JPH07237249A - 射出成形用金型装置 - Google Patents
射出成形用金型装置Info
- Publication number
- JPH07237249A JPH07237249A JP5468794A JP5468794A JPH07237249A JP H07237249 A JPH07237249 A JP H07237249A JP 5468794 A JP5468794 A JP 5468794A JP 5468794 A JP5468794 A JP 5468794A JP H07237249 A JPH07237249 A JP H07237249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- runner
- plate
- molded product
- gate
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、射出成形の一連の動作で自動的に
ゲートを成形品を傷つけることなく切断し、ゲートカッ
ト用の切断機、人手も不必要とし、生産性を向上し安価
に生産することを目的としている。 【構成】 樹脂が流れるランナー部が形成されたランナ
ープレートと、このランナープレートと対峙した位置に
成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開プレートとを
配置すると共に、成形品に空洞部を形成するようにした
射出成形用金型装置に於て、ランナー部よりキャビティ
ー側部にランナー縦孔を形成し、該縦孔よりキャビティ
ー側部にゲートを形成し、ランナー縦孔のランナー部を
前記ランナー部とオフセットしコアピンの移動と共に移
動する成形品下端をストリッパープレートに係止する如
くし、前記ランナー屈曲部下端を拡開プレートの上面に
形成した係止部に嵌合し、該係止部を支点としてランナ
ーを回動してゲートをねじ切り切断する如くした射出成
形用金型装置。
ゲートを成形品を傷つけることなく切断し、ゲートカッ
ト用の切断機、人手も不必要とし、生産性を向上し安価
に生産することを目的としている。 【構成】 樹脂が流れるランナー部が形成されたランナ
ープレートと、このランナープレートと対峙した位置に
成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開プレートとを
配置すると共に、成形品に空洞部を形成するようにした
射出成形用金型装置に於て、ランナー部よりキャビティ
ー側部にランナー縦孔を形成し、該縦孔よりキャビティ
ー側部にゲートを形成し、ランナー縦孔のランナー部を
前記ランナー部とオフセットしコアピンの移動と共に移
動する成形品下端をストリッパープレートに係止する如
くし、前記ランナー屈曲部下端を拡開プレートの上面に
形成した係止部に嵌合し、該係止部を支点としてランナ
ーを回動してゲートをねじ切り切断する如くした射出成
形用金型装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形品が押し出される
ストリッパープレートと、キャビティー部に樹脂を流し
込むランナー部が形成されたランナープレートと、成形
品が挾持される移動可能なコアピンとからなる射出成形
用金型装置に於て、前記キャビブロックとランナープレ
ートとを分割することによって成形品を金型より排出さ
せるが如くなした射出成形用金型装置に関するものであ
る。
ストリッパープレートと、キャビティー部に樹脂を流し
込むランナー部が形成されたランナープレートと、成形
品が挾持される移動可能なコアピンとからなる射出成形
用金型装置に於て、前記キャビブロックとランナープレ
ートとを分割することによって成形品を金型より排出さ
せるが如くなした射出成形用金型装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図７乃至図９に示した従来装置について
説明する。成形機の固定側１０１には固定側型盤１０２
が固定されており、その固定側型盤１０２にはランナー
プレート１０３が固定されている。又、このランナープ
レート１０３には樹脂が流れるランナー溝１０３ａが形
成されており、更に、ランナープレート１０３には割型
式のキャビブロック１０４，１０５を開閉させるアンギ
ュラピン１０６，１０７が傾斜角を有し固定されてい
る。一方、成形機の可動側１０８には可動側型盤１０
９，１１０が固定されている。そして、その可動側型盤
１１０とキャビブロック１０４，１０５との間にはスト
リッパープレート１１１が摺動自在に配置されている。
又、可動側型盤１１０にはコアピン１１２が固定されて
いる。更に、前記ストリッパープレート１１１にはキャ
ビブロック１０４，１０５が開閉自在に配置されてお
り、そのキャビブロック１０４，１０５には成形品の成
形を行うキャビティー部１１３が形成されている。又、
前記キャビブロック１０４，１０５の両端近傍には孔１
１４，１１５が形成されており、前記アンギュラピン１
０６，１０７が各々嵌入している。
説明する。成形機の固定側１０１には固定側型盤１０２
が固定されており、その固定側型盤１０２にはランナー
プレート１０３が固定されている。又、このランナープ
レート１０３には樹脂が流れるランナー溝１０３ａが形
成されており、更に、ランナープレート１０３には割型
式のキャビブロック１０４，１０５を開閉させるアンギ
ュラピン１０６，１０７が傾斜角を有し固定されてい
る。一方、成形機の可動側１０８には可動側型盤１０
９，１１０が固定されている。そして、その可動側型盤
１１０とキャビブロック１０４，１０５との間にはスト
リッパープレート１１１が摺動自在に配置されている。
又、可動側型盤１１０にはコアピン１１２が固定されて
いる。更に、前記ストリッパープレート１１１にはキャ
ビブロック１０４，１０５が開閉自在に配置されてお
り、そのキャビブロック１０４，１０５には成形品の成
形を行うキャビティー部１１３が形成されている。又、
前記キャビブロック１０４，１０５の両端近傍には孔１
１４，１１５が形成されており、前記アンギュラピン１
０６，１０７が各々嵌入している。
【０００３】次に作用について説明する。成形終了後、
成形機の可動側が作動すると可動側型盤１０９，１１０
（ストリッパープレート１１１の上端面）と固定側型盤
１０２（キャビブロック１０４，１０５の下端面）とが
離型する。この離型動作に伴いアンギュラピン１０６，
１０７の傾斜に沿ってキャビブロック１０４，１０５が
拡開する。更に、離型動作を進めるとストリッパープレ
ート１１１の摺動が停止し、コアピン１１２のみが可動
側型盤１０９，１１０によって移動する。このコアピン
１１２のみの移動動作によって成形品の下端部がストリ
ッパープレート１１１の上端面で押えられコアピン１１
２より抜け出す。このような動作によって金型より成形
品とランナーとが離隔される（図９参照）。そしてその
後、離隔された成形品とランナーは取り出しロボットな
どにより成形機の外に取り出される。
成形機の可動側が作動すると可動側型盤１０９，１１０
（ストリッパープレート１１１の上端面）と固定側型盤
１０２（キャビブロック１０４，１０５の下端面）とが
離型する。この離型動作に伴いアンギュラピン１０６，
１０７の傾斜に沿ってキャビブロック１０４，１０５が
拡開する。更に、離型動作を進めるとストリッパープレ
ート１１１の摺動が停止し、コアピン１１２のみが可動
側型盤１０９，１１０によって移動する。このコアピン
１１２のみの移動動作によって成形品の下端部がストリ
ッパープレート１１１の上端面で押えられコアピン１１
２より抜け出す。このような動作によって金型より成形
品とランナーとが離隔される（図９参照）。そしてその
後、離隔された成形品とランナーは取り出しロボットな
どにより成形機の外に取り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術に於ては、金型から成形品とランナーとが連結され
た状態で取り出しロボットなどにより取り出され所定の
位置に載置されていた。そしてその後、成形品とランナ
ーとを分離するために以下の方法が採られていた。その
分離方法としては、ニッパーなどで人手により分離する
方法や、専用の分離装置（ゲートカット装置）に装着し
分離切断する方法が採られていた。しかし、前者の方法
においては人件費がかゝるばかりでなく生産性も悪く、
又、後者においても設備投資に多額の費用を要するとい
う問題点があった。
技術に於ては、金型から成形品とランナーとが連結され
た状態で取り出しロボットなどにより取り出され所定の
位置に載置されていた。そしてその後、成形品とランナ
ーとを分離するために以下の方法が採られていた。その
分離方法としては、ニッパーなどで人手により分離する
方法や、専用の分離装置（ゲートカット装置）に装着し
分離切断する方法が採られていた。しかし、前者の方法
においては人件費がかゝるばかりでなく生産性も悪く、
又、後者においても設備投資に多額の費用を要するとい
う問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、樹脂が流れるランナー部が形成
されたランナープレートと、このランナープレートと対
峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開
プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成す
るようにした射出成形用金型装置に於て、ランナー部よ
りキャビティー側部にランナー縦孔を形成し、該縦孔よ
りキャビティー側部にゲートを形成し、ランナー縦孔の
ランナー部を前記ランナー部とオフセットしコアピンの
移動と共に移動する成形品下端をストリッパープレート
に係止する如くし、前記ランナー屈曲部下端を拡開プレ
ートの上面に形成した係止部に嵌合し、該係止部を支点
としてランナーを回動してゲートをねじ切り切断する如
くしたことを特徴とするものである。
決することを目的とし、樹脂が流れるランナー部が形成
されたランナープレートと、このランナープレートと対
峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開
プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成す
るようにした射出成形用金型装置に於て、ランナー部よ
りキャビティー側部にランナー縦孔を形成し、該縦孔よ
りキャビティー側部にゲートを形成し、ランナー縦孔の
ランナー部を前記ランナー部とオフセットしコアピンの
移動と共に移動する成形品下端をストリッパープレート
に係止する如くし、前記ランナー屈曲部下端を拡開プレ
ートの上面に形成した係止部に嵌合し、該係止部を支点
としてランナーを回動してゲートをねじ切り切断する如
くしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】図１乃至図６は本発明における一実施例であ
る。従来技術と同様に成形機の固定側１には固定側型盤
２が固定されており、その固定側型盤２にはランナープ
レート３が固定されている。又、このランナープレート
３には樹脂が流れるランナー溝３ａが形成されており、
更に、ランナープレート３には割型式のキャビブロック
４，５を開閉させるアンギュラピン（図示せず）が傾斜
角を有し固定されている。一方、成形機の可動側８には
可動側型盤９，１０が固定されている。そして、その可
動側型盤１０と対峙した位置にはストリッパープレート
１１が摺動自在に配置されており、又、可動側型盤１０
にはコアピン１２が固定されている。更に、前記キャビ
ブロック４，５とストリッパープレート１１との間に
は、拡開プレート１３がストリッパープレート１１に固
定された状態で配置されている。なお、本実施例に於て
はこの拡開プレート１３にも後述するキャビティー部１
５が形成されている。なお、前述したように拡開プレー
ト１３にはキャビブロック４，５が開閉自在に配置され
ており、そのキャビブロック４，５には成形品の成形を
行うキャビティー部１４が形成されている。又、キャビ
ブロック４，５には前記ランナー溝３ａとキャビティー
部１５とを連通するランナー縦孔４ａ，５ａが形成され
ている。
る。従来技術と同様に成形機の固定側１には固定側型盤
２が固定されており、その固定側型盤２にはランナープ
レート３が固定されている。又、このランナープレート
３には樹脂が流れるランナー溝３ａが形成されており、
更に、ランナープレート３には割型式のキャビブロック
４，５を開閉させるアンギュラピン（図示せず）が傾斜
角を有し固定されている。一方、成形機の可動側８には
可動側型盤９，１０が固定されている。そして、その可
動側型盤１０と対峙した位置にはストリッパープレート
１１が摺動自在に配置されており、又、可動側型盤１０
にはコアピン１２が固定されている。更に、前記キャビ
ブロック４，５とストリッパープレート１１との間に
は、拡開プレート１３がストリッパープレート１１に固
定された状態で配置されている。なお、本実施例に於て
はこの拡開プレート１３にも後述するキャビティー部１
５が形成されている。なお、前述したように拡開プレー
ト１３にはキャビブロック４，５が開閉自在に配置され
ており、そのキャビブロック４，５には成形品の成形を
行うキャビティー部１４が形成されている。又、キャビ
ブロック４，５には前記ランナー溝３ａとキャビティー
部１５とを連通するランナー縦孔４ａ，５ａが形成され
ている。
【０００７】更に、前記キャビブロック４，５の両端近
傍には従来技術と同様に孔（図示せず）が形成されてお
り、アンギュラピンが各々嵌入している。前記拡開プレ
ート１３上面にはランナーＢの屈曲部Ｂ′下端部Ｂ″を
嵌合する窪部１６を形成している。
傍には従来技術と同様に孔（図示せず）が形成されてお
り、アンギュラピンが各々嵌入している。前記拡開プレ
ート１３上面にはランナーＢの屈曲部Ｂ′下端部Ｂ″を
嵌合する窪部１６を形成している。
【０００８】次に作用について説明する。前記実施例と
同様にキャビブロック４，５を左右に拡開後（図３乃至
図５参照）、コアピン１２を後退させる。この後退過程
でランナーＢの屈曲部Ｂ′下端部Ｂ″が拡開プレート１
３の窪部１３ａに当接し嵌入する。この状態で更にコア
ピン１２を後退させると成形品ＣとランナーＢとの接合
部（一般的にゲートと呼ばれている。）とランナーＢの
屈曲部Ｂ′下端部Ｂ″がオフセットした位置にある窪部
１３ａ（係止部）に嵌合し、窪部１３ａを支点としラン
ナーＢに回転運動の力が作用する。そして、遂には成形
品とランナーＢとが樹脂の弾性力に抗し剪断力により切
り離される（図５、図６参照）。なお、本例に於ては、
係止部を窪部としたが突部としてもよい。要はランナー
Ｂの下端部Ｂ″が係止すればよいものである。
同様にキャビブロック４，５を左右に拡開後（図３乃至
図５参照）、コアピン１２を後退させる。この後退過程
でランナーＢの屈曲部Ｂ′下端部Ｂ″が拡開プレート１
３の窪部１３ａに当接し嵌入する。この状態で更にコア
ピン１２を後退させると成形品ＣとランナーＢとの接合
部（一般的にゲートと呼ばれている。）とランナーＢの
屈曲部Ｂ′下端部Ｂ″がオフセットした位置にある窪部
１３ａ（係止部）に嵌合し、窪部１３ａを支点としラン
ナーＢに回転運動の力が作用する。そして、遂には成形
品とランナーＢとが樹脂の弾性力に抗し剪断力により切
り離される（図５、図６参照）。なお、本例に於ては、
係止部を窪部としたが突部としてもよい。要はランナー
Ｂの下端部Ｂ″が係止すればよいものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明は、樹脂が流れるランナー部が形
成されたランナープレートと、このランナープレートと
対峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡
開プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成
するようにした射出成形用金型装置に於て、ランナー部
よりキャビティー側部にランナー縦孔を形成し、該縦孔
よりキャビティー側部にゲートを形成し、ランナー縦孔
のランナー部を前記ランナー部とオフセットしコアピン
の移動と共に移動する成形品下端をストリッパープレー
トに係止する如くし、前記ランナー屈曲部下端を拡開プ
レートの上面に形成した係止部に嵌合し、該係止部を支
点としてランナーを回動してゲートをねじ切り切断する
如くしたので、特別な機器を必要とせず成形品とランナ
ー部とを分離することができる。
成されたランナープレートと、このランナープレートと
対峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡
開プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成
するようにした射出成形用金型装置に於て、ランナー部
よりキャビティー側部にランナー縦孔を形成し、該縦孔
よりキャビティー側部にゲートを形成し、ランナー縦孔
のランナー部を前記ランナー部とオフセットしコアピン
の移動と共に移動する成形品下端をストリッパープレー
トに係止する如くし、前記ランナー屈曲部下端を拡開プ
レートの上面に形成した係止部に嵌合し、該係止部を支
点としてランナーを回動してゲートをねじ切り切断する
如くしたので、特別な機器を必要とせず成形品とランナ
ー部とを分離することができる。
【図１】本発明の一実施例射出成形時金型正断面図であ
る。
る。
【図２】図１のＤ−Ｄ側断面図である。
【図３】図２の射出成形部拡大正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３のコアピンと一緒に成形品が後退しゲート
が切断された状態の図である。
が切断された状態の図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】従来装置の正断面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ側断面図である。
【図９】従来装置により成形されたランナーと一体の成
形品正面図である。
形品正面図である。
１ 成形機固定側 ２ 固定側型盤 ３ ランナープレート ３ａ ランナー溝 ４，５ 割型式のキャビティ−ブロック ４ａ，５ａ ランナー縦孔 ８ 可動側 ９，１０ 可動側型盤 １１ ストリッパープレート １２ コアピン １３ 拡開プレート １４ キャビティー部 １６ 窪部 Ａ ランナー Ｂ ランナー Ｂ′ ランナーＢの屈曲部 Ｂ″ ランナーＢの屈曲部下端部
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂が流れるランナー部が形成されたラ
ンナープレートと、このランナープレートと対峙した位
置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開プレート
とを配置すると共に、成形品に空洞部を形成するように
した射出成形用金型装置に於て、ランナー部よりキャビ
ティー側部にランナー縦孔を形成し、該縦孔よりキャビ
ティー側部にゲートを形成し、ランナー縦孔のランナー
部を前記ランナー部とオフセットしコアピンの移動と共
に移動する成形品下端をストリッパープレートに係止す
る如くし、前記ランナー屈曲部下端を拡開プレートの上
面に形成した係止部に嵌合し、該係止部を支点としてラ
ンナーを回動してゲートをねじ切り切断する如くした射
出成形用金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5468794A JPH07237249A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 射出成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5468794A JPH07237249A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 射出成形用金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237249A true JPH07237249A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12977713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5468794A Pending JPH07237249A (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 射出成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237249A (ja) |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP5468794A patent/JPH07237249A/ja active Pending
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