソケット方式を、管端を閉塞するキャップ継手に
応用しようとすると、キャップの開口側と閉塞側にコネ
クターピンを設けなければならず、施工性が良くない。
又キャップの開口側に一対のコネクターピンを設けよう
とすると、第３図、第４図で示すごとく、開口側より閉
塞側に巻回した電熱線の端部を巻回した電熱線の上に横
断して再び開口側に戻してもう一方のコネクターピンに
接続しなければならないので、巻回した電熱線と横断部
の電熱線との間で融着接続作業中に短絡ショートを起こ
す恐れがある。電熱線にショートが生じると加熱が均一
に行われず、正常な融着接続が行われない。
ン管接続用ソケットとして優れたものであるが、この電
熱線を螺旋状に巻回して継手両端のコネクターピンに接
続するソケット方式を、管端を閉塞するキャップ継手に
応用しようとすると、キャップの開口側と閉塞側にコネ
クターピンを設けなければならず、施工性が良くない。
又キャップの開口側に一対のコネクターピンを設けよう
とすると、第３図、第４図で示すごとく、開口側より閉
塞側に巻回した電熱線の端部を巻回した電熱線の上に横
断して再び開口側に戻してもう一方のコネクターピンに
接続しなければならないので、巻回した電熱線と横断部
の電熱線との間で融着接続作業中に短絡ショートを起こ
す恐れがある。電熱線にショートが生じると加熱が均一
に行われず、正常な融着接続が行われない。
【０００６】 本考案は上記の課題を解決し、電熱線のショートが生じ
ず、開口側端部に２本のコネクターピンを配置して接続
容易な電気融着キャップを提供する。
ず、開口側端部に２本のコネクターピンを配置して接続
容易な電気融着キャップを提供する。
【０００７】
本考案の要旨は、熱可塑性樹脂管の外面に溶融接続して
管端を閉塞するための熱可塑性樹脂からなる電気融着キ
ャップにおいて、 キャップの内側形状を形成する一端が閉塞した薄肉円筒
体の外周面に２条の螺旋溝を設けると共に閉塞側の外面
に電熱線係止用の突起を設けた内筒と、 前記内筒の突起に係止して折り曲げ返した各端部を２条
の螺旋溝内に巻回して装着した電熱線と、 前記内筒の開口側端部外面に固定し前記電熱線の各端部
と互いに接続した一対のコネクターピンと、 前記内筒の外面に樹脂を射出成型して内筒と一体的に形
成しコネクターピンを外面に突出すると共に電熱線を埋
設した外筒と、 からなることを特徴とする電気融着キャップである。
管端を閉塞するための熱可塑性樹脂からなる電気融着キ
ャップにおいて、 キャップの内側形状を形成する一端が閉塞した薄肉円筒
体の外周面に２条の螺旋溝を設けると共に閉塞側の外面
に電熱線係止用の突起を設けた内筒と、 前記内筒の突起に係止して折り曲げ返した各端部を２条
の螺旋溝内に巻回して装着した電熱線と、 前記内筒の開口側端部外面に固定し前記電熱線の各端部
と互いに接続した一対のコネクターピンと、 前記内筒の外面に樹脂を射出成型して内筒と一体的に形
成しコネクターピンを外面に突出すると共に電熱線を埋
設した外筒と、 からなることを特徴とする電気融着キャップである。
【０００８】
本考案は上記の構成であるから、電熱線は円筒体外面に
設けた２条の螺旋溝内の一方の螺旋溝に巻回して開口側
のコネクターピンから閉塞側の突起へ、更に突起に係止
して折り曲げ返され他方の螺旋溝を巻回して開口側のコ
ネクターピンに接続されている。 このため、一対のコネクターピンをキャップの開口端側
に設けても電熱線同志が互いに重なる部分がないので、
内筒の外面に外筒を射出成型で形成する際、あるいは接
続作業中に樹脂が溶融して電熱線同志がショートする様
な不具合が生じず、更に開口端側に一対のコネクターピ
ンがあるので接続する際の施工性が良い。
設けた２条の螺旋溝内の一方の螺旋溝に巻回して開口側
のコネクターピンから閉塞側の突起へ、更に突起に係止
して折り曲げ返され他方の螺旋溝を巻回して開口側のコ
ネクターピンに接続されている。 このため、一対のコネクターピンをキャップの開口端側
に設けても電熱線同志が互いに重なる部分がないので、
内筒の外面に外筒を射出成型で形成する際、あるいは接
続作業中に樹脂が溶融して電熱線同志がショートする様
な不具合が生じず、更に開口端側に一対のコネクターピ
ンがあるので接続する際の施工性が良い。
【０００９】
第１図、第２図は本考案の一実施例を示す図で、第１図
はその上半分に断面図を下半分に外筒２を除いた状態の
内筒１に電熱線15を巻回した状態の平面図を、第２図は
外筒２を除いた状態の内筒１の側面図を示す。 内筒１は接続する樹脂管と同じ熱可塑性樹脂からなる一
方が開口し他方が閉塞した薄肉円筒体で、その開口側端
部外面に２か所の凹穴11を、中央部外面には２条の螺旋
溝13を、閉塞側外面に突起14を設けてある。
はその上半分に断面図を下半分に外筒２を除いた状態の
内筒１に電熱線15を巻回した状態の平面図を、第２図は
外筒２を除いた状態の内筒１の側面図を示す。 内筒１は接続する樹脂管と同じ熱可塑性樹脂からなる一
方が開口し他方が閉塞した薄肉円筒体で、その開口側端
部外面に２か所の凹穴11を、中央部外面には２条の螺旋
溝13を、閉塞側外面に突起14を設けてある。
【００１０】 凹穴11にはコネクターピン12、12′を差し込んで固定し
てあり、電熱線15はその一端を一方のコネクターピン12
と接続して２条の螺旋溝13の一方の溝内に巻回し、閉塞
側の外面に設けた突起14に係止して折り曲げ返し、他方
の螺旋溝13に巻回して開口側に固定したコネクターピン
12′に接続してある。
てあり、電熱線15はその一端を一方のコネクターピン12
と接続して２条の螺旋溝13の一方の溝内に巻回し、閉塞
側の外面に設けた突起14に係止して折り曲げ返し、他方
の螺旋溝13に巻回して開口側に固定したコネクターピン
12′に接続してある。
【００１１】 この様に内筒１の螺旋溝13に電熱線15を装着すると共に
開口側に一対のコネクターピン12、12′を固定し電熱線
の端部と接続した第１図下半分図で示す状態の外面に、
熱可塑性樹脂を射出成型して外筒２を形成してある。 前記内筒１に固定したコネクターピン12、12′は外筒２
の外面に突出しており、外部電源より電流が印加され
る。またコネクターピン12、12′の近くに検温穴21を設
けてあり、検温穴21に外部から熱電対温度計が穴底の電
熱線15付近まで差し込まれて融着接続時の融着部分の温
度が検出される。電源はこの検出温度が一定温度に達し
たら切れるように制御される。
開口側に一対のコネクターピン12、12′を固定し電熱線
の端部と接続した第１図下半分図で示す状態の外面に、
熱可塑性樹脂を射出成型して外筒２を形成してある。 前記内筒１に固定したコネクターピン12、12′は外筒２
の外面に突出しており、外部電源より電流が印加され
る。またコネクターピン12、12′の近くに検温穴21を設
けてあり、検温穴21に外部から熱電対温度計が穴底の電
熱線15付近まで差し込まれて融着接続時の融着部分の温
度が検出される。電源はこの検出温度が一定温度に達し
たら切れるように制御される。
【００１２】 以上のように電熱線15は突起15に係止して２条の螺旋溝
13内に巻回されコネクターピン12、12′と接続されてい
るので、電熱線同志重なる部分がなく、このため外筒２
を射出成型で形成する際、あるいは融着接続作業中にシ
ョートを起こす問題がなく、確実に融着接続出来る。
13内に巻回されコネクターピン12、12′と接続されてい
るので、電熱線同志重なる部分がなく、このため外筒２
を射出成型で形成する際、あるいは融着接続作業中にシ
ョートを起こす問題がなく、確実に融着接続出来る。
【００１３】
以上説明のごとく本考案の電気融着キャップは、融着接
続作業中にショートを起こす恐れが全くなく、更に接続
作業が容易に行えるものである。
続作業中にショートを起こす恐れが全くなく、更に接続
作業が容易に行えるものである。
第１図、第２図は本考案の一実施例を示す図で、第１図
はその上半分に断面図を下半分に外筒２を除いた内筒１
に電熱線15を巻回した状態の平面図を示す。第２図は外
筒２を除いた状態の内筒１の側面図を示す。 第３図、第４図は従来例を示すもので、第３図はその上
半分に断面図を、下半分に外筒２を除いた内筒１に電熱
線を巻回した状態の平面図を示す。 第４図は第３図の外筒２を除いた状態の内筒１の側面図
を示す。
はその上半分に断面図を下半分に外筒２を除いた内筒１
に電熱線15を巻回した状態の平面図を示す。第２図は外
筒２を除いた状態の内筒１の側面図を示す。 第３図、第４図は従来例を示すもので、第３図はその上
半分に断面図を、下半分に外筒２を除いた内筒１に電熱
線を巻回した状態の平面図を示す。 第４図は第３図の外筒２を除いた状態の内筒１の側面図
を示す。
１……内筒、２……外筒 11……凹穴、12……コネクターピン 13……２条の螺旋溝、14……突起 15……電熱線
フロントページの続き (72)考案者 西方 伸広 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (56)参考文献 特開 昭64−74383（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−111394（ＪＰ，Ａ) 特公 昭61−41292（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂管の外面に溶融接続して管端
を閉塞するための熱可塑性樹脂からなる電気融着キャッ
プにおいて、 キャップの内側形状を形成する一端が閉塞した薄肉円筒
体の外周面に２条の螺旋溝を設けると共に閉塞側の外面
に電熱線係止用の突起を設けた内筒と、 前記内筒の突起に係止して折り曲げ返した各端部を２条
の螺旋溝内に巻回して装着した電熱線と、 前記内筒の開口側端部外面に固定し前記電熱線の各端部
と互いに接続した一対のコネクターピンと、 前記内筒の外面に樹脂を射出成型して内筒と一体的に形
成しコネクターピンを外面に突出すると共に電熱線を埋
設した外筒と、 からなることを特徴とする電気融着キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989143236U JPH0723675Y2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 電気融着キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989143236U JPH0723675Y2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 電気融着キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0381494U JPH0381494U (ja) | 1991-08-20 |
| JPH0723675Y2 true JPH0723675Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31690017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989143236U Expired - Lifetime JPH0723675Y2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | 電気融着キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723675Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5193559B2 (ja) * | 2007-10-18 | 2013-05-08 | 日立金属株式会社 | 管端の処理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6141292A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-02-27 | Victor Co Of Japan Ltd | 複合カラ−映像信号の磁気記録，再生方式 |
| JPS6474383A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-20 | Osaka Gas Co Ltd | Pipe joint made of synthetic resin |
-
1989
- 1989-12-12 JP JP1989143236U patent/JPH0723675Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381494U (ja) | 1991-08-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |