JPH0723811Y2 - 画像形成装置のクリ−ニング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、複写機やプリンター等の画像形成装置の定
着装置で使用されるクリーニング装置に関する。

［従来の技術］ 感光体上に静電潜像を形成させ、この静電潜像をトナー
で現像するタイプの複写機やプリンター等の画像形成装
置においては、オフセットによるトナー汚れ等を防止す
るため、定着装置の定着ローラ（加熱ローラ及び加圧ロ
ーラ）に残留したトナーをクリーニングすることが行わ
れており、例えば、複写機の定着ローラにおいては、ロ
ーラ表面にフェルトを当接させてクリーニングする方
法、ローラ表面にブレードを当ててこのローラ表面に残
留したトナーを掻き落す方法、ローラ表面にシリコンオ
イルを含浸させたシリコンゴムスポンジ製等のクリーニ
ングローラを接触回転させてクリーニングする方法、ロ
ーラ表面に表面エネルギー準位が異ってトナーを吸着す
るクリーニングローラを接触回転させ、このクリーニン
グローラにブレードを当ててローラ表面からクリーニン
グローラに移行したトナーを掻き落す方法（特開昭54-
5,442号公報）等が知られている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、フェルトを当接させてクリーニングする
方法やシリコンオイルを含浸したクリーニングローラを
接触回転させてクリーニングする方法では、フェルトや
クリーニングローラにトナーが堆積し、コピー枚数が所
定枚数以上になるとクリーニング効果が低下し、それに
伴うオフセットの発生、コピー用紙の巻き付き等の問題
が生じ、メンテナンス間隔が短く、また、そのタイミン
グが難しいという問題があった。

また、ローラ表面にブレードを当ててトナーを掻き落す
方法やローラ表面にトナーを吸着するクリーニングロー
ラを接触回転させ、このクリーニングローラにブレード
を当ててローラ表面からクリーニングローラに移行した
トナーを掻き落す方法においては、ブレードで掻き落さ
れたトナーを一時的に収容する回収容器を設置する必要
があるが、この回収容器は周辺機器との関係であまり大
きくすることができず、しかも、ブレードで掻き落され
たトナーが回収容器内の落下位置にのみ堆積し、充分な
収容スペースがあるにもかかわらずその落下位置に山の
ように盛上り、さらのその上に掻き落されたトナーが乗
ってこれが回収容器の外にこぼれ落ち、周辺機器を汚
し、ひいてはオフセットの発生原因になるほか、メンテ
ナンス性を悪くする原因になっていた。

本考案はかかる観点に鑑みて創案されたもので、その目
的とするところは、クリーニング機構で掻き落されたト
ナーを一時的に収容する回収容器をクリーニング機構の
クリーニング動作に対応して揺動させ、これによって掻
き落されたトナーが回収容器内に落下位置にのみ堆積す
るのを防止し、トナーが回収容器の外にこぼれ落ちて周
辺機器を汚したり、オフセット発生の原因になるのを防
止し、さらにはメンテナンス性の向上を図ることができ
る画像形成装置のクリーニング装置を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ すなわち、本考案は、定着ローラの回転に伴って回転し
て上記定着ローラのローラ表面に付着したトナーをクリ
ーニングするクリーニングローラと、クリーニングロー
ラからトナーを掻き落とす掻落部材と、掻落部材により
クリーニングローラから掻き落とされたトナーを回収す
るトナー回収容器と、これらクリーニングローラ、掻落
部材及びトナー回収容器が組み込まれたハウジングとを
有し、上記ハウジングは、上記クリーニングローラが定
着ローラの表面に常時当接し、且つ、上記定着ローラの
回転に連動してその回転方向に移動できるように、定着
装置の装置本体に取り付けられ、上記ハウジングと上記
装置本体との間には、上記定着ローラの回転方向とは反
対の方向に力を付勢する弾性部材が配設されており、定
着ローラの回転時にはそれに連動して上記クリーニング
ローラがクリーニング位置に移動し、また、定着ローラ
の停止時には弾性部材の付勢力により上記クリーニング
ローラが非クリーニング位置に復帰し、このクリーニン
グローラのクリーニング位置と非クリーニング位置との
間の往復運動により上記ハウジングを移動させるように
した画像形成装置のクリーニング装置である。

本考案において、回収容器の大きさ、形状及び取付状態
等についても、それが周辺機器の障害にならないもので
あればよいが、この回収容器内に収容されたトナーをで
きるだけ被清掃面から離れた位置に移行させて集めるこ
とによりメンテナンス性を向上させるため、好ましく
は、クリーニング機構がそのクリーニング位置にあると
き、その先端部がトナー回収位置に位置する略水平位置
にあり、また、クリーニング機構がその非クリーニング
位置にあるとき、その先端部から基端部にかけて斜め下
方に傾斜する傾斜位置にあるように取付けるのがよい。

［作用］ 本考案によれば、定着ローラの回転時にその回転に連動
してクリーニングローラがクリーニング位置に移動し、
また、定着ローラの停止時に上記弾性部材によりクリー
ニングローラが非クリーニング位置に復帰し、このクリ
ーニングローラのクリーニング位置と非クリーニング位
置との間の往復運動によりハウジングを移動させること
で、ハウジングに設けられた回収容器を移動させるよう
にしているので、掻き落されたトナーが回収容器内のあ
る特定の箇所に落下しても、この回収容器の移動によっ
て平らにならされ、あるいは、被清掃面から離れた位置
に移行させて集められ、掻き落されたトナーの落下位置
にのみ山なりに堆積することがない。

［実施例］ 以下、添付図面に示す実施例に基いて、本考案に係る画
像形成装置のクリーニング装置を具体的に説明する。

第１図及び第２図において、複写機の定着装置に適用し
たクリーニング装置が示されている。

このクリーニング装置は、加熱ローラ１とはその表面エ
ネルギー準位が異ってトナーを吸着することができるシ
リコンスポンジ、シリコンゴム、弗素ゴム等の材質で形
成され、加熱ローラ１のローラ表面1aに当接してこの加
熱ローラ１の回転に伴って接触回転し、未定着コピー用
紙を加熱加圧定着させる際にこのローラ表面1aに付着し
たトナーをクリーニングするクリーニングローラ２と、
このクリーニングローラ２に当接してローラ表面1aから
クリーニングローラ２に移行したトナーを掻き落すスク
レーパー３と、回転軸４及びレバー５を介して上記クリ
ーニングローラ２を支承し、かつ、上記スクレーパー３
が取付けられるハウジング６と、このハウジング６を加
熱ローラ１の回転方向に移動可能に支持する支持軸７、
上記ハウジング６に加熱ローラ１の回転方向とは反対の
方向に力を付勢する引張りスプリング８及び加熱ローラ
１の回転に伴ってクリーニングローラ２をそのクリーニ
ング位置に移行させることできる非クリーニング位置に
このクリーニングローラ２を停止させるストッパー９と
で構成されたクリーニングローラ２のリトラクト手段
と、上記ハウジング６の下部にこのハウジング６と一体
に形成され、クリーニングローラ２の表面からスクレー
パー３で掻き落されたトナー10を一時的に収容する回収
容器6aとで構成されている。なお、図中、符号11は複写
機のフレームであり、符号12は加熱ローラ１に圧接して
未定着コピー用紙の定着時に所定のニップ圧を作用させ
る加圧ローラであり、また、符号13は定着装置の加熱ロ
ーラ１と加圧ローラ12の間に未定着コピー用紙を送込む
ガイドプレートである。

従って、この実施例のクリーニング装置によれば、定着
装置が未定着コピー用紙の定着のために作動してその加
熱ローラ１及び加圧ローラ12が回転すると、第１図に示
すように、この加熱ローラ１の回転に従動してクリーニ
ングローラ２が回転し、この時このクリーニングローラ
２は加熱ローラ１に軽く接したその非クリーニング位置
から加熱ローラ１の回転に連動して引張りスプリング８
とバランスした状態、すなわちクリーニングローラ２の
クリーニング位置で圧接し、未定着コピー用紙から加熱
ローラ１に移行したトナーを吸着してクリーニングす
る。そして、このようにしてクリーニングローラ２に移
行したトナーはスクレーパー３で掻き落され、ハウジン
グ６に形成された略水平位置にある回収容器6aの先端部
内に落下して徐々に堆積する。

次に、定着装置が未定着コピー用紙の定着を終了してそ
の加熱ローラ１及び加圧ローラ12が停止すると、第２図
に示すように、引張りスプリング８がハウジング６を引
張ってクリーニングローラ２をその非クリーニング位置
まで移行し、この際にハウジング６に形成された回収容
器6aはその先端部から基端部にかけて斜め下方に傾斜
し、回収容器6aの先端部内に堆積したトナー10はその基
端部側に集められる。

このような回収容器6aの往復運動は、クリーニングロー
ラ２によるクリーニング・非クリーニング動作に対応し
て繰り返され、スクレーパー３で掻き落されたトナー10
が回収容器6a全体にほぼ一杯になったところでこの回収
容器6aから外部にトナー10を回収する。

なお、第３図は上記実施例の変形例であって、加圧ロー
ラ12側にクリーニング装置を設けたもので、上記実施例
の場合と同様であるが、ガイドプレート13の裏面をスト
ッパーとして利用している。

［考案の効果］ この考案によれば、定着ローラの回転時に移動し、ま
た、定着ローラの停止時に元の位置に復帰するクリーニ
ングローラのクリーニング動作によりハウジングを往復
運動させ、それによりハウジングに設けられた回収容器
を移動させているので、新たにソレノイド等の揺動部材
を設けることなく画像を形成する度にハウジングに設け
られた回収容器を移動させることができる。その為、使
用者が全く意識することなく、掻き落とされたトナーが
回収容器内の落下位置にのみ堆積するのを確実に防止す
ることができ、回収容器の容量を有効に利用することが
できる。また、この結果、トナーが回収容器の外にこぼ
れ落ちて周辺機器を汚したり、オフセット発生の原因に
なるのを防止し、さらにはメンテナンス性の向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る定着装置のクリーニング
装置を示すクリーニング時の説明図、第２図は第１図の
非クリーニング時の説明図、第３図は上記実施例の変形
例を示す非クリーニング時の説明図である。 符号の説明 （１）……加熱ローラ （1a）ローラ表面（被清掃面） （２）……クリーニングローラ（クリーニング機構） （３）……スクレーパー（クリーニング機構） （４）……回転軸（クリーニング機構） （５）……レバー（クリーニング機構） （６）……ハウジング（クリーニング機構） （７）……支持軸 （８）……引張りスプリング （９）……ストッパー （10）……トナー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】定着ローラの回転に伴って回転して上記定
   着ローラのローラ表面に付着したトナーをクリーニング
   するクリーニングローラと、クリーニングローラからト
   ナーを掻き落とす掻落部材と、掻落部材によりクリーニ
   ングローラから掻き落とされたトナーを回収するトナー
   回収容器と、これらクリーニングローラ、掻落部材及び
   トナー回収容器が組み込まれたハウジングとを有し、上
   記ハウジングは、上記クリーニングローラが定着ローラ
   の表面に常時当接し、且つ、上記定着ローラの回転に連
   動してその回転方向に移動できるように、定着装置の装
   置本体に取り付けられ、上記ハウジングと上記装置本体
   との間には、上記定着ローラの回転方向とは反対の方向
   に力を付勢する弾性部材が配設されており、定着ローラ
   の回転時にはそれに連動して上記クリーニングローラが
   クリーニング位置に移動し、また、定着ローラの停止時
   には弾性部材の付勢力により上記クリーニングローラが
   非クリーニング位置に復帰し、このクリーニングローラ
   のクリーニング位置と非クリーニング位置との間の往復
   運動により上記ハウジングを移動させるようにしたこと
   を特徴とする画像形成装置のクリーニング装置。
2. 【請求項２】回収容器は、クリーニング機構がそのクリ
   ーニング位置にあるとき、その先端部がトナー回収位置
   に位置する略水平位置にあり、また、クリーニング機構
   がその非クリーニング位置にあるとき、その先端部から
   基端部にかけて斜め下方に傾斜する傾斜位置にある実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の画像形成装置のクリー
   ニング装置。