JPH07236876A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的とするところは、生ゴミ等の有
機性廃棄物を迅速かつ連続的に投入できるとともに連続
発酵処理でき、処理槽を立体的に多層化することにより
設置スペースの省力化を図ることができる全天候型の生
ゴミ処理装置を提供するものである。 【構成】 「請求項１」では、大量の生ゴミを狭いスペ
ースで迅速かつ連続的に処理できるように、概略、複数
の搬送用バケット、バケット搬出用コンベアー、多層状
に配設したクッションホッパー・粗破砕用スクリューフ
ィダー・発酵槽からなる各種処理装置、並びにそれらを
覆う覆壁がセッテングされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミを高速発酵処理
する処理装置に係わり、特に大型の多層式に用いられ、
回転式の昇降装置により上方に搬送しホッパーの生ゴミ
投入部に大量の生ゴミを連続的に投入した生ゴミを、ホ
ッパー以下破砕・粉砕槽、攪拌・発酵槽等の処理槽を多
層化することにより、使用床面積を少なくするととも
に、連続的に投入された大量の生ゴミを連続処理可能と
した生ゴミ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、市町村等公共の施設における大量
の生ゴミを処理する生ゴミ処理装置としては、大型貯留
槽に一端貯えられた大量の生ゴミをクレーンの先端に設
けたグラブで掴み取りゴミ焼却炉などのゴミ処理装置の
ホッパーに投入する形式のものが使用されている。この
ゴミ焼却炉によるときは、生ゴミを単に焼却炉内で燃焼
させるのみであった。又、生ゴミ発酵処理装置によると
きは、一般的に家庭用や食堂の厨房などに設けた比較的
に小型の生ゴミ処理装置が用いられていた。この生ゴミ
処理装置では、醗酵槽内で低温で醗酵する醗酵材を活用
し生ゴミを機械的に攪拌・粉砕しながら、又は機械的に
攪拌しながら発酵処理するものが一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、従来の生
ゴミ処理装置によるときは、大型のクレーンや複数の大
型処理槽と複雑な操作機構、更に、広大なスペースが必
要となる。また、前述のように家庭用や食堂の厨房など
で生ゴミを醗酵処理するために、醗酵槽内で加熱しなが
ら攪拌処理をしたり、発酵剤を混入したりしてゴミ処理
を促進するため使用される生ゴミ処理装置は、低温で醗
酵する醗酵材を活用するため、細菌が繁殖する可能性が
高く衛生面で問題があるほか、機構上複雑になるため公
共の施設などでも活用可能な大型機械が開発されるまで
には至っていなかった。又、連続醗酵処理の努力も重ね
られていたが、十分な効果を上げるには至っていなかっ
た。

【０００４】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、大量の生ゴミ等
の有機性廃棄物を迅速かつ連続的に投入できるとともに
連続発酵処理なし得、しかも処理槽を立体的に多層化す
ることにより設置スペースの省力化を図ることができ、
更に細菌の繁殖を防止でき衛生面の向上が図られた生ゴ
ミ処理装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、「請求項１」記載の発明では、生ゴミが収納された
搬送用バケットを搬送するためのバケット搬入用コンベ
アおよび生ゴミの搬送用バケットに設けられた把持部を
把持してそのバケットを上下方向に搬送可するための回
転式の昇降装置並びに空になった搬送用バケットを搬出
するためのバケット搬出用コンベアを備えた生ゴミ処理
装置において、上記昇降装置により上方位置に運ばれた
搬送用バケットから排出される生ゴミを受け入れる開口
部を有するとともに、別途脱臭用エアー抜き孔が穿設さ
れ、かつ、生ゴミ投入部となる生ゴミ投入経路にクッシ
ョン部材が取り付けられたクッションホッパーと、その
クッションホッパーの下方に配設され、そのクッション
ホッパーから排出される生ゴミのうち粗大生ゴミが破砕
される粗破砕用スクリューフィダーと、その粗破砕用ス
クリューフィダー下方に配設され、高温時に醗酵を促進
する発酵剤の投入口及び脱臭用エアー抜き孔を有し、か
つ内部には生ゴミ攪拌用の攪拌機と外周部には内部を温
めるための温水ブラケットが配されるとともに、下部側
に発酵処理済生ゴミが排出される排出口が形成された発
酵槽と、上記回転式の昇降装置に連繋され、その回転式
の昇降装置が間欠回動される間欠回動手段と、を備えた
ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】上記構成よりなる請求項１記載の本発明装置に
よれば、間欠回動手段により間欠回動しながら回転式の
昇降装置により上昇させられた搬送用バケットからクッ
ションホッパーに形成した開口部に投入された生ゴミ
は、クッションホッパーの下方に配設した粗破砕用スク
リューフィダーにより魚や鳥・豚・牛の骨などの粗大物
が破砕され他の生ゴミとともに下方に配設された発酵槽
に投入され、醗酵槽内部の攪拌機で攪拌しながら醗酵槽
外周部に配した温水ブラケットで内部の生ゴミを温める
とともに投入し攪拌された発酵材により高温で醗酵処理
する。しかも生ゴミの処理過程に配される搬送装置や醗
酵装置そのものが覆壁部で覆われている。以上のように
間欠回動しながら回転する回転式の昇降装置により搬送
された搬送用バケットからクッションホッパーの開口部
に間欠的に投入された生ゴミは、粗破砕用スクリューフ
ィダーにより粗破砕されてから発酵槽に投入される。こ
のように回転式の昇降装置は間欠回動するのであるから
クッションホッパーの開口部に投入される生ゴミもまた
間欠的に投入され、その生ゴミを受けて粗粉砕する粗破
砕用スクリューフィダーには連続的に負荷が掛かること
がなく過負荷となることがないから粗破砕用スクリュー
フィダーの耐久力が増した。発酵槽に投入された生ゴミ
は、発酵槽を覆う温水ブラケットの温水により高温に加
熱されながら発酵槽内部の攪拌機により攪拌・粉砕され
高温下で発酵処理されるため、細菌の繁殖を防止でき衛
生面の向上が図られるとともに、繰り返し攪拌・粉砕さ
れるため、生ゴミの量はクッションホッパーへの投入時
に比べ発酵処理終了時にはおよそ１／１０以下に激減
し、生ゴミの連続投入を可能とした。このときクッショ
ンホッパー上方部と発酵槽上方部に穿設された脱臭用エ
アー抜き孔から悪臭は脱臭され処理され、更に、以上の
ようにして発酵処理された生ゴミは、発酵槽下端部に備
えられた排出口から肥料として排出され、その発酵処理
済生ゴミが、有機肥料として活用できることになる。以
上のように搬送用バケットに入っている生ゴミは、回転
式の昇降装置により上方に搬送した上で生ゴミ投入部に
投入されるので、クッションホッパー以下の処理槽を多
層的に設置できるようになり、大量の生ゴミを連続発酵
処理できるため、設置場所の省力化が図られることにな
る。また、生ゴミをクッションホッパーの開口部に投入
する工程以下発酵処理までの工程の自動化を促進するこ
とが出来る。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明に係る生ゴミ処理装置の一実
施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明生ゴミ
処理装置の内部構造の概要を示す縦断面図、図２は、本
発明生ゴミ処理装置に使用する収納容器である搬送用バ
ケットの斜視図、図３は、本発明生ゴミ処理装置に使用
するバケット搬入用コンベアとバケット搬出用コンベア
ーの配設位置、並びに第１の検出手段と第２の検出手段
の設置位置が対峙して設けられた状態の配設位置を示す
要部平面図、図４は、本発明生ゴミ処理装置に使用する
バケット搬入用コンベアとバケット搬出用コンベアーの
配設位置、並びに第１の検出手段と第２の検出手段の設
置位置が並列して設けられた状態の配設位置を示す要部
平面図、図５は、本発明生ゴミ処理装置に使用する把持
部の断面図、図６は、本発明生ゴミ処理装置の内部構造
のクッションホッパーの概要を示す要部拡大縦断面図、
図７は、本発明生ゴミ処理装置の内部構造のクッション
部材を示す拡大平面図、図８は、本発明生ゴミ処理装置
の立体的に多槽化されたクッションホッパーから醗酵槽
までの内部構造の概要を示す縦断面図、図９は、粗破砕
用スクリューフィダーの使用状態を示す斜視図である。

【０００８】図１に示すように、本発明に係わる生ゴミ
処理装置１は、大量の生ゴミを狭いスペースで迅速かつ
連続的に処理できるように、概略、複数の搬送用バケッ
ト２，２、バケット搬入用コンベアー３、バケット搬出
用コンベアー４、回転式の昇降装置５、多層状に配設し
たクッションホッパー６・粗破砕用スクリューフィダー
７・（再破砕槽８）・発酵槽９からなる各種処理装置１
０、並びにそれらを覆う覆壁１１から構成されている。
この生ゴミ処理装置１は、図２に示すような収納容器本
体２ａの上縁部に開閉可能に蓋２ｂが取り付けられ、そ
の収納容器本体２ａの上側部両側に把手部２ｃ，２ｃが
備えられた複数の搬送用バケット２，２を有する。図
３、図４に示すように前記バケット搬入用コンベアー３
の搬入部と搬出部の上、およびバケット搬出用コンベア
ー４の搬入部と搬出部の上には、落下防止部材３ａ、３
ｂ、４ａ、４ｂが形成してある。バケット搬入用コンベ
アー３は、コンベアー上に配設した搬送用バケット２の
位置決めよう載置部３ｃに搬送用バケット２が載置され
ると回動し、その搬送用バケット２が搬出側に搬送され
落下防止部材３ａに当接すると停止するように構成され
図示しない間欠回動手段（ステッピング・モータ等）に
連繋された間欠回動型コンベアーとして形成されてい
る。搬送用バケット２がバケット搬入用コンベアー３上
の搬出側の所定位置に搬送されたことを検出するための
第１の検出手段１２を形成する。その第１の検出手段１
２は、発光素子１２ａと受光素子１２ｂから形成されて
おり、その発光素子１２ａと受光素子１２ｂは、図３に
示すようにバケット搬入用コンベアー３の搬出側の両側
部に対向させてもよいし、図４に示すように搬出側の一
端側部に並列させても一体型のものを用いても良い。図
５に示すように第１の検出手段１２は、第１の制御手段
１２ｃを介してソレノイド部１３と連繋され、検知した
信号によりソレノイド部１３が作動する。そのソレノイ
ド部１３は、ソレノイド１３ａと永久磁石１３ｂとで構
成され、第１の検出手段１２が検知した信号を第１の制
御手段１２ｃに伝え第１の制御手段１２ｃの制御の基に
作動するように把持部１４の所定位置に形成されてい
る。その把持部１４は、前述の回転式の昇降装置５に取
付部が所定間隔毎に回動可能に取り付けられたアーム１
６、１６の先端部に形成されている。その回転式の昇降
装置５は、アーム１６、１６の取り付け間隔に従い間欠
回動するとともに、前記バケット搬入用コンベアー３と
バケット搬出用コンベアー４もまた連動して間欠回動す
る。この回転式の昇降装置５と前記バケット搬入用コン
ベアー３並びにバケット搬出用コンベアー４は、相互に
連動するように連繋しており、前述のようにステッピン
グ・モータに連繋された間欠回動型回転式の昇降装置５
である。図１に示したように、排出用係止部材１７は、
回転式の昇降装置５の上端部でその回転式の昇降装置５
の搬送方向に対向して配設され、前記複数のアーム１
６、１６に吊下・搬送された搬送用バケット２に当接す
ると、その搬送用バケット２を反転し搬送用バケット２
内の生ゴミを排出するように設けられている。第２の検
出手段１８は、前述の第１の検出手段１２同様発光素子
１８ａと受光素子１８ｂから形成されており、その発光
素子１８ａと受光素子１８ｂも、図４に示すように第２
のバケット搬送用コンベアー４の先端の両側部に対向さ
せてもよいし、図５に示すように一端部側に並列させて
も良い。その第２の検出手段１８は、前記ソレノイド部
１３に連繋し、空の搬送用バケット２がバケット搬出用
コンベアー４の搬入部上に搬送されたことを検出すると
ソレノイド部１３が作動するとともに、第２の制御手段
１８ｃに伝わり上記搬送用バケット２、２の把手部２ｃ
を開放する。

【０００９】図６に示したように反転させられた搬送用
バケット２から排出された生ゴミは、クッションホッパ
ー６の上端側に形成した開口部６ａに投入される。その
クッションホッパー６の生ゴミ投入部６ｂとなる生ゴミ
投入経路６にクッション部材６ｃを取り付け、このクッ
ションホッパー６の上方部に脱臭用エアー抜き孔６ｄを
穿設する。（図７のクッション部材６ｃの要部拡大平面
図参照）そのクッションホッパー６の下方に粗破砕用ス
クリューフィダー７を配設し、前記クッションホッパー
６から排出された生ゴミのうち鳥獣魚の骨などの粗大な
生ゴミを粗破砕し、減量化する。図９は、鳥獣魚の骨な
どの粗大な生ゴミが粗破砕用スクリューフィダー７で粗
破砕されている状態を示している。その粗破砕用スクリ
ューフィダー７の下方に再破砕用破砕機８ａを内蔵した
再破砕槽８を配設し、生ゴミを再度破砕・粉砕後、前述
の発酵層９に排出するとともに更に生ゴミの減量化を促
進する。その再破砕槽８上方部に発酵剤投入口８ｂを穿
設し、その発酵剤投入口８ｂから発酵剤を投入すると、
生ゴミを再度破砕・粉砕する時に生ゴミに混入し発酵を
促進することとなる。尚、図１では再破砕用破砕機８ａ
が複数の羽根がそのシャフトから放射方向に突設された
形状で示されており、図８、図９では再破砕用破砕機８
ａがスクリューフィダーで示されており、その再破砕用
破砕機８ａはそれらの２実施例に拘るものではない。前
記再破砕槽８下方に発酵槽９を配設し、その発酵槽９内
部に攪拌機９ａを形成し、かつその発酵槽９外周に温水
ブラケット９ｂを形成する。その発酵槽９では、発酵槽
９を覆う温水ブラケット９ｂの温水により内部の生ゴミ
を加熱しながら前記発酵剤投入口８ｂから投入された発
酵剤とともに生ゴミが攪拌機９ａにより攪拌され高温下
で急速に発酵させられる。更に脱臭用エアー抜き孔９ｃ
を発酵槽９上方部に穿設し汚臭を排出する。前述の酵剤
投入口８ｂをこの発酵槽９上方部に形成しても良い。こ
の発酵槽９下部側には、発酵処理済生ゴミを排出する開
閉可能な排出口９ｄを形成する。次に、図１に示すよう
な前記複数の搬送用バケット２，２を前記回転式の昇降
装置５の下部に搬送するためのバケット搬出用コンベア
ー４を配設する。このバケット搬出用コンベアー４上に
前記回転式の昇降装置５で搬送された搬送用バケット２
が載置されると前記バケット搬入用コンベアー３と連繋
して回動し、その搬送用バケット２が搬出側に搬送され
落下防止部材４ｂに当接すると停止するように構成され
図示しない間欠回動手段（ステッピング・モータ等）に
連繋された間欠回動型コンベアー３として形成されてい
る。これらのバケット搬入用コンベアー３、バケット搬
出用コンベアー４、回転式の昇降装置５は、ＣＰＵによ
り制御された間欠回動手段に連繋されそのＣＰＵの制御
の下に連携して間欠回動する。図３に示すように、バケ
ット搬入用コンベアー３の搬出側にバケット搬出用コン
ベアー４の搬入部が隣接するように配設され、バケット
搬出用コンベアー４は、空の搬送用バケット２，２を所
定位置に搬送するために配設されている。バケット搬出
用コンベアー４も又、後述するように前記回転式の昇降
装置５により搬送用バケット２が搬送されバケット搬出
用コンベアー４の搬入側に載置されると回動し、その搬
送用バケット２がバケット搬出用コンベアー４の搬出側
に搬送され落下防止部材４ｂに当接すると停止するよう
に構成したステッピング・モータに連繋された間欠回動
型コンベアーである。上記構成を備えた生ゴミ処理装置
は、覆壁１１で覆われている。

【００１０】このような構成を備えた本発明の生ゴミ処
理装置１の作用を説明する。まず、複数の搬送用バケッ
ト２，２に生ゴミを収納し、バケット搬入用コンベアー
３搬入部上の位置決め用の載置部に載せ順次搬出側に搬
送すると、回転式の昇降装置５によりクッションホッパ
ー６の上端側に形成した開口部６ａの上方部に搬送され
る。このようにして順次搬送された搬送用バケット２は
反転させられて内部の生ゴミがクッションホッパー６の
開口部６ａに投入される。搬送用バケット２から開口部
６ａに投入された生ゴミは、内部のクッション部材６ｃ
に当たってクッションホッパー６に収納される。そのク
ッション部材６ｃあるので、前記投入される生ゴミが後
述する粗破砕用スクリューフィダー７に直接当たりその
粗破砕用スクリューフィダー７が破壊されることを防止
している。このとき放散された悪臭は、クッションホッ
パー６の上方部に穿設された脱臭用エアー抜き孔６ｄ脱
臭処理される。クッションホッパー６に収納された生ゴ
ミは、クッションホッパー６の下方に配設された粗破砕
用スクリューフィダー７に順次送り込まれ、生ゴミのう
ち鳥獣魚の骨などの粗大な生ゴミが粗破砕され、生ゴミ
の体積が減少する。前述のようにバケット搬入用コンベ
アー３、バケット搬出用コンベアー４、回転式の昇降装
置５は、ＣＰＵにより制御された間欠回動手段に連繋さ
れ、そのＣＰＵの制御の下に相互に連携して間欠回動し
ているから、生ゴミもまた間欠的に投入される。従っ
て、粗破砕用スクリューフィダー７は、鳥獣魚等の骨な
ど固くて大きな生ゴミが投入されても間欠的に投入され
連続投入ではないから過負荷とならず、安全である上に
耐用年数も長くランニングコストの低減にもなった。粗
破砕された生ゴミは、更に、粗破砕用スクリューフィダ
ー７下方に配設された再破砕槽８内の再破砕用破砕機８
ａにより再度破砕・粉砕され更に生ゴミの体積を減少さ
せた後、発酵層９に排出される。その再破砕槽８上方部
に発酵剤投入口８ｂが穿設されていて、その発酵剤投入
口８ｂから発酵剤を投入すると、生ゴミを再度破砕・粉
砕する時に生ゴミに混入し発酵を促進するとともに生ゴ
ミの減量化を更に促進することとなる。このようにして
再破砕槽８から排出された生ゴミは、再破砕槽８下方に
配設した発酵槽９内で発酵する。このとき発酵槽９内部
には攪拌機９ａが、発酵槽９外周には温水ブラケット９
ｂが形成してあり、攪拌機９ａにより攪拌されながら発
酵槽９を覆う温水ブラケット９ｂの温水により加熱さ
れ、前記発酵剤とともに生ゴミが高温下で発酵を促進さ
れる。生ゴミは発酵槽９内で攪拌され更に体積が減少
し、温水ブラケット９ｂで６０°Ｃ以上に加熱殺菌（殆
どの細菌は６０°Ｃで死滅する）することにより適度に
乾燥させられた生ゴミの体積は、当初クッションホッパ
ー６の開口部６ａに投入時のおよそ１／１０以下にに減
少する。更に脱臭用エアー抜き孔９ｃを発酵槽９上方部
に穿設し汚臭を排出する。前述の酵剤投入口８ｂをこの
発酵槽９上方部に形成しても良い。以上のようにして発
酵が終了した発酵処理済生ゴミは、発酵槽９下方部に形
成した開閉可能な排出口９ｄから排出する。一方、生ゴ
ミを排出し空になった搬送用バケット２は、回転式の昇
降装置５により搬送されバケット搬出用コンベアー４上
の搬出側に搬出される。以上のような構成を備えた生ゴ
ミ処理装置１であるから、間欠回動する回転式の昇降装
置５により生ゴミが収納された搬送用バケット２が上方
に搬送されクッションホッパー６の開口部６ａに投入さ
れても、粗破砕用スクリューフィダー７に過負荷がかか
らない。また、クッションホッパー６以下粗破砕用スク
リューフィダー７、再破砕槽８、発酵層（発酵層は、積
層的・重層的又は並列的に複数であっても良い）９を立
体的・多層的に配設されたので、狭いスペースでも大量
の生ゴミを連続発酵処理できる生ゴミ処理装置が得られ
た。

【００１１】

【本発明の効果】上記構成よりなる請求項１記載の本発
明の生ゴミ処理装置によれば、間欠回動手段により間欠
回動しながら回転式の昇降装置により上昇させられた搬
送用バケットからクッションホッパーに形成した開口部
に投入された生ゴミは、クッションホッパーの下方に配
設した粗破砕用スクリューフィダーにより魚や鳥・豚・
牛の骨などの粗大物が破砕され他の生ゴミとともに下方
に配設された発酵槽に投入され、醗酵槽内部の攪拌機で
攪拌しながら醗酵槽外周部に配した温水ブラケットで内
部の生ゴミを温めるとともに投入し攪拌された発酵材に
より高温で醗酵処理する。しかも生ゴミの処理過程に配
される搬送装置や醗酵装置そのものが覆壁部で覆われて
いる。以上のように間欠回動しながら回転する回転式の
昇降装置により搬送された搬送用バケットからクッショ
ンホッパーの開口部に間欠的に投入された生ゴミは、粗
破砕用スクリューフィダーにより粗破砕されてから発酵
槽に投入される。このように回転式の昇降装置は間欠回
動するのであるからクッションホッパーの開口部に投入
される生ゴミもまた間欠的に投入され、その生ゴミを受
けて粗粉砕する粗破砕用スクリューフィダーには連続的
に負荷が掛かることがなく過負荷となることがないから
粗破砕用スクリューフィダーの耐久力が増した。発酵槽
に投入された生ゴミは、発酵槽を覆う温水ブラケットの
温水により高温に加熱されながら発酵槽内部の攪拌機に
より攪拌・粉砕され高温下で発酵処理されるため、細菌
の繁殖を防止でき衛生面の向上が図られるとともに、繰
り返し攪拌・粉砕されるため、生ゴミの量はクッション
ホッパーへの投入時に比べ発酵処理終了時にはおよそ１
／１０以下に激減し、生ゴミの連続投入を可能とした。
このときクッションホッパー上方部と発酵槽上方部に穿
設された脱臭用エアー抜き孔から悪臭は脱臭され処理さ
れ、更に、以上のようにして発酵処理された生ゴミは、
発酵槽下端部に備えられた排出口から肥料として排出さ
れ、その発酵処理済生ゴミが、有機肥料として活用でき
ることになる。以上のように搬送用バケットに入ってい
る生ゴミは、回転式の昇降装置により上方に搬送した上
で生ゴミ投入部に投入されるので、クッションホッパー
以下の処理槽を多層的に設置できるようになり、大量の
生ゴミを連続発酵処理できるため、設置場所の省力化が
図られることになる。したがって、生ゴミをクッション
ホッパーの開口部に投入する工程以下発酵処理までの工
程の自動化が促進されることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明生ゴミ処理装置の内部構造の概要を
示す縦断面図、

【図２】は、本発明生ゴミ処理装置に使用する収納容器
である搬送用バケットの斜視図、

【図３】は、本発明生ゴミ処理装置に使用するバケット
搬入用コンベアとバケット搬出用コンベアーの配設位
置、並びに第１の検出手段と第２の検出手段の設置位置
が対峙して設けられた状態の配設位置を示す要部平面
図、

【図４】は、本発明生ゴミ処理装置に使用するバケット
搬入用コンベアとバケット搬出用コンベアーの配設位
置、並びに第１の検出手段と第２の検出手段の設置位置
が並列して設けられた状態の配設位置を示す要部平面
図、

【図５】は、図５は、本発明生ゴミ処理装置に使用する
把持部の断面図、

【図６】は、本発明生ゴミ処理装置の内部構造のクッシ
ョンホッパーの概要を示す要部拡大縦断面図、

【図７】は、本発明生ゴミ処理装置の内部構造のクッシ
ョン部材を示す拡大平面図、

【図８】は、本発明生ゴミ処理装置の立体的に多槽化さ
れたクッションホッパーから醗酵槽までの内部構造の概
要を示す縦断面図、

【図９】は、粗破砕用スクリューフィダーの使用状態を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１・・・・・生ゴミ処理装置、 ２・・・・・搬送用バケット、 ２ａ・・・・収納容器本体、 ２ｂ・・・・開閉可能に形成した蓋、 ２ｃ・・・・上側部両側の把手部、 ３・・・・・バケット搬入用コンンベアー、 ３ａ．・・・落下防止部材、 ３ｂ・・・・落下防止部材、 ４・・・・・バケット搬出用コンベアー、 ４ａ・・・・落下防止部材、 ４ｂ・・・・落下防止部材、 ５・・・・・回転式の昇降装置、 ６・・・・・クッションホッパー、 ６ａ・・・・開口部、 ６ｂ・・・・生ゴミ投入部、 ６ｃ・・・・クッション部材、 ６ｄ・・・・脱臭用エアー抜き孔 ７・・・・・粗破砕用スクリューフィダー、 ８・・・・・再破砕槽、 ８ａ・・・・再破砕用破砕機や再破砕用スクリューフィ
ダー ８ｂ・・・・発酵剤投入口、 ９・・・・・発酵槽、 ９ａ・・・・攪拌機、 ９ｂ・・・・温水ブラケット、 ９ｃ・・・・脱臭用エアー抜き孔 ９ｄ・・・・発酵処理済生ゴミ排出口 １０・・・・各種処理装置、 １２ｃ・・・第１の制御手段、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】生ゴミが収納された搬送用バケットを搬送
   するためのバケット搬入用コンベア及び生ゴミの搬送用
   バケットに設けられた把持部を把持してそのバケットを
   上下方向に搬送可能にするための回転式の昇降装置並び
   に空になった搬送用バケットを搬出するためのバケット
   搬出用コンベアを備えた生ゴミ処理装置において、 上記昇降装置により上方位置に運ばれた搬送用バケット
   から排出される生ゴミを受け入れる開口部を有するとと
   もに、別途脱臭用エアー抜き孔が穿設され、かつ、生ゴ
   ミ投入部となる生ゴミ投入経路にクッション部材が取り
   付けられたクッションホッパーと、 そのクッションホッパーの下方に配設され、そのクッシ
   ョンホッパーから排出される生ゴミのうち粗大生ゴミが
   破砕される粗破砕用スクリューフィダーと、 その粗破砕用スクリューフィダー下方に配設され、高温
   時に醗酵を促進する発酵材の投入口及び脱臭用エアー抜
   き孔を有し、かつ内部には生ゴミ攪拌用の攪拌機と外周
   部には内部を温めるための温水ブラケットが配されると
   ともに、下部側に発酵処理済生ゴミが排出される排出口
   が形成された発酵槽と、 上記回転式の昇降装置に連繋され、その回転式の昇降装
   置が間欠回動される間欠回動手段と、 を備えたことを特徴とする生ゴミ処理装置。